CN108826257A - 一种智能的蒸汽机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能的蒸汽机，包括机箱，所述机箱中左上端设有第一水箱，所述第一水箱左上端设有加水槽，所述加水槽贯穿所述第一水箱左端壁与外部空间相连，所述第一水槽右端设有第一电磁阀，所述机箱中在所述第一水箱外周设有电热丝，所述第一水箱右端设有第一进气管，所述第一水箱右上端与所述第一进气管左端入口连通，所述机箱内在所述第一水箱下方设有蒸汽装置；本发明结构简单，制造成本和维护成本低，能够实现对翡翠原石进行全自动清洗和干燥作业，提高了翡翠原石的清洗效率，降低了工人的劳动强度，减少了人力物力的浪费，整个装置运行安全稳定，操作方便快捷，有效提高了翡翠原石的加工效率，降低了翡翠原石的加工成本。

Description

一种智能的蒸汽机

技术领域

本发明涉及矿石清洗领域，具体是一种智能的蒸汽机。

背景技术

目前，随着科技的进步，社会的发展，人们生活品质的提升，对翡翠的需求提高，越来越多的翡翠原石开采出来，开采出来的翡翠原石需要清洗后才能大致判断原石的价值，传统的清洗方式是人们进行手工清洗，这种清洗方式，不仅效率低下，而且需要花费大量的人力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种智能的蒸汽机，其能够解决上述现有技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

本发明的一种智能的蒸汽机，包括机箱，所述机箱中左上端设有第一水箱，所述第一水箱左上端设有加水槽，所述加水槽贯穿所述第一水箱左端壁与外部空间相连，所述第一水槽右端设有第一电磁阀，所述机箱中在所述第一水箱外周设有电热丝，所述第一水箱右端设有第一进气管，所述第一水箱右上端与所述第一进气管左端入口连通，所述机箱内在所述第一水箱下方设有蒸汽装置，所述第一进气管下端出口与所述蒸汽装置中的气室相通，所述气室下端中间设有排气管，所述气室下端壁中间与所述排气管入口相通，所述蒸汽装置右上端设有第二水箱，所述第二水箱左侧上端连接有冷凝管，所述冷凝管的上入口与所述排气管出口连通，所述第二水箱右上端设有废气管，所述废气管向上贯穿所述机箱延伸至外部空间，所述机箱内中间位置设置有洗料空间，所述机箱左端面上设有上下相通的进料空间和第一带轮空间，且所述进料空间右侧与所述洗料空间左侧相通，所述洗料空间右下端设有向后延伸且与外部空间连通的排水管，所述机箱中在所述第一带轮空间右端和所述洗料空间下端设有传动空间，所述机箱中在所述传动空间右侧设有第二带轮空间，所述机箱右端面上设置有与所述第二带轮空间和所述洗料空间相通的干燥空间，所述干燥空间顶端壁上设有干燥装置，所述机箱右端面底部设有三角滑块，所述洗料空间顶端壁上设有喷水机构，所述机箱中设有感应装置。

作为优选的技术方案,所述蒸汽装置包括固定设置在所述气室左端壁中的第一电机，所述第一电机右端动力连接有第一电机轴，所述第一电机轴右端与所述气室右端壁可转动配合连接，所述气室中设有可左右滑动的调气滑块，所述第一电机轴贯穿所述调气滑块，且所述第一电机轴与所述调气滑块螺纹配合连接，所述调气滑块右端固定连接有第一推动杆，所述第一推动杆向右贯穿所述气室右端壁且向右延伸至所述洗料空间中，所述第一推动杆与所述气室右端壁滑动配合连接，所述气室下端左右对称连通有第二进气管和第三进气管，所述机箱中在所述气室下方设有气缸，所述第二进气管和所述第三进气管下端均与所述气缸相通，所述气缸内左右滑动设有活塞块，所述活塞块右端固定连接有活塞杆，所述活塞杆右端贯通所述气缸右端壁，且所述活塞杆向右延伸到所述洗料空间中，所述洗料空间左端壁上位于所述活塞杆上方固定连接有滑杆，所述活塞杆右端固定连接有第二滑块，所述滑杆贯穿所述第二滑块，且所述第二滑块与所述滑杆滑动配合连接，所述第二滑块上设有转动配合连接的第二推动杆。

作为优选的技术方案,所述洗料空间内右下端设有滚筒，所述滚筒后端面中心处固定连接有固定块，所述固定块与所述洗料空间的后端壁转动配合连接，所述滚筒前端面远离中心位置固定连接有光杆，所述第二推动杆远离所述第二滑块的一端与所述光杆转动配合连接，所述滚筒外周均匀分布有六个L形杆。

作为优选的技术方案,所述传动空间底端壁中固定连接有第三电机，所述第三电机上端动力连接有第三电机轴，所述第三电机轴上端固定连接有第四锥齿轮，所述传动空间左端壁中设有可转动配合连接的第一传动杆，所述第一传动杆右端固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与所述第四锥齿轮啮合连接，所述第一传动杆向左延伸贯穿所述传动空间左端壁并伸入所述第一带轮空间，所述第一传动杆左端固定连接有第二锥齿轮，所述传动空间右端壁中设有可转动配合连接的第二传动杆，所述第二传动杆左端固定连接有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮与所述第四锥齿轮啮合连接，所述第二传动杆向右延伸贯穿所述传动空间左端壁并伸入所述第二带轮空间，所述第二传动杆右端固定连接有第六锥齿轮。

作为优选的技术方案,所述第一带轮空间中可转动设置有左右对称的第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过第一皮带连接，所述第二皮带轮前端面上固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合配合连接；所述第二带轮空间中可转动设置有左右对称的第三皮带轮和第四皮带轮，所述第三皮带轮与所述第四皮带轮通过第二皮带连接，所述第三皮带轮前端面上固定连接有第七锥齿轮，所述第七锥齿轮与所述第六锥齿轮啮合配合连接。

作为优选的技术方案,所述喷水机构包括与所述第二水箱相通的喷水管，所述喷水管设有第二电磁阀，所述喷水管下端连接有喷头，所述喷头左侧设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动配合连接有第二滑块，所述洗料空间顶端壁中在所述喷水管左侧设有第一液压缸，所述第一液压缸底部连接有液压杆，所述液压杆下端与所述第二滑块可转动配合连接。

作为优选的技术方案,所述干燥装置包括嵌入设置在所述干燥空间顶端壁中的第二电机，所述第二电机下端动力连接有第一主动轴，所述第一主动轴上设有第一齿轮，所述第一主动轴左右两侧对称设置有第一从动轴和第二从动轴，所述第一从动轴和第二从动轴的顶端与所述干燥空间顶端壁可转动配合连接，所述第一从动轴上固定设置有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二从动轴上固定设置有与所述第一齿轮啮合的第三齿轮，所述第一主动轴、第一从动轴和第二从动轴的下端均固定连接有风扇。

作为优选的技术方案,所述感应装置包括水位传感器，所述水位传感固定连接所述洗料空间右下端壁，所述机箱右上端固定连接有灯泡，所述水位传感与所述灯泡通过电力连接。

本发明的有益效果是：

1.通过打开第一电磁阀，将水通过灌水槽加入到第一水箱中，然后通过电热丝通电加热，使第一水箱中的水沸腾产生水蒸气，接着打开第一电机，当第一电机正转时，调气滑块向左移动，此时水蒸气从第三进气管进入气缸右端，从而推动活塞块向左移动，活塞块左端残留的水蒸气则从第二进气管通过调气滑块和排气管进入冷凝管中，当第一电机反转时，调气滑块向右移动，此时水蒸气从第二进气管进入气缸左端，从而推动活塞块向右移动，活塞块右端残留的水蒸气则从第三进气管通过调气滑块和排气管进入冷凝管中，从而通过第一电机的正转与反转，带动调气滑块的左右移动，从而带动活塞块的左右往返移动，从而推动活塞杆带动第二推动杆左右运动，以带动滚筒转动，残留的水蒸气则从排气管进入冷凝管冷却变成水，流入第二水箱中，通过打开第三电动机，通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，从而使第二皮带轮转动，从而带动第一皮带转动，通过第六锥齿轮带动第七锥齿轮转动，从而使第三皮带轮转动，从而带动第二皮带转动，将翡翠原石从进料空间放到第一皮带上，通过第一皮带转动将翡翠原石带入洗料空间内，然后通过滚筒上的L形杆将清洗好的石料带入干燥空间内，接着打开第二电机，第二电机工作提供动力驱动第一主动轴、第一从动轴和第二从动轴转动，从而带动风扇转动，通过风扇对清洗好的翡翠原石进行干燥，然后通过第二皮带将干燥好的翡翠原石带到三角滑块上，从而通过三角滑块将干燥好的翡翠原石排出机箱，从而完成对翡翠原石的清洗工作，增加了翡翠原石的清洗和干燥效率。

2.通过打开第二电磁阀.通过喷水机构喷水，通过液压缸带动液压杆工作，从而通过液压杆带动第二滑块滑动，第二滑块滑动从而调整喷头的方向，从而能够实现喷头喷水方向的调节，能够根据清洗的需要而自动调节喷头的清洗方向，使得翡翠原石清洗地更加彻底。

3.本发明结构简单，制造成本和维护成本低，能够实现对翡翠原石进行全自动清洗和干燥作业，提高了翡翠原石的清洗效率，降低了工人的劳动强度，减少了人力物力的浪费，整个装置运行安全稳定，操作方便快捷，有效提高了翡翠原石的加工效率，降低了翡翠原石的加工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种智能的蒸汽机的整体结构示意图。

图2为图1中A处的结构示意图。

图3为图1中B处的结构示意图。

图4为图1中滚筒的左视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1-4所示，本发明的一种智能的蒸汽机，包括机箱100，所述机箱100中左上端设有第一水箱12，所述第一水箱12左上端设有加水槽10，所述加水槽10贯穿所述第一水箱12左端壁与外部空间相连，所述第一水槽10右端设有第一电磁阀11，所述机箱100中在所述第一水箱12外周设有电热丝13，所述第一水箱12右端设有第一进气管20，所述第一水箱12右上端与所述第一进气管20左端入口连通，所述机箱100内在所述第一水箱20下方设有蒸汽装置，所述第一进气管20下端出口与所述蒸汽装置中的气室36相通，所述气室36下端中间设有排气管31，所述气室36下端壁中间与所述排气管31入口相通，所述蒸汽装置右上端设有第二水箱38，所述第二水箱38左侧上端连接有冷凝管37，所述冷凝管37的上入口与所述排气管31出口连通，所述第二水箱38右上端设有废气管39，所述废气管39向上贯穿所述机箱100延伸至外部空间，所述机箱100内中间位置设置有洗料空间57，所述机箱100左端面上设有上下相通的进料空间50和第一带轮空间52，且所述进料空间50右侧与所述洗料空间57左侧相通，所述洗料空间50右下端设有向后延伸且与外部空间连通的排水管9，所述机箱100中在所述第一带轮空间52右端和所述洗料空间57下端设有传动空间58，所述机箱100中在所述传动空间58右侧设有第二带轮空间68，所述机箱100右端面上设置有与所述第二带轮空间68和所述洗料空间57相通的干燥空间48，所述干燥空间48顶端壁上设有干燥装置，所述机箱100右端面底部设有三角滑块14，所述洗料空间57顶端壁上设有喷水机构，所述机箱100中设有感应装置。

其中，所述蒸汽装置包括固定设置在所述气室36左端壁中的第一电机35，所述第一电机35右端动力连接有第一电机轴21，所述第一电机轴21右端与所述气室36右端壁可转动配合连接，所述气室36中设有可左右滑动的调气滑块34，所述第一电机轴21贯穿所述调气滑块34，且所述第一电机轴21与所述调气滑块34螺纹配合连接，所述调气滑块34右端固定连接有第一推动杆24，所述第一推动杆24向右贯穿所述气室36右端壁且向右延伸至所述洗料空间57中，所述第一推动杆24与所述气室36右端壁滑动配合连接，所述气室36下端左右对称连通有第二进气管32和第三进气管33，所述机箱100中在所述气室36下方设有气缸30，所述第二进气管32和所述第三进气管33下端均与所述气缸30相通，所述气缸30内左右滑动设有活塞块29，所述活塞块右端固定连接有活塞杆28，所述活塞杆28右端贯通所述气缸30右端壁，且所述活塞杆28向右延伸到所述洗料空间57中，所述洗料空间57左端壁上位于所述活塞杆28上方固定连接有滑杆25，所述活塞杆28右端固定连接有第二滑块27，所述滑杆25贯穿所述第二滑块27，且所述第二滑块27与所述滑杆25滑动配合连接，所述第二滑块27上设有转动配合连接的第二推动杆26。

其中，所述洗料空间57内右下端设有滚筒5，所述滚筒5后端面中心处固定连接有固定块7，所述固定块7与所述洗料空间57的后端壁转动配合连接，所述滚筒5前端面远离中心位置固定连接有光杆6，所述第二推动杆26远离所述第二滑块27的一端与所述光杆6转动配合连接，所述滚筒5外周均匀分布有六个L形杆2。

其中，所述传动空间58底端壁中固定连接有第三电机61，所述第三电机61上端动力连接有第三电机轴60，所述第三电机轴60上端固定连接有第四锥齿轮62，所述传动空间58左端壁中设有可转动配合连接的第一传动杆56，所述第一传动杆56右端固定连接有第三锥齿轮59，所述第三锥齿轮59与所述第四锥齿轮62啮合连接，所述第一传动杆56向左延伸贯穿所述传动空间58左端壁并伸入所述第一带轮空间52，所述第一传动杆56左端固定连接有第二锥齿轮55，所述传动空间58右端壁中设有可转动配合连接的第二传动杆64，所述第二传动杆64左端固定连接有第五锥齿轮63，所述第五锥齿轮63与所述第四锥齿轮62啮合连接，所述第二传动杆64向右延伸贯穿所述传动空间58左端壁并伸入所述第二带轮空间68，所述第二传动杆64右端固定连接有第六锥齿轮65。

其中，所述第一带轮空间52中可转动设置有左右对称的第一皮带轮51和第二皮带轮53，所述第一皮带轮51与所述第二皮带轮53通过第一皮带连接，所述第二皮带轮53前端面上固定连接有第一锥齿轮54，所述第一锥齿轮54与所述第二锥齿轮55啮合配合连接；所述第二带轮空间68中可转动设置有左右对称的第三皮带轮67和第四皮带轮69，所述第三皮带轮67与所述第四皮带轮69通过第二皮带连接，所述第三皮带轮53前端面上固定连接有第七锥齿轮66，所述第七锥齿轮66与所述第六锥齿轮65啮合配合连接。

其中，所述喷水机构包括与所述第二水箱38相通的喷水管80，所述喷水管80设有第二电磁阀88，所述喷水管80下端连接有喷头81，所述喷头80左侧设有第二滑槽82，所述第二滑槽内滑动配合连接有第二滑块83，所述洗料空间57顶端壁中在所述喷水管80左侧设有第一液压缸87，所述第一液压缸87底部连接有液压杆84，所述液压杆84下端与所述第二滑块83可转动配合连接。

其中，所述干燥装置包括嵌入设置在所述干燥空间48顶端壁中的第二电机40，所述第二电机40下端动力连接有第一主动轴41，所述第一主动轴41上设有第一齿轮44，所述第一主动轴41左右两侧对称设置有第一从动轴42和第二从动轴43，所述第一从动轴42和第二从动轴43的顶端与所述干燥空间48顶端壁可转动配合连接，所述第一从动轴42上固定设置有与所述第一齿轮44啮合的第二齿轮46，所述第二从动轴43上固定设置有与所述第一齿轮44啮合的第三齿轮45，所述第一主动轴41、第一从动轴42和第二从动轴43的下端均固定连接有风扇47。

其中，所述感应装置包括水位传感器110，所述水位传感110固定连接所述洗料空间57右下端壁，所述机箱100右上端固定连接有灯泡111，所述水位传感110与所述灯泡111通过电力连接，当所述水位传感110感应到水位过高时，所述灯泡111亮起，提醒人们打开所述排水管9放水，从而保护了机器安全。

本装置使用时，先打开所述第一电磁阀11，将水通过所述灌水槽10加入到所述第一水箱11中，然后通过所述电热丝13通电加热，使所述第一水箱12中的水沸腾产生水蒸气，接着打开所述第一电机35，当所述第一电机35正转时，所述调气滑块34向左移动，此时水蒸气从所述第三进气管33进入所述气缸30右端，从而推动所述活塞块29向左移动，所述活塞块29左端残留的水蒸气则从所述第二进气管32通过所述调气滑块34和所述排气管31进入所述冷凝管37中，当所述第一电机35反转时，所述调气滑块34向右移动，此时水蒸气从所述第二进气管32进入所述气缸30左端，从而推动所述活塞块29向右移动，所述活塞块29右端残留的水蒸气则从所述第三进气管33通过所述调气滑块34和所述排气管31进入所述冷凝管37中，从而通过所述第一电机35的正转与反转，带动所述调气滑块34的左右移动，从而带动所述活塞块29的左右往返移动，从而推动所述活塞杆28带动所述第二推动杆26左右运动，以带动所述滚筒5转动，残留的水蒸气则从所述排气管31进入所述冷凝管37冷却变成水，流入所述第二水箱38中，接着打开所述第二电磁阀88.通过所述喷水机构喷水，通过所述液压缸87带动所述液压杆84工作，从而通过所述液压杆84带动所述第二滑块83滑动，所述第二滑块83滑动从而调整所述喷头81的方向，然后打开所述第三电动机61，通过所述第二锥齿轮55带动所述第一锥齿轮54转动，从而使所述第二皮带轮53转动，从而带动第一皮带转动，通过所述第六锥齿轮65带动所述第七锥齿轮66转动，从而使所述第三皮带轮67转动，从而带动第二皮带转动，将翡翠原石从所述进料空间50放到第一皮带上，通过第一皮带转动将翡翠原石带入所述洗料空间57内，然后通过所述滚筒5上的L形杆5将清洗好的石料带入所述干燥空间48内，接着打开所述第二电机40，所述第二电机40工作提供动力驱动所述第一主动轴41、第一从动轴42和第二从动轴43转动，从而带动所述风扇47转动，通过所述风扇47对清洗好的翡翠原石进行干燥，然后通过第二皮带将干燥好的翡翠原石带到所述三角滑块14上，从而通过所述三角滑块14将干燥好的翡翠原石排出所述机箱100，从而完成对翡翠原石的清洗工作。

本发明的有益效果是：

1.通过打开第一电磁阀，将水通过灌水槽加入到第一水箱中，然后通过电热丝通电加热，使第一水箱中的水沸腾产生水蒸气，接着打开第一电机，当第一电机正转时，调气滑块向左移动，此时水蒸气从第三进气管进入气缸右端，从而推动活塞块向左移动，活塞块左端残留的水蒸气则从第二进气管通过调气滑块和排气管进入冷凝管中，当第一电机反转时，调气滑块向右移动，此时水蒸气从第二进气管进入气缸左端，从而推动活塞块向右移动，活塞块右端残留的水蒸气则从第三进气管通过调气滑块和排气管进入冷凝管中，从而通过第一电机的正转与反转，带动调气滑块的左右移动，从而带动活塞块的左右往返移动，从而推动活塞杆带动第二推动杆左右运动，以带动滚筒转动，残留的水蒸气则从排气管进入冷凝管冷却变成水，流入第二水箱中，通过打开第三电动机，通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，从而使第二皮带轮转动，从而带动第一皮带转动，通过第六锥齿轮带动第七锥齿轮转动，从而使第三皮带轮转动，从而带动第二皮带转动，将翡翠原石从进料空间放到第一皮带上，通过第一皮带转动将翡翠原石带入洗料空间内，然后通过滚筒上的L形杆将清洗好的石料带入干燥空间内，接着打开第二电机，第二电机工作提供动力驱动第一主动轴、第一从动轴和第二从动轴转动，从而带动风扇转动，通过风扇对清洗好的翡翠原石进行干燥，然后通过第二皮带将干燥好的翡翠原石带到三角滑块上，从而通过三角滑块将干燥好的翡翠原石排出机箱，从而完成对翡翠原石的清洗工作，增加了翡翠原石的清洗和干燥效率。

2.通过打开第二电磁阀.通过喷水机构喷水，通过液压缸带动液压杆工作，从而通过液压杆带动第二滑块滑动，第二滑块滑动从而调整喷头的方向，从而能够实现喷头喷水方向的调节，能够根据清洗的需要而自动调节喷头的清洗方向，使得翡翠原石清洗地更加彻底。

3.本发明结构简单，制造成本和维护成本低，能够实现对翡翠原石进行全自动清洗和干燥作业，提高了翡翠原石的清洗效率，降低了工人的劳动强度，减少了人力物力的浪费，整个装置运行安全稳定，操作方便快捷，有效提高了翡翠原石的加工效率，降低了翡翠原石的加工成本。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种智能的蒸汽机，包括机箱，所述机箱中左上端设有第一水箱，所述第一水箱左上端设有加水槽，所述加水槽贯穿所述第一水箱左端壁与外部空间相连，所述第一水槽右端设有第一电磁阀，所述机箱中在所述第一水箱外周设有电热丝，所述第一水箱右端设有第一进气管，所述第一水箱右上端与所述第一进气管左端入口连通，所述机箱内在所述第一水箱下方设有蒸汽装置，所述第一进气管下端出口与所述蒸汽装置中的气室相通，所述气室下端中间设有排气管，所述气室下端壁中间与所述排气管入口相通，所述蒸汽装置右上端设有第二水箱，所述第二水箱左侧上端连接有冷凝管，所述冷凝管的上入口与所述排气管出口连通，所述第二水箱右上端设有废气管，所述所述废气管向上贯穿所述机箱延伸至外部空间，所述机箱内中间位置设置有洗料空间，所述机箱左端面上设有上下相通的进料空间和第一带轮空间，且所述进料空间右侧与所述洗料空间左侧相通，所述洗料空间右下端设有向后延伸且与外部空间连通的排水管，所述机箱中在所述第一带轮空间右端和所述洗料空间下端设有传动空间，所述机箱中在所述传动空间右侧设有第二带轮空间，所述机箱右端面上设置有与所述第二带轮空间和所述洗料空间相通的干燥空间，所述干燥空间顶端壁上设有干燥装置，所述机箱右端面底部设有三角滑块，所述洗料空间顶端壁上设有喷水机构，所述机箱中设有感应装置。

2.根据权利要求1所述的一种智能的蒸汽机，其特征在于：所述蒸汽装置包括固定设置在所述气室左端壁中的第一电机，所述第一电机右端动力连接有第一电机轴，所述第一电机轴右端与所述气室右端壁可转动配合连接，所述气室中设有可左右滑动的调气滑块，所述第一电机轴贯穿所述调气滑块，且所述第一电机轴与所述调气滑块螺纹配合连接，所述调气滑块右端固定连接有第一推动杆，所述第一推动杆向右贯穿所述气室右端壁且向右延伸至所述洗料空间中，所述第一推动杆与所述气室右端壁滑动配合连接，所述气室下端左右对称连通有第二进气管和第三进气管，所述机箱中在所述气室下方设有气缸，所述第二进气管和所述第三进气管下端均与所述气缸相通，所述气缸内左右滑动设有活塞块，所述活塞块右端固定连接有活塞杆，所述活塞杆右端贯通所述气缸右端壁，且所述活塞杆向右延伸到所述洗料空间中，所述洗料空间左端壁上位于所述活塞杆上方固定连接有滑杆，所述活塞杆右端固定连接有第二滑块，所述滑杆贯穿所述第二滑块，且所述第二滑块与所述滑杆滑动配合连接，所述第二滑块上设有转动配合连接的第二推动杆。

3.根据权利要求1所述的一种智能的蒸汽机，其特征在于：所述洗料空间内右下端设有滚筒，所述滚筒后端面中心处固定连接有固定块，所述固定块与所述洗料空间的后端壁转动配合连接，所述滚筒前端面远离中心位置固定连接有光杆，所述第二推动杆远离所述第二滑块的一端与所述光杆转动配合连接，所述滚筒外周均匀分布有六个L形杆。

4.根据权利要求1所述的一种智能的蒸汽机，其特征在于：所述传动空间底端壁中固定连接有第三电机，所述第三电机上端动力连接有第三电机轴，所述第三电机轴上端固定连接有第四锥齿轮，所述传动空间左端壁中设有可转动配合连接的第一传动杆，所述第一传动杆右端固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与所述第四锥齿轮啮合连接，所述第一传动杆向左延伸贯穿所述传动空间左端壁并伸入所述第一带轮空间，所述第一传动杆左端固定连接有第二锥齿轮，所述传动空间右端壁中设有可转动配合连接的第二传动杆，所述第二传动杆左端固定连接有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮与所述第四锥齿轮啮合连接，所述第二传动杆向右延伸贯穿所述传动空间左端壁并伸入所述第二带轮空间，所述第二传动杆右端固定连接有第六锥齿轮。

5.根据权利要求1所述的一种智能的蒸汽机，其特征在于：所述第一带轮空间中可转动设置有左右对称的第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过第一皮带连接，所述第二皮带轮前端面上固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合配合连接；所述第二带轮空间中可转动设置有左右对称的第三皮带轮和第四皮带轮，所述第三皮带轮与所述第四皮带轮通过第二皮带连接，所述第三皮带轮前端面上固定连接有第七锥齿轮，所述第七锥齿轮与所述第六锥齿轮啮合配合连接。

6.根据权利要求1所述的一种智能的蒸汽机，其特征在于：所述喷水机构包括与所述第二水箱相通的喷水管，所述喷水管设有第二电磁阀，所述喷水管下端连接有喷头，所述喷头左侧设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动配合连接有第二滑块，所述洗料空间顶端壁中在所述喷水管左侧设有第一液压缸，所述第一液压缸底部连接有液压杆，所述液压杆下端与所述第二滑块可转动配合连接。

7.根据权利要求1所述的一种智能的蒸汽机，其特征在于：所述干燥装置包括嵌入设置在所述干燥空间顶端壁中的第二电机，所述第二电机下端动力连接有第一主动轴，所述第一主动轴上设有第一齿轮，所述第一主动轴左右两侧对称设置有第一从动轴和第二从动轴，所述第一从动轴和第二从动轴的顶端与所述干燥空间顶端壁可转动配合连接，所述第一从动轴上固定设置有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二从动轴上固定设置有与所述第一齿轮啮合的第三齿轮，所述第一主动轴、第一从动轴和第二从动轴的下端均固定连接有风扇。

8.根据权利要求1所述的一种智能的蒸汽机，其特征在于：所述感应装置包括水位传感器，所述水位传感固定连接所述洗料空间右下端壁，所述机箱右上端固定连接有灯泡，所述水位传感与所述灯泡通过电力连接。