CN108824053A - 物流包装的生产工艺 - Google Patents

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Abstract

物流包装的生产工艺，其特征是原料配方中包括植物纤维、滑石粉、氧化镁和改性剂，其中各组份所占质量比例为植物纤维60%~80%；滑石粉5%~15%；氧化镁5%~15%和改性剂5%~15%，物流包装的上盖和底座结合处重合紧贴，底座表面向上延伸出可任意折叠的瓦楞状缓冲片，底座表面均匀设置若干波浪形凸起，上盖和底座结合处设置密码锁。本发明使用秸秆纤维或纸浆为原料，利用木质素还原的特性，生产的物流包装产品不含甲醛和任何胶质，无毒、无味、无辐射，而且还能防水、防潮、防火、隔音、保温、耐酸碱、抗老化、防虫蛀，既可通过模具上刻字也可以通过丝网印刷标识。

Description

物流包装的生产工艺
技术领域
本发明涉及物流包装生产加工技术领域，具体涉及采用秸秆纤维纸浆制作物流包装的生产工艺。
背景技术
电子商务的不断发展促进了快递服务业的不断壮大，网购业务量的增多也使快递包裹堆积如山，大量废弃的胶带和塑料填充物成为当今社会一个超大的污染源，如何发明一种可以替代目前这种不环保包裹，减轻由此带来的资源浪费和环境污染问题是社会无法回避的现实，也是一个迫切需要解决的的社会课题，根据中华人民共和国国家邮政局提供的数据显示，2014年全国快递业务量为140亿件，就相当于产生包装垃圾280万吨，这些垃圾可以摆满接近20万个足球场，而且每年快递包裹上使用的胶带可绕地球300圈以上，同时2015年快递服务业务量达到了206.7亿件，年增长率高达48%，并且这几年每年增长率逐年递增，在如此庞大的快递包裹产生垃圾的数据面前，我们不得不意识到快递包装已经造成了巨大的资源浪费，并且严重危害了我们的生活环境。
发明内容
本发明提供了一种物流包装的生产工艺，以解决现有技术存在的原料成本高、容易开裂和被盗的问题，而且能自行降解，不用胶带和塑料填充物，也可循环使用，并可回收再利用。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种物流包装的生产工艺，原料配方中包括植物纤维、滑石粉、氧化镁和改性剂，其中各组份所占质量比例为植物纤维60%~80%；滑石粉5%~15%；氧化镁5%~15%和改性剂5%~15%，改性剂由十二烷基苯磺酸钠、粉状活性炭、制浆黒液、硅酸钠和液体石蜡组成，其中各组份所占质量比例为十二烷基苯磺酸钠10%；粉状活性炭30%；制浆黒液40%；硅酸钠10%和液体石蜡10%，具体工艺步骤如下：
（1）改性剂配制：先将制浆黒液放入搅拌容器内，再加入十二烷基苯磺酸钠，搅拌十分钟后，再加入硅酸钠和粉状活性炭，搅拌十五分钟，备用；
（2）将植物纤维放入水力碎浆机中，加水进行充分搅拌，同时加入滑石粉、氧化镁和改性剂，搅拌均匀；
（3）通过模具利用纸浆模塑设备将步骤（2）得到的混合物在模具中模压成型，得到物流包装，物流包装的上盖和底座结合处重合紧贴，底座表面向上延伸出可任意折叠的瓦楞状缓冲片，底座表面均匀设置若干波浪形凸起，上盖和底座结合处设置密码锁，物流包装内置W形伸缩缓冲带，W形伸缩缓冲带设置若干拉伸区。
上述原料配方中的植物纤维为稻草纤维、棉秆纤维、麦草纤维、杨木纤维、竹柳纤维或纸浆。
上述制浆黒液的波美度为28°。
上述步骤（3）中混合物通过吸附成型或注浆成型工艺在模具中加工。
本发明生产的物流包装产品，在常温的情况下，放置48小时，产品中含有的改性剂可逐步地使产品纤维中木质素还原，达到天然结构，因为木质素的分子结构存在着芳香基、酚羟基、醇羟基、碳基共轭双键等活性基团，因此可以进行氧化、还原、水解、醇解、酸解甲氧基和羧基、光解、酞化、磺化、烷基化、卤化、硝化、缩聚或接枝共聚等反应，本工艺就是利用了木质素还原的特性，使产品达到了“源于自然、胜于自然”的效果，去除了脲醛胶的使用，减少了许多化学品在物流包装生产中的应用。
本发明配方中滑石粉起到填充作用，并且可使产品表面光滑。
本发明配方中氧化镁在工艺中起到填料、促进剂、催化剂和防火的作用。
本发明配方中活性炭在工艺中起到催化还原的作用。
本发明使用秸秆纤维或纸浆为原料，利用木质素还原的特性，生产的物流包装产品不含甲醛和任何胶质，无毒、无味、无辐射，而且还能防水、防潮、防火、隔音、保温、耐酸碱、抗老化、防虫蛀，既可通过模具上刻字也可以通过丝网印刷标识。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明工艺制备的物流包装的结构示意图；
图2是本发明工艺制备的物流包装中瓦楞状缓冲片的结构示意图。
图中1上盖、2底座、3密码锁、4瓦楞状缓冲片、5波浪形凸起、6W形伸缩缓冲带、61拉伸区。
具体实施方式
一种物流包装的生产工艺，原料配方中包括植物纤维、滑石粉、氧化镁和改性剂，其中各组份所占质量比例为植物纤维60%~80%；滑石粉5%~15%；氧化镁5%~15%和改性剂5%~15%，改性剂由十二烷基苯磺酸钠、粉状活性炭、制浆黒液、硅酸钠和液体石蜡组成，其中各组份所占质量比例为十二烷基苯磺酸钠10%；粉状活性炭30%；制浆黒液40%；硅酸钠10%和液体石蜡10%，具体工艺步骤如下：
（1）改性剂配制：先将制浆黒液放入搅拌容器内，再加入十二烷基苯磺酸钠，搅拌十分钟后，再加入硅酸钠和粉状活性炭，搅拌十五分钟，备用；
（2）将植物纤维放入水力碎浆机中，加水进行充分搅拌，同时加入滑石粉、氧化镁和改性剂，搅拌均匀；
（3）通过模具利用纸浆模塑设备将步骤（2）得到的混合物在模具中模压成型，得到物流包装，物流包装的上盖1和底座2结合处重合紧贴，底座2表面向上延伸出可任意折叠的瓦楞状缓冲片4，底座2表面均匀设置若干波浪形凸起5，上盖和底座结合处设置密码锁3，物流包装内置W形伸缩缓冲带，W形伸缩缓冲带设置若干拉伸区，可根据要包装的物品长度通过拉伸区拉开顶住W形伸缩缓冲带，增加缓冲减震效果。
上述原料配方中的植物纤维为稻草纤维、棉秆纤维、麦草纤维、杨木纤维、竹柳纤维或纸浆。
上述制浆黒液的波美度为28°。
上述步骤（3）中混合物通过吸附成型或注浆成型工艺在模具中加工。
本发明生产的物流包装，在常温的情况下，放置48小时，产品中含有的改性剂可逐步地使产品纤维中木质素还原，达到天然结构，因为木质素的分子结构存在着芳香基、酚羟基、醇羟基、碳基共轭双键等活性基团，因此可以进行氧化、还原、水解、醇解、酸解甲氧基和羧基、光解、酞化、磺化、烷基化、卤化、硝化、缩聚或接枝共聚等反应，本工艺就是利用了木质素还原的特性，使产品达到了“源于自然、胜于自然”的效果，去除了脲醛胶的使用，减少了许多化学品在物流包装生产中的应用。

Claims (4)

1.一种物流包装的生产工艺，其特征是原料配方中包括植物纤维、滑石粉、氧化镁和改性剂，其中各组份所占质量比例为植物纤维60%~80%；滑石粉5%~15%；氧化镁5%~15%和改性剂5%~15%，改性剂由十二烷基苯磺酸钠、粉状活性炭、制浆黒液、硅酸钠和液体石蜡组成，其中各组份所占质量比例为十二烷基苯磺酸钠10%；粉状活性炭30%；制浆黒液40%；硅酸钠10%和液体石蜡10%，具体工艺步骤如下：
（1）改性剂配制：先将制浆黒液放入搅拌容器内，再加入十二烷基苯磺酸钠，搅拌十分钟后，再加入硅酸钠和粉状活性炭，搅拌十五分钟，备用；
（2）将植物纤维放入水力碎浆机中，加水进行充分搅拌，同时加入滑石粉、氧化镁和改性剂，搅拌均匀；
（3）通过模具利用纸浆模塑设备将步骤（2）得到的混合物在模具中模压成型，得到物流包装，物流包装的上盖和底座结合处重合紧贴，底座表面向上延伸出可任意折叠的瓦楞状缓冲片，底座表面均匀设置若干波浪形凸起，上盖和底座结合处设置密码锁，物流包装内置W形伸缩缓冲带，W形伸缩缓冲带设置若干拉伸区。
2.根据权利要求1所述的物流包装的生产工艺，其特征是原料配方中的植物纤维为稻草纤维、棉秆纤维、麦草纤维、杨木纤维、竹柳纤维或纸浆。
3.根据权利要求1所述的物流包装的生产工艺，其特征是制浆黒液的波美度为28°。
4.根据权利要求1所述的物流包装的生产工艺，其特征是步骤（3）中混合物通过吸附成型或注浆成型工艺在模具中加工。
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