CN108826673B - 一种离心风机反置安装的取暖器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及卫生间用的取暖器,特别是一种离心风机反置安装的取暖器。现有离心风机正置安装的取暖器存在进风道短噪声大、久用后风轮刮碰产生噪音、PTC热能利用率低等问题,本发明提供一种离心风机反置安装的取暖器,包括壳体和设于其内的进风道、出风道、PTC加热器以及离心风机,壳体底面上开设吸风口和出风口,壳体侧面设有换气排风管,离心风机包括电机和设于电机输出轴一端的风轮以及包裹风轮的蜗壳,蜗壳上设离心风机的进风口,进风道两端分别对接吸风口和进风口,电机承托固定壳体底面一侧,电机输出轴和进风口位于壳体顶面侧且进风口朝上。本发明将取暖器内的离心风机反向安装,进风噪声小,用久了风轮也不会刮碰产生噪音,PTC热能利用率提高。
Description
技术领域
本发明涉及卫生间用的取暖器,特别是一种离心风机反置安装的取暖器。
背景技术
常见卫生间吊顶内安装的取暖器内都设有带离心风机,离心风机包括电机和设于电机输出轴一端的风轮以及罩在风轮外的蜗壳,离心风机通过电机驱动风轮转动给卫生间换气通风或配合PTC加热器给卫生间吹风加热。现有取暖器内部的离心风机都采用正向安装,离心风机通过其上部吊挂安装在取暖器壳体中,具体是电机在上输出轴在下,离心风机吸风口直接设于离心风机正下方的取暖器壳体底面,工作时风自下而上从开口朝下的离心风机进风口直接吸入蜗壳,再沿风轮的径向排出,要加热时通过PTC加热器升温后经加热风道输送从取暖器壳体底面的出风口吹出对卫生间加热,或者要换气时经换气风道直接排入建筑物内部通风管或屋外。这类取暖器的离心风机进风口朝下紧挨着取暖器壳体底面的吸风口,进风道短、噪声大;离心风机的电机安装端吊挂在取暖器壳体上,电机长时间工作发生振动会使吊挂的壳体部位发生变形,使电机发生微小距离的下移,电机输出轴上的风轮也会同步下移碰到进风口一侧的蜗壳而发生刮碰,进而产生噪声甚至损坏风轮,影响取暖器正常工作;PTC加热器发热时向周围散热,周围空气升温后上升集聚于壳体内腔上部,由于离心风机的进风口朝下而无法吸入利用前述热空气,PTC热能利用率低浪费大。
发明内容
本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是解决现有取暖器内离心风机采用正向安装导致进风道短噪声大、电机吊挂下移风轮刮碰产生噪音和损坏、PTC热能利用率低浪费大等问题,本发明提供一种离心风机反置安装的取暖器,所述取暖器内的离心风机采用反向安装,进风道距离拉长噪声减小、电机下移风轮也不会刮碰产生噪音和损坏、PTC热能利用率高浪费少。
本发明解决技术问题采用的技术方案:一种离心风机反置安装的取暖器,包括壳体和设于其内的进风道、出风道、PTC加热器以及离心风机,所述壳体底面上开设吸风口和出风口,壳体侧面设有换气排风管,所述离心风机包括电机和设于电机输出轴一端的风轮以及包裹风轮的蜗壳,蜗壳上设置离心风机的进风口,进风道两端分别对接吸风口和进风口,其特征是所述电机承托固定于壳体底面一侧,电机输出轴和进风口位于壳体顶面一侧且进风口朝上。本发明将离心风机从现有正置改为反置安装,具体是电机朝向壳体底面一侧安装,使离心风机的进风口向上,工作时从壳体底面一侧的吸风口吸入空气,向上经过吸风道到达壳体顶面一侧,然后再向下从朝上开的离心风机进风口吸入蜗壳,进风道长度较现有离心风机正置安装从下往上直接吸入大大延长,工作噪声明显降低;电机长期振动而产生微小下移时风轮也不会刮碰蜗壳,更不会产生噪音和损坏;实际制造中取暖器的壳体和风道壁多采用塑料部件制作,由于离心风机的进风口朝上,使得进风口吸收位于其上方聚于壳体顶面一侧的取暖器内腔中的热空气成为可能,所述内腔主要是出风道腔壁和壳体之间的夹层区域,热空气由PTC加热器工作散热对周围塑料部件传热形成,吸收前述热空气可以提高对PTC加热器的热能利用率、减少浪费,同时对取暖器内部的塑料部件起到散热作用。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充,本发明采用如下技术措施:所述离心风机和进风道及吸风口各有两组,所述出风道有两组分别为加热风道和换气风道,一组吸风口、进风道、离心风机的蜗壳和加热风道以及出风口依序对接连通,且PTC加热器设于所述加热风道中,另一组吸风口、进风道、离心风机的蜗壳和换气风道以及换气排风管依序对接连通。离心风机和进风道及吸风口各有两组并与对应的加热风道、换气风道连接相配,加热工作和换气工作相互独立互不影响,可以同时打开或择一打开,使用灵活方便用户选择。
所述两组离心风机沿壳体长边方向并排设置,两组吸风口分设于壳体底面两侧长边位置,所述出风口设于壳体长边一端,换气排风管设于壳体长边另一端的侧壁。两组离心风机沿壳体长边方向并排设置,合理利用壳体内腔长度设置安装;两组吸风口分设壳体底面两侧长边处,避免相互干扰,保证两组离心风机进风隔开互不影响,确保离心风机正常吸风工作。
所述加热风道呈圆弧形延伸,加热风道内壁在圆弧形的内侧与外侧位置分别形成第一弧形导风壁和第二弧形导风壁,所述PTC加热器设于圆弧形风道中对接蜗壳一端。吹热风通道呈圆弧形延伸方便对接蜗壳与出风口,利于减小热风通过时的风阻和噪声;第一弧形导风壁和第二弧形导风壁相互配合,形成圆弧形通道引导热风顺利通过;PTC加热器位于吹热风通道对接蜗壳一端,使PTC加热器安装位置更靠内,避免PTC加热器因为太靠近向外的出风口一侧产生积灰影响发热,从蜗壳吹出来的风吹过PTC加热器变为热风穿过加热风道再送出,热风温度不会过高让用户产生不适。
所述第二弧形导风壁上沿吹热风通道长度方向设置连续起伏的迎风面,所述迎风面由凹面和凸面交替连接而成,且凹面所在的两段邻接迎风面之间形成夹角α。通过连续起伏的迎风面导引,将经过PTC加热器升温形成的热风均匀分散开后再从出风口吹出,让出风口下方区域内的热风分布更均匀,提升使用者站在出风口下方的体感舒适度,避免由原来第二弧形导风壁统一圆弧过渡造成出风口下方区域吹出的热风主要集中在第二弧形导风壁一侧,造成使用者站在出风口下方身体一边冷另一边热的不适体验。
所述夹角α在120°~150°之间。夹角保持在这个区间内能够让迎风面导引分散热风的效果更好,使用者站在出风口下方的体感舒适度更好。
所述壳体由内置容纳腔的敞口底座和遮盖敞口的盖板拼接组成,敞口底座的敞口端为壳体的底面,敞口底座的底面为壳体的顶面,所述加热风道、换气风道、PTC加热器以及两组离心风机设于敞口底座的容纳腔内,且离心风机的电机设于盖板一侧,所述换气排风管对接于敞口底座的侧壁,所述吸风口和出风口设于敞口底座的敞口端面。壳体由敞口底座和配套盖板拼接组成,敞口底座的容纳腔中可内置加热风道、换气风道、PTC加热器以及离心风机,离心风机的电机直接承托安装固定于盖板一侧的壳体上,对于大量直接使用本发明所述取暖器的工装场合,敞口底座和盖板拼接组成的封闭结构就能满足使用需要,无需在吊顶上对应取暖器下方加装专门的饰面板,简化工序、降低成本,同时避免加装饰面板后因为其上开设的格栅孔对取暖器吸风和出风的不利影响,特别是取暖器出风时热风要先后穿过出风口和格栅孔才能吹出,如果饰面板加工或安装时发生偏移导致出风口和格栅孔未完全对齐则影响更大。家装用户可根据需要选择增加带格栅孔的饰面板。
本发明提供一种离心风机反置安装的取暖器,其通过将内部的离心风机从现有正置改为反置安装,进风道距离拉长噪声减小、电机下移风轮也不会刮碰产生噪音和损坏、PTC热能利用率高浪费少。
附图说明
图1:本发明的结构爆炸图(带有饰面板)。
图2:图1的A-A向剖视图。
图3:图1的B-B向剖视图。
图4:图1的C-C向剖视图。
图5:图1的侧视图。
图6:图5的D-D向剖视图。
图7:本发明所述第二弧形导风壁结构示意图一。
图8:本发明所述第二弧形导风壁结构示意图二。
图9:图8的G部放大图。
图中:1.壳体、2.PTC加热器、3.出风口、4.换气排风管、5.加热风道、6.换气风道、7.电机、8.电机输出轴、9.风轮、10.蜗壳、11.进风口、12.吸风口、13.进风道、14.第一弧形导风壁、15.第二弧形导风壁、16.迎风面、17.敞口底座、18.盖板、19.格栅孔、20.饰面板。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本发明做进一步的说明。
如图1~9所示,一种离心风机反置安装的取暖器,包括壳体1和设于其内的进风道13、出风道、PTC加热器2以及离心风机,所述壳体1底面上开设吸风口12和出风口3,壳体侧面设有换气排风管4,所述离心风机包括电机7和设于电机输出轴8一端的风轮9以及包裹风轮9的蜗壳10,蜗壳上设置离心风机的进风口11,进风道13两端分别对接吸风口12和进风口11,所述电机7承托固定于壳体1底面一侧,电机输出轴8和进风口11位于壳体1顶面一侧且进风口11朝上。本发明将离心风机从现有正置改为反置安装,具体是电机朝向壳体底面一侧安装,使离心风机的进风口向上,工作时从壳体底面一侧的吸风口吸入空气,向上经过吸风道到达壳体顶面一侧,然后再向下从朝上开的离心风机进风口吸入蜗壳,进风道长度较现有离心风机正置安装从下往上直接吸入大大延长,工作噪声明显降低;电机长期振动而产生微小下移时风轮也不会刮碰蜗壳,更不会产生噪音和损坏;同时由于离心风机的进风口朝上开设,使得进风口吸收位于其上方聚于壳体顶面一侧的取暖器内腔中的热空气成为可能,所述内腔主要是出风道腔壁和壳体之间的夹层区域(参见图4中圈E所示部位),热空气由PTC加热器工作散热对周围塑料部件传热形成,吸收前述热空气可以提高对PTC加热器的热能利用率、减少浪费,同时对取暖器内部的塑料部件起到散热作用。
所述离心风机和进风道13及吸风口12各有两组,所述出风道有两组分别为加热风道5和换气风道6,一组吸风口12、进风道13、离心风机的蜗壳10和加热风道5以及出风口3依序对接连通,且PTC加热器2设于所述加热风道5中,另一组吸风口12、进风道13、离心风机的蜗壳10和换气风道6以及换气排风管4依序对接连通;两组离心风机沿壳体1长边方向并排设置,两组吸风口12分设于壳体1底面两侧长边位置,所述出风口3设于壳体1长边一端,换气排风管4设于壳体1长边另一端的侧壁。
加热工作时如图2和图6中箭头所示风向,进风从一组吸风口12吸入进风道13,然后到进风口11进入对应离心风机的蜗壳10,离心加速后吹入加热风道5并经PTC加热器加热升温,然后穿过加热风道从出风口3吹出;换气工作时如图3和图6中箭头所示风向,进风从另一组吸风口12吸入进风道13,然后到进风口11进入对应离心风机的蜗壳10,离心加速后从换气风道6、换气排风管4排入建筑物的换气通道或直接排出室外。离心风机和进风道各有两组并与相应的加热风道、换气风道相配,加热和换气相互独立互不影响,可以同时打开工作或择一工作;两组离心风机沿壳体长边方向并排设置,合理利用壳体内腔长度设置安装;两组吸风口分设壳体底面两侧长边处,避免相互干扰,保证两组离心风机进风隔开互不影响,确保离心风机正常吸风工作。
如图7所示,所述加热风道5呈圆弧形延伸,加热风道5内壁在圆弧形的内侧与外侧位置分别形成第一弧形导风壁14和第二弧形导风壁15,所述PTC加热器2设于圆弧形风道中对接蜗壳10一端。吹热风通道呈圆弧形延伸方便对接蜗壳与出风口,利于减小热风通过时的风阻和噪声;第一弧形导风壁和第二弧形导风壁相互配合,形成圆弧形通道引导热风顺利通过;PTC加热器位于吹热风通道对接蜗壳一端,使PTC加热器安装位置更靠内,避免PTC加热器因为太靠近向外的出风口一侧产生积灰影响发热,从蜗壳吹出来的风吹过PTC加热器变为热风穿过加热风道再送出,热风温度不会过高让用户产生不适。
如图8和9所示,所述第二弧形导风壁15上还可以沿加热风道5长度方向设置连续起伏的迎风面16,所述迎风面16由凹面和凸面交替连接而成,且凹面所在的两段邻接迎风面16之间形成夹角α,所述夹角α在120°~150°之间,本实施例中优选为140°。通过连续起伏的迎风面导引,将经过PTC加热器升温形成的热风均匀分散开后再从出风口吹出,让出风口下方区域内的热风分布更均匀,提升使用者站在出风口下方的体感舒适度,避免由原来第二弧形导风壁统一圆弧过渡造成出风口下方区域吹出的热风主要集中在第二弧形导风壁一侧,造成使用者站在出风口下方身体一边冷另一边热的不适体验;夹角保持在这个区间内能够让迎风面导引分散热风的效果更好,使用者站在出风口下方的体感舒适度更好。
所述壳体1由内置容纳腔的敞口底座17和遮盖敞口的盖板18拼接组成,敞口底座17的敞口端为壳体1的底面,敞口底座17的底面为壳体1的顶面,所述加热风道5、换气风道6、PTC加热器2以及两组离心风机设于敞口底座17的容纳腔内,且离心风机的电机7设于盖板18一侧,所述换气排风管4对接于敞口底座17的侧壁,所述吸风口12和出风口3设于敞口底座17的敞口端面。壳体由敞口底座和配套盖板拼接组成,敞口底座的容纳腔中可内置加热风道、换气风道、PTC加热器以及离心风机,离心风机的电机直接承托安装固定于盖板一侧的壳体上。如图1所示,本实施例中还增加了带格栅孔19的饰面板20提供给家装用户,对于大量直接使用本发明所述取暖器的工装场合,敞口底座和盖板拼接组成的封闭结构就能满足使用需要,无需在吊顶上对应取暖器下方加装前述饰面板,简化工序、降低成本,同时避免加装饰面板后因为其上开设的格栅孔对取暖器吸风和出风的不利影响,特别是取暖器出风时热风要先后穿过出风口和格栅孔才能吹出,如果饰面板加工或安装时发生偏移导致出风口和格栅孔未完全对齐则影响更大。
Claims (7)
1.一种离心风机反置安装的取暖器,包括壳体(1)和设于其内的进风道(13)、出风道、PTC加热器(2)以及离心风机,所述壳体(1)底面上开设吸风口(12)和出风口(3),壳体侧面设有换气排风管(4),所述离心风机包括电机(7)和设于电机输出轴(8)一端的风轮(9)以及包裹风轮(9)的蜗壳(10),蜗壳上设置离心风机的进风口(11),进风道(13)两端分别对接吸风口(12)和进风口(11),其特征是所述电机(7)承托固定于壳体(1)底面一侧,电机输出轴(8)和进风口(11)位于壳体(1)顶面一侧且进风口(11)朝上。
2.根据权利要求1所述的离心风机反置安装的取暖器,其特征是所述离心风机和进风道(13)及吸风口(12)各有两组,所述出风道有两组分别为加热风道(5)和换气风道(6),一组吸风口(12)、进风道(13)、离心风机的蜗壳(10)和加热风道(5)以及出风口(3)依序对接连通,且PTC加热器(2)设于所述加热风道(5)中,另一组吸风口(12)、进风道(13)、离心风机的蜗壳(10)和换气风道(6)以及换气排风管(4)依序对接连通。
3.根据权利要求2所述的离心风机反置安装的取暖器,其特征是所述两组离心风机沿壳体(1)长边方向并排设置,两组吸风口(12)分设于壳体(1)底面两侧长边位置,所述出风口(3)设于壳体(1)长边一端,换气排风管(4)设于壳体(1)长边另一端的侧壁。
4.根据权利要求2所述的离心风机反置安装的取暖器,其特征是所述加热风道(5)呈圆弧形延伸,加热风道(5)内壁在圆弧形的内侧与外侧位置分别形成第一弧形导风壁(14)和第二弧形导风壁(15),所述PTC加热器(2)设于圆弧形风道中对接蜗壳(10)一端。
5.根据权利要求4所述的离心风机反置安装的取暖器,其特征是所述第二弧形导风壁(15)上沿加热风道(5)长度方向设置连续起伏的迎风面(16),所述迎风面(16)由凹面和凸面交替连接而成,且凹面所在的两段邻接迎风面(16)之间形成夹角α。
6.根据权利要求5所述的离心风机反置安装的取暖器,其特征是所述夹角α在120°~150°之间。
7.根据权利要求2至6之一所述的离心风机反置安装的取暖器,其特征是所述壳体(1)由内置容纳腔的敞口底座(17)和遮盖敞口的盖板(18)拼接组成,敞口底座(17)的敞口端为壳体(1)的底面,敞口底座(17)的底面为壳体(1)的顶面,所述加热风道(5)、换气风道(6)、PTC加热器(2)以及两组离心风机设于敞口底座(17)的容纳腔内,且离心风机的电机(7)设于盖板(18)一侧,所述换气排风管(4)对接于敞口底座(17)的侧壁,所述吸风口(12)和出风口(3)设于敞口底座(17)的敞口端面。
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