CN108832745A - 压缩机的电机组件及压缩机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种压缩机的电机组件及压缩机。电机组件包括绕组、保护装置和接线端子,绕组星形接法或三角形接法,适用于三相电源;保护装置,所述保护装置仅设置在绕组电源侧,或所述保护装置同时设置在绕组电源侧和绕组中性点侧。根据本发明的压缩机的电机组件,可以减少保护装置与绕组烧焊点个数,保护套管个数、减少套管埋入线包及绑扎保护装置、焊接悬挂架等工序。该种方式能够降低人工成本及设备投入,提高生产节拍,同时能够降低原材料的成本;同时在三相电机绕组三角形连接时也能够实现三相电机与电源的自动通断。

Description

压缩机的电机组件及压缩机
技术领域
本发明涉及制冷设备领域,尤其是涉及一种压缩机的电机组件及压缩机。
背景技术
现有的密闭型压缩机采用特定保护方法实现在运行中出现异常情况时自动切断其内置电机与电源的电气回路;例如:单相密闭型压缩机通过自动切断公共电气线路的电气回路实现通断。三相密闭式压缩机通过自动切断星型中性点侧的电气回路实现通断。
对于单相密闭型压缩机的切断具体实施方法为:特殊设计的保护装置设置在主副绕组的公共电气回路上,主副绕组与公共引线通过烧焊连接,烧焊点用套管进行包裹插入到线包中间,引线的另一端通过旗型端子与保护装置连接,保护装置插接在上壳体的接线端子上。
对于三相密闭型压缩机的自动切断具体实施方法为:特殊设计的保护装置连接于电机绕组的中心点,任意两个绕组的切断可以实现电机与电源切断,电流回路实现切断。保护装置可以是绑接在电机的线包上或者悬挂在密闭型压缩机的壳体上,当保护装置绑接在绕组线包上,该种方式要求保护装置存在三根引线,分别与电机三个绕组相连;其工艺生产方式:保护装置通过焊接方式与三个绕组连接,烧焊点采用套管进行包裹,插入到绕组线包中间,保护装置要用绑线绑扎固定在绕组线包上面,其工艺过程多,需要相应人员及设备特殊对应;当保护装置通过悬挂方式安放在三相密闭型压缩机的上壳体上,该种方式要求三相电机存在六根引线,其中三根独立引线的裸铜线端通过烧焊与绕组中性点连接,并用套管包裹插入到线包中间,引线另一端通过旗型端子插接于悬挂在上壳体上的保护装置上,上壳体上采用点焊方式安放一个保持架,保护装置安放在保持架中;该种方式工艺过程多,成本也高,此外引线过多会导致错误插接而导致三相电机失效。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出压缩机的电机组件,所述电机组件具有结构简单、灵敏度高的优点。
本发明的另一个目的在于提出一种压缩机,所述压缩机具有如上所述的电机组件。
根据本发明实施例的压缩机的电机组件,包括:绕组,所述绕组为星形接法或三角形接法,适用于三相电源;保护装置,所述保护装置仅设置在绕组电源侧,或所述保护装置同时设置在绕组电源侧和绕组中性点侧;接线端子,所述接线端子位于上壳体上。
根据本发明实施例的压缩机的电机组件,通过在保护装置仅设置在绕组的电源侧,或保护装置同时设置在绕组的电源侧和绕组的中性点侧,用以控制相应的电气线路的通断,进而使压缩机在非正常工作的情况下顺利停机,由此可以简化电机生产过程中所必须的工艺过程,例如可以减少保护装置与绕组烧焊、减少烧焊点插接套管、减少埋入线包及绑扎保护装置、减少壳体上焊接悬挂架、减少三相电机中需要多引出的三根引线以与悬挂在悬挂架上的保护装置连接。该种方式能够降低人工成本及设备投入,提高生产节拍,同时能够降低原材料的成本;同时在三相电机绕组三角形连接时也能够实现三相电机与电源的自动通断。
在一些实施例中,所述保护装置为一体式结构,保护装置存在第一开关部和第二开关部,所述第一开关部与其中一条所述电气线路连接,所述第二开关部与其中另一条所述电气线路连接。
在一些实施例中,所述第一开关部和所述第二开关部为热双金属片。
在一些实施例中,所述保护装置包括:第一子保护装置,所述第一子保护装置为插接式结构,所述第一子保护装置与其中一条所述电气线路连接;第二子保护装置,所述第二子保护装置为插接式结构,所述第二子保护装置与其中另一条所述电气线路插接。
在一些实施例中,所述第一子保护装置和所述第二子保护装置中的至少一个与所述接线端子插接。
根据本发明实施例的压缩机,包括:壳体和电机组件,所述电机组件为如上所述的压缩机的电机组件,所述电机组件的所述保护装置的位于所述壳体内部;或所述保护装置的位于所述壳体外部。
根据本发明实施例的压缩机,通过在保护装置仅设置在绕组的电源侧,或保护装置同时设置在绕组的电源侧和绕组的中性点侧,用以控制相应的电气线路的通断,进而使压缩机在非正常工作的情况下顺利停机,由此可以简化电机生产过程中所必须的工艺过程,例如可以减少保护装置与绕组烧焊、减少烧焊点插接套管、减少埋入线包及绑扎保护装置、减少壳体上焊接悬挂架、减少三相电机中需要多引出的三根引线以与悬挂在悬挂架上的保护装置连接。该种方式能够降低人工成本及设备投入,提高生产节拍,同时能够降低原材料的成本;同时在三相电机绕组三角形连接时也能够实现三相电机与电源的自动通断。
在一些实施例中,所述压缩机为密闭型压缩机。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明实施例的压缩机的电机组件的保护装置插接的结构示意图;
图2是根据本发明实施例的压缩机的电机组件的保护装置插接的结构示意图;
图3是根据本发明实施例的压缩机的电机组件的保护装置插接的结构示意图;
图4是根据本发明实施例的压缩机的电机组件的保护装置插接的结构示意图;
图5是根据本发明实施例的压缩机的电机组件的结构示意图;
图6是根据本发明实施例的压缩机的电机组件的结构示意图;
图7是根据本发明实施例的压缩机的电机组件的结构示意图;
图8是根据本发明实施例的压缩机的电机组件的结构示意图;
图9是根据本发明实施例的压缩机的结构示意图。
附图标记:
电机组件100,
绕组110,电气线路111,铁芯112,
第一保护装置120,第一开关部121,第二开关部122,保护壳123,电源侧125,
第一子保护装置130,
第二子保护装置140,
插片150,旗型端子151,引出线152,
第二保护装置160,中性点侧161,焊接点162,
压缩机200,
壳体210。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面参考图1-图9描述根据本发明实施例的压缩机的电机组件100及压缩机200。
如图1-图8所示,根据本发明实施例的压缩机的电机组件100,包括:绕组110、保护装置和插片150。
具体而言,绕组110可以为星形接法或三角形接法,且适用于三相电源。保护装置仅设置在绕组110的电源侧125,或保护装置同时设置在绕组110的电源侧125和绕组110的中性点侧161,接线端子位于压缩机200的上壳体上。
可以理解的是,当保护装置为一个时,保护装置可以设置在绕组110的电源侧125;当保护装置至少为两个时,其中一个保护装置可以为第一保护装置120,第一保护装置120设置在绕组110的电源侧125,其中另一个保护装置为第二保护装置160,第二保护装置160设置在绕组110的中性点侧161。
根据本发明实施例的压缩机的电机组件100,通过在保护装置仅设置在绕组110的电源侧125,或保护装置同时设置在绕组110的电源侧125和绕组110的中性点侧161,用以控制相应的电气线路111的通断,进而使压缩机200在非正常工作的情况下顺利停机,由此可以简化电机生产过程中所必须的工艺过程,例如可以减少保护装置与绕组110烧焊、减少烧焊点插接套管、减少埋入线包及绑扎保护装置、减少壳体210上焊接悬挂架、减少三相电机中需要多引出的三根引线以与悬挂在悬挂架上的保护装置连接。该种方式能够降低人工成本及设备投入,提高生产节拍,同时能够降低原材料的成本;同时在三相电机绕组110三角形连接时也能够实现三相电机与电源的自动通断。
根据本发明的一些实施例,保护装置可以为一体式结构,保护装置存在第一开关部121和第二开关部122,第一开关部121与其中一条电气线路111连接,第二开关部122与其中另一条电气线路122连接。由此可以同时对两条电气线路111的通断进行控制。进一步地,第一开关部121和第二开关部122可以为热双金属片。
根据本发明的一些实施例,如图6所示,保护装置可包括:第一子保护装置130和第二子保护装置140。其中,第一子保护装置130可以为插接式结构,第一子保护装置130与其中一条所述电气线路111连接。第二子保护装置140可以为插接式结构,第二子保护装置140与其中另一条电气线路111插接。根据本发明的一些实施例,第一子保护装置130和第二子保护装置140中的至少一个与插片150插接。
如图1-图8所示,根据本发明实施例的压缩机的电机组件100,包括铁芯112、绕组110、第一保护装置120和接线端子。
具体而言,铁芯112上绕有多个绕组110,多个绕组110的连接方式为星型或者三角型。绕组110可以包括三条电气线路111,第一保护装置120与三条所述电气线路111中的至少两条连接,以控制相应的电气线路111的通断,第一保护装置120位于绕组110和接线端子之间。例如,如图5所示,第一保护装置120与三条所述电气线路111中的两条连接,用以控制这两条电气线路111的通断;再如,如图7所示,第一保护装置120与三条电气线路111均连接,用以控制三条电气线路111的通断。
需要说明的是,接线端子适于与电源连接,第一保护装置120可以通过相应的电气线路111的电流大小或相应的电气线路111的温度高低来控制相应的电气线路111的通断,例如,当相应的电气线路111的电流过大或相应的电气线路111的温度过高时,第一保护装置120可以断开相应的电气线路111,从而可以使压缩机200停机。采用在电源侧125的电气线路111上设置第一保护装置120才能使压缩机200(例如密闭型压缩机200)处于异常运行时自动断开电气连接,恢复正常后能够自动接通。
如图1所示,插片150可以通过旗型端子151、引出线152与第一保护装置120连接,第一保护装置120可以通过插接的方式与压缩机200的插片150连接。例如,如图5所示,第一保护装置120的电源侧125与接线端子连接。绕组110通过旗型端子151可以与壳体210上插片150直接连接,第一保护装置120可以安放在压缩机200外部或者内部,且第一保护装置120可以与接线端子插接。如图4所示,第一保护装置120可以具有保护壳123,用以保护第一保护装置120,避免其受到电机组件100的干扰。
根据本发明实施例的压缩机的电机组件100,通过在绕组110和接线端子之间设置第一保护装置120,用以控制相应的电气线路111的通断,进而使压缩机200在非正常工作的情况下顺利停机,由此无需在电机组件100的中性点上的保护装置,进而可以简化电机生产过程中所必须的工艺过程,例如可以减少保护装置与绕组110烧焊、减少烧焊点插接套管、减少埋入线包及绑扎保护装置、减少壳体210上焊接悬挂架、减少三相电机中需要多引出的三根引线以与悬挂在悬挂架上的保护装置连接。该种方式能够降低人工成本及设备投入,提高生产节拍,同时能够降低原材料的成本;同时在三相电机绕组110三角型连接时也能够实现三相电机与电源的自动通断。
如图4、图6所示,根据本发明的一些实施例,第一保护装置120可以为一个且包括第一开关部121和第二开关部122,其中,第一开关部121与其中一条电气线路111连接,第二开关部122与其中另一条电气线路111连接。由此,可以利用第一开关部121和第二开关部122控制相应的两条电气线路111的通断。
在一些实施例中,第一开关部121和第二开关部122中的至少一个可以为金属片。由此可以简化第一开关部121或第二开关部122的结构,进而可以简化第一保护装置120的结构,降低第一保护装置120的生产成本。当然,第一开关部121和第二开关部122的结构并不限于此,例如,第一开关部121和第二开关部122中的至少一个为双金属片。
如图5所示,根据本发明的一些实施例,第一保护装置120可以为一体式插接结构,接线端子和绕组110中的至少一个与第一保护装置120插接。一体式插接结构能够将原本绑在线包上的保护装置插接到上压缩机的接线端子上,进而可以减少绑线及绑线机的使用,节省设备投资和人员投资,同时提高生产效率。
根据本发明的一些实施例,如图6所示,第一保护装置120可以包括第一子保护装置130和第二子保护装置140。其中,第一子保护装置130可以为插接式结构,第一子保护装置130可以与其中一条电气线路111连接,第一子保护装置130可以作为单独的部件直接插接到电气线路111上。第二子保护装置140也可以为插接式结构,第二子保护装置140与其中另一条电气线路111插接,第二子保护装置140可以作为单独的部件直接插接到电气线路111上。
需要说明的是,将第一保护装置120设置成分开式的多个保护装置(即第一子保护装置130和第二子保护装置140),使用是,可以将单独的保护黄纸埋入线包中,由此可以更加容易感受到绕组温度的变化,感应精度更高。
进一步地,第一子保护装置130和第二子保护装置140中的至少一个与接线端子插接。由此,方便将第一子保护装置130或第二子保护装置140与接线端子连接。
根据本发明的一些实施例,如图6所示,电机组件100还可以包括第二保护装置160,第二保护装置160与绕组110的其中一条电气线路111、以及位于绕组110的中性点侧161的焊接点162均连接。换言之,绕组110的三条电气线路111中的其中一条可以设有第二保护装置160,第二保护装置160连接在绕组110和位于绕组110的中性点侧161的焊接点162之间。由此可以进一步提高电机组件100的安全性。
这里,对第二保护装置160的数量不做具体限定,例如,在一些实施例中,第二保护装置160为两个,其中一个第二保护装置160设于其中一条电气线路111,另一个第二保护装置160设于其中另一条电气线路111。根据本发明的一些实施例,电气线路111可以呈星型或者三角型。例如,如图5-图7所示,电气线路111呈星型;如图8所示,电气线路111呈三角型。
如图9所示,根据本发明实施例的压缩机200,包括:壳体210和如上所述的电机组件100。其中,电机组件100的第一保护装置120的至少部分位于壳体210内部。
根据本发明实施例的压缩机200,通过在保护装置仅设置在绕组110的电源侧125,或保护装置同时设置在绕组110的电源侧125和绕组110的中性点侧161,用以控制相应的电气线路111的通断,进而使压缩机200在非正常工作的情况下顺利停机,由此可以简化电机生产过程中所必须的工艺过程,例如可以减少保护装置与绕组110烧焊、减少烧焊点插接套管、减少埋入线包及绑扎保护装置、减少壳体210上焊接悬挂架、减少三相电机中需要多引出的三根引线以与悬挂在悬挂架上的保护装置连接。该种方式能够降低人工成本及设备投入,提高生产节拍,同时能够降低原材料的成本;同时在三相电机绕组110三角型连接时也能够实现三相电机与电源的自动通断。
根据本发明的一些实施例,压缩机200可以为密闭型压缩机。
如图9所示,根据本发明实施例的压缩机200,包括:壳体210和如上所述的电机组件100。其中,电机组件100的第一保护装置120位于壳体210外部。
根据本发明实施例的压缩机200,通过在保护装置仅设置在绕组110的电源侧125,或保护装置同时设置在绕组110的电源侧125和绕组110的中性点侧161,用以控制相应的电气线路111的通断,进而使压缩机200在非正常工作的情况下顺利停机,由此可以简化电机生产过程中所必须的工艺过程,例如可以减少保护装置与绕组110烧焊、减少烧焊点插接套管、减少埋入线包及绑扎保护装置、减少壳体210上焊接悬挂架、减少三相电机中需要多引出的三根引线以与悬挂在悬挂架上的保护装置连接。该种方式能够降低人工成本及设备投入,提高生产节拍,同时能够降低原材料的成本;同时在三相电机绕组110三角型连接时也能够实现三相电机与电源的自动通断。
根据本发明的一些实施例,压缩机200可以为密闭型压缩机。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种压缩机的电机组件,其特征在于,包括:
绕组,所述绕组为星形接法或三角形接法,适用于三相电源,所述绕组包括三条电气线路;
保护装置,所述保护装置仅设置在绕组电源侧,或所述保护装置同时设置在绕组电源侧和绕组中性点侧;
接线端子,所述接线端子位于上壳体上。
2.根据权利要求1所述的压缩机的电机组件,其特征在于,所述保护装置为一体式结构,保护装置存在第一开关部和第二开关部,所述第一开关部与其中一条所述电气线路连接,所述第二开关部与其中另一条所述电气线路连接。
3.根据权利要求2所述的压缩机的电机组件,其特征在于,所述第一开关部和所述第二开关部为热双金属片。
4.根据权利要求1所述的压缩机的电机组件,其特征在于,所述保护装置包括:
第一子保护装置,所述第一子保护装置为插接式结构,所述第一子保护装置与其中一条所述电气线路连接;
第二子保护装置,所述第二子保护装置为插接式结构,所述第二子保护装置与其中另一条所述电气线路插接。
5.根据权利要求4所述的压缩机的电机组件,其特征在于,所述第一子保护装置和所述第二子保护装置中的至少一个与所述接线端子插接。
6.一种压缩机,其特征在于,包括:
壳体;
电机组件,所述电机组件为根据权利要求1-6中任一项所述的压缩机的电机组件,所述电机组件的所述保护装置的位于所述壳体内部;
或所述保护装置的位于所述壳体外部。
7.根据权利要求6所述的压缩机,其特征在于,所述压缩机为密闭型压缩机。
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