CN108828424A - Led模组功能测试仪及测试方法 - Google Patents

Abstract

本发明为一种LED模组功能测试仪及测试方法。所述LED模组功能测试仪包括包括固定框架、分别设置在固定框架上的数据采集处理单元、LED分析仪、电参数检测模块、稳压电源、显示器；所述电参数检测模块、稳压电源分别与所述数据采集处理单元、LED分析仪相连；所述固定框架的上部为测试区、所述固定框架的下部为设备放置区，还包括下压机构、推进机构、控制按钮模组、扫码装置；所述扫码装置读取被测物信息，并将被测物信息发送至所述数据采集处理单元；所述扫码装置固定在所述固定框架的上部；所述推进机构内设有第一LED分析仪、下压机构内设有第二LED分析仪；所述推进机构的顶部设有被测物放置区。

Description

LED模组功能测试仪及测试方法

技术领域

本发明涉及LED模组测试设备，特别是公开一种LED模组功能测试仪及测试方法。

背景技术

现有LED模组测试设备是一种以手动夹手为压紧机构的单机测试仪器，它通过单片机作为数据处理单元进行数据处理，并配有各种检测模块，如电压输出和检测模块、电流输出和检测模块、LED分析仪等。其主要缺陷有以下四点：

1）在LED模组测试设备上的被测试物体，主要为含有电子元器件的线路板，作业人员在放入和拿取被测试物体时，容易与压紧机构发生剐蹭，从而损伤电子元器件。2）由于现有的技术问题，无法与条码识别装置（如手持扫码枪等），连接来识别被测试物体上面的二维码信息，也无法实现测试数据的本地保存，从而也就无法查询测试记录以及与MES系统（生产执行制造系统）的数据交互。3）当被测试物体有不良时，由于现有产品为手动压紧机构，不能锁定。在流水线上生产时不良的被测试物体与良好的测试物体就有混淆的风险。4）现有产品的电压输出和检测、电流输出和检测模块精度较低。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种避免刮伤被测试物体的电子元器、降低被测物体之间的混淆风险的LED模组功能测试仪及测试方法。

本发明是这样实现的：一种LED模组功能测试仪，包括固定框架、分别设置在固定框架上的数据采集处理单元、LED分析仪、电参数检测模块、稳压电源、显示器；所述电参数检测模块、稳压电源分别与所述数据采集处理单元、LED分析仪相连；所述固定框架的上部为测试区、所述固定框架的下部为设备放置区，其特征在于：还包括下压机构、推进机构、控制按钮模组、扫码装置；所述扫码装置读取被测物信息，并将被测物信息发送至所述数据采集处理单元；所述扫码装置固定在所述固定框架的上部；所述推进机构内设有第一LED分析仪、下压机构内设有第二LED分析仪；所述推进机构的顶部设有被测物放置区；

所述测试区分为上料区、工作区，所述推进机构在上料区与工作区之间通过第一动力装置水平移动，所述下压机构在工作区内，当所述推进机构位于所述工作区时，所述下压机构位于所述推进机构的正上方；所述下压机构通过第二动力装置上、下垂直移动；所述第一动力装置、第二动力装置分别通过所述控制按钮模组控制进行启动动作；所述控制按钮模组固定在所述上料区的前侧；当所述下压机构向下移动到位时、与所述推进机构共同完成对被测物的夹紧，夹紧后所述数据采集处理单元控制所述第一LED分析仪、第二LED分析仪、电参数检测模块、稳压电源分别对所述被测物进行测试，测试数据发送至所述数据采集处理单元；数据发送后所述数据采集处理单元控制所述所述第一动力装置、第二动力装置进行复位动作。

还包括2个固定在所述上料区两侧的安全光栅，所述安全光栅分别与所述第一动力装置、第二动力装置相连。

所述推进机构包括支撑台、第一分析仪固定架、被测物固定板；所述第一LED分析仪固定在所述第一分析仪固定架内，所述被测物固定板的顶部设有所述被测物放置区；所述第一分析仪固定架固定在所述支撑台上；

所述第一动力装置包括：推进气缸、推进气缸控制板、第一电磁阀、导轨、滑块、链轨；所述导轨固定在所述测试区的底板上，所述支撑台的底部通过所述滑块与所述导轨相连，所述链轨的一端固定在所述底板上，另一端与所述支撑台的一侧相连；所述推进气缸控制板分别与所述数据采集处理单元、控制按钮模组相连，所述推进气缸控制板通过第一电磁阀控制所述推进气缸进行动作。

所述下压机构包括第二分析仪固定架，所述第二LED分析仪固定在所述第二分析仪固定架内；

所述第二动力装置包括：下压气缸、下压气缸控制板、第二电磁阀、气缸固定板、2-4根导柱、轴套；所述气缸固定板固定在所述固定框架上、且位于所述工作区的顶部，所述下压气缸固定在所述气缸固定板上，所述下压气缸的底部与所述第二分析仪固定架相连，所述导柱竖向固定在所述测试区的两侧或四个角上，所述第二分析仪固定架的两侧或四周分别通过所述轴套与所述导柱相连；所述下压气缸控制板分别与所述数据采集处理单元、控制按钮模组相连，所述下压气缸控制板通过第二电磁阀控制所述下压气缸进行动作。

所述电参数检测模块、稳压电源分别固定在所述固定框架的顶部、或分别固定在所述设备放置区；所述数据采集处理单元设置在所述设备放置区。

还包括与所述数据采集处理单元相连的报警装置，所述报警装置为报警灯或报警扩音器。

所述扫码装置为手持式扫码枪，所述手持式扫码枪固定在所述上料区的一侧的固定框架上。

一种如上所述的LED模组功能测试仪的测试方法，包括如下步骤：

（1）启动所述LED模组功能测试仪，在初始状态下：下压机构位于工作区顶部，推进机构位于上料区；

（2）通过扫码装置扫描并读取被测物信息，将被测物信息发送至数据采集处理单元；

（3）将被测物固定到所述推进机构顶部的被测物放置区；启动控制按钮模组；所述推进机构第一动力装置、下压机构的第二动力装置分别接收到控制按钮模组的启动信号后，所述第一动力装置控制推进机构由上料区移动至工作区，然后第二动力装置控制下压机构由工作区的顶部向下移动；移动到位时，所述推进机构与下压机构接触，进入待测试状态；第一动力装置、第二动力装置在移动到位后，向数据采集处理单元发送移动到位信号，然后由数据采集处理单元控制第一LED分析仪、第二LED分析仪、电参数检测模块、稳压电源对所述被测物进行测试，测试数据发送至所述数据采集处理单元；

（4）数据采集处理单元接收到测试数据后，将测试数据与被测物信息进行关联，并通过显示器显示测试数据，同时将关联后的测试数据和被测物信息存储至本地数据库或发送至远程数据终端；

（5）所述数据采集处理单元控制所述所述第一动力装置、第二动力装置进行复位动作。

还包括步骤（4.1），在步骤（4）之后，当测试数据发生异常时，所述数据采集处理单元控制将所述第一动力装置、第二动力装置锁定，并控制报警装置报警；同时，数据采集处理单元通过显示器显示报警提示信息和需要输入密码的解锁框，待质量人员输入解锁密码后，数据采集处理单元控制所述第一动力装置、第二动力装置进行复位，从而解锁动作完成；然后进入步骤（5）。

还包括步骤（3.1），在步骤（3）的过程中，当控制按钮模组启动后，第一动力装置控制推进机构到达工作区后，第一动力装置通过推进气缸控制板控制安全光栅启动，安全光栅检测是否有物体进入或越过安全光栅感应区进入工作区，当检测到有物体进入或越过安全光栅感应区进入工作区时，安全光栅发送信号给第二动力装置的下压气缸控制板，下压气缸控制板控制第二动力装置锁定在当前位置；

下压气缸控制板向数据采集处理单元发送锁定信号，数据采集处理单元接收到锁定信号后，控制报警装置报警；同时，数据采集处理单元通过显示器显示报警提示信息和需要输入密码的解锁框，待质量人员输入解锁密码后，数据采集处理单元控制所述第一动力装置、第二动力装置进行复位，从而解锁动作完成；然后进入步骤（4）。

本发明的有益效果是：（1）通过下压机构和推进机构，来实现被测物的压紧，保证了在放入和拿取被测试物体时，被测物上方无任何物体，从而避免了刮伤电子元器件风险。

2）通过数据采集处理单元，连接扫码装置，识别单个测试物上的二维码获得被测试物身份信息，并将被测试物身份信息与测试数据以文本形式存在本地数据库中；也可通过无限通讯模块利用无限网络存储到远程数据终端、或公共数据库并与MES系统连接实现数据交互。

3）当被测试物体有不良时，被测试物体被锁定在夹紧状态，需要由专人输入密码来解锁夹紧装置，并把不良的被测试物体带走分析，从而大大降低了混淆的风险。

4）所述电参数检测模块采用台式万用表、稳压电源采用高精度线性数控电源，大大提升测量的准确性以及稳定性。

5）所述安全光栅防止在第二动力装置下压过程中压伤作业人员，对作业人员进行保护。

附图说明

图1是本发明正面结构示意图。

图2是本发明侧面结构示意图。

图3 是本发明推进机构与第一动力装置的结构示意图。

图4是本发明下压机构与第二动力装置的结构示意图。

图5是本发明推进机构与下压机构在初始状态时的结构示意图。

图6是本发明推进机构与下压机构在测试状态时的结构示意图。

其中：1、固定框架；2、数据采集处理单元；3、电参数检测模块；4、稳压电源；5、显示器；6、推进机构；7、下压机构；8、控制按钮模组；9、扫码装置；10、第一LED分析仪；11、第二LED分析仪；12、第一动力装置；13、第二动力装置；14、上料区；15、工作区；16、底板；17、报警装置；18、安全光栅；

601、支撑台；602、第一分析仪固定架；603、被测物固定板；604、被测物放置区；

701、第二分析仪固定架；

1201、推进气缸；1202、推进气缸控制板；1203、第一电磁阀；1204、导轨；1205、滑块；1206、链轨；

1301、下压气缸；1302、下压气缸控制板；1303、第二电磁阀；1304、气缸固定板；1305、导柱；1306、轴套。

具体实施方式

根据图1~图6，本发明LED模组功能测试仪，包括固定框架1、分别设置在固定框架1上的数据采集处理单元2、电参数检测模块3、稳压电源4、显示器5、推进机构6、下压机构7、控制按钮模组8、扫码装置9、2个安全光栅18、LED分析仪。所述LED分析仪包括第一LED分析仪10、第二LED分析仪11、第一动力装置12、第二动力装置13。

所述电参数检测模块3、稳压电源4分别与所述数据采集处理单元2、LED分析仪相连；所述固定框架1的上部为测试区、所述固定框架1的下部为设备放置区。

所述扫码装置9读取被测物信息，并将被测物信息发送至所述数据采集处理单元2；所述扫码装置9固定在所述固定框架1的上部；所述推进机构6内设有第一LED分析仪10、下压机构7内设有第二LED分析仪11；所述推进机构6的顶部设有被测物放置区604；

所述测试区分为上料区14、工作区15，所述推进机构6在上料区14与工作区15之间通过第一动力装置12水平移动，所述下压机构7在工作区15内，当所述推进机构6位于所述工作区15时，所述下压机构7位于所述推进机构6的正上方；所述下压机构7通过第二动力装置13上、下垂直移动；所述第一动力装置12、第二动力装置13分别通过所述控制按钮模组8控制进行启动动作；所述控制按钮模组8固定在所述上料区14的前侧；当所述下压机构7向下移动到位时、与所述推进机构6共同完成对被测物的夹紧，夹紧后所述数据采集处理单元2控制所述第一LED分析仪10、第二LED分析仪11、电参数检测模块3、稳压电源4分别对所述被测物进行测试，测试数据发送至所述数据采集处理单元2；数据发送后所述数据采集处理单元2控制所述所述第一动力装置12、第二动力装置13进行复位动作。

所述安全光栅18分别固定在所述上料区14的两侧，所述安全光栅18分别与所述第一动力装置12、第二动力装置13相连。

所述推进机构6包括支撑台601、第一分析仪固定架602、被测物固定板603；所述第一LED分析仪10固定在所述第一分析仪固定架602内，所述被测物固定板603的顶部设有所述被测物放置区604；所述第一分析仪固定架602固定在所述支撑台601上；

所述第一动力装置12包括：推进气缸1201、推进气缸控制板1202、第一电磁阀1203、导轨1204、滑块1205、链轨1206；所述导轨1204固定在所述测试区的底板16上，所述支撑台601的底部通过所述滑块1205与所述导轨1204相连，所述链轨1206的一端固定在所述底板上，另一端与所述支撑台601的一侧相连；所述推进气缸控制板1202分别与所述数据采集处理单元2、控制按钮模组8相连，所述推进气缸控制板1202通过第一电磁阀1203控制所述推进气缸1201进行动作。

所述下压机构7包括第二分析仪固定架701，所述第二LED分析仪11固定在所述第二分析仪固定架701内；

所述第二动力装置13包括：下压气缸1301、下压气缸控制板1302、第二电磁阀1303、气缸固定板1304、2-4根导柱1305、轴套1306；所述气缸固定板固1304定在所述固定框架1上、且位于所述工作区15的顶部，所述下压气缸1301固定在所述气缸固定板1302上，所述下压气缸1301的底部与所述第二分析仪固定架701相连，所述导柱1305竖向固定在所述测试区的两侧或四个角上，所述第二分析仪固定架701的两侧或四周分别通过所述轴套1306与所述导柱1305相连；所述下压气缸控制板1302分别与所述数据采集处理单元2、控制按钮模组8相连，所述下压气缸控制板1302通过第二电磁阀1303控制所述下压气缸1302进行动作。

所述安全光栅18分别与所述第一动力装置12的推进气缸控制板1202、第二动力装置13的气缸固定板1304相连。所述安全光栅18检测是否有物体进入或越过安全光栅感应区进入工作区15。所述安全光栅18防止在第二动力装置13下压过程中压伤作业人员，对作业人员进行保护。

所述电参数检测模块3、稳压电源4分别固定在所述固定框架1的顶部、或分别固定在所述设备放置区；所述数据采集处理单元2设置在所述设备放置区。

在具体应用中，还可以包括与所述数据采集处理单元2相连的报警装置17，所述报警装置17为报警灯或报警扩音器。

所述扫码装置9为手持式扫码枪，所述手持式扫码枪固定在所述上料区14的一侧的固定框架1上。

本发明一种如上所述的LED模组功能测试仪的测试方法，包括如下步骤：

（1）启动所述LED模组功能测试仪，在初始状态下：下压机构7位于工作区15顶部，推进机构6位于上料区14；

（2）通过扫码装置9扫描并读取被测物信息，将被测物信息发送至数据采集处理单元2；

（3）将被测物固定到所述推进机构6顶部的被测物放置区604；启动控制按钮模组8；所述推进机构6的第一动力装置12、下压机构7的第二动力装置13分别接收到控制按钮模组8的启动信号后，所述第一动力装置12控制推进机构6由上料区14移动至工作区15，然后，第二动力装置13控制下压机构7由工作区15的顶部向下移动；移动到位时，所述推进机构6与下压机构7接触，进入待测试状态；第一动力装置12、第二动力装置13在移动到位后，向数据采集处理单元2发送移动到位信号，然后由数据采集处理单元2控制第一LED分析仪10、第二LED分析仪11、电参数检测模块3、稳压电源4分别对所述被测物进行测试，测试数据发送至所述数据采集处理单元2；

（3.1），在步骤（3）的过程中，当控制按钮模组8启动后，第一动力装置12控制推进机构6到达工作区15后，第一动力装置12通过推进气缸控制板1202控制安全光栅18启动，安全光栅18检测是否有物体进入或越过安全光栅感应区进入工作区15，当检测到有物体进入或越过安全光栅感应区进入工作区15时，安全光栅18发送信号给第二动力装置13的下压气缸控制板1302，下压气缸控制板1302控制第二动力装置13锁定在当前位置；

下压气缸控制板1202向数据采集处理单元2发送锁定信号，数据采集处理单元2接收到锁定信号后，控制报警装置17报警；同时，数据采集处理单元2通过显示器5显示报警提示信息和需要输入密码的解锁框，待质量人员输入解锁密码后，数据采集处理单元2控制所述第一动力装置12、第二动力装置13进行复位，从而解锁动作完成；然后进入步骤（4）。

（4）数据采集处理单元2接收到测试数据后，将测试数据与被测物信息进行关联，并通过显示器5显示测试数据，同时将关联后的测试数据和被测物信息存储至本地数据库或发送至远程数据终端；

（4.1）在步骤（4）之后，当测试数据发生异常时，所述数据采集处理单元2控制将所述第一动力装置12、第二动力装置13锁定，并控制报警装置17报警；同时，数据采集处理单元2通过显示器5显示报警提示信息和需要输入密码的解锁框，待质量人员输入解锁密码后，数据采集处理单元2控制所述第一动力装置12、第二动力装置13进行复位，从而解锁动作完成；然后进入步骤（5）。

（5）所述数据采集处理单元2控制所述所述第一动力装置12、第二动力装置13进行复位动作。

所述的数据采集处理单元2优选基于Labview环境的数据采集处理单元。

Claims (10)

1.一种LED模组功能测试仪，包括固定框架、分别设置在固定框架上的数据采集处理单元、LED分析仪、电参数检测模块、稳压电源、显示器；所述电参数检测模块、稳压电源分别与所述数据采集处理单元、LED分析仪相连；所述固定框架的上部为测试区、所述固定框架的下部为设备放置区，其特征在于：还包括下压机构、推进机构、控制按钮模组、扫码装置；所述扫码装置读取被测物信息，并将被测物信息发送至所述数据采集处理单元；所述扫码装置固定在所述固定框架的上部；所述推进机构内设有第一LED分析仪、下压机构内设有第二LED分析仪；所述推进机构的顶部设有被测物放置区；

所述测试区分为上料区、工作区，所述推进机构在上料区与工作区之间通过第一动力装置水平移动，所述下压机构在工作区内，当所述推进机构位于所述工作区时，所述下压机构位于所述推进机构的正上方；所述下压机构通过第二动力装置上、下垂直移动；所述第一动力装置、第二动力装置分别通过所述控制按钮模组控制进行启动动作；所述控制按钮模组固定在所述上料区的前侧；当所述下压机构向下移动到位时、与所述推进机构共同完成对被测物的夹紧，夹紧后所述数据采集处理单元控制所述第一LED分析仪、第二LED分析仪、电参数检测模块、稳压电源对所述被测物进行测试，测试数据发送至所述数据采集处理单元；数据发送后所述数据采集处理单元控制所述所述第一动力装置、第二动力装置进行复位动作。

2.根据权利要求 1 所述的LED模组功能测试仪，其特征在于：还包括2个固定在所述上料区两侧的安全光栅，所述安全光栅分别与所述第一动力装置、第二动力装置相连。

3.权利要求1或2述的LED模组功能测试仪，其特征在于：所述推进机构包括支撑台、第一分析仪固定架、被测物固定板；所述第一LED分析仪固定在所述第一分析仪固定架内，所述被测物固定板的顶部设有所述被测物放置区；所述第一分析仪固定架固定在所述支撑台上；

所述第一动力装置包括：推进气缸、推进气缸控制板、第一电磁阀、导轨、滑块、链轨；所述导轨固定在所述测试区的底板上，所述支撑台的底部通过所述滑块与所述导轨相连，所述链轨的一端固定在所述底板上，另一端与所述支撑台的一侧相连；所述推进气缸控制板分别与所述数据采集处理单元、控制按钮模组相连，所述推进气缸控制板通过第一电磁阀控制所述推进气缸进行动作。

4.据权利要求1或2 所述的LED模组功能测试仪，其特征在于：所述下压机构包括第二分析仪固定架，所述第二LED分析仪固定在所述第二分析仪固定架内；

所述第二动力装置包括：下压气缸、下压气缸控制板、第二电磁阀、气缸固定板、2-4根导柱、轴套；所述气缸固定板固定在所述固定框架上、且位于所述工作区的顶部，所述下压气缸固定在所述气缸固定板上，所述下压气缸的底部与所述第二分析仪固定架相连，所述导柱竖向固定在所述测试区的两侧或四个角上，所述第二分析仪固定架的两侧或四周分别通过所述轴套与所述导柱相连；所述下压气缸控制板分别与所述数据采集处理单元、控制按钮模组相连，所述下压气缸控制板通过第二电磁阀控制所述下压气缸进行动作。

5.据权利要求 1 所述的LED模组功能测试仪，其特征在于：所述电参数检测模块、稳压电源分别固定在所述固定框架的顶部、或分别固定在所述设备放置区；所述数据采集处理单元设置在所述设备放置区。

6.据权利要求 1 所述的LED模组功能测试仪，其特征在于：还包括与所述数据采集处理单元相连的报警装置，所述报警装置为报警灯或报警扩音器。

7.根据权利要求 1 所述的LED模组功能测试仪，其特征在于：所述扫码装置为手持式扫码枪，所述手持式扫码枪固定在所述上料区的一侧的固定框架上。

8.一种如权利要求1所述的LED模组功能测试仪的测试方法，其特征在于：包括如下步骤：

（1）启动所述LED模组功能测试仪，在初始状态下：下压机构位于工作区顶部，推进机构位于上料区；

（2）通过扫码装置扫描并读取被测物信息，将被测物信息发送至数据采集处理单元；

（3）将被测物固定到所述推进机构顶部的被测物放置区；启动控制按钮模组；所述推进机构第一动力装置、下压机构的第二动力装置分别接收到控制按钮模组的启动信号后，所述第一动力装置控制推进机构由上料区移动至工作区，然后第二动力装置控制下压机构由工作区的顶部向下移动；移动到位时，所述推进机构与下压机构接触，进入待测试状态；第一动力装置、第二动力装置在移动到位后，向数据采集处理单元发送移动到位信号，然后由数据采集处理单元控制第一LED分析仪、第二LED分析仪、电参数检测模块、稳压电源对所述被测物进行测试，测试数据发送至所述数据采集处理单元；

（4）数据采集处理单元接收到测试数据后，将测试数据与被测物信息进行关联，并通过显示器显示测试数据，同时将关联后的测试数据和被测物信息存储至本地数据库或发送至远程数据终端；

（5）所述数据采集处理单元控制所述所述第一动力装置、第二动力装置进行复位动作。

9.根据权利要求8所述的LED模组功能测试仪的测试方法，其特征在于：还包括步骤（4.1），在步骤（4）之后，当测试数据发生异常时，所述数据采集处理单元控制将所述第一动力装置、第二动力装置锁定，并控制报警装置报警；同时，数据采集处理单元通过显示器显示报警提示信息和需要输入密码的解锁框，待质量人员输入解锁密码后，数据采集处理单元控制所述第一动力装置、第二动力装置进行复位，从而解锁动作完成；然后进入步骤（5）。

10.根据权利要求8所述的LED模组功能测试仪的测试方法，其特征在于：还包括步骤（3.1），在步骤（3）的过程中，当控制按钮模组启动后，第一动力装置控制推进机构到达工作区后，第一动力装置通过推进气缸控制板控制安全光栅启动，安全光栅检测是否有物体进入或越过安全光栅感应区进入工作区，当检测到有物体进入或越过安全光栅感应区进入工作区时，安全光栅发送信号给第二动力装置的下压气缸控制板，下压气缸控制板控制第二动力装置锁定在当前位置；

下压气缸控制板向数据采集处理单元发送锁定信号，数据采集处理单元接收到锁定信号后，控制报警装置报警；同时，数据采集处理单元通过显示器显示报警提示信息和需要输入密码的解锁框，待质量人员输入解锁密码后，数据采集处理单元控制所述第一动力装置、第二动力装置进行复位，从而解锁动作完成；然后进入步骤（4）。