CN207715853U - 一种龙头壳体、内芯及龙头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种龙头壳体、内芯及龙头，龙头壳体包括金属基体和注塑成型在金属基体上的塑料表层，金属基体上形成有内芯腔，金属基体上开设有入水端口、出水端口和阀芯端口，塑料表层包覆在金属基体的内表面和外表面上；龙头内芯包括金属基体和注塑成型在金属基体上的塑料表层，金属基体上形成有涉水腔，金属基体上开设有连通涉水腔的进水连接端口、出水通孔和阀芯连接通孔，塑料表层包覆在金属基体的涉水腔内所有水流经过的内表面上和金属基体的外表面上，龙头包括上述龙头壳体和龙头内芯；这种结构的龙头其金属基体能够提高结构强度，塑料表层可采用食用级别的塑料，因此金属可采用非食品级材料，可大大降低成本，且使用安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及水龙头领域。
背景技术
水龙头其材质通常为金属或塑料材质，其结构包括具有进出水内部管路结构腔和阀芯安装结构腔的龙头本体、设置在龙头本体上进出水内部管路之间的阀芯和连接阀芯控制开关的阀柄，过水阀本体通常采用符合过水阀使用标准的金属铸造或塑料，金属的龙头成本较高，且由于铸造技术，部分结构龙头难于铸造成型这点直接限制了过水阀的内部结构和外观形状的设计，而塑料龙头其不同于金属，硬度不高，易破损，生产过程是用抽芯形成内部结构的，部分结构的龙头无法直接成型生产完整结构，还有塑料因壳体壁厚太厚容易缩水，产生缩水形变，较难生产完整产品，塑料过水阀壳体锁固螺纹部是塑料材质，在锁固过程中及使用过程中也容易发生滑牙及断裂。
实用新型内容
本实用新型的第一个目的在于提供一种龙头壳体，其结构强度高且成本低。
本实用新型的第二个目的在于提供一种龙头内芯，其结构强度高，成本低，且过水无铅。
本实用新型的第三各目的在于提供一种龙头，其结构强度高，成本低，使用安全。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种龙头壳体，其特征在于：包括金属基体和注塑成型在金属基体上的塑料表层，所述金属基体上形成有供龙头内芯嵌入其内的内芯腔，所述金属基体上开设有入水端口、出水端口和阀芯端口，所述塑料表层包覆在金属基体的内表面和外表面上。
所述金属基体还形成有阀芯腔，所述阀芯端口设置在阀芯腔。
所述金属基体上对应入水端口和阀芯端口固定连接有供安装锁固的金属连接件，所述塑料表层延伸至金属连接件但不包覆住金属连接件。
一种龙头内芯，其特征在于：包括金属基体和注塑成型在金属基体上的塑料表层，所述金属基体上形成有涉水腔，所述金属基体上开设有连通涉水腔的进水连接端口、出水通孔和阀芯连接通孔，所述塑料表层包覆在金属基体的涉水腔内所有水流经过的内表面上和金属基体的外表面上。
所述涉水腔包括进水腔，所述进水连接端口设置在进水腔，所述塑料表层对应阀芯连接通孔形成有阀芯座。
所述塑料表层还一体注塑形成有对应出水通孔的出水连接座。
所述金属基体上对应进水连接端口固定连接有供安装锁固的金属连接件，所述塑料表层延伸至金属连接件但不包覆住金属连接件。
一种龙头，包括龙头壳体和龙头内芯，两者之间设有限位结构，其特征在于：所述龙头壳体包括第一金属基体和注塑成型在第一金属基体上的第一塑料表层，所述第一金属基体上形成有供龙头内芯嵌入其内的内芯腔，所述第一金属基体上开设有入水端口、出水端口和阀芯端口，所述第一塑料表层包覆在第一金属基体的内表面和外表面上；所述龙头内芯包括第二金属基体和注塑成型在第二金属基体上的第二塑料表层，所述第二金属基体上形成有涉水腔，所述第二金属基体上开设有连通涉水腔的进水连接端口、出水通孔和阀芯连接通孔，所述第二塑料表层包覆在第二金属基体的涉水腔内所有水流经过的内表面上和第二金属基体的外表面上。
所述第一金属基体还形成有阀芯腔，所述阀芯端口设置在阀芯腔；所述涉水腔包括进水腔，所述进水连接端口设置在进水腔，所述第二塑料表层对应阀芯连接通孔形成有阀芯座；所述第二塑料表层还一体注塑形成有对应出水通孔的出水连接座
所述第一金属基体上对应入水端口和阀芯端口固定连接有供安装锁固的一金属连接件，所述第一塑料表层延伸至第一金属连接件但不包覆住第一金属连接件；和/或，所述第二金属基体上对应进水连接端口固定连接有供安装锁固的第二金属连接件，所述第二塑料表层延伸至第二金属连接件但不包覆住第二金属连接件。
通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：上述龙头壳体和龙头内芯使用时金属基体不与水接触，因此金属基体可采用非食品级的金属材质（如采用铁金属）制成，而塑料表层是与水接触的，因此宜采用食品级的塑料，塑料表层可设置得较薄，由此可大大降低其生产成本，且使用安全；上述为增强锁固连接结构设置的金属连接件，涉水使用安全；上述金属基体可完全被包覆住可形成保护，防止金属外露氧化易生锈；上述金属基体如过水阀壳体的整体结构设计较为简单易铸造成型，那可直接一体成型结构，如果龙头的整体结构设计较为复杂不易铸造成型，那可将金属基体分为易铸造的几部分分别铸造成型，再连接为一体，这可大大降低生产难度，方便生产；金属基体还有增强龙头壳体结构强度的作用以及防止塑料缩水成型不了，即支撑塑料及提高强度的作用；上述龙头壳体还可进一步覆外观层如电镀金属，由于金属基体是被包覆的无需再进行抛光，生产工序较为简单。通过上述内容从而实现本实用新型的目的效果。
附图说明
图1是本实用新型涉及的一种龙头壳体的结构示意图。
图2和图3是本实用新型涉及的一种龙头内芯的结构示意图。
图4是本实用新型涉及的一种龙头的结构示意图。
图中：
龙头壳体1；第一金属基体11；入水端口111；出水端口112；
阀芯端口113；第一金属连接件115；
第一塑料表层12；内芯腔13；阀芯腔14；
龙头内芯2；第二金属基体21；第二塑料表层22；
涉水腔23；进水连接端口231；出水通孔232；
阀芯连接通孔233；阀芯座234；出水连接座235；第二金属连接件236。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
本实用新型公开的一种龙头，如图4所示，包括龙头壳体1和龙头内芯2，两者之间设有限位结构，装配完成后可限制龙头内芯2在龙头壳体1内转动，下面结合附图详细描述各部位置连接关系。
如图1所示，所述龙头壳体1包括第一金属基体11和注塑成型在第一金属基体11上的第一塑料表层12，所述第一金属基体11上形成有供龙头内芯2嵌入其内的内芯腔13和阀芯腔14，腔室的设置可根据龙头结构设计来设置，本实施例中包括如上两个腔室，如图中所示，所述第一金属基体11上开设有入水端口111、出水端口112和设置在阀芯腔14阀芯端口113，所述第一塑料表层12包覆在第一金属基体11的内表面和外表面上；所述第一金属基体11上对应入水端口111和阀芯端口113固定连接有供安装锁固的第一金属连接件115，所述第一塑料表层12延伸至第一金属连接件115但不包覆住第一金属连接件115。
如图2和图3所示，所述龙头内芯2包括第二金属基体21和注塑成型在第二金属基体21上的第二塑料表层22，所述第二金属基体21上形成有涉水腔23，如图中所示的具体是进水腔，所述第二金属基体21上开设有连通涉水腔23的进水连接端口231（供与进水管道连接）、出水通孔232（通向出水嘴）和阀芯连接通孔233，所述第二塑料表层22包覆在第二金属基体21的涉水腔23内所有水流经过的内表面上和第二金属基体21的外表面上，所述进水连接端口231设置在进水腔，所述第二塑料表层22对应阀芯连接通孔233形成有阀芯座234（供安装阀芯）；所述第二塑料表层22还一体注塑形成有对应出水通孔232的出水连接座235；所述第二金属基体21上对应进水连接端口231固定连接有供安装锁固的第二金属连接件236，所述第二塑料表层22延伸至第二金属连接件236但不包覆住第二金属连接件236。
上述第一金属基体和第二金属基体可采用非食品级的金属材质制成，本实施例优选的采用铁材质制成，硬度好，成本低，金属基体还具有增加壳体、内芯的结构强度和质感的作用以及支撑塑料表层的作用。所述第二塑料表层由于其在使用中会与水接触，因此优选的采用食品级的塑料通过注塑成型在金属基体上，这样就可避免使用时水无污染可安全使用，而第一塑料表层在使用中不与水接触，因此这里的塑料可采用非食品级的塑料，最后外观效果还可在其塑料表层的外表面再覆上一层外观层（图中未示出），例如电镀上一层金属。
上述第一金属连接件和第二金属连接件可进行攻螺牙，金属硬度高于塑料，不容易出现滑牙的情况，有利于锁固更紧固，如其会与水流接触，则宜采用食品级的金属制成，保证使用安全，该部件一般部件较小，不会造成太多的成本增加。另外，上述第一金属基体和第二金属基体可为分体铸造再焊接，这样可降低铸造生产难度，不影响最后成型外观，上述结构的龙头生产过程中不污染涉水区域。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (3)
1.一种龙头，包括龙头壳体和龙头内芯，两者之间设有限位结构，其特征在于：所述龙头壳体包括第一金属基体和注塑成型在第一金属基体上的第一塑料表层，所述第一金属基体上形成有供龙头内芯嵌入其内的内芯腔，所述第一金属基体上开设有入水端口、出水端口和阀芯端口，所述第一塑料表层包覆在第一金属基体的内表面和外表面上；所述龙头内芯包括第二金属基体和注塑成型在第二金属基体上的第二塑料表层，所述第二金属基体上形成有涉水腔，所述第二金属基体上开设有连通涉水腔的进水连接端口、出水通孔和阀芯连接通孔，所述第二塑料表层包覆在第二金属基体的涉水腔内所有水流经过的内表面上和第二金属基体的外表面上。
2.如权利要求1所述的一种龙头，其特征在于：所述第一金属基体还形成有阀芯腔，所述阀芯端口设置在阀芯腔；所述涉水腔包括进水腔，所述进水连接端口设置在进水腔，所述第二塑料表层对应阀芯连接通孔形成有阀芯座；所述第二塑料表层还一体注塑形成有对应出水通孔的出水连接座。
3.如权利要求1或2所述的一种龙头，其特征在于：所述第一金属基体上对应入水端口和阀芯端口固定连接有供安装锁固的一金属连接件，所述第一塑料表层延伸至第一金属连接件但不包覆住第一金属连接件；和/或，所述第二金属基体上对应进水连接端口固定连接有供安装锁固的第二金属连接件，所述第二塑料表层延伸至第二金属连接件但不包覆住第二金属连接件。
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