CN108832151B - 一种锌银贮备电池的激活系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锌银贮备电池的激活系统及方法,属于锌银贮备电池技术领域,其特征在于,至少包括:化学加热器和贮液器;化学加热器通过导气管路与贮液器顶部连接;所述化学加热器通过A导液管路与贮液器底部连接;化学加热器通过B导液管路与组合极板组连接;化学加热器起到激活和加热的双重作用;化学加热器产生的高压气体通过导气管路进入贮液器;贮液器中的电解液通过A导液管路首先进入化学加热器,而后通过B导液管路注入组合极板组内。该锌银贮备电池的激活系统及方法将激活系统与加热系统合并设计,不但电池可以激活和加热同时进行,操作简便、可靠性高,而且因不需额外设计激活系统,可以减轻电池的重量和体积,从而提高电池的性能。
Description
技术领域
本发明属于锌银贮备电池技术领域,尤其涉及一种锌银贮备电池的激活系统及方法。
背景技术
由于锌银贮备电池具有比能量高,比功率大,可大电流放电,放电电压平稳,电压精度高,可靠性、安全性好等特点,被广泛应用于各领域。锌银贮备电池为自动激活一次锌银电池,一般由激活系统、贮液系统、加热系统、组合极板组、外壳和电连接器等组成。电池需要使用时,通过电连接器接通外接直流电源对电池施加规定大小的直流激活信号,将激活系统中的电点火头点燃,激活系统中的电点火头随即引燃激活系统中的火药,激活系统中的火药燃烧释放的高压气体经导气管路进入贮液系统,将贮液系统中的电解液推入导液管路,而后注入组合极板组内,使其活化建立电动势,并通过电连接器向外输出电压。低温时,接通加热系统,给电池加热。
目前,锌银贮备电池激活系统的激活压力源一般为气体发生器、高压气瓶等,其作用均为产生高压气体,从而推动电解液,此种结构的激活系统激活压力源会占去电池一部分重量和体积,不能满足日益增长的对高性能电源的配套需求。
发明内容
为了克服现有的技术缺点,本专利设计了一种锌银贮备电池的激活系统及方法。该锌银贮备电池的激活系统及方法将激活系统与加热系统合并设计,不但电池可以激活和加热同时进行,操作简便、可靠性高,而且因不需额外设计激活系统,可以减轻电池的重量和体积,从而提高电池的性能。
本发明所采用的具体技术方案为:
一种锌银贮备电池的激活系统,至少包括:
化学加热器(1)和贮液器(3);其中
所述化学加热器(1)通过导气管路(2)与贮液器(3)顶部连接;所述化学加热器(1)通过A导液管路(4)与贮液器(3)底部连接;所述化学加热器(1)通过B导液管路(5)与组合极板组连接;所述化学加热器(1)起到激活和加热的双重作用;化学加热器(1)产生的高压气体通过导气管路(2)进入贮液器(3);贮液器(3)中的电解液通过A导液管路(4)首先进入化学加热器(1),而后通过B导液管路(5)注入组合极板组内。
进一步,所述化学加热器(1)内的加药量为50g。
更进一步,所述导气管路(2)的直径为6mm,所述导气管路(2)的长度为80mm。
更进一步,所述A导液管路(4)与B导液管路(5)的直径均为10mm,所述A导液管路(4)的长度为90mm,所述B导液管路(5)的长度为150mm。
一种锌银贮备电池的激活系统的方法,包括如下步骤:
步骤101、化学加热器的准备:根据电池需要的激活压力和加热能力设计化学加热器(1)中的加热药量为50g,根据加热药量和电池重量、体积的要求设计化学加热器(1)尺寸;
步骤102、贮液器的准备:根据电池电解液量设计贮液器(3)尺寸;
步骤103、导气管路的准备:化学加热器(1)和贮液器(3)之间由导气管路(2)进行连接;
步骤104、导液管路的准备:化学加热器(1)和贮液器(3)之间由A导液管路(4)进行连接,贮液器(3)和组合极板组之间由B导液管路(5)进行连接;
步骤105、激活系统的装配:用导气管路和A导液管路将化学加热器和贮液器进行连接,将与组合极板组连接的B导液管路与贮液器进行连接,完成锌银贮备电池的激活系统的装配过程。
本发明的优点及积极效果为:
1、本发明提供的锌银贮备电池的激活系统将激活系统与加热系统合并设计,可以激活和加热同时进行,操作简便、可靠性高;
2、本发明提供的锌银贮备电池的激活系统因不需额外设计激活系统,可以减轻电池的重量和体积,从而提高电池的性能。
附图说明
图1是本发明优选实施例的结构图;
其中:1、化学加热器,2、导气管路,3、贮液器,4、A导液管路,5、B导液管路。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。
请参阅图1:一种锌银贮备电池的激活系统,包括:
化学加热器1、导气管路2、贮液器3、A导液管路4和B导液管路5;化学加热器1起到激活和加热的双重作用,化学加热器1中的加热药量既要考虑燃烧释放的高压气体产生的激活压力,又要考虑燃烧释放的热量产生的加热能力,加热药量为50g;化学加热器1产生的高压气体通过导气管路2进入贮液器3,导气管路2的直径为6mm,导气管路2的长度为80mm;贮液器3中的电解液通过A导液管路4首先进入化学加热器1,而后通过B导液管路5注入组合极板组内,A导液管路4和B导液管路5的直径均为10mm,A导液管路4的长度为90mm,B导液管路5的长度为150mm;导气管路2和A导液管路4、B导液管路5相互独立,不相通。
实施例2
一种锌银贮备电池的激活系统的装配方法,包括如下步骤:
步骤101、化学加热器的准备:根据电池需要的激活压力和加热能力设计化学加热器1中的加热药量为50g,根据加热药量和电池重量、体积的要求设计化学加热器1尺寸;
步骤102、贮液器的准备:根据电池电解液量设计贮液器3尺寸;
步骤103、导气管路的准备:化学加热器1和贮液器3之间由导气管路2进行连接,根据电池激活压力设计导气管路2的直径为6mm,根据化学加热器1和贮液器3的摆放位置设计导气管路2的长度为80mm;
步骤104、导液管路的准备:化学加热器1和贮液器3之间由A导液管路4进行连接,贮液器3和组合极板组之间由B导液管路5进行连接,根据电池电解液量设计A导液管路4和B导液管路5的直径均为10mm,根据化学加热器1和贮液器3的摆放位置设计A导液管路4的长度为90mm,根据贮液器3和组合极板组的摆放位置设计B导液管路5的长度为150mm;
步骤105、激活系统的装配:用导气管路2和A导液管路4将化学加热器1和贮液器3进行连接,将与组合极板组连接的B导液管路5与贮液器3进行连接,完成锌银贮备电池的激活系统的装配过程。
本发明的工作原理为:
锌银贮备电池需要使用时,通过电连接器接通外接直流电源对电池施加规定大小的直流激活信号,将化学加热器中的电点火头点燃,化学加热器中的电点火头随即引燃化学加热器中的加热药,加热药燃烧释放的高压气体经导气管路进入贮液器,将贮液器中的电解液推入导液管路并进入化学加热器,同时化学加热器中的加热药迅速燃烧释放出大量的热,使热交换器温度升高,电解液在流经化学加热器时,与化学加热器进行热交换,温度升高,被加热的电解液进入组合极板组内,使组合极板组内的极板、隔膜等零部件温度也相应上升,从而达到给电池加热的作用。
本发明的目的之一是提供一种锌银贮备电池的激活系统,该系统将激活系统与加热系统合并设计,不但电池可以激活和加热同时进行,操作简便、可靠性高,而且因不需额外设计激活系统,可以减轻电池的重量和体积,从而提高电池的性能。
在本发明的技术方案中:
锌银贮备电池的激活系统包括化学加热器、导气管路、贮液器和导液管路;化学加热器起到激活和加热的双重作用;化学加热器产生的高压气体通过导气管路进入贮液器;贮液器中的电解液通过导液管路首先进入化学加热器,而后通过导液管路注入组合极板组内。
化学加热器中的加热药量既要考虑燃烧释放的高压气体产生的激活压力,又要考虑燃烧释放的热量产生的加热能力;
导气管路的直径根据电池激活压力进行设计,导气管路的长度根据化学加热器和贮液器的摆放位置进行设计;
导液管路的直径根据电池电解液量进行设计,导液管路的长度根据化学加热器和贮液器及贮液器和组合极板组的摆放位置进行设计;
导气管路和导液管路要保持相互独立,不能相通。
本发明的目的之二是提供一种锌银贮备电池的激活系统的装配方法,该方法装配的锌银贮备电池的激活系统将激活系统与加热系统合并设计,不但电池可以激活和加热同时进行,操作简便、可靠性高,而且因不需额外设计激活系统,可以减轻电池的重量和体积,从而提高电池的性能。
以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种锌银贮备电池的激活系统,其特征在于,至少包括:化学加热器(1)和贮液器(3);其中:
所述化学加热器(1)通过导气管路(2)与贮液器(3)顶部连接;所述化学加热器(1)通过A导液管路(4)与贮液器(3)底部连接;所述化学加热器(1)通过B导液管路(5)与组合极板组连接;所述化学加热器(1)起到激活和加热的双重作用;化学加热器(1)产生的高压气体通过导气管路(2)进入贮液器(3);贮液器(3)中的电解液通过A导液管路(4)首先进入化学加热器(1),而后通过B导液管路(5)注入组合极板组内。
2.根据权利要求1所述的锌银贮备电池的激活系统,其特征在于,所述化学加热器(1)内的加药量为50g。
3.根据权利要求2所述的锌银贮备电池的激活系统,其特征在于,所述导气管路(2)的直径为6mm,所述导气管路(2)的长度为80mm。
4.根据权利要求3所述的锌银贮备电池的激活系统,其特征在于,所述A导液管路(4)与B导液管路(5)的直径均为10mm,所述A导液管路(4)的长度为90mm,所述B导液管路(5)的长度为150mm。
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