CN108828821A - 一种可局部擦除的液晶书写装置及局部擦除方法 - Google Patents

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Abstract

一种可局部擦除的液晶书写装置，包括液晶书写屏，液晶书写屏包括擦除导电层和显示材料层，擦除导电层包括第一擦除导电层和第二擦除导电层，显示材料层设置在第一擦除导电层和第二擦除导电层之间；第一擦除导电层和第二擦除导电层的至少一个中设有多个相互绝缘的导电块，形成导电块阵列；当至少一个导电块接入第二擦除电压信号，且与导电块对应的另一个擦除导电层的导电块或整个擦除导电层接入第一擦除电压信号时，导电块与另一个擦除导电层的导电块或整个擦除导电层之间形成电场，其相对覆盖的显示材料层的区域的书写痕迹被擦除。本发明的液晶书写装置的原理简单，结构简洁而易于实现，能精确控制擦除区域，擦除效果好。

Description

一种可局部擦除的液晶书写装置及局部擦除方法
技术领域
本发明涉及一种液晶装置，尤其涉及一种液晶书写装置及局部擦除方法。
背景技术
液晶书写装置的工作原理是，当使用有一定硬度的物体，如指甲、笔等在液晶显示材料上书写时，在书写位置液晶局部地发生位移，使液晶的分子排列结构发生改变，使书写笔画显示出来。采用电场、加热或光照等方式重新改变液晶的分子排列结构时，则可以对书写内容进行擦除。但市面上的液晶书写装置在对书写内容或绘画内容进行擦除时，通常是全屏擦除，并不能实现局部擦除的功能。尤其是大尺寸的产品，如果一擦就必须全屏擦除的话，使用起来很不方便，严重影响客户的接受度。为了设计出可以局部擦除的液晶书写装置，业内厂家提出了几个方案，但迄今都未解决这个问题。
美国专利申请US2009/0096942A1介绍了一种局部擦除方法，其做法是先加一略小于正常全屏擦除电压值的电压，然后用硬物去按压待擦区域，其原理是硬物按压的位置的上下基材间隔会变小，这样稍低于正常全屏擦除电压值的电压也能把书写内容擦掉。市面上已经有这样的产品出售，但效果很差，因为施加的那个略小于正常全屏擦除电压值的电压施加上去之后，全屏的书写内容已经被部分擦除变得模糊，而且用硬物涂擦的时候擦除效果也很差，有时能擦掉一部分，但常常留下涂擦的痕迹。这个略小于正常全屏擦除电压值的电压如果取小了，用硬物怎么涂擦也擦不掉。
中国专利申请201710025815.9提出了一种通过增加垂直导电基材层和间隔粒子层来实现局部擦除液晶书写膜的方法，其实施例中公布的最小擦除面积是0.02m2＝200cm2，显然太大，市面上也一直没见到产品销售。
美国专利4525032和申请号为201620117008.0的中国专利申请提到了用加热的方法实现局部擦除的方法，将待擦除区域加热至40℃至70℃以擦除加热区域的书写内容。用加热的方法的确能将书写内容擦掉，而且可以局部擦除，但由于加热的温度很难精准地控制，不同的温度擦除的效果不同，书写内容的确擦掉了，但很容易留下印迹，所以不易实用化。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种可局部擦除的液晶书写装置，以解决上述问题中的至少一个。根据本发明的一个方面，提供了一种可局部擦除的液晶书写装置，包括液晶书写屏，液晶书写屏包括擦除导电层和显示材料层，擦除导电层包括第一擦除导电层和第二擦除导电层，显示材料层设置在第一擦除导电层和第二擦除导电层之间；
第一擦除导电层和第二擦除导电层的至少一个中设有多个相互绝缘的导电块，形成导电块阵列；
当至少一个导电块接入第二擦除电压信号，且与导电块对应的另一个擦除导电层的导电块或整个擦除导电层接入第一擦除电压信号时，导电块与另一个擦除导电层的导电块或整个擦除导电层之间形成电场，其相对覆盖的显示材料层的区域的书写痕迹被擦除。
本发明的液晶书写装置，在第一擦除导电层和第二擦除导电层中的至少一个中设置导电块阵列，并在导电块与擦除导电层之间，或导电块与导电块之间施加电场来实现局部擦除，其原理简单，结构简洁而易于实现，能精确控制擦除区域，擦除效果好。
在一些实施方式中，导电块仅设置在第二擦除导电层上；当至少一个导电块接入第二擦除电压信号，且第一擦除导电层接入第一擦除电压信号时，导电块与第一擦除导电层之间形成电场，其相对覆盖的显示材料层的区域的书写痕迹被擦除。仅在第二擦除导电层上设置导电块，能够简化结构和控制方式。
在一些实施方式中，导电块为正方形、长方形、平行四边形或六角形的均匀排列的等大小形状块，或导电块为多组交替嵌合排列的不同形状块，或导电块为相互嵌合的不规则形状块，或导电块为相互嵌合形成一圆形的扇形块。导电块采用均匀排列的等大小形状块，以简单的单元拼合的方式，能够实现多种不规则的擦除区域；导电块采用交替嵌合的不同形状块或不规则形状块，能够拼合出特殊形状的擦除区域，适应各种特殊使用场合；导电块采用相互嵌合形成一圆形的扇形块，可以用于圆形的液晶书写装置。
在一些实施方式中，液晶书写屏还包括电子线路层，电子线路层上设有与导电块对应电连接的多个导电节点，导电节点接收第二擦除电压信号。通过设置电子线路层，能够通过导电节点对相应导电块施加电场，避免导电块之间的短路等情况，增加其工作稳定性。
在一些实施方式中，电子线路层上还设有薄膜晶体管阵列、信号线和扫描线，导电节点与薄膜晶体管的漏极电连接，每根信号线与一列薄膜晶体管的源极电连接，每根扫描线与一行薄膜晶体管的栅极电连接；当扫描线接入工作电压信号，且信号线接入第二擦除电压信号时，薄膜晶体管导通，其漏极输出第二擦除电压信号。采用薄膜晶体管制作电子线路层能够实现更小的单位擦除面积，实现更精确的局部擦除功能。
在一些实施方式中，第二擦除导电层和电子线路层之间还设有第一绝缘层，第一绝缘层上设有相互绝缘的导电通路，导电通路使导电块与导电节点对应导通。设置第一绝缘层，可以屏蔽电子线路层对显示材料层产生影响。
在一些实施方式中，第一绝缘层的绝缘部分的上表面形成一绝缘的第一平坦化层，使第一平坦化层与第一绝缘层上的导电通路平齐；和/或，电子线路层的绝缘部分的上表面形成一绝缘的第二平坦化层，使第二平坦化层与导电节点平齐。通过设置第一平坦化层或第二平坦化层，能够降低表面起伏度，保证结构稳定性。
在一些实施方式中，液晶书写屏还包括第一基材层，第一擦除导电层形成在第一基材层的表面；和/或，液晶书写屏还包括第二基材层，电子线路层形成在第二基材层的表面。通过设置第一基材层或第二基材层，作为第一擦除导电层以及电子线路层的加工基材，保证其结构稳定性。
在一些实施方式中，液晶书写屏还包括全屏擦除导电层，显示材料层位于第一擦除导电层与全屏擦除导电层之间，当全屏擦除导电层接入第二擦除电压信号，且第一擦除导电层接入第一擦除电压信号时，显示材料层的书写痕迹全部被擦除。通过设置全屏擦除导电层，可以直接对显示材料层的书写内容进行全屏擦除，而无需通过第二擦除导电层，以实现更快速的全屏擦除功能。
在一些实施方式中，全屏擦除导电层设置在第二擦除导电层和电子线路层之间，全屏擦除导电层的上、下表面还分别设有一绝缘层，一导电通路垂直贯穿全屏擦除导电层及其上、下表面的绝缘层，使导电块与导电节点对应导通；全屏擦除导电层上设有绝缘孔，导电通路经过全屏擦除导电层时，穿过绝缘孔，使其与全屏擦除导电层的其余导电部分绝缘隔离。在设有全屏擦除导电层的情况下，通过设置导电通路，保证导电块与导电节点间的连通，且确保全屏擦除导电层和导电通路之间相互绝缘，互不影响。
在一些实施方式中，液晶书写屏还包括位于底部的粘合层。通过设置粘合层，能够将液晶书写屏粘结到所需使用的衬底上，以灵活适应不同的适用场合需求。
在一些实施方式中，显示材料层包括聚合物分散胆甾相液晶。采用聚合物分散胆甾相液晶，能够提高显示材料层的牢固度和稳定性。
在一些实施方式中，显示材料层包括依次层叠的上显示材料层、液晶隔离层和下显示材料层；上显示材料层和下显示材料层中的液晶同为反射波长一致的左旋胆甾相液晶，或同为反射波长一致的右旋胆甾相液晶，液晶隔离层为半波板；或上显示材料层和下显示材料层中的液晶分别为反射波长一致的左旋胆甾相液晶和右旋胆甾相液晶。通过设置上显示材料层、液晶隔离层和下显示材料层，可以使反射光同时具有左旋分量和右旋分量，从而明显提高书写笔画的亮度。
在一些实施方式中，第一擦除导电层与显示材料层之间还设有第六绝缘层，和/或，显示材料层和第二擦除导电层之间还设有第三绝缘层。通过设置第三绝缘层和第六绝缘层，当显示材料层的绝缘性能不佳时起隔离作用，这样在调配显示材料层的配方时可以有更多的选择
在一些实施方式中，还包括电子电路，电子电路包括主控制器和升压电路；主控制器配置成接收擦除位置信息，并根据擦除位置信息控制升压电路分别输出第一擦除电压信号和第二擦除电压信号至第一擦除导电层和与擦除位置信息对应的导电块。通过设置主控制器和升压电路，有效实现对第一擦除导电层和导电块输出擦除电压信号的功能。
在一些实施方式中，液晶书写屏还包括电子线路层，电子线路层上设有与导电块对应电连接的多个导电节点；电子电路设置在液晶书写屏的电子线路层上，升压电路与导电节点电连接；或电子电路与液晶书写屏分体设置，电子线路层的边缘还设置有外接触点，电子线路层上还设有将导电节点与外接触点电连接的导电线路，外接触点与升压电路电连接。电子线路层的设置便于将导电块与升压电路电连接。
在一些实施方式中，液晶书写屏还包括触摸屏，触摸屏的触摸区域与显示材料层的显示区域对应，擦除位置信息为触摸屏发送输出的坐标信息，主控制器配置为存储有坐标信息与导电块的映射关系。通过设置触摸屏，用户能够对应书写内容的位置来指定擦除位置，其位置检测精确，使用方便。
在一些实施方式中，触摸屏为红外触摸屏、光学触摸屏、投影触摸屏、电阻触摸屏、电磁触摸屏、电容触摸屏或激光雷达触控屏。
在一些实施方式中，主控制器还配置为接收触摸屏发送的书写位置信息，电子电路还包括存储模块，存储模块配置为存储书写位置信息。存储模块可实现对书写信息的存储，方便用户回顾历史书写信息。
在一些实施方式中，还包括与主控制器电连接的显示屏，显示屏为主动式显示屏、透射式显示屏或反射式显示屏，显示屏用于显示当前书写信息、历史书写信息和操作界面；和/或，电子电路还包括通讯模块，主控制器配置为获取书写位置信息，经由通讯模块将书写位置信息输出；通讯模块包括USB接口、RS232接口、存储卡接口、记忆棒接口、网络适配器、蓝牙模块、WIFI模块、红外收发模块和NFC模块中的一种或多种。通过设置显示屏，可用来显示历史书写绘画信息、当前书写绘画信息以及操作界面等，丰富液晶书写装置的功能；通讯模块的设置能够实现用户对书写信息的灵活读取和使用。
在一些实施方式中，第一擦除导电层上设有导电块，导电块的至少一边缘位于第一擦除导电层的边缘处，或，至少一导电块的所有边缘均不位于第一擦除导电层的边缘处，第一擦除导电层上设有导电线路，第一擦除导电层的边缘设有外接触点，该导电块通过导电线路与外接触点电连接；
和/或，第二擦除导电层上设有导电块，导电块的至少一边缘位于第二擦除导电层的边缘处，或，至少一导电块的所有边缘均不位于第二擦除导电层的边缘处，第二擦除导电层上设有导电线路，第二擦除导电层的边缘设有外接触点，该导电块通过导电线路与外接触点电连接。便于直接从擦除导电层的边缘处或外接触点对导电块施加擦除电压信号，无需设置电子线路层以及第一绝缘层，大大简化了液晶书写屏的结构。
在一些实施方式中，液晶书写屏还包括按键输入设备，按键输入设备包括按键，擦除位置信息为按键产生的按键信息；主控制器配置为存储有按键信息与导电块的映射关系，映射关系实现为，每个按键与每个导电块一一对应，或，按键包括行按键和列按键，每个行按键对应导电块的行位置，每个列按键对应导电块的列位置，行位置和列位置的组合对应所在位置的导电块。相比起触摸屏，采用按键输入设备，能够降低液晶书写装置的成本，简化计算，实现高效的局部擦除。
在一些实施方式中，电子电路还包括第一通道选择阵列电路和第一开关，导电块通过第一开关分别与升压电路电连接，第一通道选择阵列电路配置为根据主控制器的控制信号，控制第一开关的通断。通过通道选择阵列电路，能够实现简单、高效、稳定的电路控制。
在一些实施方式中，液晶书写屏还包括电子线路层，电子线路层上设有与导电块对应电连接的多个导电节点、薄膜晶体管阵列、信号线和扫描线，导电节点与薄膜晶体管的漏极电连接，每根信号线与一列薄膜晶体管的源极电连接，每根扫描线与一行薄膜晶体管的栅极电连接；
电子电路还包括第一通道选择阵列电路、第二通道选择阵列电路和第一开关；信号线通过第一开关分别与升压电路电连接，第一通道选择阵列电路配置为根据主控制器的控制信号，控制第一开关的通断；扫描线分别与第二通道选择阵列电路电连接，第二通道选择阵列电路配置为根据主控制器的控制信号，向扫描线发送工作电压信号。
采用薄膜晶体管制作电子线路层能够实现更小的单位擦除面积，实现更精确的局部擦除功能，采用通道选择阵列电路，能够实现简单、高效、稳定的电路控制。
本发明还提供一种液晶书写装置的局部擦除方法，包括以下步骤：
设置擦除导电层和显示材料层，擦除导电层包括第一擦除导电层和第二擦除导电层，将显示材料层设置在第一擦除导电层和第二擦除导电层之间；在第一擦除导电层和第二擦除导电层的至少一个中设有多个相互绝缘的导电块，形成导电块阵列；
设置导电块与擦除位置信息的映射关系；
获得擦除位置信息，根据擦除位置信息确定对应的导电块；
向导电块发送第二擦除电压信号，并向与该导电块对应的另一个擦除导电层的导电块或整个擦除导电层发送第一擦除电压信号，导电块与与导电块对应的另一个擦除导电层的导电块或整个擦除导电层之间形成电场，其相对覆盖的显示材料层的区域的书写痕迹被擦除。
本发明的液晶书写装置的局部擦除方法，在第一擦除导电层和第二擦除导电层中的至少一个中设置导电块阵列，并在导电块与擦除导电层之间，或导电块与导电块之间施加电场来实现局部擦除，其原理简单，结构简洁而易于实现，能精确控制擦除区域，擦除效果好。
在一些实施方式中，包括以下步骤：
仅在第二擦除导电层上设置导电块；
设置导电块与擦除位置信息的映射关系；
获得擦除位置信息，根据擦除位置信息确定对应的导电块；
向导电块发送第二擦除电压信号，并向第一擦除导电层发送第一擦除电压信号，导电块与第一擦除导电层之间形成电场，其相对覆盖的显示材料层的区域的书写痕迹被擦除。
仅在第二擦除导电层上设置导电块，能够简化结构和控制方式。
在一些实施方式中，还包括：
为液晶书写装置配置状态模式，状态模式包括锁定模式、局擦模式和全擦模式；
根据接收到的外部信号，获取液晶书写装置所处的状态模式，
当处于锁定模式时，禁止发送第一擦除电压信号和第二擦除电压信号，当处于非锁定模式时，允许发送第一擦除电压信号和第二擦除电压信号；
当处于局擦模式时，获取擦除位置信息，根据擦除位置信息确定对应的导电块；发送第二擦除电压信号至导电块，并发送第一擦除电压信号至第一擦除导电层；
当处于全擦模式时，发送第二擦除电压信号至所有导电块或一全屏擦除导电层，并发送第一擦除电压信号至第一擦除导电层。
设置锁定模式，可以屏蔽用户的意外操作；设置局擦模式和全擦模式，能够根据用户需要在局擦和全擦的功能之间切换，快速实现擦除。
在一些实施方式中，获得擦除位置信息实现为：
获取第一坐标信息，当第一坐标信息为多个，判断第一坐标信息所对应的轨迹是否为封闭轨迹，若是，获得封闭轨迹所围成的区域内的所有坐标信息，标记为第二坐标信息，将第二坐标信息与第一坐标信息合并，作为擦除位置信息，若否，将第一坐标信息作为擦除位置信息。
这种方式允许用户通过划出封闭轨迹对其包围区域进行擦除，在大面积擦除时，能够简化用户的操作，提高用户体验。
附图说明
图1为本发明实施例一的液晶书写屏的结构示意图；
图2为本发明实施例一的电子线路层的结构示意图；
图3为本发明实施例一的第一绝缘层的结构示意图；
图4为本发明实施例一的第二擦除导电层的结构示意图；
图5为本发明一变形实施方式的第二擦除导电层的结构示意图；
图6为本发明一变形实施方式的第二擦除导电层的结构示意图；
图7为本发明一变形实施方式的第二擦除导电层的结构示意图；
图8为本发明一变形实施方式的第一绝缘层的结构示意图；
图9为本发明一变形实施方式的电子线路层的结构示意图；
图10为本发明实施例一的第二擦除导电层、第一绝缘层和电子线路层的空间位置关系图；
图11为本发明实施例一的电子电路及其与液晶书写屏的电连接关系的电路图；
图12为本发明实施例二的液晶书写屏的结构示意图；
图13为本发明实施例二的电子电路及其与液晶书写屏的电连接关系的电路图；
图14为本发明实施例三的液晶书写屏的结构示意图；
图15为本发明实施例三的第一绝缘层的结构示意图；
图16为本发明实施例四的液晶书写屏的结构示意图；
图17为本发明实施例四的电子线路层的结构示意图；
图18为本发明实施例四的电子电路及其与液晶书写屏的电连接关系的电路图；
图19为本发明实施例五的液晶书写屏和按键输入设备的结构示意图；
图20为本发明实施例五一变形实施方式的液晶书写屏和按键输入设备的结构示意图；
图21为本发明实施例五一变形实施方式的按键输入设备的结构示意图；
图22为本发明实施例六的液晶书写屏的结构示意图；
图23为本发明实施例六的第二擦除导电层的结构示意图；
图24为本发明一变形实施方式的第二擦除导电层的结构示意图；
图25为本发明实施例六的电子电路及其与液晶书写屏的电连接关系的电路图；
图26为本发明实施例七的第二擦除导电层的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。需要说明的是，本发明中的“上”、“下”的方位是基于附图的方位或位置关系，主要是为了说明两结构之间的相对位置关系，是为了表述方便，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有该绝对的方位、以绝对的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，根据对该液晶书写屏的观察方向，其方位相对改变。另外，在本发明中，位于一结构的“上表面”和“下表面”的表述是指与该结构的上、下表面直接贴合，而位于一结构的“上方”和“下方”的表述并不限定与该结构的上、下表面直接贴合，而可以与该结构的上、下表面相隔其他结构而设置。
实施例一
本发明实施例一的液晶书写装置包括液晶书写屏300和电子电路180，其中，如图1所示，液晶书写屏包括从上至下依次层叠的红外触摸屏100、第一基材层110、第一擦除导电层120、显示材料层130、第二擦除导电层140、第一绝缘层150、电子线路层160和第二基材层170。
第一基材层110和第二基材层170均为PET(聚对苯二甲酸乙二酯)膜，第一基材层110厚度20～200μm，第一擦除导电层120是整体导电的导电层，具体是溅镀于第一基材层110上的透明ITO(氧化铟锡)镀层，厚度200至1800埃，面电阻100Ω至1KΩ，其边缘处突出形成一导电的突触1201，用于通过电缆线331与电子电路180电连接；
第二基材层170厚度20～300μm；电子线路层160是将导电银浆、导电碳浆或高分子导电液用丝印或喷印的方法印在第二基材层170上制成的；如图2所示，电子线路层160上包含导电节点所形成的阵列161、导电线路162、连通电子电路180的外接触点163；不同外接触点163互不导通；任一导电节点161必对应一个外接触点163，导电线路162将有对应关系的导电节点161和外接触点163连接使之导通，在本实施例中，外接触点163和导电节点161一一对应导通；如图11所示，外接触点163和电缆线331的插头336连接，电缆线331另一端的插头335和电子电路180电连接。
在制作好电子线路层160后，将浓黑色的绝缘油墨用丝印或喷印的方法印在电子线路层160上制作形成厚度3μm至200μm的第一绝缘层150的绝缘部分152，如图3所示；印好绝缘油墨之后，第一绝缘层150上相应于电子线路层160的导电节点161的位置形成空穴，用丝印或喷印的方法将黑色的导电碳浆填入这些空穴，形成导电通路阵列151，导电通路阵列151的上表面与第一绝缘层150的绝缘部分152的上表面大致持平，高度差±1μm。
在制作好第一绝缘层150的绝缘部分152和导电通路阵列151之后，在该第一绝缘层150上制作第二擦除导电层140。具体地，用磁控溅射的方法在第一绝缘层150上溅镀一层厚度200埃至1800埃的透明ITO(氧化铟锡)导电层，其面电阻为100Ω～1KΩ；然后利用黄光制程在ITO导电层上制作横向隔离条纹141和纵向隔离条纹142，以形成第二擦除导电层140，如图4所示；黄光制程先对基材进行清洗和干燥，然后在黄光条件下涂布光刻胶并烘烤光刻胶，经曝光、显影和坚膜，形成坚固的抗蚀刻膜，然后用酸液进行蚀刻，将无抗蚀刻膜保护的ITO腐蚀掉，形成所需要的横向隔离条纹141和纵向隔离条纹142，然后剥膜将抗蚀刻膜除去，露出彼此绝缘的导电块143。其中，横向隔离条纹141互相平行，相邻的横向隔离条纹的中心距dx为5mm至50mm，横向隔离条纹141的宽度为5μm至50μm；纵向隔离条纹142之间也互相平行，相邻的纵向隔离条纹之间的中心距离dy为5mm至50mm，纵向隔离条纹142的宽度为5μm至50μm。由横向隔离条纹141和纵向隔离条纹142分隔而形成导电块阵列143，每一导电块143必有电子线路层160上1个导电节点161与之相对应，每一导电块143和与之相对应的导电节点161之间存在导电通路151使它们相互导通。
第二擦除导电层140的导电块143可以是纵横排列的大小相同的正方形，如图4所示；也可以是倾斜排列的导电块147，形成如图5所示的第二擦除导电层146，在边缘部分做出形状的适配调整。另外，导电块也可以采用菱形，例如由若干宽度10nm至5mm的一组平行的隔离条纹和若干宽度10nm至5mm的另一组平行的隔离条纹把整个第二擦除导电层分隔形成导电块阵列，这两组平行的隔离条纹的夹角大于零度小于180度。图6展示了一种部分导电块为圆形的导电块的第二擦除导电层148，其一组导电块149是圆形，另一组导电块149为与圆形嵌合的两头大中间凹的沙漏形状，这两组导电块交替嵌合；图7-9展示了一种具有不一致形状和尺寸的导电块1453的第二擦除导电层145，以及与之相匹配的第一绝缘层155和电子线路层165，该不规则形状的导电块1453相互嵌合，第一绝缘层155上的导电通路1551的排布位置与导电块1453配合，电子线路层165上的导电节点1651、导电线路1652和外接触点1653也相应配合。
图10是电子线路层160的导电节点矩阵161、第一绝缘层150和第二擦除导电层140的空间关系示意图；该图也展示了导电块143如何通过导电通路151和与之相对应的导电节点161导电连接在一起。图10中的电子线路层160、第一绝缘层150和第二擦除导电层140互相之间留有一定的间隙，导电通路151的长度也做了夸大处理，以显示其连接关系，这仅仅是为了便于理解，实际实施时第一绝缘层150和第二擦除导电层140之间，以及电子线路层160和第一绝缘层150之间是紧密贴合的；导电通路151也可以不垂直于电子线路层160和第二擦除导电层140，能将导电方块143和与之相对应的导电节点161导电连接在一起就可以了。
在第二基材层170的基础上制作好电子线路层160、第一绝缘层150的绝缘部分152、导电通路阵列151和第二擦除导电层140后，用挤压涂布的方式在第一擦除导电层120和第二擦除导电层140之间均匀涂布厚度5μm±1μm的显示材料层130。显示材料层130由液晶制作而成，具体是胆甾相液晶。
该胆甾相液晶是在向列相液晶中添加适当比例的手性剂形成的，手性剂使多层向列相液晶各层分子的长轴方向渐次相差一个角度旋转，形成螺旋状。这种结构跟动物体内的胆固醇分子相似，故称胆固醇液晶，也叫胆甾相液晶。胆甾相液晶有3种不同的分子排列结构，第一种是平面织构态(Plannar Texture)，称为P态；第二种是焦锥织构态(FocalConic Texture),称为FC态；第三种是垂直织构态(Homeotropic Texture)，称为H态。在P态时，胆甾相液晶反射特定波长的光，产生布拉格反射，其反射光的波长由螺距控制，而螺距可以用手性剂的品种和添加比例控制。通过调整手性剂的品种和比例，可以调整反射光的颜色。通过电子电路对P态的胆甾相液晶施加一定的电场，则胆甾相液晶从P态转换为FC态。FC态的胆甾相液晶是一种多畴结构，螺旋轴的分布杂乱无章，对入射光产生散射。当使用有一定硬度的物体，如指甲、笔等在第一基材层上书写时，在书写位置液晶局部地发生位移，液晶中产生的流动使书写处由FC态转为P态，产生布拉格反射使书写笔画显示出来。利用电场、加热或光照等方法可以使胆甾相液晶由P态变为FC态，使胆甾相液晶散射而不反射光线，从而擦除笔画和书写信息。
优选地，采用聚合物分散胆甾相液晶(polymer dispersed cholesteric liquidcrystal,PDCLC)，其由胆甾相液晶和聚合物混合而成，将该材料均匀涂布于第一擦除导电层120和第二擦除导电层140之间制成，厚度5μm±1μm。该聚合物胆甾相液晶，其聚合物在紫外光照射下或加热一定时间之后发生交联反应，有一定的粘结力，所以可以将胆甾相液晶和聚合物的混合物涂布于两层柔性基材之间而仍有足够的牢固度和稳定性。
在第一基材层上固定触摸屏，用于在操作界面上输入信息和操作命令，具体地，其作用有二：一是获得书写位置信息，具体可以是书写位置的坐标信息，或其他形式的编号信息，由存储模块进行存储，或实时展示在外置的显示屏上，二是获得擦除位置信息，具体可以是擦除位置的坐标信息，或擦除位置的编号信息(例如与导电块编号对应)，以实现擦除功能。本实施例中的触摸屏具体为红外触摸屏100。其中，触摸屏又称为触控屏、触控面板，是一种可以检测触头位置信息的电子装置，在其他实施方式中，可以采用光学触摸屏或投影触摸屏等其他触摸屏，也可以不使用触摸屏，而采用其他输入装置，只要能获得用户输入的擦除位置的信息即可，例如可以设置一按键输入设备，用户通过该设备上的按键输入擦除位置的坐标或相应区域的编号，擦除位置信息即为按键产生的按键信息，主控制器配置为存储有按键信息与导电块的映射关系。这个按键输入设备可以是数字键盘，直接将导电块对应的编号输入，就可以擦除相应导电块位置的书写内容，也可以是实施例五的设备，在此不赘述。
图11是本实施例的电子电路180及其与液晶书写屏电连接关系的示意图。该电子电路可以与液晶书写屏分体设置。该电子电路180包括主控制器1801、第一开关阵列1805、以及与该主控制器1801电连接的升压电路1802、第一通道选择阵列电路1803、USB接口1804、WIFI模块1806、蓝牙模块1808、局擦按键1811、锁定按键1812、全擦按键1813和存储模块210。外接触点与导电节点通过导电线路一一对应电连接，外接触点分别通过第一开关与升压电路电连接，第一通道选择阵列电路根据主控制器的控制信号，控制第一开关的通断。另外，液晶书写屏的红外触摸屏100与主控制器1801电连接，第一擦除导电层的突触1201、电子线路层的外接触点163通过电缆线331分别与升压电路1802、第一通道选择阵列电路1803电连接。
本发明的工作原理和方法如下：
该液晶书写屏300的书写区域的总面积是1m*1m，第二擦除导电层共625块导电块，每个导电块的大小是4cm*4cm,，最小擦除面积为单个导电块的面积，即16cm2。每个导电块对应一外接触点，因此外接触点也是625个，分别标记为163-0、163-1、163-2……163-624。
升压电路1802用于输出擦除电压信号，该擦除电压信号包括包括第一擦除电压信号和第二擦除电压信号，其可以是连续的电压，也可以是电压脉冲。主控制器1801配置为存储有导电块与擦除位置信息的映射关系，其获得擦除位置信息，根据擦除位置信息确定对应的导电块，并利用自带的PWM控制升压电路1802的输出电压大小。在液晶书写屏300面积较大的情况下，升压电路可以不止一路，而是两路或多路，这样可以使每一路升压电路承担的擦除面积更小，可以提升擦除效果和擦除速度，也可以适当降低擦除电压。主控制器1801通过控制信号1831控制开关1821的通断，开关1821接通时，升压电路1802的输出电极1833导电连接至第一擦除导电层120的突触1201。
第一通道选择阵列电路，用于接收主控制器的控制信号，控制升压电路与导电块是否导通。第一通道选择阵列电路1803具体由门阵列电路实现，其输出的通道控制信号TC0，TC1，…，TC624与外接触点163-0、163-1、163-2……163-624一一对应，用于控制第一开关1805的通断。第一通道选择阵列电路1803有三种工作方式：位工作方式、组工作方式和全屏工作方式，由主控制器1801根据不同工作情况选择工作方式，并通过控制信号线1814对第一通道选择阵列电路1803下达指令。在位工作方式下，第一开关每次只能有一个开关闭合；在组工作方式下，导电块分为多组，每组包括多个导电块，每组导电块对应的第一开关同时闭合；在全屏工作方式下，全部第一开关同时闭合。也可以不设置全屏工作方式。
具体地，在位工作方式下，输出的通道控制信号TC0，TC1，…，TC624每次只能有一位有效，与其一一对应的第一开关阵列1805每次只能有一个开关是合上的，这样升压电路1802的另一输出电极1834一次只导通到一个外接触点163上，只有该外接触点163和第一擦除导电层120的突触1201之间加上了擦除电压，使该外接触点163对应的导电块143与第一擦除导电层120之间形成电场，进而只有该导电块与第一擦除导电层120相对覆盖的显示材料层130的区域的书写痕迹被擦除。
在组工作方式下，具体地，导电块143及其对应的通道控制信号TC0至TC624被分成25组，每一组25个。具体地，可以根据导电块的坐标，将相邻的25个导电块分为一组。第一通道选择阵列电路1803一次可以控制25个通道控制信号同时有效，即一次可以将25个导电块位置对应的书写内容全部擦除，该工作方式适用于擦除面积较大时，能够减少擦除时间。若需要擦除全屏，则逐一对25个组执行擦除操作。
本实施例中，也可以对第一通道选择阵列电路1803增加一个全屏工作方式，在该工作方式下，通道控制信号TC0…624共625个信号同时有效，使625个导电块位置的书写内容同时被擦除，这样全屏擦除变得更加快捷。
锁定按键1812、局擦按键1811和全擦按键1813分别与主控制器电连接，用户通过这三个按键进行擦除控制操作，对应这三个按键，为液晶书写装置配置状态模式，状态模式包括锁定模式、局擦模式和全擦模式。根据接收到的外部信号，获取液晶书写装置所处的状态模式，该外部信号即这三个按键产生的按键信号。
具体工作原理和方法如下：局擦按键1811处于ON状态(即进入局擦模式)时，主控制器获得擦除位置的坐标信息，并控制升压电路分别输出第一擦除电压信号和第二擦除电压信号至第一擦除导电层和与坐标信息对应的导电块，局擦按键1811处于OFF状态时，不工作；全擦按键1813处于ON状态(即进入全擦模式)时，主控制器控制升压电路分别输出第一擦除电压信号至第一擦除导电层，第二擦除电压信号至所有导电块或一全屏擦除导电层，全擦按键处于OFF状态时，不工作；锁定按键1812处于ON状态(即进入锁定模式)时，禁止发送擦除电压信号，锁定按键1812处于OFF状态(即进入非锁定模式)时，允许发送擦除电压信号。
具体地，当锁定按键1812处于ON状态时，主控制器1801通过控制信号线1824禁止升压电路1802的输出，屏蔽一切擦除操作。当锁定按键1812处于OFF状态时，主控制器1801通过控制信号线1824解除对升压电路的禁止锁定，允许升压电路输出。
当锁定按键1812处于OFF状态时，用户按下局擦按键1811，此时触摸待擦区域，红外触摸屏100检测到触摸点的坐标信息，将坐标信息发送给主控制器1801。主控制器1801同时执行以下操作：(1)在建立了通道控制信号-外接触点-导电块之间的一一对应关系的基础上，主控制器1801将坐标信息转换成表示相应的导电块143所对应的通道控制信号的编号，发送命令给第一通道选择阵列电路1803，令编号对应的通道控制信号有效，使该通道控制信号所控制的第一开关闭合，升压电路的输出电极1834向坐标信息对应的外接触点发送第二擦除电压信号。(2)主控制器1801通过控制信号1831令开关1821闭合，升压电路1802的输出电极1833向第一擦除导电层的突触1201发送第一擦除电压信号，实现相应于导电块143位置的书写内容的擦除。
进一步地，主控制器1801可以根据擦除区域的面积大小(即擦除位置的坐标的数量)，控制第一通道选择阵列电路1803采用位工作方式或组工作方式，以实现高效擦除，其实现方法如下：设定多组导电块区域，每组导电块区域覆盖多个导电块的坐标位置，令每个导电块对应一通道控制信号；获得擦除位置的坐标信息，判断坐标信息是否覆盖一组导电块区域；若是，选择组工作方式，控制该组坐标区域所对应的通道控制信号同时有效，向与该组坐标区域对应的一组导电块同时发送第二擦除电压信号；若否，选择位工作方式，控制该坐标信息所对应的通道控制信号逐一有效，向与该坐标信息对应的导电块逐一发送第二擦除电压信号。
具体地，设定25组导电块区域，每组导电块区域覆盖25个导电块的坐标位置，令每个导电块对应一通道控制信号；获得擦除位置的坐标信息，判断坐标信息是否覆盖一组导电块区域；若是，选择组工作方式，控制该组坐标区域所对应的通道控制信号同时有效，例如通道控制信号TC0至TC24，向与该组坐标区域对应的一组外接触点同时发送第二擦除电压信号，即外接触点163-0至163-24，向对应的一组25个导电块施加擦除电压；若否，选择位工作方式，控制该坐标信息所对应的通道控制信号逐一有效，向与该坐标信息对应的导电块逐一发送第二擦除电压信号。这种局部擦除方式，能够根据擦除区域的情况，灵活选择位工作方式或组工作方式，当擦除区域覆盖了一组导电块区域时，则可以采用组工作方式同时对该组导电块区域进行擦除，大大提高了擦除效率。
当锁定按键1812处于OFF状态时，用户按下全擦按键1813，即进行全屏擦除，全屏擦除有两种方式，第一种是全屏工作方式，第一通道选择阵列电路1803输出的625个通道控制信号TC0…624同时有效，使625个导电块位置的书写内容同时被擦除，这种方式最为快捷，400至600毫秒即可完成全屏擦除；第二种方式是组工作方式，一次擦除一组，擦25次，擦除全屏需要400毫秒/组*25组＝10秒。
存储模块210将红外触摸屏100检测到的书写轨迹(即书写位置的坐标信息)记录和存储下来方便用户查看。其存储的内容可以通过通讯模块，以三种方式发送到其他电子设备上。一是利用USB接口1804将书写绘画内容拷贝到U盘上或者通过USB通信协议将书写绘画内容传送到与之连接的其他USB设备上；二是通过蓝牙模块1808将待传送内容无线传送给带蓝牙接口的装置，例如手机；三是将待传送内容通过WIFI模块1806无线传送给带WIFI接口的路由器，通过路由器有线或无线传送至网络，通过网络传送至与网络连接的终端。
本实施例的液晶书写屏，还可以设置一全屏擦除导电层，主控制器控制升压电路，使升压电路分别输出第一擦除电压信号至第一擦除导电层，第二擦除电压信号至全屏擦除导电层，直接对显示材料层的书写内容进行全屏擦除，而无需通过第二擦除导电层。该全屏擦除导电层设置在第二擦除导电层和电子线路层之间，其有两种设置位置：一是设置在第一绝缘层的上方，称为第二导电层，该方案在实施例二中描述，二是设置在第一绝缘层的下方，称为第三导电层(图中未画出)，本实施例中采取这种位置。
该第三导电层的下表面还设有第四绝缘层(图中未画出)，导电通路垂直贯穿第一绝缘层、第三导电层和第四绝缘层，保证导电块与导电节点对应导通。第三导电层上设有绝缘孔，所述导电通路经过第三导电层时，穿过所述绝缘孔，使其与第三导电层的其余导电部分绝缘隔离。当需要采用全屏工作方式时，分别输出第一擦除电压信号至第一擦除导电层，第二擦除电压信号至第三导电层，使显示材料层上的书写内容全部擦除。
本实施例还提供上述液晶书写屏的制作方法，其包括以下步骤：制作依次层叠的第一擦除导电层、显示材料层和第二擦除导电层，其中，显示材料层包含液晶，第二擦除导电层上形成多个相互绝缘的导电块，形成导电块阵列，使至少一个导电块和第一擦除导电层接入擦除电压信号时，导电块与第一擦除导电层之间形成电场，其相对覆盖的显示材料层的区域的书写痕迹被擦除。
进一步地，包括以下步骤：制作第一基材层；在第一基材层上溅镀一透明导电层，形成第一擦除导电层；制作第二基材层；在第二基材层上制作电子线路层，使电子线路层上形成有导电节点、导电线路和外接触点，导电节点通过导电线路与外接触点电连接；将绝缘油墨覆盖在电子线路层上制作成第一绝缘层，使第一绝缘层上形成有导电通路空穴，将导电材料填入导电通路空穴，形成导电通路，使导电通路与导电节点对应导通；在第一绝缘层上溅镀一透明导电层，然后利用黄光制程在该透明导电层上制作绝缘隔离条纹，形成设有导电块阵列的第二擦除导电层，并使导电块与导电通路对应导通；将液晶显示材料涂布在第二擦除导电层和第一擦除导电层之间，形成显示材料层；将触摸屏固定在第一基材层的上方或第二基材层的下方。
进一步还包括以下步骤：在第一绝缘层和电子线路层之间制作第三导电层和第四绝缘层，第四绝缘层通过在电子线路层的导电节点以外的部分上覆盖绝缘油墨形成，第三导电层通过在第四绝缘层的绝缘部分覆盖导电层形成，第三导电层和第四绝缘层中形成有垂直贯穿的导电通路，使导电块与导电节点对应导通。
可选地，触摸屏为红外触摸屏、光学触摸屏、投影触摸屏或激光雷达触控屏，其设置在第一基材层的上方，或触摸屏为电阻触摸屏、电磁触摸屏或电容触摸屏，其设置在第二基材层的下方；第一基材层和第二基材层为PET膜；第一擦除导电层、第二擦除导电层由透明ITO制成；导电材料为导电银浆、导电碳浆或高分子导电液；显示材料层由胆甾相液晶和聚合物的混合物制成。
在本实施例中，仅有第二擦除导电层设有导电块阵列，第一擦除导电层不设置导电块阵列，但在其他实施方式中，第一擦除导电层也可以设置导电块阵列，第一擦除导电层上的导电块阵列和第二擦除导电层上的导电块阵列可以一致，也可以不同，其工作原理类似，当该第一擦除导电层上的导电块与第二擦除导电层上的导电块分别接入擦除电压信号时，其相对覆盖的显示材料层的区域的书写痕迹被擦除。
在本实施例中，该电子电路与液晶书写屏分体设置，即电子电路独立于液晶书写屏，在其他实施方式中，电子电路也可以设置在液晶书写屏的电子线路层上，此时，可以省去外接触点，将电子电路的升压电路直接与导电节点电连接，或通过导电线路与导电节点电连接，导电线路视具体情况可以省去也可以保留；电子电路还可以部分设置在电子线路层上，部分分体设置，可以根据电子电路的元件排布、占用空间等情况具体设置，外接触点和导电线路视具体情况省去或保留。
在本实施例中，采用主控制器控制升压电路输出擦除电压信号的方式，但并不限于此方式，在其他实施方式中，也可以外接一升压装置，对导电块或导电节点输入擦除电压信号。
实施例二
本实施例二的液晶书写装置包括液晶书写屏380和电子电路350，其中，如图12所示，液晶书写屏380包括从上至下依次层叠的第一基材层110、第一擦除导电层120、上显示材料层1301、液晶隔离层1303、下显示材料层1302、第二擦除导电层140、第二绝缘层230、第二导电层220、第一平坦化层240、第一绝缘层150、第二平坦化层250、电子线路层160、第二基材层170、电阻触摸屏260。
本实施例的液晶书写屏380与实施例一的液晶书写屏大致相同，以下地方存在区别：
在制作好电子线路层160后，由于导电节点阵列161和导电线路162的厚度有10至20μm，用丝印或喷印的方法在电子线路层160的绝缘部分上制作一层绝缘层，起到平坦化的作用，称为第二平坦化层250；该第二平坦化层只覆盖电子线路层160上导电节点阵列161、导电线路162和外接触点163以外的绝缘区域，使电子线路层整体表面起伏为±1.0μm。
在制作好第二平坦化层250后，将浓黑色的绝缘油墨用丝印或喷印的方法在第二平坦化层250上制作形成厚度3μm至200μm的第一绝缘层150的绝缘部分152，第一绝缘层150上相应于电子线路层160的导电节点161的位置形成空穴，用丝印或喷印的方法将黑色的导电碳浆填入这些空穴，形成导电通路阵列151；由于第一绝缘层150的绝缘部分152和导电通路阵列151是分两次制成的，它们的上表面存在高度差，应使导电通路阵列151比绝缘部分152高1μm至10μm。
在制作好第一绝缘层150后，由于其绝缘部分152和导电通路阵列151的上表面存在高度差，为便于第二擦除导电层140的制作，用丝印或喷印的方法，在第一绝缘层150的绝缘部分152上再制作一层绝缘层，起到平坦化的作用，称为第一平坦化层240，使第一绝缘层150整体表面起伏为±1.0μm。
在制作好第一平坦化层240之后，用磁控溅射的方法在第一平坦化层240上溅镀一层厚度200埃(A0)至1800埃(A0)的透明ITO(氧化铟锡)导电层，其面电阻为100Ω～1KΩ，称为第二导电层220。第二导电层220的边缘处突出形成一导电的突触2201。在制作好第二导电层220后，将浓黑色的绝缘油墨用丝印或喷印的方法在第二导电层220上制作形成厚度1μm至2μm的第二绝缘层230。另外，第一绝缘层上的导电通路还垂直贯穿第二导电层和第二绝缘层。第二导电层上设有绝缘孔，所述导电通路经过第二导电层时，穿过所述绝缘孔，使其与第二导电层的其余导电部分绝缘隔离。当需要采用全屏工作方式时，分别输出第一擦除电压信号至第一擦除导电层，第二擦除电压信号至第二导电层，使显示材料层上的书写内容全部擦除。
在制作好第二绝缘层230之后，用磁控溅射的方法在第二绝缘层230上溅镀一层导电层，然后利用黄光制程在导电层上制作隔离条纹，形成第二擦除导电层140。
用涂布的方法在第一擦除导电层120和第二擦除导电层140之间制作上显示材料层1301和下显示材料层1302，这里有两种做法，第一种，上显示材料层1301和下显示材料层1302中的液晶分别为反射波长一致的左旋胆甾相液晶和右旋胆甾相液晶，液晶隔离层1303是厚度12.7μm的透明PET材料；第二种，上显示材料层1301和下显示材料层1302中的液晶同为反射波长一致的左旋胆甾相液晶或同为反射波长一致的右旋胆甾相液晶，液晶隔离层1303是云母制成的半波板，这两种做法都可以使反射光同时具有左旋分量和右旋分量，从而明显提高书写笔画的亮度。上显示材料层1301和下显示材料层1302的厚度都是3μm±0.6μm。
图13是本实施例的电子电路350及其与液晶书写屏电连接关系的示意图。
本实施例的电子电路350与实施例一的电子电路相比，区别有二：一是增加了与第二导电层的突触2201有关的控制电路，二是不在第一基材层的上方安装红外触摸屏，而是在第二基材层的下方安装触摸屏，具体采用电阻触摸屏260，也可以是电磁触摸屏或电容触摸屏。
该第二导电层的突触2201和电缆线332的插头338连接，通过电缆线332另一端的插头337、开关1825与升压电路的输出电极1834连接，主控制器1801通过控制信号1832可控制开关1825的通断。当需要采用全屏工作方式时，分别输出第一擦除电压信号至第一擦除导电层，第二擦除电压信号至第二导电层，使显示材料层上的书写内容全部擦除。
具体地，当锁定按键1812为OFF时，按下全擦按键1813，主控制器1801通过控制信号1824让升压电路1802产生擦除电压，该升压电路的输出电极1833接至开关1821，另一输出电极1834接至开关1825，通过控制信号1831将开关1821设为ON，通过控制信号1832将开关1825设为ON，将擦除电压加在突触1201和突触2201之间擦除全屏的书写内容，用时400至600毫秒。
本实施例还提供上述液晶书写屏的制作方法，其与实施例一的区别是：还包括以下步骤：在第一绝缘层的绝缘部分上覆盖一绝缘层，形成第一平坦化层，第二擦除导电层在第一平坦化层上形成；在电子线路层的绝缘部分上覆盖一绝缘层，形成第二平坦化层，第一绝缘层在第二平坦化层上形成。
进一步还包括步骤：在第二擦除导电层和第一绝缘层(或第一平坦化层)之间制作第二绝缘层和第二导电层，第二导电层通过在第一绝缘层(或第一平坦化层)上溅镀一透明导电层形成，第二绝缘层通过在第二导电层上覆盖绝缘油墨形成；第二导电层和第二绝缘层中形成有垂直贯穿的导电通路，使导电块与导电节点对应导通。
进一步还包括步骤：制作依次层叠的上显示材料层、液晶隔离层和下显示材料层，形成显示材料层，上显示材料层和下显示材料层中的液晶同为反射波长一致的左旋胆甾相液晶或同为反射波长一致的右旋胆甾相液晶，液晶隔离层为云母制成的半波板，或上显示材料层和下显示材料层中的液晶分别为反射波长一致的左旋胆甾相液晶和右旋胆甾相液晶，液晶隔离层由透明PET材料制成。
实施例三
本实施例三的液晶书写装置包括液晶书写屏390和电子电路180，其中，如图14所示，液晶书写屏390包括从上至下依次层叠的红外触摸屏100、第一基材层110、第一擦除导电层120、显示材料层130、第二擦除导电层140、第一绝缘层156、电子线路层160、第五绝缘层270、粘合层280。
本实施例的液晶书写屏390与实施例一的液晶书写屏大致相同，以下地方存在区别：第一绝缘层156同时起到实施例一中第二基材层的作用，用于作为电子线路层的基材，同时在电子线路层下设置第五绝缘层和粘合层，用于将液晶书写屏390粘到其他衬底上去。
具体地，第一绝缘层156为PET(聚对苯二甲酸乙二酯)膜，厚度20～300μm，同时起到第二基材层的作用。在第一绝缘层156上相应于导电通路阵列151的位置用数控钻床或激光机钻出孔径0.05mm至0.2mm的孔，对钻出的孔进行去毛刺、去钻污、除油污和粗化等处理，如图15所示，在钻出来的孔1561的孔壁上，用化学镀的方法沉积厚度不小于25μm的铜镀层。
电子线路层160是将导电银浆、导电碳浆或高分子导电液用丝印或喷印的方法印在第一绝缘层156的下表面上制成的；电子线路层160上包含导电节点阵列161、导电线路162和连往电子电路180的外接触点163。
用丝印或喷印的方法，在第一绝缘层156的相应于导电通路阵列151的孔的位置用导电碳浆或高分子导电液对钻出的孔进行填埋，将其填满、填平。
在第一绝缘层156的上表面用磁控溅射的方法溅镀一层ITO导电层，然后利用黄光制程在导电层上制作隔离条纹形成第二擦除导电层140。
用丝印或喷印的方法，在电子线路层160的下方制作一厚度为1至20μm的绝缘层，为第五绝缘层270。
将粘合材料涂布在第五绝缘层270上制成粘合层280，厚度5至20μm，粘合材料优选为聚氨酯类复合胶和丙烯酸酯类复合胶，其下表面是一层离型膜，撕掉离型膜就可以方便地将本实施例的液晶书写屏390粘到其他衬底上去。在其他实施方式中，粘合层可以是由本身具有绝缘作用的材料做成，此时可以省略第五绝缘层；该粘合层不一定固定在第五绝缘层下方，根据液晶书写屏的具体结构有不同的情况，其仅需固定在液晶书写屏的最底部的一层，可以实现黏贴效果即可；该粘合层也可以固定在用硬盒或硬质基板等封装好的液晶书写装置的底部。
本实施例的电子电路与实施例一相同，不再赘述。
本实施例还提供上述液晶书写屏的制作方法，包括以下步骤：制作第一基材层；在第一基材层上溅镀一透明导电层，形成第一擦除导电层；制作第一绝缘层，在第一绝缘层上钻孔，并在孔壁镀铜，在孔内填入导电材料，形成导电通路；在第一绝缘层的上表面溅镀一透明导电层，然后利用黄光制程在该透明导电层上制作绝缘隔离条纹，形成设有导电块阵列的第二擦除导电层，并使导电块与导电通路对应导通；在第一绝缘层的下表面覆盖导电材料制作成电子线路层，使电子线路层上形成有导电节点、导电线路和外接触点，导电节点通过导电线路与外接触点电连接，并使导电通路与导电节点对应导通；在电子线路层的下表面覆盖绝缘油墨形成第五绝缘层；在第五绝缘层的下表面涂布粘合材料，再覆盖一层离型膜，形成粘合层；将液晶显示材料涂布在第二擦除导电层和第一擦除导电层之间，形成显示材料层；将触摸屏固定在第一基材层的上方。
实施例四
实施例四的液晶书写装置包括液晶书写屏400和电子电路370，其中，如图16所示，液晶书写屏400包括从上至下依次层叠的红外触摸屏100、第一基材层110、第一擦除导电层120、第六绝缘层290、显示材料层130、第三绝缘层310、第二擦除导电层140、第一绝缘层150、电子线路层320、第二基材层170。
本实施例的液晶书写屏400与实施例一的液晶书写屏大致相同，以下地方存在两个区别：一是在显示材料层的上、下表面还分别设有第六绝缘层290和第三绝缘层310，分别用于增强第一擦除导电层120与显示材料层130之间，第二擦除导电层140与显示材料层130之间的绝缘性能；二是电子线路层320上设置了有源矩阵的薄膜晶体管阵列166。
具体地，第六绝缘层290是用丝印或喷印的方法，把绝缘材料印在第一擦除导电层120的下方制作出来的，厚度1±0.2μm，其作用是当显示材料层130的绝缘性能不佳时起隔离作用，这样在调配显示材料层130的配方时可以有更多的选择。第三绝缘层310是用丝印或喷印的方法，将绝缘材料印在第二擦除导电层140上制成的，厚度1±0.2μm，其作用是当显示材料层130的绝缘性能不佳时起隔离作用，这样在调配显示材料层130的配方时可以有更多的选择。
图17是电子线路层320的示意图，其上设有有源矩阵的薄膜晶体管阵列166。导电节点与薄膜晶体管的漏极电连接，导电线路包括信号线和扫描线，每根信号线与一列薄膜晶体管的源极电连接，每根扫描线与一行薄膜晶体管的栅极电连接；外接触点包括第一外接触点与第二外接触点，信号线与第一外接触点电连接，第一外接触点分别通过第一开关与升压电路电连接，扫描线与第二外接触点电连接。当所述扫描线接收到工作电压信号，且所述信号线接收到第二擦除电压信号时，所述薄膜晶体管导通，其漏极输出第二擦除电压信号。由于薄膜晶体管的源极和漏极之间可能产生一定的压降，其源极通过信号线接收到的电压可能比漏极输出的电压略高，可根据具体情况进行调节。
具体地，第二基材层170为PET膜，厚度20～300μm；用磁控溅射、PECVD(等离子体增强化学气相沉积)或干法/湿法刻蚀等工艺在第二基材层170上加工出薄膜晶体管阵列166。该薄膜晶体管可以选择底栅或顶栅结构，底栅结构包括漏/源电极、n+a-Si:H、a-Si:H、g-SiNx、栅电极共五层，顶栅结构包括栅电极、g-SiNx、a-Si:H、n+a-Si:H、漏/源电极、PVXSiNx共六层。该薄膜晶体管阵列166引出100根信号线S0…S99和100根扫描线L0…L99，且每根信号线与一列薄膜晶体管的源极电连接，每根扫描线与一行薄膜晶体管的栅极电连接。将导电银浆、导电碳浆或高分子导电液用丝印或喷印的方法印在第二基材层170上加工出对应于100根信号线的第一外接触点163-0，163-1，…,163-99、对应于100根扫描线的第二外接触点163-100，163-101，…,163-199、将100根信号线167连接到第一外接触点的导电线路和将100根扫描线168连接到第二外接触点的导电线路，以形成电子线路层320。该阵列的每一个晶体管位置都有一个导电节点161，该导电节点与薄膜晶体管的漏极电连接。每一导电节点161必有第二擦除导电层140上的一个导电块143与之对应，并有一垂直向的由导电材料构成的导电通路151穿过第一绝缘层150将导电节点161连接至与之对应的导电块143。
在制作好电子线路层320后，将浓黑色的绝缘油墨用丝印或喷印的方法印在电子线路层320上制作形成厚度3μm至200μm的第一绝缘层150的绝缘部分152，第一绝缘层150上相应于电子线路层320的导电节点161的位置是空穴，用丝印或喷印的方法将黑色的导电碳浆填入这些空穴，形成导电通路阵列151，导电通路阵列151的上部与第一绝缘层150的绝缘部分152的上部大致持平，高度差±1μm。
图18是本实施例的电子电路370及其与液晶书写屏电连接关系的示意图。该电子电路370包括主控制器1801、第一开关阵列1822、以及与该主控制器1801电连接的升压电路1802、第一通道选择阵列电路1816、第二通道选择阵列电路1817、USB接口1804、WIFI模块1806、蓝牙模块1808、局擦按键1811、锁定按键1812、全擦按键1813、OLED显示屏190、电容触摸屏200、网络适配器1807和存储模块210。
第一擦除导电层120的突触1201以及第一外接触点163-0、163-1，…,163-99连接到电缆线333的插头340上，电缆线333另一插头339连接到开关1821和第一开关阵列1822上。第二外接触点163-100、163-101，…,163-199连接到电缆线334的插头342上，电缆线334的另一插头341连接到第二通道选择电路1817上。
本实施例的液晶书写屏400的书写区域的总面积是1m*1m，第二擦除导电层共10000块导电块，每个导电块的大小是1cm*1cm，最小擦除面积为单个导电块的面积，即1cm2。相比起实施例一的最小擦除面积16cm2，采用薄膜晶体管制作电子线路层能够实现更小的单位擦除面积，实现更精确的局部擦除功能。
升压电路1802用于输出擦除电压信号，主控制器1801利用自带的PWM控制升压电路1802的输出电压大小。主控制器1801通过控制信号1831控制开关1821的通断，开关1821接通时，升压电路1802的输出电极之一1833导电连接至第一擦除导电层120的突触1201。
第二通道选择阵列电路1817根据主控制器的控制信号，向第二外接触点发送薄膜晶体管的工作电压信号。第二通道选择阵列电路1817具体由门阵列电路实现，它有两种工作方式：位工作方式和列工作方式，由主控制器1801根据不同工作情况选择工作方式，并通过控制信号线1820对第二通道选择阵列电路1817下达指令。在位工作方式下，仅向一个第二外接触点发送工作电压信号，在列工作方式下，向任意个第二外接触点发送工作电压信号。
具体地，在位工作方式下，第二通道选择阵列电路1817输出的通道控制信号TL0，TL1，…，TL99每次只有一位有效，也就是说薄膜晶体管阵列166每次只有一行工作；在列工作方式下，第二通道选择阵列电路1817的输出TL0，TL1，…，TL99不止一位同时有效，甚至可以全部同时有效。
第一通道选择阵列电路1816根据主控制器的控制信号，控制第一开关的通断。第一通道选择阵列电路1816具体由门阵列电路实现，它有两种工作方式：位工作方式和行工作方式，由主控制器1801根据不同工作情况选择工作方式，并通过控制信号线1819对第一通道选择阵列电路1816下达指令。在位工作方式下，第一开关每次只能有一个开关闭合；在行工作方式下，全部第一开关同时闭合。
具体地，在位工作方式下，第一通道选择阵列电路1816的输出TS0，TS1，…，TS99只有一位有效，第一开关阵列1822每次只能有一个开关是合上的；在行工作方式下，第一通道选择阵列电路1816的输出TS0，TS1，…，TS 99同时有效，第一开关阵列1822中的所有开关同时合上。
该第一通道选择阵列电路1816和第二通道选择阵列电路1817的工作原理和方法如下：
如果第二通道选择阵列电路1817工作在位工作方式下，它的输出TL0，TL1，…，TL99每次只有一位有效，每次只有一行被选中，此时有两种情况：(1)假设第一通道选择阵列电路1816也工作在位工作方式下，输出的通道控制信号TS0，TS1，…，TS99每次也只能有一位有效，第一开关阵列1822每次只能有一个开关是合上的，这样薄膜晶体管阵列中每次只有一个导电节点161和第一擦除导电层120的突触1201之间加上了升压电路1802产生的擦除电压，只有该导电节点161对应的导电块位置的书写内容被擦除；(2)假设第一通道选择阵列电路1816工作在行工作方式下，TS0，TS1，…，TS 99同时有效，一次可以将一行即100个导电节点对应的书写内容都擦除，擦除全屏相当于进行100次行擦除操作，用时100*200毫秒＝20秒。
如果第二通道选择阵列电路1817工作在列工作方式，并且使TL0，TL1，…，TL99全部同时有效，此时有两种情况：(1)假设通道选择阵列电路1816工作在位工作方式下，输出的通道控制信号TS0，TS1，…，TS99每次只能有一位有效，第一开关阵列1822每次只能有一个开关是合上的，这样薄膜晶体管阵列中每次有一列共100个导电节点161和第一擦除导电层120的突触1201之间加上了升压电路1802产生的擦除电压，这一列导电节点161对应的导电块位置的书写内容全部被擦除，擦除全屏相当于进行100次列擦除操作，用时100*200毫秒＝20秒；(2)假设通道选择阵列电路1816工作在行工作方式下，可以使TS0，TS1，…，TS99同时有效，则一次可以将100*100＝10000个导电节点对应的书写内容都擦除，实现了擦除全屏，用时仅400至600毫秒。
该锁定按键1812、局擦按键1811和全擦按键1813分别与主控制器电连接，用户通过这三个按键进行擦除控制操作，其具体工作原理和方法如下：当锁定按键1812处于ON状态时(即处于锁定模式)，主控制器1801通过控制信号线1824禁止升压电路的输出，屏蔽一切擦除操作。当锁定按键1812处于OFF状态时，主控制器1801通过控制信号线1824解除对升压电路的禁止锁定，允许升压电路输出。
当锁定按键1812处于OFF状态时(即处于非锁定模式)，用户按下局擦按键1811，进入局擦模式，此时触摸待擦区域，红外触摸屏100检测到触摸点的坐标信息，将坐标信息发送给主控制器1801，主控制器1801将坐标信息转换成相应的导电块143的编号，也就是相应的导电节点161的编号，查找到该编号导电节点在薄膜晶体管阵列中的行和列的位置，发送命令给第二通道选择阵列电路1817选通指定的行，并发送命令给第一通道选择阵列电路1816和开关1821，分别将升压电路1802产生的第二擦除电压信号发送到指定的列，第一擦除电压信号发送到第一擦除导电层120的突触1201之间，实现相应于导电块143位置的书写内容的擦除。
进一步地，局部擦除时，可将擦除区域分为两种：普通区域和封闭轨迹区域。当用户在触摸屏上画下的擦除轨迹不构成封闭轨迹，则只擦除该轨迹处的书写内容，此时按照上述方法实现擦除，而当用户在触摸屏上画下的擦除轨迹构成封闭轨迹，则同时对封闭轨迹所围成的区域中未被触摸的书写区域的内容进行擦除，实现大面积的局部擦除。这种方式允许用户通过划出封闭轨迹对其包围区域进行擦除，在大面积擦除时，能够简化用户的操作，提高用户体验。
封闭轨迹区域擦除的方法如下：在书写区域划一个封闭的环路，主控制器获得该环路所有触摸点的坐标信息，并计算出该环路包含的区域中未被触摸到的坐标信息，计算出所有这些坐标信息对应的导电块143的编号，也就是相应的导电节点161的编号，这两类编号传送给主控制器1801，主控制器1801根据这些编号检索出相对应的行、列位置数据，对每一对行、列位置数据，发送命令给第二通道选择阵列电路1817选通指定的行，并发送命令给第一通道选择阵列电路1816和开关1821，分别将升压电路1802产生的第二擦除电压信号发送到指定的列，第一擦除电压信号发送到第一擦除导电层120的突触1201之间，实现相应于导电块143位置的书写内容的擦除，从而将封闭环路所包含的区域的书写内容全部擦除。另外，在判断是否为封闭轨迹时，可以允许一定范围的操作误差，即若用户所画的轨迹具有一个小缺口，也可以近似认为其构成封闭轨迹。例如可计算该轨迹的起点和终点之间的距离，并设定一阈值，若起点与终点之间的距离在阈值范围内，则仍认定该轨迹构成封闭轨迹，若起点与终点之间的距离在阈值范围外，则认定该轨迹不构成封闭轨迹。
当锁定按键1812处于OFF状态时(即处于非锁定模式)，用户按下全擦按键1813，进入全擦模式，全屏擦除可以通过三种方式实现：(1)使第二通道选择阵列电路1817工作于位工作方式，使第一通道选择阵列电路1816工作于行工作方式，一次擦除一行，擦除全屏用时100*200毫秒＝20秒；(2)使第二通道选择阵列电路1817工作于列工作方式，使第一通道选择阵列电路1816工作于位工作方式，一次擦除一列，擦除全屏用时100*200毫秒＝20秒；(3)使第二通道选择阵列电路1817工作于列工作方式，使第一通道选择阵列电路1816工作于行工作方式，一次擦除全屏，用时400至600毫秒。
存储模块将红外触摸屏100检测到的书写轨迹记录和存储下来方便用户查看，其存储的内容可以通过有线或无线的方式发送到其他电子设备上。有线方式有USB按口和有线网络两类，利用USB接口1804可以将书写绘画内容拷贝到U盘上或者通过USB通信协议将书写绘画内容传送到与之连接的其他USB设备上。利用有线网络传送时，书写装置利用网络适配器1807和路由器连接；也可以先连到集线器，通过集线器再连接到路由器，通过路由器连接到局域网和互联网，将书写绘画内容传送到网络上的其他终端上。无线方式包括蓝牙和WIFI。蓝牙模式的发送对象必须带蓝牙接口，例如手机；主控制器1801将待传送内容传给蓝牙模块1808，蓝牙模块1808将待传送内容根据蓝牙的通讯协议无线发送给带蓝牙接口的目标设备。在WIFI模式下，主控制器1801将待传送内容发送给WIFI模块1806，WIFI模块1806将待传送内容无线传送给带WIFI接口的路由器，通过路由器有线或无线传送至网络，通过网络传送至与网络连接的终端。
可选地，设置一尺寸为5吋至15吋的OLED显示屏190及其驱动电路，用来显示历史书写绘画信息、当前书写绘画信息以及操作界面等；该显示屏可以选带电容触摸屏200，方便用户输入信息和操作命令。另外，该显示屏可以是主动式显示屏、透射式显示屏或反射式显示屏，例如PDP、CRT、LCD、电子墨水屏、ChLCD等。
本实施例还提供上述液晶书写屏的制作方法，其与实施例一的区别是：还包括以下步骤：在第二基材层上还加工出薄膜晶体管阵列，制作出的导电线路包括信号线和扫描线，将每根信号线与一列薄膜晶体管的源极电连接，每根扫描线与一行薄膜晶体管的栅极电连接。
进一步还包括以下步骤：在显示材料层的上下表面还分别覆盖有第六绝缘层和第三绝缘层。
实施例五
本实施例与实施例一大致相同，存在以下区别：采用一按键输入设备替代触摸屏。如图19所示，对应于每一导电块所在的行，在书写区域的一侧设有一个按键以及指示按键状态的指示灯，按键按下指示灯亮，否则指示灯灭；对应于每一导电块所在的列，在书写区域的上侧或下侧设有一个按键以及指示按键状态的指示灯，按键按下指示灯亮，否则指示灯灭。看准待擦位置所在的行和列，分别将该行和该列所对应的按键按下，就可以将待擦位置上的书写内容擦除。
具体地，该按键输入设备与主控制器电连接，主控制器接收按键输入设备的擦除位置信息，该擦除位置信息为按键产生的按键信息，主控制器配置为存储有按键信息与导电块的映射关系。该按键信息可以是按键位置的坐标信息，如按键所对应的导电块的坐标信息，或该擦除位置信息为擦除位置的编号信息，例如按键设置为包括行按键和列按键，每个行按键对应导电块的行位置，每个列按键对应导电块的列位置，行位置和列位置的组合对应所在位置的导电块，该按键信息即为待擦位置的导电块所在的行、列位置信息，主控制器接收该行、列位置信息，将该位置信息对应的导电块位置处的书写内容擦除。
在其他实施方式中，考虑到安装的便利性，按键不一定要安装在对应于某行或某列的物理位置上，可以在物理位置上印上行、列对应的标号，然后将所有按键集中放置在一起，如图20所示。如果行、列的数量较大，例如30行、30列，需设60个按键，显然太多，此时可以采用图21的方案，用设有10个数字键的数字键盘输入该行、列的标号，简明快捷；可选的数码管211可以显示已按的数字。还可以用单个键按多次来实现，第15行就按15下，然后按确定键，这种方法可以节省按键。
实施例六
本实施例是实施例一的一个简化变形。
实施例六的液晶书写装置包括液晶书写屏410和电子电路360，其中，如图22所示，液晶书写屏410包括从上至下依次层叠的第一基材层110、第一擦除导电层120、显示材料层130、第二擦除导电层140、第二基材层170。其中，第一擦除导电层120是整体导电的导电层，第二擦除导电层140上设有多个互相绝缘的导电块，每个导电块的至少一边缘位于所述第二擦除导电层的边缘处(包括直接贴合于第二擦除导电层的边缘，或靠近第二擦除导电层的边缘但仍留有一定的绝缘间隙的情况)，其作用是，每个导电块都可以直接从第二擦除导电层的边缘处引出，与电子电路360电连接。本实施例中，在每个导电块的边缘处还设有一突触B i(i＝1，2，…，12)，便于连接。这样的设计方式，省略了电子线路层以及第一绝缘层，无需通过电子线路层上的导电节点以及第一绝缘层上的导电通路将导电块与电子电路连接，大大简化了液晶书写屏的结构。该第二擦除导电层，具体可以是如图23所示的矩形的第二擦除导电层，设有12个矩形导电块，本实施例中，液晶书写屏总的书写区域的尺寸为1.2m*0.8m，任一导电块的尺寸为20cm*40cm。在其他实施方式中，也可以是如图24所示的圆形的第二擦除导电层，设有12个扇形导电块，这种特殊形状可用于圆形的液晶书写屏。
该液晶书写屏410还包括一个按键输入设备(图中未示出)，其包括与每一个导电块一一对应的按键Ki(i＝1，2，…，12)，每个按键均可产生按键信息，主控制器配置为存储有该按键信息与导电块的映射关系。该按键的设置位置有多种，可以在导电块的边缘外一圈设置，使每个按键位于每个对应导电块的一侧，该按键也可以在液晶书写屏的任意一侧集中排列，并有相应标号以表示其对应的导电块或导电块对应的位置。该按键Ki的数字编号i直接对应该导电块的编号，按键Ki被按下时，其所发送的编号信息也就是擦除位置信息(即擦除位置的编号信息)，同时也是导电块的编号信息。在其他实施方式中，也可以采用数字键盘输入导电块的编号，可选的数码管可以显示已按的数字，或用单个键按多次来实现导电块编号的输入。
图25是本实施例的电子电路360及其与液晶书写屏电连接关系的示意图。本实施例的电子电路360与实施例一的电子电路相比，主要有以下区别：一是增加了与按键输入设备对应的按键处理电路，二是省略了存储电路和通讯模块。工作原理如下：
如果要进行局部擦除操作，则将锁定按键1812设为OFF，主控制器1801通过控制信号1824使升压电路1802输出擦除电压信号，输出电极1833和1834输出有效的擦除电压信号。再将局擦按键1811设为ON，全擦按键1813设为OFF，此时按下任一个选择按键Ki(i＝1，2，…，12)，下面以K1为例，按下K1键，按键处理电路1835将K1键的编号发送给主控制器1801。主控制器1801通过控制信号1815使第一通道选择阵列电路1836输出第一通道控制信号TK1有效信号，使第一开关阵列1837中相应于T K 1的开关合上，输出电极1834通过第一开关阵列1837和电缆线333导电连接至第二擦除导电层140的P1导电块的突触B1，同时主控制器1801通过控制信号1831使开关1821合上，输出电极1833通过开关1821和电缆线333导电连接至第一擦除导电层120的突触1201，将P1导电块对应的书写区域的书写内容擦除。最小擦除面积约为20cm*40cm＝800cm2。
如果要进行全屏擦除操作，则将锁定按键1812设为OFF，主控制器1801通过控制信号1824使升压电路1802输出擦除电压信号，输出电极1833和1834输出有效的擦除电压信号。再将局擦按键1811设为OFF，全擦按键1813设为ON，主控制器1801通过控制信号1815使第一通道选择阵列电路1836的12个第一通道控制信号TKi(i＝1，2，…，12)全部同时有效，第一开关阵列1837中所有的12个开关全部合上，输出电极1834导电连接至第二擦除导电层140的所有12个导电块Pi(i＝1，2，…，12)的突触Bi(i＝1，2，…，12)，同时主控制器1801通过控制信号1831使开关1821合上，输出电极1833导电连接至第一擦除导电层120的突触1201，将12个导电块对应的书写区域的书写内容全部擦除，从而实现了全屏擦除。
实施例七
本实施例是实施例六的一个变形实施方式。本实施例和实施例六同样是对实施例一的简化，通过省去电子线路层和第一绝缘层来简化液晶书写屏结构，无需通过电子线路层上的导电节点以及第一绝缘层上的导电通路将导电块与电子电路连接，大大简化了液晶书写屏的结构。
本实施例与实施例六的区别在于第二擦除导电层140的分块方式和导电块的数量，如图26所示，液晶书写屏的总书写区域的尺寸为1.2m*0.8m，分成5*6＝30块，每块面积约为320cm2(由于导电块之间有间隙，故每块的实际面积略小于320cm2)，任一导电块的尺寸约为20cm*16cm。优选地，在第二擦除导电层的边缘设有外接触点261。其中，一部分导电块位于第二擦除导电层的边缘(包括直接贴合于第二擦除导电层的边缘，或靠近第二擦除导电层的边缘但仍留有一定的绝缘间隙的情况)，该部分导电块可以直接与外接触点261电连接，直接从第二擦除导电层的边缘处引出，与升压电路电连接，以导通第二擦除电压，另一部分导电块位于第二擦除导电层的中部，与第二擦除导电层的边缘之间相隔有其他导电块，并不能直接与外接触点261电连接，即不能直接从第二擦除导电层的边缘处引出，与升压电路电连接以导通第二擦除电压，对于这部分导电块，则通过设置在第二擦除导电层上的导电线路262与外接触点261电连接。
本实施例和实施例六比，导电块数量增多，最小擦除面积变小，擦除更精准，但由于外接触点261和与之相对应的导电块电连接的导电线路262穿过两个相邻的导电块之间的间隙，必然增大两个相邻的导电块之间的间隙尺寸，且导电线路具有一定面积，其电导通时，与第一擦除导电层之间形成电场，两者相对覆盖的显示材料层的书写痕迹会有一定擦除效果。考虑到目前的黄光制程技术，最小线条或间距可达20μm，则两个相邻的导电块之间的间隙可小至20μm*2+50μm(导电线路262的宽度)＝90μm，基本上不影响显示效果，因此本实施例的方案具备可行性。本实施例虽然较实施例六的结构复杂，但与实施例一相比，将外接触点和导电线路直接设置到第二擦除导电层上，仍然可以省略电子线路层(以及第一绝缘层)，兼顾了实施例六的结构简易性和实施例一的擦除精准性。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，或对上述技术方案进行自由组合，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (28)

1.一种可局部擦除的液晶书写装置，其特征在于：包括液晶书写屏(300)，所述液晶书写屏(300)包括擦除导电层和显示材料层(130)，所述擦除导电层包括第一擦除导电层(120)和第二擦除导电层(140)，所述显示材料层(130)设置在所述第一擦除导电层(120)和第二擦除导电层(140)之间；
所述第一擦除导电层(120)和所述第二擦除导电层(140)的至少一个中设有多个相互绝缘的导电块(143)，形成导电块阵列；
当至少一个所述导电块(143)接入第二擦除电压信号，且与所述导电块(143)对应的另一个擦除导电层的导电块或整个擦除导电层接入第一擦除电压信号时，所述导电块(143)与所述另一个擦除导电层的导电块或整个擦除导电层之间形成电场，其相对覆盖的显示材料层(130)的区域的书写痕迹被擦除。
2.根据权利要求1所述的可局部擦除的液晶书写装置，其特征在于：所述导电块仅设置在所述第二擦除导电层(140)上；当至少一个所述导电块(143)接入第二擦除电压信号，且所述第一擦除导电层(120)接入第一擦除电压信号时，所述导电块(143)与所述第一擦除导电层(120)之间形成电场，其相对覆盖的显示材料层(130)的区域的书写痕迹被擦除。
3.根据权利要求1所述的可局部擦除的液晶书写装置，其特征在于：所述导电块(143)为正方形、长方形、平行四边形或六角形的均匀排列的等大小形状块，或所述导电块(143)为多组交替嵌合排列的不同形状块，或所述导电块(143)为相互嵌合的不规则形状块，或所述导电块(143)为相互嵌合形成一圆形的扇形块。
4.根据权利要求2所述的可局部擦除的液晶书写装置，其特征在于：所述液晶书写屏(300)还包括电子线路层(160)，所述电子线路层(160)上设有与所述导电块(143)对应电连接的多个导电节点(161)，所述导电节点(161)接收第二擦除电压信号。
5.根据权利要求4所述的可局部擦除的液晶书写装置，其特征在于：所述电子线路层(160)上还设有薄膜晶体管阵列(166)、信号线(167)和扫描线(168)，所述导电节点(161)与所述薄膜晶体管的漏极电连接，每根所述信号线(167)与一列薄膜晶体管的源极电连接，每根所述扫描线(168)与一行薄膜晶体管的栅极电连接；当所述扫描线(168)接入工作电压信号，且所述信号线(167)接入第二擦除电压信号时，所述薄膜晶体管导通，其漏极输出第二擦除电压信号。
6.根据权利要求4所述的可局部擦除的液晶书写装置，其特征在于：所述第二擦除导电层(140)和所述电子线路层(160)之间还设有第一绝缘层(150)，所述第一绝缘层(150)上设有相互绝缘的导电通路(151)，所述导电通路(151)使所述导电块(143)与所述导电节点(161)对应导通。
7.根据权利要求6所述的可局部擦除的液晶书写装置，其特征在于：所述第一绝缘层(150)的绝缘部分的上表面形成一绝缘的第一平坦化层(240)，使所述第一平坦化层(240)与所述第一绝缘层(150)上的导电通路(151)平齐；和/或，所述电子线路层(160)的绝缘部分的上表面形成一绝缘的第二平坦化层(250)，使所述第二平坦化层(250)与所述导电节点(161)平齐。
8.根据权利要求4所述的可局部擦除的液晶书写装置，其特征在于：所述液晶书写屏(300)还包括第一基材层(110)，所述第一擦除导电层(120)形成在所述第一基材层(110)的表面；
和/或，所述液晶书写屏(300)还包括第二基材层(170)，所述电子线路层(160)形成在所述第二基材层(170)的表面。
9.根据权利要求2所述的可局部擦除的液晶书写装置，其特征在于：所述液晶书写屏(300)还包括全屏擦除导电层，所述显示材料层(130)位于所述第一擦除导电层(120)与所述全屏擦除导电层之间，当所述全屏擦除导电层接入第二擦除电压信号，且所述第一擦除导电层(120)接入第一擦除电压信号时，所述显示材料层(130)的书写痕迹全部被擦除。
10.根据权利要求4所述的可局部擦除的液晶书写装置，其特征在于：所述全屏擦除导电层设置在所述第二擦除导电层(140)和电子线路层(160)之间，所述全屏擦除导电层的上、下表面还分别设有一绝缘层，一导电通路(151)垂直贯穿所述全屏擦除导电层及其上、下表面的绝缘层，使所述导电块(143)与所述导电节点(161)对应导通；所述全屏擦除导电层上设有绝缘孔，所述导电通路(151)经过所述全屏擦除导电层时，穿过所述绝缘孔，使其与所述全屏擦除导电层的其余导电部分绝缘隔离。
11.根据权利要求4所述的可局部擦除的液晶书写装置，其特征在于：所述液晶书写屏(300)还包括位于底部的粘合层(280)。
12.根据权利要求1所述的可局部擦除的液晶书写装置，其特征在于：所述显示材料层(130)包括聚合物分散胆甾相液晶。
13.根据权利要求1所述的可局部擦除的液晶书写装置，其特征在于：所述显示材料层(130)包括依次层叠的上显示材料层(1301)、液晶隔离层(1303)和下显示材料层(1302)；所述上显示材料层(1301)和下显示材料层(1302)中的液晶同为反射波长一致的左旋胆甾相液晶，或同为反射波长一致的右旋胆甾相液晶，所述液晶隔离层(1303)为半波板；或所述上显示材料层(1301)和下显示材料层(1302)中的液晶分别为反射波长一致的左旋胆甾相液晶和右旋胆甾相液晶。
14.根据权利要求1所述的可局部擦除的液晶书写装置，其特征在于：所述第一擦除导电层(120)与显示材料层(130)之间还设有第六绝缘层(290)，和/或，所述显示材料层(130)和所述第二擦除导电层(140)之间还设有第三绝缘层(310)。
15.根据权利要求2至14中任一项所述的可局部擦除的液晶书写装置，其特征在于：还包括电子电路(180)，所述电子电路包括主控制器(1801)和升压电路(1802)；所述主控制器(1801)配置成接收擦除位置信息，并根据所述擦除位置信息控制升压电路(1802)分别输出第一擦除电压信号和第二擦除电压信号至第一擦除导电层(120)和与所述擦除位置信息对应的导电块(143)。
16.根据权利要求15所述的可局部擦除的液晶书写装置，其特征在于：所述液晶书写屏(300)还包括电子线路层(160)，所述电子线路层(160)上设有与所述导电块(143)对应电连接的多个导电节点(161)；
所述电子电路(180)设置在所述液晶书写屏的电子线路层(160)上，所述升压电路(1802)与所述导电节点(161)电连接；或所述电子电路(180)与所述液晶书写屏(300)分体设置，所述电子线路层(160)的边缘还设置有外接触点(163)，所述电子线路层(160)上还设有将所述导电节点(161)与所述外接触点(163)电连接的导电线路(162)，所述外接触点(163)与所述升压电路(1802)电连接。
17.根据权利要求15所述的可局部擦除的液晶书写装置，其特征在于：所述液晶书写屏(300)还包括触摸屏(100)，所述触摸屏(100)的触摸区域与所述显示材料层(130)的显示区域对应，所述擦除位置信息为所述触摸屏(100)输出的坐标信息，所述主控制器(1801)配置为存储有所述坐标信息与导电块(143)的映射关系。
18.根据权利要求17所述的可局部擦除的液晶书写装置，其特征在于：所述触摸屏(100)为红外触摸屏、光学触摸屏、投影触摸屏、电阻触摸屏、电磁触摸屏、电容触摸屏或激光雷达触控屏。
19.根据权利要求17所述的可局部擦除的液晶书写装置，其特征在于：所述主控制器(1801)还配置为接收所述触摸屏(100)发送的书写位置信息，所述电子电路(180)还包括存储模块(210)，所述存储模块(210)配置为存储所述书写位置信息。
20.根据权利要求19所述的可局部擦除的液晶书写装置，其特征在于：还包括与所述主控制器电连接的显示屏(190)，所述显示屏(190)为主动式显示屏、透射式显示屏或反射式显示屏，所述显示屏(190)用于显示当前书写信息、历史书写信息和操作界面；
和/或，所述电子电路(180)还包括通讯模块，所述主控制器(1801)配置为获取书写位置信息，经由通讯模块将所述书写位置信息输出；所述通讯模块包括USB接口(1804)、RS232接口、存储卡接口、记忆棒接口、网络适配器(1807)、蓝牙模块(1808)、WIFI模块(1806)、红外收发模块和NFC模块中的一种或多种。
21.根据权利要求1所述的可局部擦除的液晶书写装置，其特征在于：所述第一擦除导电层(120)上设有导电块(143)，所述导电块(143)的至少一边缘位于所述第一擦除导电层(120)的边缘处，或，至少一导电块(143)的所有边缘均不位于所述第一擦除导电层(120)的边缘处，所述第一擦除导电层(120)上设有导电线路(162)，所述第一擦除导电层(120)的边缘设有外接触点(163)，该导电块(143)通过所述导电线路(162)与所述外接触点(163)电连接；
和/或，所述第二擦除导电层(140)上设有导电块(143)，所述导电块(143)的至少一边缘位于所述第二擦除导电层(140)的边缘处，或，至少一导电块(143)的所有边缘均不位于所述第二擦除导电层(140)的边缘处，所述第二擦除导电层(140)上设有导电线路(162)，所述第二擦除导电层(140)的边缘设有外接触点(163)，该导电块(143)通过所述导电线路(162)与所述外接触点(163)电连接。
22.根据权利要求15所述的可局部擦除的液晶书写装置，其特征在于：所述液晶书写屏(300)还包括按键输入设备，所述按键输入设备包括按键，所述擦除位置信息为所述按键产生的按键信息；所述主控制器(1801)配置为存储有所述按键信息与导电块(143)的映射关系，所述映射关系实现为，每个按键与每个导电块(143)一一对应，或，所述按键包括行按键和列按键，每个行按键对应导电块(143)的行位置，每个列按键对应导电块(143)的列位置，行位置和列位置的组合对应所在位置的导电块(143)。
23.根据权利要求15所述的可局部擦除的液晶书写装置，其特征在于：所述电子电路还包括第一通道选择阵列电路(1803)和第一开关(1805)，所述导电块(143)通过第一开关(1805)分别与所述升压电路(1802)电连接，所述第一通道选择阵列电路(1803)配置为根据所述主控制器(1801)的控制信号，控制所述第一开关(1805)的通断。
24.根据权利要求15所述的可局部擦除的液晶书写装置，其特征在于：所述液晶书写屏(300)还包括电子线路层(160)，所述电子线路层(160)上设有与所述导电块(143)对应电连接的多个导电节点(161)、薄膜晶体管阵列(166)、信号线(167)和扫描线(168)，所述导电节点(161)与所述薄膜晶体管的漏极电连接，每根信号线(167)与一列薄膜晶体管的源极电连接，每根扫描线(168)与一行薄膜晶体管的栅极电连接；
所述电子电路还包括第一通道选择阵列电路(1803)、第二通道选择阵列电路(1817)和第一开关(1805)；所述信号线(167)通过第一开关(1805)分别与所述升压电路(1802)电连接，所述第一通道选择阵列电路(1803)配置为根据所述主控制器(1801)的控制信号，控制所述第一开关(1805)的通断；所述扫描线(168)分别与所述第二通道选择阵列电路(1817)电连接，所述第二通道选择阵列电路(1817)配置为根据所述主控制器(1801)的控制信号，向扫描线(168)发送工作电压信号。
25.一种液晶书写装置的局部擦除方法，其特征在于：包括以下步骤：
设置擦除导电层和显示材料层(130)，所述擦除导电层包括第一擦除导电层(120)和第二擦除导电层(140)，将显示材料层(130)设置在所述第一擦除导电层(120)和第二擦除导电层(140)之间；在所述第一擦除导电层(120)和所述第二擦除导电层(140)的至少一个中设有多个相互绝缘的导电块(143)，形成导电块阵列；
设置导电块(143)与擦除位置信息的映射关系；
获得擦除位置信息，根据所述擦除位置信息确定对应的导电块(143)；
向所述导电块(143)发送第二擦除电压信号，并向与该导电块(143)对应的另一个擦除导电层的导电块或整个擦除导电层发送第一擦除电压信号，所述导电块(143)与与所述导电块对应的另一个擦除导电层的导电块或整个擦除导电层之间形成电场，其相对覆盖的显示材料层(130)的区域的书写痕迹被擦除。
26.根据权利要求25所述的液晶书写装置的局部擦除方法，其特征在于：包括以下步骤：
仅在所述第二擦除导电层(140)上设置导电块(143)；
设置导电块(143)与擦除位置信息的映射关系；
获得擦除位置信息，根据所述擦除位置信息确定对应的导电块(143)；
向所述导电块(143)发送第二擦除电压信号，并向所述第一擦除导电层(120)发送第一擦除电压信号，所述导电块(143)与所述第一擦除导电层(120)之间形成电场，其相对覆盖的显示材料层(130)的区域的书写痕迹被擦除。
27.根据权利要求26所述的液晶书写装置的局部擦除方法，其特征在于，还包括：
为所述液晶书写装置配置状态模式，所述状态模式包括锁定模式、局擦模式和全擦模式；
根据接收到的外部信号，获取所述液晶书写装置所处的状态模式，
当处于锁定模式时，禁止发送第一擦除电压信号和第二擦除电压信号，当处于非锁定模式时，允许发送第一擦除电压信号和第二擦除电压信号；
当处于局擦模式时，获取擦除位置信息，根据所述擦除位置信息确定对应的导电块(143)；发送第二擦除电压信号至所述导电块(143)，并发送第一擦除电压信号至第一擦除导电层(120)；
当处于全擦模式时，发送第二擦除电压信号至所有导电块(143)或一全屏擦除导电层，并发送第一擦除电压信号至第一擦除导电层(120)。
28.根据权利要求26所述的液晶书写装置的局部擦除方法，其特征在于，所述获得擦除位置信息实现为：
获取第一坐标信息，当第一坐标信息为多个，判断第一坐标信息所对应的轨迹是否为封闭轨迹，若是，获得所述封闭轨迹所围成的区域内的所有坐标信息，标记为第二坐标信息，将第二坐标信息与第一坐标信息合并，作为擦除位置信息，若否，将第一坐标信息作为擦除位置信息。
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