CN108825017A - 夹持式门吸 - Google Patents

Abstract

夹持式门吸，包括门吸盘和门吸杆，门吸杆包括结合头；门吸盘包括具有收容腔的盘壳体和底板，在盘壳体的壳顶壁上设置有顶通孔，在收容腔内至少设置有两个滑块，在盘壳体的壳顶壁或底板与滑块之间设置有径向导向装置；滑块具有朝向盘壳体的壳顶壁的滑块顶壁、朝向底板的滑块底壁以及衔接于滑块顶壁和滑块底壁之间的前夹持工作面壁和滑块后端壁，在滑块后端壁与收容腔的腔侧壁之间设置有用于驱动滑块伸缩移动的弹性驱动元件，至少两个滑块的前夹持工作面壁之间形成有夹口，至少两个滑块用于当其处于收缩状态时夹口能够夹持住穿过顶通孔进入到收容腔内的结合头，当抽离结合头时能够张开释放结合头。由于具有上述特点和优点可以应用到夹持式门吸中。

Description

夹持式门吸

技术领域

本发明涉及一种能够对处于打开状态的门扇进行定位的门吸，特别涉及一种夹持式门吸。

背景技术

处于打开状态的门扇如果没有进行有效的定位，会非常容易被风吹或意外碰撞而关闭并猛烈地撞击到门框上对门框和门扇造成损坏。为了解决上述问题，目前人们通常在门扇及其对应的墙体或地面上分别安装有门吸，又称门碰。按照结构的不同，门吸一般可分为磁吸式门吸和夹持式门吸。夹持式门吸是通过夹持器夹持配套设置的插入体完成门扇的定位。例如中国实用新型专利99212118.3中的子弹形门吸，包括由插头和夹座构成，其中所述插头包括固定座(1)、子弹形插扣(3)以及连接于所述固定座(1)、子弹形插扣(3)之间的连杆(2)。所述夹座由固定座(5)和置于所述固定座(5) 上的夹爪(4)构成。所述夹爪(4)的一端位于所述固定座(5)内并由压缩弹簧(6)撑开，另一端延伸到所述固定座(5)之外。所述夹爪(4)的内腔对应并大于所述插扣(3)，在所述夹爪(4)的插入口(8)处设有导向角， 约为45度角，可使所述子弹形插扣(3)不易损伤，插入阻力更小。

发明内容

对上述专利99212118.3中的子弹形门吸进行分析可以发现，由于所述夹爪(4)的一端伸入到所述固定座内而另一端延伸到所述固定座(5)外，所述夹爪(4)的腰部卡接于所述固定座(5)顶部的收窄通孔内而悬挂于所述固定座(5)上。这样，所述夹爪(4)由于缺乏导向支撑在张合的过程中会出现明显的晃动导致对合时出现偏置而不能夹紧所述子弹形插扣(3)。另外，外露的所述夹爪(4)非常容易被外物碰撞而损坏。而且经过长期使用后，所述夹爪(4)被所述子弹形插扣(3)多次撞击后，所述夹爪(4)的腰部有可能脱离所述固定座(5)顶部的收窄通孔而沉入到所述固定座(5)内，这样，所述夹爪(4)将不能自如地张合了。其次还可以发现，装配时需要逐一把所述夹爪(4)卡接在所述固定座(5)顶部的收窄通孔内，但是由于所述收窄通孔比较小，安装上一个所述夹爪(4)后，再安装另一个所述夹爪(4)时就非常困难了。然后还需要把手伸入到所述固定座(5) 狭窄的内腔内把所述压缩弹簧(6) 安装到一对所述夹爪(4)上就更为之困难了。

鉴于此，本发明提出一种采用全新结构的夹持式门吸，包括门吸盘以及门吸杆，所述门吸杆包括用于结合所述门吸盘的结合头；其特征在于，所述门吸盘包括具有收容腔的盘壳体和结合于所述盘壳体的下端位置的底板，所述底板与所述盘壳体之间为分体结构，在所述盘壳体的壳顶壁上设置有用于让所述结合头穿过的顶通孔，在所述收容腔内至少设置有两个能够径向滑动的滑块，在所述盘壳体的壳顶壁或所述底板与所述滑块之间设置有用于为所述滑块提供径向滑动导向的径向导向装置；所述滑块具有朝向所述盘壳体的壳顶壁的滑块顶壁、朝向所述底板的滑块底壁以及衔接于所述滑块顶壁和所述滑块底壁之间并前后分置的前夹持工作面壁和滑块后端壁，在所述滑块后端壁与所述收容腔的腔侧壁之间设置有用于驱动所述滑块伸缩移动的弹性驱动元件，所述至少两个滑块的前夹持工作面壁之间形成有夹口，所述至少两个滑块用于当其处于收缩状态时所述夹口能够夹持住穿过所述顶通孔进入到所述收容腔内的结合头，当抽离所述结合头时能够张开释放所述结合头。

其中，结合于所述盘壳体的下端位置的底板，上述特征定义了所述底板与所述盘壳体之间的配合位置关系，在装配状态下，所述底板结合于所述盘壳体的下端位置，所述底板可以收容到所述盘壳体的收容腔内并位于所述收容腔的靠下位置，或设置在所述盘壳体的收容腔之外并盖设于所述收容腔的腔口上。

其中，所述底板与所述盘壳体之间为分体结构。这样，当所述底板与所述盘壳体处于拆分状态时，所述盘壳体的收容腔处于外露状态而便于直接观察设置在其内的构件和构造体，从而可以在可视状态下把所述滑块和弹性驱动元件组装到所述收容腔内。

其中，在所述盘壳体的壳顶壁或所述底板与所述滑块之间设置有用于为所述滑块提供径向滑动导向的径向导向装置。上述特征定义了所述径向导向装置的布局位置，所述径向导向装置可以设置在盘壳体的壳顶壁与所述滑块之间，又或者设置在所述底板与所述滑块之间。在所述径向导向装置的导向下，所述滑块具有相对恒定的径向移动路径，从而滑动得更加平稳，减少在滑动过程中出现明显的左右偏置，所述至少两个滑块基本上都能够准确地对合一起夹持住所述结合头。

其中，所述滑块具有朝向所述盘壳体的壳顶壁的滑块顶壁、朝向所述底板的滑块底壁以及衔接于所述滑块顶壁和所述滑块底壁之间并前后分置的前夹持工作面壁和滑块后端壁。上述特征定义了当把所述滑块组装到所述收容腔内后，所述前夹持工作面壁和滑块后端壁也是整体布置到所述收容腔内并位于所述壳顶壁和所底板之间。也就是说，所述滑块也是整体收藏到所述收容腔内。

其中，需要说明的是，所述径向是指与所述结合头插入到所述收容腔内的方向相互垂直的方向。

根据上述技术方案，与现有技术相比，本发明的有益技术效果在于：首先，由于所述底板与所述盘壳体之间为分体结构，这样拆分所述底板与所述盘壳体后可以选择在可视状态下并在具有相对大操作空间的情况下把所述滑块和弹性驱动元件组装到所述收容腔内，组装操作非常方便。其次，由于所述滑块整体收藏到所述收容腔内，所述滑块不会被外物碰撞损坏而削弱对所述结合头的夹持。并且在所述径向导向装置的导向作用下，所述滑块在移动的过程中更加平稳不轻易出现偏置而影响对所述结合头的夹持。再次，由于在所述滑块后端壁与所述收容腔的腔侧壁之间设置有用于驱动所述滑块伸缩移动的弹性驱动元件，所述收容腔的腔侧壁是具有相对恒定结构的构造体，能够给予所述弹性驱动元件相对恒定的顶压支撑使所述滑块长期保持有效的夹持力。

进一步的技术方案还可以是，所述弹性驱动元件为复位弹簧、弹性缓冲垫或液压缓冲器。

进一步的技术方案还可以是，所述径向导向装置包括径向布置的凸筋以及与所述凸筋配合的径向凹槽，所述凸筋、凹槽分置在所述盘壳体的壳顶壁、所述滑块顶壁上或所述底板、所述滑块底壁上。上述特征首先定义了径向导向装置的组成部分包括所述凸筋、凹槽，还定义了所述凸筋、凹槽的布局位置。其中，

所述凸筋、凹槽可以选择性地分置在所述盘壳体的壳顶壁、所述滑块顶壁上。具体可以解读为，当所述凸筋设置在所述盘壳体的壳顶壁上时，所述凹槽设置在所述滑块顶壁上；又或者所述凸筋、凹槽互换位置，即当所述凹槽设置在所述盘壳体的壳顶壁上时，所述凸筋设置在所述滑块顶壁上。除此之外，所述凸筋、凹槽还可以选择性地分置在所述底板、所述滑块底壁上，具有与上述类似的含义，在此不再重复赘述。

进一步的技术方案还可以是，在位于所述收容腔内的所述底板内侧还设置有缓冲垫，所述缓冲垫定位于所述底板上并对应所述夹口布置。这样，当所述结合头穿过所述顶通孔进入到所述收容腔内并撞击到所述缓冲垫上时，所述缓冲垫可以减缓所述结合头的冲击力并减少噪音的产生。

为了便于对所述缓冲垫进行定位，进一步的技术方案还可以是，在所述底板上还设置有凹陷腔，所述缓冲垫嵌装于所述凹陷腔内。这样，所述缓冲垫通过嵌装于所述凹陷腔内而定位于所述底板上，所述缓冲垫与所述底板初步组装为一个模块，便于后期进一步与所述盘壳体进行组装。另外，在适当控制所述缓冲垫的厚度使其小于所述凹陷腔的深度时，所述缓冲垫将整体嵌装到所述凹陷腔内减少对所述滑块滑行的影响。

至于所述盘壳体与所述底板之间的连接，进一步可以采取的技术方案是，在所述盘壳体的壳顶壁上设置有布置于所述收容腔内的连接柱，在所述底板上设置有对应所述连接柱布置的板通孔，紧固件通过所述板通孔连接到所述连接柱上。这样 ，便于所述盘壳体与所述底板的安装和拆卸。

为了能够把所述门吸盘便捷地安装到门扇、墙面等定位基体上，进一步的技术方案还可以是，还包括有安装圆盘，所述安装圆盘的外周壁上设置有连接外螺纹，在所述底板之下的所述收容腔的腔侧壁呈圆环状并设置有适配所述连接外螺纹设置的连接内螺纹，在所述安装圆盘上还设置有定位连接孔。这样，紧固件穿过所述安装圆盘的定位连接孔可以把所述安装圆盘定位到定位基体上，然后所述盘壳体通过所述连接内螺纹旋接到所述安装圆盘上即可以固定到所述定位基体上，并且所述安装圆盘收藏到所述收容腔内而减少外露，从而减少对所述夹持式门吸整体外观的影响。

为了使所述门吸盘和门吸杆能够适于安装到两个相互垂直的安装基面上，进一步的技术方案还可以是，所述门吸杆还包括有连接杆、连接座，所述结合头设置在所述连接杆的头部，所述连接座设置在所述连接杆的尾部，所述连接杆呈弧形弯曲状，弧形弯曲部分的圆心角为90°。这样所述门吸杆可以应用到落地式的门吸中。

进一步的技术方案还可以是，在所述盘壳体的壳顶壁上设置有至少两组布置于所述收容腔内的竖立壁组，一组所述竖立壁组对应一个所述滑块布置，一组所述竖立壁组包括一对竖立壁，一对所述竖立壁分置于其所对应布置的滑块的左、右两侧。这样，在安装的过程中，通过所述竖立壁限制所述滑块左右偏摆的幅度，避免所述滑块被所述弹性驱动元件顶推而弹跳偏离安装位置，便于安装。

由于本发明具有上述特点和优点，为此可以应用到夹持式门吸中。

附图说明

图1 是应用本发明技术方案的夹持式门吸的正视方向的结构示意图；

图2 是图1中的A-A方向的剖面结构示意图；

图3 是所述夹持式门吸的分解结构示意图，图中省略显示对应每个滑块布置的弹性驱动元件；

图4 是所述盘壳体的立体结构示意图；

图5 是所述门吸杆的另一种实施方式；

图6 是所述盘壳体的另一种实施方式。

具体实施方式

下面结合附图对应用本发明技术方案的夹持式门吸的结构作进一步的说明。

如图1、图2、图3和图4所示，夹持式门吸包括门吸杆100以及门吸盘200。所述门吸杆100包括用于结合所述门吸盘200的结合头1、连接杆11和连接座12，所述结合头1设置在所述连接杆11的头部，所述连接座12设置在所述连接杆11的尾部，所述连接杆11呈弧形弯曲状，弧形弯曲部分的圆心角为90°。当然,如图5所示，所述连接杆11a还可以呈直杆状。

所述门吸盘200包括具有收容腔70的盘壳体7和结合于所述盘壳体7的下端位置的底板3，所述底板3与所述盘壳体7之间为分体结构，在所述盘壳体7的壳顶壁71上设置有用于让所述结合头1穿过的顶通孔710，在所述收容腔70内至少设置有两个能够径向滑动的滑块2。在本实施方式中设置了三个所述滑块2，分别为滑块(2、2a、2b)。当然在其他的实施方式中还可以仅仅只设置两个所述滑块2，或者设置4个、5个甚至更多个所述滑块2也是可行的。所述滑块2具有朝向所述盘壳体7的壳顶壁71的滑块顶壁22、朝向所述底板3的滑块底壁21以及衔接于所述滑块顶壁22和所述滑块底壁21之间并前后分置的前夹持工作面壁23和滑块后端壁25。上述特征定义了当把所述滑块2组装到所述收容腔70内后，所述前夹持工作面壁23和滑块后端壁25是整体布置到所述收容腔70内并位于所述壳顶壁71和所述底板3之间。也就是说，所述滑块2也是整体收藏到所述收容腔70内。在所述滑块后端壁25与所述收容腔70的腔侧壁之间设置有用于驱动所述滑块2伸缩移动的弹性驱动元件6, 所述弹性驱动元件6可以为复位弹簧、弹性缓冲垫或液压缓冲器。在所述三个滑块2的前夹持工作面壁23之间形成有夹口8，所述三个滑块2用于当其处于收缩状态时所述夹口8能够夹持住穿过所述顶通孔710进入到所述收容腔70内的结合头1，当抽离所述结合头1时能够张开释放所述结合头1。

为了能够引导所述滑块2径向滑动，在所述盘壳体7的壳顶壁71与所述滑块2之间设置有用于为所述滑块2提供径向滑动导向的径向导向装置。所述导向装置包括径向布置的凸筋(24、24a)以及与所述凸筋(24、24a)配合的径向凹槽(72、72a)。具体说在每个滑块2的所述滑块顶壁22上分别设置一对所述凸筋(24、24a)，在所述盘壳体7的壳顶壁71上设置三对环绕所述顶通孔710均匀布置的所述凹槽(72、72a)。一对所述凹槽(72、72a)对应一个所述滑块2布置。所述滑块2通过所述一对所述凸筋(24、24a)滑动设置在一对所述凹槽(72、72a)上。在所述径向导向装置的导向下，所述滑块2具有相对恒定的径向移动路径而减少了在移动的过程中出现明显的左右偏置的情况，所述三个滑块2基本上都能够准确地对合一起夹持住所述结合头1。当然在其他的实施方式中所述凹槽(72、72a)与所述凸筋(24、24a)还可以互换位置，即所述凹槽(72、72a)设置在所述滑块顶壁22上，所述凸筋(24、24a)设置在所述盘壳体7的壳顶壁71上。除此之外，所述径向导向装置还可以设置在所述底板3与所述滑块2之间，具体说所述径向导向装置包括分置在所述底板3、所述滑块底壁21上的所述凸筋(24、24a)、凹槽(72、72a)。

为了便于安装所述滑块2，还可以对所述盘壳体7作进一步的改进。如图6所示，为了便于区分，图中标记为所述盘壳体7a。在所述盘壳体7a的壳顶壁71上设置有至少两组布置于所述收容腔70内的竖立壁组75。在本实施方式中设置有三组所述竖立壁组75。一组所述竖立壁组75对应一个所述滑块2布置，一组所述竖立壁组75包括一对竖立壁(751、752)，一对所述竖立壁(751、752)分置于其所对应布置的滑块2的左、右两侧。这样，在安装的过程中，通过所述竖立壁(751、752)限制所述滑块2左右偏摆的幅度，避免所述滑块2被所述弹性驱动元件6顶推而弹跳偏离安装位置，便于安装。

根据上述技术方案可以发现，首先，由于所述底板3与所述盘壳体7之间为分体结构，这样，当所述底板3与所述盘壳体7处于拆分状态时，所述盘壳体7的收容腔70处于外露状态而便于直接观察设置在其内的构件和构造体，从而可以在可视状态下并在具有相对大操作空间的情况把所述滑块2和弹性驱动元件6组装到所述收容腔70内。其次，由于所述滑块2整体收藏到所述收容腔70内，这样，所述滑块2不容易被外物碰撞损坏而削弱对所述结合头1的夹持。再次，由于在所述滑块后端壁25与所述收容腔70的腔侧壁74之间设置有用于驱动所述滑块2伸缩移动的弹性驱动元件6，所述收容腔70的腔侧壁74是具有相对恒定结构的构造体，能够给予所述弹性驱动元件6相对恒定的顶压支撑使所述滑块2长期保持有效的夹持力。

如图2和图3所示，在位于所述收容腔70内的所述底板3内侧还设置有缓冲垫5，所述缓冲垫5定位于所述底板3上并对应所述夹口8布置。这样，当所述结合头1穿过所述顶通孔710进入到所述收容腔70内并撞击到所述缓冲垫5上时，所述缓冲垫5能够减缓所述结合头1的冲击力并减少噪音的产生。为了便于对所述缓冲垫5进行定位，进一步的在所述底板3上还设置有凹陷腔30，所述缓冲垫5嵌装于所述凹陷腔30内。这样，所述缓冲垫5通过嵌装于所述凹陷腔30内而定位于所述底板3上，所述缓冲垫5与所述底板3初步组装为一个模块，便于后期进一步与所述盘壳体7进行组装。另外，在适当控制所述缓冲垫5的厚度使其小于所述凹陷腔30的深度时，所述缓冲垫5将整体嵌装到所述凹陷腔30内减少对所述滑块2滑行的影响。

至于所述盘壳体7与所述底板3之间的连接，如图4所示，在所述盘壳体7的壳顶壁71上设置有向下延伸的连接柱73，在所述底板3上设置有对应所述连接柱73布置的板通孔31，紧固件通过所述板通孔31连接到所述连接柱73上。这样 ，便于所述盘壳体7与所述底板3的安装和拆卸。

为了能够把所述门吸盘200便捷地安装到门扇、墙面等定位基体上，所述夹持式门吸还包括有板安装圆盘4，所述板安装圆盘4的外周壁上设置有连接外螺纹，在所述底板3之下的所述收容腔70的腔侧壁呈圆环状并设置有适配所述连接外螺纹设置的连接内螺纹，在所述板安装圆盘4上还设置有定位连接孔41。这样，紧固件穿过所述板安装圆盘4的定位连接孔41可以把所述板安装圆盘4定位到定位基体上，然后所述盘壳体7通过所述连接内螺纹旋接到所述板安装圆盘4上即可以固定到所述定位基体上，并且所述板安装圆盘4也收藏到所述收容腔70内而减少外露，从而减少对所述夹持式门吸整体外观的影响。

Claims (9)

1.夹持式门吸，包括门吸盘以及门吸杆，所述门吸杆包括用于结合所述门吸盘的结合头；其特征在于，所述门吸盘包括具有收容腔的盘壳体和结合于所述盘壳体的下端位置的底板，所述底板与所述盘壳体之间为分体结构，在所述盘壳体的壳顶壁上设置有用于让所述结合头穿过的顶通孔，在所述收容腔内至少设置有两个能够径向滑动的滑块，在所述盘壳体的壳顶壁或所述底板与所述滑块之间设置有用于为所述滑块提供径向滑动导向的径向导向装置；所述滑块具有朝向所述盘壳体的壳顶壁的滑块顶壁、朝向所述底板的滑块底壁以及衔接于所述滑块顶壁和所述滑块底壁之间并前后分置的前夹持工作面壁和滑块后端壁，在所述滑块后端壁与所述收容腔的腔侧壁之间设置有用于驱动所述滑块伸缩移动的弹性驱动元件，所述至少两个滑块的前夹持工作面壁之间形成有夹口，所述至少两个滑块用于当其处于收缩状态时所述夹口能够夹持住穿过所述顶通孔进入到所述收容腔内的结合头，当抽离所述结合头时能够张开释放所述结合头。

2.根据权利要求1所述的夹持式门吸，其特征在于，所述弹性驱动元件为复位弹簧、弹性缓冲垫或液压缓冲器。

3.根据权利要求1所述的夹持式门吸，其特征在于，所述径向导向装置包括径向布置的凸筋以及与所述凸筋配合的径向凹槽，所述凸筋、凹槽分置在所述盘壳体的壳顶壁、所述滑块顶壁上或所述底板、所述滑块底壁上。

4.根据权利要求1所述的夹持式门吸，其特征在于，在位于所述收容腔内的所述底板内侧还设置有缓冲垫，所述缓冲垫定位于所述底板上并对应所述夹口布置。

5.根据权利要求4所述的夹持式门吸，其特征在于，在所述底板上还设置有凹陷腔，所述缓冲垫嵌装于所述凹陷腔内。

6.根据权利要求1～5任一项所述的夹持式门吸，其特征在于，在所述盘壳体的壳顶壁上设置有布置于所述收容腔内的连接柱，在所述底板上设置有对应所述连接柱布置的板通孔，紧固件通过所述板通孔连接到所述连接柱上。

7.根据权利要求1～5任一项所述的夹持式门吸，其特征在于，还包括有安装圆盘，所述安装圆盘的外周壁上设置有连接外螺纹，在所述底板之下的所述收容腔的腔侧壁呈圆环状并设置有适配所述连接外螺纹设置的连接内螺纹，在所述安装圆盘上还设置有定位连接孔。

8.根据权利要求1～5任一项所述的夹持式门吸，其特征在于，所述门吸杆还包括有连接杆、连接座，所述结合头设置在所述连接杆的头部，所述连接座设置在所述连接杆的尾部，所述连接杆呈弧形弯曲状，弧形弯曲部分的圆心角为90°。

9.根据权利要求1～5任一项所述的夹持式门吸，其特征在于，在所述盘壳体的壳顶壁上设置有至少两组布置于所述收容腔内的竖立壁组，一组所述竖立壁组对应一个所述滑块布置，一组所述竖立壁组包括一对竖立壁，一对所述竖立壁分置于其所对应布置的滑块的左、右两侧。