CN108835834A - 吹风机 - Google Patents

Abstract

本公开是关于一种吹风机，包括主体组件和与其连接的手柄组件，所述主体组件包括外壳、设于外壳内的加热组件、以及风扇单元，所述外壳包括出风口，所述主体组件还包括水离子组件，所述水离子组件包括冷凝装置，所述加热组件包括隔热筒及绕隔热筒设置的发热单元，所述冷凝装置位于所述隔热筒内，所述隔热筒上设有气流入口，由所述风扇单元产生的气流从所述气流入口进入所述隔热筒内，所述气流入口位于发热单元的上游。

Description

吹风机

技术领域

本公开涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种吹风机。

背景技术

基于吹风机能够迅速造型和烘干的特性，使之具有较大的受众群体。吹风机内的马达能够从吹风机的进风口抽吸气流，并将抽入的气流从与进风口相对的出风口送出，从而达到造型的目的。

在相关技术中，如申请人为松下电工株式会社，申请号为200510106452.9的专利申请文件中，为了提高从出风口排出气流的湿润度，可以在吹风机内部设置存储液体的容器、液体供给管和薄雾产生装置，使得存储液体的容器中的液体经液体供给管输送，并进一步通过薄雾产生装置的作用产生水雾。

但是，在该相关技术中，需要在吹风机内部设置蓄水装置以及液体供给装置，导致结构复杂化；而且，由于存在蓄水装置和液体供给装置，使得吹风机的漏水风险较高。

发明内容

本公开提供一种吹风机，以解决相关技术中的不足。

根据本公开的实施例，提供一种吹风机，包括主体组件和与其连接的手柄组件，所述主体组件包括外壳、设于外壳内的加热组件、以及风扇单元，所述外壳包括出风口，所述主体组件还包括水离子组件，所述水离子组件包括冷凝装置，所述加热组件包括隔热筒及绕隔热筒设置的发热单元，所述冷凝装置位于所述隔热筒内，所述隔热筒上设有气流入口，由所述风扇单元产生的气流从所述气流入口进入所述隔热筒内，所述气流入口位于发热单元的上游。

本公开可以避免流入隔热筒内部的气流温度被加热组件进行加热，防止水离子组件所产生的水微粒分子被蒸发，使得从出风口排出的气流中能够携带有水微粒分子，从而实现养发、护发的效果，减弱头发的毛躁程度。而且，利用冷凝装置与气流之间的温差得到冷凝水，相对松下电工株式会社所提供的技术方案，可以避免在吹风机内部设置供水结构和蓄水箱，能够简化吹风机的结构，而且由于不需要供水结构和蓄水箱，从而漏水风险可以大大减小。

可选的，所述冷凝装置还包括用于形成冷凝水的冷凝杆，所述冷凝杆位于所述隔热筒内，所述隔热筒具有水离子出口，由水离子组件产生的水雾被进入所述隔热筒内的气流携带从所述水离子出口吹出。

好处是，利用冷凝杆与周围气流之间的温差生成汇聚于冷凝杆的冷凝水，进一步得到水雾，水雾从隔热筒上的水离子出口排出，可以缩短水雾的排出路径长度，减少蒸发量。

可选的，所述冷凝杆包括位于端部的冷凝端，所述冷凝端朝向所述水离子出口设置。

好处是，有利于缩短冷凝端与水离子出口之间的间隔距离，使得由冷凝水分解得到的水微粒能够尽快随气流从水离子出口排出，避免蒸发。

可选的，所述冷凝杆的中心线与所述隔热筒的中心线成一夹角，所述夹角不等于90°。

好处是，使得气流基本沿冷凝杆的延伸方向吹出，有利于生成冷凝水，并及时将产生的水微粒排出。

可选的，所述冷凝杆的中心线与所述隔热筒的中心线重合或平行；

或者，所述冷凝杆的中心线与所述隔热筒的中心线成朝向所述水离子出口的锐角。

可选的，所述隔热筒上还设有冷风出口，所述冷风出口位于水离子出口的上游。

好处是，使得经冷风出口输出的、温度较低的气流，能够与经发热组件加热后的、温度较高的气流混合，有利于降低自出风网排出的气流温度，避免用户产生灼热感，提升用户体验。

可选的，所述冷凝装置还包括环绕冷凝杆设置的挡圈，且所述冷凝端的至少一部分突出于所述挡圈。

好处是，减少冷凝杆与隔热筒内气流的接触面积，减少吹到冷凝杆上的风量，有利于形成温差并得到冷凝水，产生更多的水微粒。

可选的，所述隔热筒呈锥形状设置，且所述隔热筒上靠近所述气流入口的一端截面积、大于所述隔热筒上靠近所述水离子出口的一端截面积。

好处是，防止被发热组件加热后的气流倒流进入隔热筒内，保证隔热筒内气流与冷凝装置之间能够产生温差，得到冷凝水。

可选的，所述隔热筒呈锥形，锥度不变；或者，

所述隔热筒包括多个锥形组成部分，每一锥形组成部分对应的锥度区别于其他锥形组成部分对应的锥度。

可选的，所述气流入口位于所述隔热筒的筒壁上，所述筒壁沿所述隔热筒中心线延伸形成；

和/或，所述隔气流入口位于所述隔热筒的侧壁上，所述侧壁垂直于所述隔热筒的中心线。

可选的，所述水离子组件还包括高压装置和固定支架，所述高压装置、冷凝装置均设置在固定支架上。

好处是，使得水离子组件一体化，能够优化吹风机的内部空间，降低装配难度；而且，相对于相关技术中将高压装置上为电极进行供电的高压包与冷凝装置分离的形式，能够缩短电极与高压包之间导电线路长度，避免导电线路复杂化；还可以使加大水离子组件的体积，降低经过水离子组件的风速，提高冷凝装置的散热效率，提高水雾产生的效率，进一步提高护发效果。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1是根据一示例性实施例示出的一种吹风机的结构示意图。

图2是根据一示例性实施例示出的一种吹分机的分解示意图。

图3是根据一示例性实施例示出的一种吹分机的局部截面放大图。

图4是根据一示例性实施例示出的一种吹分机的局部放大图。

图5是根据一示例性实施例示出的一种加热器与抽吸组件的配合示意图。

图6是根据一示例性实施例示出的另一种加热器与抽吸组件的配合示意图。

图7是根据一示例性实施例示出的又一种加热器与抽吸组件的配合示意图。

附图说明：

100、吹风机；1、主体组件；11、外壳；111、出风口；12、加热组件；121、隔热筒；1211、气流入口；1212、水离子出口；1213、冷风出口；122、发热单元；13、风扇单元；14、水离子组件；141、冷凝装置；142、冷凝杆；1421、冷凝端；143、挡圈；2、手柄组件。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本公开。在本公开和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本公开可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本公开范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。

图1是根据一示例性实施例示出的一种吹风机100的结构示意图、图2是根据一示例性实施例示出的一种吹分机100的分解示意图。如图1、图2所示，吹风机100可以包括主体组件1和与主体组件1连接的手柄组件2，该主体组件1可以包括外壳11、位于外壳11内部的加热组件12和风扇单元13，外壳11还可以包括出风口111，由风扇单元13抽引的气流能够经出风口111排出至吹风机100的外部。

主体组件1还可以包括水离子组件14，该水离子组件14可以包括冷凝装置141，加热组件12可以包括隔热筒121和绕隔热筒121设置的发热单元122，冷凝装置141可以设置于隔热筒121内部，并且，该隔热筒121上设置有气流入口1211，该气流入口1211位于发热单元122的上游。换言之，被风扇单元13抽入的气流可以在先流经气流入口1211，在被气流入口1211分流后的一部分通向加热组件12，一部分气流可以通过气流入口1211通入隔热筒121内部。

由此，可以避免流入隔热筒121内部的气流温度被加热组件进行加热，避免水离子组件14所产生的水微粒分子被蒸发，使得从出风口111排出的气流中能够携带有水微粒分子，从而实现养发、护发的效果，减弱头发的毛躁程度。

而且，利用冷凝装置141与气流之间的温差得到冷凝水，相对松下电工株式会社所提供的技术方案，可以避免在吹风机100内部设置供水结构和蓄水箱，能够简化吹风机100的结构，而且由于不需要供水结构和蓄水箱，从而漏水风险可以大大减小。

在本实施例中，水离子组件14还可以包括高压装置(图中未示出)和固定支架，冷凝装置141和高压装置均可以被固定于该固定支架，从而使得水离子组件一体化，能够优化吹风机的内部空间；而且，相对于相关技术中将高压装置上为电极进行供电的高压包与冷凝装置141分离的形式，能够缩短电极与高压包之间导电线路长度，避免导电线路复杂化。

在上述各个实施例中，具体而言，如图3所示，冷凝装置141可以包括用于形成冷凝水的冷凝杆142，该冷凝杆142位于隔热筒121内，隔热筒121还可以包括水离子出口1212，由水离子组件14产生的水雾被进入隔热筒121内的气流携带从水离子出口1212吹出。该水离子出口1212可以位于隔热筒121上朝向出风口111的端部，并且携带水雾的气流能够通过水离子出口1212直接排出；或者，携带水雾的气流能够通过水离子出口1212后然后再经过出风口111排出。另外，该水离子出口1212还可以位于隔热筒121上沿外壳11设置的侧壁上，从而携带水雾的气流在经过水离子出口1212排出后，进入隔热筒121与外壳11之间的内部空间人，然后再经出风口111排出。

在本实施例中，冷凝杆可以包括位于端部的冷凝端1421，由于冷凝杆142与隔热筒121内气流之间温差而产生的冷凝水，可以被汇聚于冷凝端1421，并进一步被高压装置打散、雾化得到诸多水微粒。其中，冷凝端1421朝向于水离子出口1212设置，使得分解出的多个水微粒能够尽快从水离子出口1212排出，避免被蒸发。

在本实施例中，冷凝杆142的中心线与隔热筒121的中心线可以成一夹角，该夹角不等于90°，一方面可以尽可能减小冷凝端1421与水离子出口1212之间的间隔距离，另一方面，隔热筒121的气流基本可以沿冷凝杆142的延伸方向吹过冷凝杆142，有利于形成冷凝水。

其中，冷凝杆142的中心线与隔热筒121的中心线之间所成的夹角可以为0°，亦即，冷凝杆142的中心线与隔热筒121的中心线平行或者重合；或者，该夹角可以为朝向水离子出口1212的锐角，换言之，冷凝杆142的中心线与隔热筒121中心线所成的锐角是朝向吹风机100的外部。其中，锐角可以不大于30°，例如，5°、8°、10°、12°、20°、25°或者30°等，本公开并不对此进行限制。

在上述各个实施例中，冷凝装置141还可以包括挡圈，该挡圈143环绕冷凝杆142设置，以避免隔热筒121内部的气流直接吹向冷凝杆142，可以降低冷凝杆142处的风速、减少冷凝杆142与隔热筒121内气流的接触面积，有利于形成温差，产生更多的冷凝水。其中，冷凝杆142上的冷凝端1421的至少一部分突出于挡圈143，以利于隔热筒121内部的气流将水离子组件14产生的水雾携带，经水离子出口1212排出。

该挡圈143可以是与用于固定冷凝装置141和高压装置的固定支座一体成型，或者该挡圈143与固定支座也可以是分别成型，后期通过紧固件或者焊接或者铆接或者其他形式加工固定至固定支座上，再或者该挡圈也可以是与固定支座分离，而连接在冷凝杆142上，可以是与冷凝杆142一体成型，或者也可以是分别成型后期通过其他工艺进行固定。当然，在其他一些情况下，挡圈143也可以设置在冷凝装置141的其他结构上，在此不再一一赘述。

其中，如图4所示，隔热筒121还可以包括冷风出口1213，该冷风出口1213位于水离子出口1212的上游，从而在一定范围内，从冷风出口1213排出的、温度较低的气流，能够与隔热筒121外部的、温度较高的气流混合，混合后的气流温度降低，避免用户吹发时产生灼热感，提升用户体验。

其中，冷风出口1213位于水离子出口1212的上游这一位置关系可以包括多种情况：当水离子出口1212位于隔热筒121上与外壳11中心线垂直的、且靠近出风口111的表面时，冷风出口1213可以位于隔热筒121上与外壳11中心线平行的侧壁上；当水离子出口1212位于隔热筒121上与外壳11中心线平行的侧壁时，冷风出口1213亦应当位于隔热筒121上与外壳11中心线平行的侧壁，且水离子出口1212相对于冷风出口1213更加靠近出风口111。

基于本公开的技术方案，气流入口1211的开口大小、位置可以根据隔热筒121的结构、以及进入隔热筒121内部气流的需求量来决定。下述可以针对其中的几种实施方式进行说明：

在一实施例中，如图5所示，气流入口1211可以位于由隔热筒121的筒壁上，该筒壁是沿隔热筒121的中心线方向延伸形成。其中，可以存在多个环绕隔热筒121的周向进行设置的多个气流入口1211，随着气流入口1211的数量增加，进入隔热筒121内部的气流量相应增加；该气流入口1211的开口截面积增加时，进入隔热筒121内部的气流量相应增加。

在另一实施例中，如图6所示，气流入口1211可以位于隔热筒121侧壁上，该侧壁垂直于隔热筒121的中心线，此时气流入口1211可以沿隔热筒121的中心线方向贯穿至水离子出口1212。从而，自进风口输入的气流可以在经隔热筒121的筒壁分流后，一部分通过气流入口1211进入隔热筒121内部、另一部分流向加热组件。

其中，可以根据气流入口1211的开口截面积调节进入隔热筒121内的气流量。例如，仍以图6所示，该隔热筒121可以为由气流入口1211贯穿至水离子出口1212的中空结构，而且风扇单元13位于隔热筒121的外部，隔热筒121上形成的气流入口1211可以整体用于通气流；或者，如图7所示，风扇单元13被装配至隔热筒121内部，从而气流入口1211由风扇单元13的外表面与隔热筒121的内表面配合形成。当然，在其他一些实施例中，也可以是风扇单元13均设置与隔热筒121的外部，然后可以通过安装阻挡件、以及调整阻挡件的规格，实现对气流入口1211截面积大小的调节，达到调整气流入口1211进风量的目的。

在还一实施例中，该气流入口也可以包括多种形式。例如，仍以图7所示，在隔热筒121的筒壁和侧壁均存在气流入口。且在筒壁和侧壁上的气流入口可以为一个或者多个，本公开并不对此进行限制。

在本实施例中，隔热筒121可以呈锥形，并且在隔热筒121的一端至另一端锥度保持不变；或者，该隔热筒121可以包括多个锥形组成部分，且每一锥形组成部分对应的锥度区别于其他锥形组成部分对应的锥度。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本公开旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (11)

1.一种吹风机，包括主体组件和与其连接的手柄组件，所述主体组件包括外壳、设于外壳内的加热组件、以及风扇单元，所述外壳包括出风口，其特征在于，所述主体组件还包括水离子组件，所述水离子组件包括冷凝装置，所述加热组件包括隔热筒及绕隔热筒设置的发热单元，所述冷凝装置位于所述隔热筒内，所述隔热筒上设有气流入口，由所述风扇单元产生的气流从所述气流入口进入所述隔热筒内，所述气流入口位于发热单元的上游。

2.根据权利要求1所述的吹风机，其特征在于，所述冷凝装置还包括用于形成冷凝水的冷凝杆，所述冷凝杆位于所述隔热筒内，所述隔热筒具有水离子出口，由水离子组件产生的水雾被进入所述隔热筒内的气流携带从所述水离子出口吹出。

3.根据权利要求2所述的吹风机，其特征在于，所述冷凝杆包括位于端部的冷凝端，所述冷凝端朝向所述水离子出口设置。

4.根据权利要求3所述的吹风机，其特征在于，所述冷凝杆的中心线与所述隔热筒的中心线成一夹角，所述夹角不等于90°。

5.根据权利要求4所述的吹风机，其特征在于，所述冷凝杆的中心线与所述隔热筒的中心线重合或平行；

或者，所述冷凝杆的中心线与所述隔热筒的中心线成朝向所述水离子出口的锐角。

6.根据权利要求2所述的吹风机，其特征在于，所述隔热筒上还设有冷风出口，所述冷风出口位于水离子出口的上游。

7.根据权利要求2所述的吹风机，其特征在于，所述冷凝装置还包括环绕冷凝杆设置的挡圈，且所述冷凝端的至少一部分突出于所述挡圈。

8.根据权利要求2所述的吹风机，其特征在于，所述隔热筒呈锥形状设置，且所述隔热筒上靠近所述气流入口的一端截面积、大于所述隔热筒上靠近所述水离子出口的一端截面积。

9.根据权利要求8所述的吹风机，其特征在于，所述隔热筒呈锥形，锥度不变；或者，

所述隔热筒包括多个锥形组成部分，每一锥形组成部分对应的锥度区别于其他锥形组成部分对应的锥度。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的吹风机，其特征在于，所述气流入口位于所述隔热筒的筒壁上，所述筒壁沿所述隔热筒中心线延伸形成；

和/或，所述隔气流入口位于所述隔热筒的侧壁上，所述侧壁垂直于所述隔热筒的中心线。

11.根据权利要求1-9任意一项所述的吹风机，其特征在于，所述水离子组件还包括高压装置和固定支架，所述高压装置、冷凝装置均设置在固定支架上。