CN108825844A - 一种内外一体成型金属加塑料龙头及其生产工艺 - Google Patents

一种内外一体成型金属加塑料龙头及其生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种内外一体成型金属加塑料龙头，包括外层金属壳体和内部塑料件主体；所述内部塑料件主体包括立柱部和出水龙头部；所述立柱部底部设有进水螺纹接口和螺纹固定孔，立柱部顶部设有阀座；所述出水龙头部内设有与阀座相通的水道；所述内部塑料件主体的出水嘴处设有用于安装起泡器的螺纹接口；所述外层金属壳体包覆于内部塑料件主体外部，且其上端口设有连接阀芯压盖的内螺纹。本发明与现有技术相比的优点是：本发明既环保、无铅，又能达到消费者认可的手感、重量，而且内外均为一体结构，防爆、防裂性能可媲美重力铸造水龙头；经济性和实用性均达到完美结合。

Description

一种内外一体成型金属加塑料龙头及其生产工艺
技术领域
本发明涉及水龙头，尤其涉及一种内外一体成型金属加塑料龙头及其生产工艺。
背景技术
现有的塑料水龙头都是全塑料结构，全塑料结构不仅质量轻，没手感，脆弱，质量较差，不耐用，而且，给人们的第一感觉就是价格低廉的产品，所以很难占领卫浴行业的高端领域。
发明内容
本发明是为了解决上述不足，提供了一种内外一体成型金属加塑料龙头及其生产工艺。
本发明的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种内外一体成型金属加塑料龙头，包括外层金属壳体和内部塑料件主体；
所述内部塑料件主体包括立柱部和出水龙头部；所述立柱部底部设有进水螺纹接口和螺纹固定孔，立柱部顶部设有阀座；所述出水龙头部内设有与阀座相通的水道；所述内部塑料件主体的出水嘴处设有用于安装起泡器的螺纹接口；
所述外层金属壳体包覆于内部塑料件主体外部，且其上端口设有连接阀芯压盖的内螺纹。
本发明的一种内外一体成型金属加塑料龙头的生产工艺，包括以下步骤：
(1)制锌合金壳体：用模具做出来外部锌合金壳体；
(2)注塑成型内部塑料件主体：再把完成的锌合金壳体放进塑料模具当中，注塑成型内部塑料件主体，从而二者达到一体的结构；
(3)表面处理：完成内外结合后，再进行抛光、电镀的表面处理，从而达到消费者对外观要求。
本发明与现有技术相比的优点是：本发明既环保、无铅，又能达到消费者认可的手感、重量，而且内外均为一体结构，防爆、防裂性能可媲美重力铸造水龙头；经济性和实用性均达到完美结合。
附图说明
图1是本发明的分解结构示意图。
图2是本发明的内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步详述。
如图1、图2所示，一种内外一体成型金属加塑料龙头，包括外层金属壳体1和内部塑料件主体2；
所述内部塑料件主体2包括立柱部2-1和出水龙头部2-2；所述立柱部2-1底部设有进水螺纹接口2-3和螺纹固定孔2-4，立柱部2-1顶部设有阀座2-5；所述出水龙头部2-2内设有与阀座2-5相通的水道2-6；所述内部塑料件主体2的出水嘴处设有用于安装起泡器的螺纹接口2-6；
所述外层金属壳体1包覆于内部塑料件主体2外部，且其上端口设有连接阀芯压盖的内螺纹1-1。
进一步地，所述内部塑料件主体2由PPS材料制成。
进一步地，所述外层金属壳体1由ZNDC材料(Zn die casting锌合金铸造材料)制成。
本发明的一种内外一体成型金属加塑料龙头的生产工艺，包括以下步骤：
(1)制锌合金壳体：用模具做出来外部锌合金壳体；
(2)注塑成型内部塑料件主体：再把完成的锌合金壳体放进塑料模具当中，注塑成型内部塑料件主体，从而二者达到一体的结构；
(3)表面处理：完成内外结合后，再进行抛光、电镀的表面处理，从而达到消费者对外观要求。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及实施例内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (2)

1.一种内外一体成型金属加塑料龙头，其特征在于：包括外层金属壳体和内部塑料件主体；
所述内部塑料件主体包括立柱部和出水龙头部；所述立柱部底部设有进水螺纹接口和螺纹固定孔，立柱部顶部设有阀座；所述出水龙头部内设有与阀座相通的水道；所述内部塑料件主体的出水嘴处设有用于安装起泡器的螺纹接口；
所述外层金属壳体包覆于内部塑料件主体外部，且其上端口设有连接阀芯压盖的内螺纹。
2.一种内外一体成型金属加塑料龙头的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
(1)制锌合金壳体：用模具做出来外部锌合金壳体；
(2)注塑成型内部塑料件主体：再把完成的锌合金壳体放进塑料模具当中，注塑成型内部塑料件主体，从而二者达到一体的结构；
(3)表面处理：完成内外结合后，再进行抛光、电镀的表面处理，从而达到消费者对外观要求。
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