CN108825370A - 一种柴油发电机组散热消音除烟装置 - Google Patents

一种柴油发电机组散热消音除烟装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种柴油发电机组散热消音除烟装置，其结构包括散热除烟器、柴油机、底座、柴油机固定架、发电机固定架、发电机、连管、承接器，柴油机左端与发电机右端为机械连接，柴油机底部与底座顶部通过柴油机固定架固定连接，柴油机固定架底部与底座顶部为垂直连接，柴油机侧下端与柴油机固定架顶部相焊接，本发明一种柴油发电机组散热消音除烟装置，结构上设有散热除烟器，装置集降温除烟为一体，风扇在为柴油机降温的同时将废气带入除烟装置，再排出过滤后的空气，使柴油机零件不易因过热变形，延长使用寿命，同时初步过滤废气后，降低空气污染。

Description

一种柴油发电机组散热消音除烟装置
技术领域
本发明是一种柴油发电机组散热消音除烟装置，属于除烟装置领域。
背景技术
柴油发电机是一种小型发电设备，系指以柴油等为燃料，以柴油机为原动机带动发电机发电的动力机械,整套机组一般由柴油机、发电机、控制箱、燃油箱、起动和控制用蓄电瓶、保护装置、应急柜等部件组成。
但现有柴油发电机容易产生大量热量，过大的温度容易使零件变形，降低使用寿命，同时会产生大量废气，直接排出将一定程度污染空气，影响使用者身体健康。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种柴油发电机组散热消音除烟装置，以解决现有柴油发电机容易产生大量热量，过大的温度容易使零件变形，降低使用寿命，同时会产生大量废气，直接排出将一定程度污染空气，影响使用者身体健康的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种柴油发电机组散热消音除烟装置，其结构包括散热除烟器、柴油机、底座、柴油机固定架、发电机固定架、发电机、连管、承接器，所述柴油机左端与发电机右端为机械连接，所述柴油机底部与底座顶部通过柴油机固定架固定连接，所述柴油机固定架底部与底座顶部为垂直连接，所述柴油机侧下端与柴油机固定架顶部相焊接，所述发电机底部与底座顶部通过发电机固定架固定连接，所述发电机固定架底部与底座顶部为垂直连接，所述发电机固定架顶部与发电机侧端相焊接，所述发电机左端与连管左端为嵌入式连接，所述承接器底部与发电机顶部通过螺丝固定连接，所述承接器内部与发电机内部通过连管相连接，所述柴油机顶部与散热除烟器底部相连接；所述散热除烟器由除烟装置、增压装置、控制装置、辅助传动装置、散热装置、吸音外框架组成，所述除烟装置左端与吸音外框架内部左端固定连接，所述增压装置顶部与吸音外框架内部顶端相贴合，所述控制装置顶部与吸音外框架内部顶端为机械连接，所述辅助传动装置后端与吸音外框架内部后端相连接，所述散热装置右端与吸音外框架内部右端为机械连接，所述吸音外框架底部与柴油机顶部相贯通。
进一步地，所述除烟装置由连接管固定杆、连接管、集气漏斗、集气连接管、垃圾箱、除尘箱、除尘滤网、雾化器、出气管组成，所述连接管固定杆中端与连接管中端相贯通，所述连接管左端与雾化器右端为嵌入式连接，所述雾化器左端与除尘箱右端固定连接，所述集气漏斗底部与吸音外框架底部相贯通，所述集气漏斗顶部与除尘箱右端通过集气连接管相连接，所述除尘箱内壁与除尘滤网外壁为卡槽连接，所述出气管底部与除尘箱顶部相黏合，所述除尘箱底部与垃圾箱顶部固定连接，所述出气管左端与吸音外框架左端相贯通，所述连接管顶部与增压装置底部相连接。
进一步地，所述增压装置由水箱、活塞、增压齿轮、旋杆、活动连接杆、轴承固定座、活塞顶杆、增压电机、第一电机齿轮组成，所述水箱右端与吸音外框架内部中端通过连杆固定连接，所述水箱内壁与活塞外壁为过盈配合，所述活塞顶部与活塞顶杆底部相焊接，所述活塞顶杆上端与轴承固定座右端为活动连接，所述活动连接杆左端与活塞顶杆中端通过定位销相连接，所述活动连接杆右端与增压齿轮中端通过旋杆相连接，所述增压齿轮顶部与第一电机齿轮后端相啮合，所述第一电机齿轮顶部与增压电机底部为一体化结构，所述水箱底部与除烟装置相连接。
进一步地，所述除烟装置顶部与增压装置底部相连接，所述除烟装置设有连接管，所述连接管顶部与增压装置底部为机械连接，所述增压装置设有水箱，所述连接管顶部与水箱底部为嵌入式连接。
进一步地，所述控制装置由直齿轮、齿轮弹簧、半月齿轮、钢绳、卷线齿轮、松线齿轮、控制盒、电源、控制器、控制线、牵引式电磁铁、牵引式伸缩杆、翘杆组成，所述直齿轮底部与半月齿轮顶部为直齿轮传动连接，所述半月齿轮右端与齿轮弹簧顶部相焊接，所述半月齿轮左端与卷线齿轮内环通过钢绳相连接，所述卷线齿轮顶部与松线齿轮底部为直齿轮传动连接，所述松线齿轮内环与翘杆底部为线连接，所述翘杆顶部与牵引式伸缩杆右端通过连杆相连接，所述牵引式伸缩杆左端与牵引式电磁铁右端为一体化结构，所述控制盒顶部与吸音外框架内部顶端固定连接，所述控制器顶部与控制盒内部顶端相黏合，所述电源正极与控制器底部为电连接，所述电源负极与牵引式电磁铁左端通过控制线相连接，所述直齿轮内环与辅助传动装置相连接。
进一步地，所述辅助传动装置由辅助弹簧、L固定座、横向滑槽、横向齿条、传动齿轮、纵向齿条、纵向滑槽组成，所述L固定座后端与吸音外框架内部后端通过螺丝固定连接，所述横向齿条顶部与横向滑槽底部为卡槽连接，所述横向齿条底部与纵向齿条右端通过传动齿轮相连接，所述纵向齿条左端与纵向滑槽右端为活动连接，所述纵向齿条顶部与L固定座上端通过辅助弹簧相连接，所述纵向齿条底部与控制装置相连接。
进一步地，所述控制装置下端右侧与辅助传动装置底部相连接，所述控制装置设有直齿轮、钢绳，所述直齿轮内环与辅助传动装置底部为机械连接，所述辅助传动装置设有纵向齿条，所述直齿轮内环与纵向齿条底部通过钢绳相连接。
进一步地，所述散热装置由固定连接块、滑槽、滑块、滑块弹簧、散热电机、第二电机齿轮、从动轮、皮带、风扇齿轮、过滤层、风扇叶、散热电源、固定座组成，所述散热电源底部与固定座顶部相黏合，所述滑槽底部与滑块顶部为活动连接，所述散热电机底部与第二电机齿轮顶部通过连杆相连接，所述第二电机齿轮后端与从动轮顶部相啮合，所述从动轮内环与风扇齿轮内环通过皮带相连接，所述风扇齿轮后端与风扇叶前端相焊接，所述过滤层外壁与吸音外框架底部相黏合，所述固定连接块左端与散热电源正极为电连接。
进一步地，所述横向齿条右端与滑块左端为线连接。
进一步地，所述电源内部与增压电机内部为电连接。
有益效果
本发明一种柴油发电机组散热消音除烟装置，结构上设有散热除烟器，将装置放置在合适位置，底座与地面水平接触，此时启动柴油机，柴油机与发电机配合工作，产生电能储存于承接器，通过控制器控制电源，进而使电源为牵引式电磁铁与增压电机供能，此时牵引式伸缩杆回缩，翘杆逆时针旋转一定角度，通过钢绳拉扯使松线齿轮顺时针转动，卷线齿轮逆时针转动，半月齿轮克服齿轮弹簧逆时针转动，则直齿轮顺时针转动将纵向齿条向下拉，纵向齿条克服辅助弹簧紧贴纵向滑槽下滑，传动齿轮逆时针转动，横向齿条紧贴横向滑槽向左滑动，滑块克服滑块弹簧紧贴滑槽往左滑动并与固定连接块相连接，进而散热电源与散热电机完成闭合回路，第二电机齿轮带动从动轮转动，从动轮通过皮带带动风扇齿轮连同风扇叶转动，产生风力后，通过过滤层吹入柴油机，达到降温的目的，同时空气流动将废气吹入集气漏斗，由集气连接管进入除尘箱，同时第一电机齿轮带动增压齿轮连同旋杆转动，则活动连接杆连同活塞顶杆配合旋杆做上下往复运动，活塞将水加压出水箱，经过连接管与雾化器，化为雾状喷进除尘箱，与废气颗粒结合通过除尘滤网后掉入垃圾箱，过滤后的气体由出气管排出，装置集降温除烟为一体，风扇在为柴油机降温的同时将废气带入除烟装置，再排出过滤后的空气，使柴油机零件不易因过热变形，延长使用寿命，同时初步过滤废气后，降低空气污染。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种柴油发电机组散热消音除烟装置的结构示意图；
图2为本发明辅助传动装置的动作图；
图3为本发明散热除烟器的剖面图；
图4为本发明增压装置的动作图。
图中：散热除烟器-1、柴油机-2、底座-3、柴油机固定架-4、发电机固定架-5、发电机-6、连管-7、承接器-8、除烟装置-101、增压装置-102、控制装置-103、辅助传动装置-104、散热装置-105、吸音外框架-106、连接管固定杆-1011、连接管-1012、集气漏斗-1013、集气连接管-1014、垃圾箱-1015、除尘箱-1016、除尘滤网-1017、雾化器-1018、出气管-1019、水箱-1021、活塞-1022、增压齿轮-1023、旋杆-1024、活动连接杆-1025、轴承固定座-1026、活塞顶杆-1027、增压电机-1028、第一电机齿轮-1029、直齿轮-1031、齿轮弹簧-1032、半月齿轮-1033、钢绳-1034、卷线齿轮-1035、松线齿轮-1036、控制盒-1037、电源-1038、控制器-1039、控制线-10310、牵引式电磁铁-10311、牵引式伸缩杆-10312、翘杆-10313、辅助弹簧-1041、L固定座-1042、横向滑槽-1043、横向齿条-1044、传动齿轮-1045、纵向齿条-1046、纵向滑槽-1047、固定连接块-1051、滑槽-1052、滑块-1053、滑块弹簧-1054、散热电机-1055、第二电机齿轮-1056、从动轮-1057、皮带-1058、风扇齿轮-1059、过滤层-10510、风扇叶-10511、散热电源-10512、固定座-10513。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种柴油发电机组散热消音除烟装置技术方案：其结构包括散热除烟器1、柴油机2、底座3、柴油机固定架4、发电机固定架5、发电机6、连管7、承接器8，所述柴油机2左端与发电机6右端为机械连接，所述柴油机2底部与底座3顶部通过柴油机固定架4固定连接，所述柴油机固定架4底部与底座3顶部为垂直连接，所述柴油机2侧下端与柴油机固定架4顶部相焊接，所述发电机6底部与底座3顶部通过发电机固定架5固定连接，所述发电机固定架5底部与底座3顶部为垂直连接，所述发电机固定架5顶部与发电机6侧端相焊接，所述发电机6左端与连管7左端为嵌入式连接，所述承接器8底部与发电机6顶部通过螺丝固定连接，所述承接器8内部与发电机6内部通过连管7相连接，所述柴油机2顶部与散热除烟器1底部相连接；所述散热除烟器1由除烟装置101、增压装置102、控制装置103、辅助传动装置104、散热装置105、吸音外框架106组成，所述除烟装置101左端与吸音外框架106内部左端固定连接，所述增压装置102顶部与吸音外框架106内部顶端相贴合，所述控制装置103顶部与吸音外框架106内部顶端为机械连接，所述辅助传动装置104后端与吸音外框架106内部后端相连接，所述散热装置105右端与吸音外框架106内部右端为机械连接，所述吸音外框架106底部与柴油机2顶部相贯通，所述除烟装置101由连接管固定杆1011、连接管1012、集气漏斗1013、集气连接管1014、垃圾箱1015、除尘箱1016、除尘滤网1017、雾化器1018、出气管1019组成，所述连接管固定杆1011中端与连接管1012中端相贯通，所述连接管1012左端与雾化器1018右端为嵌入式连接，所述雾化器1018左端与除尘箱1016右端固定连接，所述集气漏斗1013底部与吸音外框架106底部相贯通，所述集气漏斗1013顶部与除尘箱1016右端通过集气连接管1014相连接，所述除尘箱1016内壁与除尘滤网1017外壁为卡槽连接，所述出气管1019底部与除尘箱1016顶部相黏合，所述除尘箱1016底部与垃圾箱1015顶部固定连接，所述出气管1019左端与吸音外框架106左端相贯通，所述连接管1012顶部与增压装置102底部相连接，所述增压装置102由水箱1021、活塞1022、增压齿轮1023、旋杆1024、活动连接杆1025、轴承固定座1026、活塞顶杆1027、增压电机1028、第一电机齿轮1029组成，所述水箱1021右端与吸音外框架106内部中端通过连杆固定连接，所述水箱1021内壁与活塞1022外壁为过盈配合，所述活塞1022顶部与活塞顶杆1027底部相焊接，所述活塞顶杆1027上端与轴承固定座1026右端为活动连接，所述活动连接杆1025左端与活塞顶杆1027中端通过定位销相连接，所述活动连接杆1025右端与增压齿轮1023中端通过旋杆1024相连接，所述增压齿轮1023顶部与第一电机齿轮1029后端相啮合，所述第一电机齿轮1029顶部与增压电机1028底部为一体化结构，所述水箱1021底部与除烟装置101相连接，所述除烟装置101顶部与增压装置102底部相连接，所述除烟装置101设有连接管1012，所述连接管1012顶部与增压装置102底部为机械连接，所述增压装置102设有水箱1021，所述连接管1012顶部与水箱1021底部为嵌入式连接，所述控制装置103由直齿轮1031、齿轮弹簧1032、半月齿轮1033、钢绳1034、卷线齿轮1035、松线齿轮1036、控制盒1037、电源1038、控制器1039、控制线10310、牵引式电磁铁10311、牵引式伸缩杆10312、翘杆10313组成，所述直齿轮1031底部与半月齿轮1033顶部为直齿轮传动连接，所述半月齿轮1033右端与齿轮弹簧1032顶部相焊接，所述半月齿轮1033左端与卷线齿轮1035内环通过钢绳1034相连接，所述卷线齿轮1035顶部与松线齿轮1036底部为直齿轮传动连接，所述松线齿轮1036内环与翘杆10313底部为线连接，所述翘杆10313顶部与牵引式伸缩杆10312右端通过连杆相连接，所述牵引式伸缩杆10312左端与牵引式电磁铁10311右端为一体化结构，所述控制盒1037顶部与吸音外框架106内部顶端固定连接，所述控制器1039顶部与控制盒1037内部顶端相黏合，所述电源1038正极与控制器1039底部为电连接，所述电源1038负极与牵引式电磁铁10311左端通过控制线10310相连接，所述直齿轮1031内环与辅助传动装置104相连接，所述辅助传动装置104由辅助弹簧1041、L固定座1042、横向滑槽1043、横向齿条1044、传动齿轮1045、纵向齿条1046、纵向滑槽1047组成，所述L固定座1042后端与吸音外框架106内部后端通过螺丝固定连接，所述横向齿条1044顶部与横向滑槽1043底部为卡槽连接，所述横向齿条1044底部与纵向齿条1046右端通过传动齿轮1045相连接，所述纵向齿条1046左端与纵向滑槽1047右端为活动连接，所述纵向齿条1046顶部与L固定座1042上端通过辅助弹簧1041相连接，所述纵向齿条1046底部与控制装置103相连接，所述控制装置103下端右侧与辅助传动装置104底部相连接，所述控制装置103设有直齿轮1031、钢绳1034，所述直齿轮1031内环与辅助传动装置104底部为机械连接，所述辅助传动装置104设有纵向齿条1046，所述直齿轮1031内环与纵向齿条1046底部通过钢绳1034相连接，所述散热装置105由固定连接块1051、滑槽1052、滑块1053、滑块弹簧1054、散热电机1055、第二电机齿轮1056、从动轮1057、皮带1058、风扇齿轮1059、过滤层10510、风扇叶10511、散热电源10512、固定座10513组成，所述散热电源10512底部与固定座10513顶部相黏合，所述滑槽1052底部与滑块1053顶部为活动连接，所述散热电机1055底部与第二电机齿轮1056顶部通过连杆相连接，所述第二电机齿轮1056后端与从动轮1057顶部相啮合，所述从动轮1057内环与风扇齿轮1059内环通过皮带1058相连接，所述风扇齿轮1059后端与风扇叶10511前端相焊接，所述过滤层10510外壁与吸音外框架106底部相黏合，所述固定连接块1051左端与散热电源10512正极为电连接，所述横向齿条1044右端与滑块1053左端为线连接，所述电源1038内部与增压电机1028内部为电连接。
本专利所说的辅助弹簧1041采用弹簧钢材质，弹簧钢指的是制造各类弹簧及其他弹性元件的专用合金钢。按性能要求、使用条件可分为普通合金弹簧钢和特殊合金弹簧钢。
在进行使用时，将装置放置在合适位置，底座3与地面水平接触，此时启动柴油机2，柴油机2与发电机6配合工作，产生电能储存于承接器8，通过控制器1039控制电源1038，进而使电源1038为牵引式电磁铁10311与增压电机1028供能，此时牵引式伸缩杆10312回缩，翘杆10313逆时针旋转一定角度，通过钢绳1034拉扯使松线齿轮1036顺时针转动，卷线齿轮1035逆时针转动，半月齿轮1033克服齿轮弹簧1032逆时针转动，则直齿轮1031顺时针转动将纵向齿条1046向下拉，纵向齿条1046克服辅助弹簧1041紧贴纵向滑槽1047下滑，传动齿轮1045逆时针转动，横向齿条1044紧贴横向滑槽1043向左滑动，滑块1053克服滑块弹簧1054紧贴滑槽1052往左滑动并与固定连接块1051相连接，进而散热电源10512与散热电机1055完成闭合回路，第二电机齿轮1056带动从动轮1057转动，从动轮1057通过皮带1058带动风扇齿轮1059连同风扇叶10511转动，产生风力后，通过过滤层10510吹入柴油机2，达到降温的目的，同时空气流动将废气吹入集气漏斗1013，由集气连接管1014进入除尘箱1016，同时第一电机齿轮1029带动增压齿轮1023连同旋杆1024转动，则活动连接杆1025连同活塞顶杆1027配合旋杆1024做上下往复运动，活塞1022将水加压出水箱1021，经过连接管1012与雾化器1018，化为雾状喷进除尘箱1016，与废气颗粒结合通过除尘滤网1017后掉入垃圾箱1015，过滤后的气体由出气管1019排出。
本发明解决现有柴油发电机容易产生大量热量，过大的温度容易使零件变形，降低使用寿命，同时会产生大量废气，直接排出将一定程度污染空气，影响使用者身体健康的问题，本发明通过上述部件的互相组合，结构上设有散热除烟器，将装置放置在合适位置，底座与地面水平接触，此时启动柴油机，柴油机与发电机配合工作，产生电能储存于承接器，通过控制器控制电源，进而使电源为牵引式电磁铁与增压电机供能，此时牵引式伸缩杆回缩，翘杆逆时针旋转一定角度，通过钢绳拉扯使松线齿轮顺时针转动，卷线齿轮逆时针转动，半月齿轮克服齿轮弹簧逆时针转动，则直齿轮顺时针转动将纵向齿条向下拉，纵向齿条克服辅助弹簧紧贴纵向滑槽下滑，传动齿轮逆时针转动，横向齿条紧贴横向滑槽向左滑动，滑块克服滑块弹簧紧贴滑槽往左滑动并与固定连接块相连接，进而散热电源与散热电机完成闭合回路，第二电机齿轮带动从动轮转动，从动轮通过皮带带动风扇齿轮连同风扇叶转动，产生风力后，通过过滤层吹入柴油机，达到降温的目的，同时空气流动将废气吹入集气漏斗，由集气连接管进入除尘箱，同时第一电机齿轮带动增压齿轮连同旋杆转动，则活动连接杆连同活塞顶杆配合旋杆做上下往复运动，活塞将水加压出水箱，经过连接管与雾化器，化为雾状喷进除尘箱，与废气颗粒结合通过除尘滤网后掉入垃圾箱，过滤后的气体由出气管排出，装置集降温除烟为一体，风扇在为柴油机降温的同时将废气带入除烟装置，再排出过滤后的空气，使柴油机零件不易因过热变形，延长使用寿命，同时初步过滤废气后，降低空气污染。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种柴油发电机组散热消音除烟装置，其结构包括散热除烟器(1)、柴油机(2)、底座(3)、柴油机固定架(4)、发电机固定架(5)、发电机(6)、连管(7)、承接器(8)，所述柴油机(2)左端与发电机(6)右端为机械连接，所述柴油机(2)底部与底座(3)顶部通过柴油机固定架(4)固定连接，所述柴油机固定架(4)底部与底座(3)顶部为垂直连接，所述柴油机(2)侧下端与柴油机固定架(4)顶部相焊接，其特征在于：
所述发电机(6)底部与底座(3)顶部通过发电机固定架(5)固定连接，所述发电机固定架(5)底部与底座(3)顶部为垂直连接，所述发电机固定架(5)顶部与发电机(6)侧端相焊接，所述发电机(6)左端与连管(7)左端为嵌入式连接，所述承接器(8)底部与发电机(6)顶部通过螺丝固定连接，所述承接器(8)内部与发电机(6)内部通过连管(7)相连接，所述柴油机(2)顶部与散热除烟器(1)底部相连接；
所述散热除烟器(1)由除烟装置(101)、增压装置(102)、控制装置(103)、辅助传动装置(104)、散热装置(105)、吸音外框架(106)组成，所述除烟装置(101)左端与吸音外框架(106)内部左端固定连接，所述增压装置(102)顶部与吸音外框架(106)内部顶端相贴合，所述控制装置(103)顶部与吸音外框架(106)内部顶端为机械连接，所述辅助传动装置(104)后端与吸音外框架(106)内部后端相连接，所述散热装置(105)右端与吸音外框架(106)内部右端为机械连接，所述吸音外框架(106)底部与柴油机(2)顶部相贯通。
2.根据权利要求1所述的一种柴油发电机组散热消音除烟装置，其特征在于：所述除烟装置(101)由连接管固定杆(1011)、连接管(1012)、集气漏斗(1013)、集气连接管(1014)、垃圾箱(1015)、除尘箱(1016)、除尘滤网(1017)、雾化器(1018)、出气管(1019)组成，所述连接管固定杆(1011)中端与连接管(1012)中端相贯通，所述连接管(1012)左端与雾化器(1018)右端为嵌入式连接，所述雾化器(1018)左端与除尘箱(1016)右端固定连接，所述集气漏斗(1013)底部与吸音外框架(106)底部相贯通，所述集气漏斗(1013)顶部与除尘箱(1016)右端通过集气连接管(1014)相连接，所述除尘箱(1016)内壁与除尘滤网(1017)外壁为卡槽连接，所述出气管(1019)底部与除尘箱(1016)顶部相黏合，所述除尘箱(1016)底部与垃圾箱(1015)顶部固定连接，所述出气管(1019)左端与吸音外框架(106)左端相贯通，所述连接管(1012)顶部与增压装置(102)底部相连接。
3.根据权利要求1所述的一种柴油发电机组散热消音除烟装置，其特征在于：所述增压装置(102)由水箱(1021)、活塞(1022)、增压齿轮(1023)、旋杆(1024)、活动连接杆(1025)、轴承固定座(1026)、活塞顶杆(1027)、增压电机(1028)、第一电机齿轮(1029)组成，所述水箱(1021)右端与吸音外框架(106)内部中端通过连杆固定连接，所述水箱(1021)内壁与活塞(1022)外壁为过盈配合，所述活塞(1022)顶部与活塞顶杆(1027)底部相焊接，所述活塞顶杆(1027)上端与轴承固定座(1026)右端为活动连接，所述活动连接杆(1025)左端与活塞顶杆(1027)中端通过定位销相连接，所述活动连接杆(1025)右端与增压齿轮(1023)中端通过旋杆(1024)相连接，所述增压齿轮(1023)顶部与第一电机齿轮(1029)后端相啮合，所述第一电机齿轮(1029)顶部与增压电机(1028)底部为一体化结构，所述水箱(1021)底部与除烟装置(101)相连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种柴油发电机组散热消音除烟装置，其特征在于：所述除烟装置(101)顶部与增压装置(102)底部相连接，所述除烟装置(101)设有连接管(1012)，所述连接管(1012)顶部与增压装置(102)底部为机械连接，所述增压装置(102)设有水箱(1021)，所述连接管(1012)顶部与水箱(1021)底部为嵌入式连接。
5.根据权利要求1所述的一种柴油发电机组散热消音除烟装置，其特征在于：所述控制装置(103)由直齿轮(1031)、齿轮弹簧(1032)、半月齿轮(1033)、钢绳(1034)、卷线齿轮(1035)、松线齿轮(1036)、控制盒(1037)、电源(1038)、控制器(1039)、控制线(10310)、牵引式电磁铁(10311)、牵引式伸缩杆(10312)、翘杆(10313)组成，所述直齿轮(1031)底部与半月齿轮(1033)顶部为直齿轮传动连接，所述半月齿轮(1033)右端与齿轮弹簧(1032)顶部相焊接，所述半月齿轮(1033)左端与卷线齿轮(1035)内环通过钢绳(1034)相连接，所述卷线齿轮(1035)顶部与松线齿轮(1036)底部为直齿轮传动连接，所述松线齿轮(1036)内环与翘杆(10313)底部为线连接，所述翘杆(10313)顶部与牵引式伸缩杆(10312)右端通过连杆相连接，所述牵引式伸缩杆(10312)左端与牵引式电磁铁(10311)右端为一体化结构，所述控制盒(1037)顶部与吸音外框架(106)内部顶端固定连接，所述控制器(1039)顶部与控制盒(1037)内部顶端相黏合，所述电源(1038)正极与控制器(1039)底部为电连接，所述电源(1038)负极与牵引式电磁铁(10311)左端通过控制线(10310)相连接，所述直齿轮(1031)内环与辅助传动装置(104)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种柴油发电机组散热消音除烟装置，其特征在于：所述辅助传动装置(104)由辅助弹簧(1041)、L固定座(1042)、横向滑槽(1043)、横向齿条(1044)、传动齿轮(1045)、纵向齿条(1046)、纵向滑槽(1047)组成，所述L固定座(1042)后端与吸音外框架(106)内部后端通过螺丝固定连接，所述横向齿条(1044)顶部与横向滑槽(1043)底部为卡槽连接，所述横向齿条(1044)底部与纵向齿条(1046)右端通过传动齿轮(1045)相连接，所述纵向齿条(1046)左端与纵向滑槽(1047)右端为活动连接，所述纵向齿条(1046)顶部与L固定座(1042)上端通过辅助弹簧(1041)相连接，所述纵向齿条(1046)底部与控制装置(103)相连接。
7.根据权利要求1或5或6所述的一种柴油发电机组散热消音除烟装置，其特征在于：所述控制装置(103)下端右侧与辅助传动装置(104)底部相连接，所述控制装置(103)设有直齿轮(1031)、钢绳(1034)，所述直齿轮(1031)内环与辅助传动装置(104)底部为机械连接，所述辅助传动装置(104)设有纵向齿条(1046)，所述直齿轮(1031)内环与纵向齿条(1046)底部通过钢绳(1034)相连接。
8.根据权利要求1所述的一种柴油发电机组散热消音除烟装置，其特征在于：所述散热装置(105)由固定连接块(1051)、滑槽(1052)、滑块(1053)、滑块弹簧(1054)、散热电机(1055)、第二电机齿轮(1056)、从动轮(1057)、皮带(1058)、风扇齿轮(1059)、过滤层(10510)、风扇叶(10511)、散热电源(10512)、固定座(10513)组成，所述散热电源(10512)底部与固定座(10513)顶部相黏合，所述滑槽(1052)底部与滑块(1053)顶部为活动连接，所述散热电机(1055)底部与第二电机齿轮(1056)顶部通过连杆相连接，所述第二电机齿轮(1056)后端与从动轮(1057)顶部相啮合，所述从动轮(1057)内环与风扇齿轮(1059)内环通过皮带(1058)相连接，所述风扇齿轮(1059)后端与风扇叶(10511)前端相焊接，所述过滤层(10510)外壁与吸音外框架(106)底部相黏合，所述固定连接块(1051)左端与散热电源(10512)正极为电连接。
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