CN108827739A - 燃烧机样品裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的燃烧机样品裁剪装置,涉及样品制作工装技术领域。该燃烧机样品裁剪装置包括底座、刀架、刀具和压臂。压臂与底座连接,底座上设有切割平台,用于放置待剪样品。刀架固定在压臂上,刀具安装在刀架上。压臂能够带动刀架移动,以使刀具远离或靠近切割平台。该燃烧机样品裁剪装置替代了手工裁剪,样品制作效率高,适合批量制作,并且保证了测试样品的一致性。
Description
技术领域
本发明涉及样品制作工装技术领域,具体而言,涉及一种燃烧机样品裁剪装置。
背景技术
汽车内饰材料水平垂直燃烧试验是检验样品阻燃性能的试验方法。目前的水平垂直燃烧试验仪,样品制样方式均为人工剪刀裁剪,如果不小心剪废时,样品的一致性差,会直接影响测试结果,试验结果的参考价值降低。
有鉴于此,设计制造出一种燃烧机样品裁剪装置,能够快速高效地完成样品制样,保证样品的均匀一致性,是目前燃烧机样品制作技术领域中急需改善的技术问题。
发明内容
本发明的目的包括提供一种燃烧机样品裁剪装置,使试验样品制作变得简便、高效,安全可靠,制作出的样品尺寸符合规范,一致性好,有利于加快实验进度,提升工作效率。
本发明的目的还包括提供一种燃烧机样品裁剪装置,通过手持部操作,安全可靠,使试验样品制作快捷、高效,制作出的试验样品一致性好,试验结果可信度高。
本发明改善其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。
本发明提供的一种燃烧机样品裁剪装置,包括底座、刀架、刀具和压臂。所述压臂与所述底座连接,所述底座上设有切割平台,用于放置待剪样品。所述刀架固定在所述压臂上,所述刀具安装在所述刀架上。所述压臂能够带动所述刀架移动,以使所述刀具远离或靠近所述切割平台。
进一步地,所述压臂包括连接端和自由端,所述连接端与所述底座转动接。
进一步地,所述底座上设有第一连接块,所述第一连接块的一端与所述底座固定连接,所述第一连接块的另一端与所述连接端采用枢轴铰接。
进一步地,所述刀架上设有第二连接块,所述第二连接块远离所述刀架的一端与所述压臂固定连接。
进一步地,所述第二连接块上设有第一连接孔,所述压臂上设有第二连接孔,所述第一连接孔与所述第二连接孔位于同一轴线上。将固定轴插入所述第一连接孔、所述第二连接孔,以固定连接所述第二连接块和所述压臂。
进一步地,所述底座上设有导向杆,所述刀架上设有导向孔,所述导向孔的位置与所述导向杆的位置相对应,所述导向杆穿过所述导向孔,以使所述刀架沿所述导向杆移动。
进一步地,所述刀具呈空心矩形,并与所述刀架可拆卸地连接。
进一步地,所述刀具采用硬质合金材料。
进一步地,所述底座、所述刀架和所述压臂的外表面均镀设有防护层。
本发明提供的另一种燃烧机样品裁剪装置,包括底座、刀架、刀具和压臂。所述压臂包括连接端和自由端,所述连接端与所述底座转动连接,所述自由端连接有手持部。所述底座上设有切割平台,用于放置待剪样品。所述刀架固定在所述压臂上,所述刀具安装在所述刀架上。所述压臂能够带动所述刀架移动,以使所述刀具远离或靠近所述切割平台。
本发明提供的燃烧机样品裁剪装置具有以下几个方面的有益效果:
本发明提供的一种燃烧机样品裁剪装置,包括底座、刀架、刀具和压臂。压臂与底座连接,底座上设有切割平台,用于放置待剪样品。刀架固定在压臂上,刀具安装在刀架上。通过压臂带动刀架移动,刀架带动刀具移动,以使刀具远离或靠近切割平台,对切割平台上的待剪样品进行切割。该燃烧机样品裁剪装置替代了手工裁剪,样品制作效率高,操作安全,适合批量制作,制作出的样品尺寸符合规范,并且保证了样品的一致性,有利于加快实验进度,提升工作效率,具有极大的推广应用价值。
本发明提供的另一种燃烧机样品裁剪装置,在压臂的自由端设置了手持部,通过手持部操作,安全可靠,使试验样品制作快捷、高效,制作出的试验样品一致性好,试验结果可信度高。该燃烧机样品裁剪装置在实用性、稳定性及可靠性方面均符合测试标准要求,具有极大的推广应用价值。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明具体实施例提供的燃烧机样品裁剪装置的整体结构示意图;
图2为本发明具体实施例提供的燃烧机样品裁剪装置的第一连接块的一种结构示意图;
图3为本发明具体实施例提供的燃烧机样品裁剪装置的第一视角的结构示意图;
图4为本发明具体实施例提供的燃烧机样品裁剪装置的第二视角的结构示意图。
图标:100-燃烧机样品裁剪装置;110-底座;120-压臂;121-连接端;123-自由端;130-刀架;131-固定块;133-连接轴;140-刀具;150-第一连接块;151-第一连接部;153-第一凸块;155-枢轴;160-第二连接块;161-固定轴;171-导向杆;173-手持部。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是本发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
本发明的“第一”、“第二”等,仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
现有的水平垂直燃烧试验机测试样品具有规定尺寸,目前需手工制作,样品制作时间长,且使用刀具时具有一定危险性,拖慢实验进度,裁剪一致性不能完全保证。当人工剪刀裁剪时,如果不小心剪废了,测试样品的一致性差,会直接影响测试结果,试验结果的参考价值降低。
为了克服上述缺陷,本实施例提出了一种燃烧机样品裁剪装置,可使试验样品制作变得简便,该燃烧机样品裁剪装置操作简单、使用方便,安全可靠,制作出的样品尺寸符合规范,有效地解决了前期样品准备过程时间太长导致的实验进度缓慢,降低工作效率的问题。该燃烧机样品裁剪装置在实用性、稳定性及可靠性方面均符合测试标准要求。
图1为本发明具体实施例提供的燃烧机样品裁剪装置100的整体结构示意图,请参照图1。
本实施例提供的一种燃烧机样品裁剪装置100,包括底座110、刀架130、刀具140和压臂120。压臂120与底座110连接,底座110上设有切割平台,用于放置待剪样品。刀架130固定在压臂120上,刀具140安装在刀架130上。压臂120能够带动刀架130移动,刀架130带动刀具140移动,以使刀具140远离或靠近切割平台,对切割平台上的待剪样品进行切割、裁剪,制作出符合尺寸规范的测试样品。
图2为本发明具体实施例提供的燃烧机样品裁剪装置100的第一连接块150的一种结构示意图,请参照图2。
具体的,压臂120包括连接端121和自由端123,连接端121与底座110转动接。在本实施例中,底座110上设有第一连接块150,第一连接块150的一端与底座110固定连接,第一连接块150的另一端与连接端121采用枢轴155铰接。第一连接块150包括第一连接部151和两个第一凸块153,两个第一凸块153相对设置,并且固定连接在第一连接部151上。优选地,第一连接部151和两个第一凸块153一体成型。
第一连接部151上开设有两个螺纹孔,两个螺纹孔分别设置在第一连接部151的两端,将螺钉插入螺纹孔中,实现第一连接部151与底座110的固定连接。当然,第一连接部151与底座110的固定方式并不仅限于此,还可以通过卡接、焊接、螺栓连接、铆接等方式,这里不作具体限定。两个第一凸块153位于两个螺纹孔之间,分别开设有第一安装孔,两个第一安装孔相对设置。压臂120上也开设有与第一安装孔位置相对应的第二安装孔,将一根枢轴155依次穿过第一安装孔、第二安装孔,使压臂120套设在枢轴155上。枢轴155两端通过螺母锁止,实现压臂120与底座110的铰接,压臂120可以绕枢轴155转动,以带动刀架130移动,使刀具140能够切割待剪样品。
图3为本发明具体实施例提供的燃烧机样品裁剪装置100的第一视角的结构示意图,图4为本发明具体实施例提供的燃烧机样品裁剪装置100的第二视角的结构示意图,请参照图3和图4。
可选地,刀架130上设有第二连接块160,第二连接块160远离刀架130的一端与压臂120固定连接。具体地,第二连接块160上设有第一连接孔,压臂120上设有第二连接孔,第一连接孔与第二连接孔位于同一轴线上。将固定轴161插入第一连接孔、第二连接孔,以固定连接第二连接块160和压臂120。本实施例中,第二连接块160的数量为两个,分别设置在压臂120的两侧。固定轴161同时穿过压臂120以及两个第二连接块160,固定轴161的两端通过锁紧螺母锁止。第二连接块160与刀架130采用螺栓或螺钉等固定连接。
底座110上设有导向杆171,刀架130上设有导向孔,导向孔的位置与导向杆171的位置相对应,导向杆171穿过导向孔,以使刀架130沿导向杆171移动。优选地,在本实施例中,导向杆171的数量为四个,底座110上用于固定压臂120的安装面大致呈矩形,四个导向杆171分别设于矩形的四个角部,导向孔也开设于刀架130的四个角部,与导向杆171的位置相对应。刀架130通过四个导向杆171限制了四个自由度,只保留Z轴的移动,即上下方向的移动,确保切割样品的准确性和一致性。
刀具140采用硬质合金材料制成。刀具140与刀架130可拆卸地连接,在本实施例中,刀具140与刀架130采用螺栓固定,刀架130上设置有四个固定块131,两两相对设置,每个固定块131上均开设通孔,相对设置的两个固定块131上的通孔位于同一直线上,刀具140上与通孔位置相对应的位置也开设定位孔,将连接杆穿过通孔和定位孔,把刀具140固定在刀架130上。连接轴133的两端通过螺母紧固,或者,刀具140与固定块131采用螺栓连接。当然,并不仅限于此,刀具140与刀架130还可以通过铆接、焊接、卡接等方式固定连接,这里不作具体限定。
刀具140采用硬质合金材料制成。本实施例中,刀具140呈空心矩形,刀具140可以一体成型,也可以通过多个刀片拼合固定成型。刀具140的形状与测试样品的规格尺寸相适应。这样可以一次性切割出符合尺寸规范的测试样品。本实施例中,空心矩形状刀具140的尺寸为13mm*125mm*25mm,即长度约为125mm,宽度约为13mm,高度约为25mm,裁剪出的测试样品为长度125mm、宽度13mm的矩形样片。
该燃烧机样品裁剪装置100中,除固定轴161、导向杆171、螺栓、螺母、螺钉外,其余部件均选用铸铁材质,并在表面镀漆以防止生锈。比如,底座110、刀架130和压臂120等的外表面均镀设有漆层,作为防护层,延长燃烧机样品裁剪装置100的使用寿命。
本实施例提供的另一种燃烧机样品裁剪装置100,包括底座110、刀架130、刀具140和压臂120。压臂120包括连接端121和自由端123,连接端121与底座110转动连接,自由端123连接有手持部173。底座110上设有切割平台,用于放置待剪样品。刀架130固定在压臂120上,刀具140安装在刀架130上。压臂120能够带动刀架130移动,刀架130带动刀具140移动,以使刀具140远离或靠近切割平台,对待剪样品进行切割。
通过设置手持部173,便于操作压臂120转动,操作更方便,更省力。相对于目前的人工使用刀片或剪刀裁剪,本实施例的安全系数更高,稳定性更好,制作出的测试样品尺寸符合规范,一致性好,并且工作效率高,适合批量生产。
本发明提供的燃烧机样品裁剪装置100,其安装过程和工作原理如下:
将需要做水平垂直燃烧试验的待剪样品放置在底座110的切割平台上,对齐刀具140,然后对压臂120的自由端123施力,将手持部173往下压,带动刀架130下移,使刀具140压在样品上,再施加更大的力下压手持部173,使刀具140切割待剪样品,这样切割出的样品即为水平垂直燃烧试验所需尺寸的样品。一次切割完成后,向上抬起手持部173,带动刀架130上移,使刀具140升起,取出裁剪好的测试样品,并将下一批待剪样品放置在切割平台上,重复上述操作。
该燃烧机样品裁剪装置100操作简单、使用方便,安全可靠,制作出的样品尺寸符合规范,有效地解决了前期样品准备过程时间太长导致的实验进度缓慢,降低工作效率的问题。该燃烧机样品裁剪装置100在实用性、稳定性及可靠性方面均符合测试标准要求。
综上所述,本发明提供的燃烧机样品裁剪装置100具有以下几个方面的有益效果:
本发明提供的燃烧机样品裁剪装置100,结构简单,便于维修和更换,操作方便,安全性高,能大批量快速制作水平垂直燃烧试验的样品。制作出的样品尺寸符合规范,一致性好,有效地解决了前期样品准备过程时间太长导致的实验进度缓慢,降低工作效率的问题。该燃烧机样品裁剪装置100在实用性、稳定性及可靠性方面均符合测试标准要求,使用寿命长,具有极大的推广应用价值。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改、组合和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种燃烧机样品裁剪装置,其特征在于,包括底座、刀架、刀具和压臂;所述压臂与所述底座连接,所述底座上设有切割平台,用于放置待剪样品;所述刀架固定在所述压臂上,所述刀具安装在所述刀架上;所述压臂能够带动所述刀架移动,以使所述刀具远离或靠近所述切割平台。
2.根据权利要求1所述的燃烧机样品裁剪装置,其特征在于,所述压臂包括连接端和自由端,所述连接端与所述底座转动接。
3.根据权利要求2所述的燃烧机样品裁剪装置,其特征在于,所述底座上设有第一连接块,所述第一连接块的一端与所述底座固定连接,所述第一连接块的另一端与所述连接端采用枢轴铰接。
4.根据权利要求1所述的燃烧机样品裁剪装置,其特征在于,所述刀架上设有第二连接块,所述第二连接块远离所述刀架的一端与所述压臂固定连接。
5.根据权利要求4所述的燃烧机样品裁剪装置,其特征在于,所述第二连接块上设有第一连接孔,所述压臂上设有第二连接孔,所述第一连接孔与所述第二连接孔位于同一轴线上;将固定轴插入所述第一连接孔、所述第二连接孔,以固定连接所述第二连接块和所述压臂。
6.根据权利要求1所述的燃烧机样品裁剪装置,其特征在于,所述底座上设有导向杆,所述刀架上设有导向孔,所述导向孔的位置与所述导向杆的位置相对应,所述导向杆穿过所述导向孔,以使所述刀架沿所述导向杆移动。
7.根据权利要求1所述的燃烧机样品裁剪装置,其特征在于,所述刀具呈空心矩形,并与所述刀架可拆卸地连接。
8.根据权利要求1所述的燃烧机样品裁剪装置,其特征在于,所述刀具采用硬质合金材料。
9.根据权利要求1所述的燃烧机样品裁剪装置,其特征在于,所述底座、所述刀架和所述压臂的外表面均镀设有防护层。
10.一种燃烧机样品裁剪装置,其特征在于,包括底座、刀架、刀具和压臂;所述压臂包括连接端和自由端,所述连接端与所述底座转动连接,所述自由端连接有手持部;所述底座上设有切割平台,用于放置待剪样品;所述刀架固定在所述压臂上,所述刀具安装在所述刀架上;所述压臂能够带动所述刀架移动,以使所述刀具远离或靠近所述切割平台。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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