CN108823805A - 一种新型制备壳聚糖纤维毡的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种新型制备壳聚糖纤维毡的方法，包括有以下步骤：（1）制备低分子量壳聚糖：使用球磨机在15‑25Hz的频率下对壳聚糖球磨3‑6h以降低其分子量；（2）配制溶液：将低分子量壳聚糖加入聚乙烯醇的水溶液中，磁力搅拌12‑24h，其中聚乙烯醇水溶液的浓度为6‑10wt%，加入的低分子量壳聚糖的质量为聚乙烯醇质量0.1‑0.2倍；（3）静电纺丝；（4）使用交联剂来处理壳聚糖纳米纤维毡。本发明方法使用物理方式来得到低分子量的壳聚糖，并使用低分子量的壳聚糖来得到纳米纤维毡，方法简单便捷，并且由于使用的是机械方法而非化学方法，因此对环境更为友好，也更节省成本。

Description

一种新型制备壳聚糖纤维毡的方法
技术领域
本发明涉及纤维材料领域技术，尤其是指一种新型制备壳聚糖纤维毡的方法。
背景技术
壳聚糖具有良好的生物相容性、生物可降解性以及生物活性，这些优点使得壳聚糖纳米纤维毡在生物材料的应用上极具前景。静电纺丝则是一项经常被应用于制备纳米纤维毡的技术。然而在利用静电纺丝制备壳聚糖纳米纤维膜的时候却并不是那么容易，这都是因为壳聚糖溶液的高粘度以及壳聚糖分子间的强作用力。因为上述原因，如果想要得以电纺壳聚糖纤维，那么必需使用少数的几样溶剂或者与其他聚合物形成混合溶液。
发明内容
有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种新型制备壳聚糖纤维毡的方法，其能够更加简单便捷地得到壳聚糖纳米纤维毡。
为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：
一种新型制备壳聚糖纤维毡的方法，包括有以下步骤：
（1）制备低分子量壳聚糖：使用球磨机在15-25Hz的频率下对壳聚糖球磨3-6h以降低其分子量，制得的低分子量壳聚糖较球磨前的分子量下降60%-80%，且粒径也显著减小；
（2）配制溶液：将低分子量壳聚糖加入聚乙烯醇的水溶液中，磁力搅拌12-24h，其中聚乙烯醇水溶液的浓度为6-10wt%，加入的低分子量壳聚糖的质量为聚乙烯醇质量0.1-0.2倍；
（3）静电纺丝：控制出液量在0.5-1mL/h，相应电压为30-35kV，针头与接收装置之间的距离为13-20cm，由以上参数进行纺丝得到壳聚糖纳米纤维毡；
（4）使用交联剂来处理壳聚糖纳米纤维毡。
作为一种优选方案，所述交联剂为戊二醛。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
本发明方法使用物理方式来得到低分子量的壳聚糖，并使用低分子量的壳聚糖来得到纳米纤维毡，方法简单便捷，并且由于使用的是机械方法而非化学方法，因此对环境更为友好，也更节省成本。
具体实施方式
本发明揭示了一种新型制备壳聚糖纤维毡的方法，包括有以下步骤：
（1）制备低分子量壳聚糖：使用球磨机在15-25Hz的频率下对壳聚糖球磨3-6h以降低其分子量，制得的低分子量壳聚糖较球磨前的分子量下降60%-80%，且粒径也显著减小。
（2）配制溶液：将低分子量壳聚糖加入聚乙烯醇（PVA）的水溶液中，磁力搅拌12-24h，其中聚乙烯醇水溶液的浓度为6-10wt%，加入的低分子量壳聚糖的质量为聚乙烯醇质量0.1-0.2倍。
（3）静电纺丝：控制出液量在0.5-1mL/h，相应电压为30-35kV，针头与接收装置之间的距离为13-20cm，由以上参数进行纺丝得到壳聚糖纳米纤维毡。
（4）使用交联剂来处理壳聚糖纳米纤维毡，所述交联剂为戊二醛。
下面以多个实施例对本发明作进一步详细说明：
实施例1：
一种新型制备壳聚糖纤维毡的方法，包括有以下步骤：
（1）制备低分子量壳聚糖：使用球磨机在18Hz的频率下对壳聚糖球磨4h以降低其分子量，制得的低分子量壳聚糖较球磨前的分子量下降65%，且粒径也显著减小。
（2）配制溶液：将低分子量壳聚糖加入聚乙烯醇（PVA）的水溶液中，磁力搅拌18h，其中聚乙烯醇水溶液的浓度为8wt%，加入的低分子量壳聚糖的质量为聚乙烯醇质量0.15倍。
（3）静电纺丝：控制出液量在0.8mL/h，相应电压为30kV，针头与接收装置之间的距离为15cm，由以上参数进行纺丝得到壳聚糖纳米纤维毡。
（4）使用交联剂来处理壳聚糖纳米纤维毡，所述交联剂为戊二醛。
本实施例制得的产品其水接触角为135°，将产品与富血小板血浆接触，样品中没有发现有血小板吸附，抗凝血性能良好。
实施例2：
一种新型制备壳聚糖纤维毡的方法，包括有以下步骤：
（1）制备低分子量壳聚糖：使用球磨机在15Hz的频率下对壳聚糖球磨3h以降低其分子量，制得的低分子量壳聚糖较球磨前的分子量下降75%，且粒径也显著减小。
（2）配制溶液：将低分子量壳聚糖加入聚乙烯醇（PVA）的水溶液中，磁力搅拌12h，其中聚乙烯醇水溶液的浓度为6wt%，加入的低分子量壳聚糖的质量为聚乙烯醇质量0.1倍。
（3）静电纺丝：控制出液量在0.5mL/h，相应电压为32kV，针头与接收装置之间的距离为13cm，由以上参数进行纺丝得到壳聚糖纳米纤维毡。
（4）使用交联剂来处理壳聚糖纳米纤维毡，所述交联剂为戊二醛。
本实施例制得的产品其水接触角为133°，将产品与富血小板血浆接触，样品中没有发现有血小板吸附，抗凝血性能良好。
实施例3：
一种新型制备壳聚糖纤维毡的方法，包括有以下步骤：
（1）制备低分子量壳聚糖：使用球磨机在20Hz的频率下对壳聚糖球磨5h以降低其分子量，制得的低分子量壳聚糖较球磨前的分子量下降60%，且粒径也显著减小。
（2）配制溶液：将低分子量壳聚糖加入聚乙烯醇（PVA）的水溶液中，磁力搅拌15h，其中聚乙烯醇水溶液的浓度为9wt%，加入的低分子量壳聚糖的质量为聚乙烯醇质量0.13倍。
（3）静电纺丝：控制出液量在0.7mL/h，相应电压为35kV，针头与接收装置之间的距离为16cm，由以上参数进行纺丝得到壳聚糖纳米纤维毡。
（4）使用交联剂来处理壳聚糖纳米纤维毡，所述交联剂为戊二醛。
本实施例制得的产品其水接触角为134°，将产品与富血小板血浆接触，样品中没有发现有血小板吸附，抗凝血性能良好。
实施例4：
一种新型制备壳聚糖纤维毡的方法，包括有以下步骤：
（1）制备低分子量壳聚糖：使用球磨机在24Hz的频率下对壳聚糖球磨6h以降低其分子量，制得的低分子量壳聚糖较球磨前的分子量下降70%，且粒径也显著减小。
（2）配制溶液：将低分子量壳聚糖加入聚乙烯醇（PVA）的水溶液中，磁力搅拌22h，其中聚乙烯醇水溶液的浓度为7wt%，加入的低分子量壳聚糖的质量为聚乙烯醇质量0.2倍。
（3）静电纺丝：控制出液量在1mL/h，相应电压为34kV，针头与接收装置之间的距离为17cm，由以上参数进行纺丝得到壳聚糖纳米纤维毡。
（4）使用交联剂来处理壳聚糖纳米纤维毡，所述交联剂为戊二醛。
本实施例制得的产品其水接触角为133°，将产品与富血小板血浆接触，样品中没有发现有血小板吸附，抗凝血性能良好。
实施例5：
一种新型制备壳聚糖纤维毡的方法，包括有以下步骤：
（1）制备低分子量壳聚糖：使用球磨机在25Hz的频率下对壳聚糖球磨3h以降低其分子量，制得的低分子量壳聚糖较球磨前的分子量下降80%，且粒径也显著减小。
（2）配制溶液：将低分子量壳聚糖加入聚乙烯醇（PVA）的水溶液中，磁力搅拌24h，其中聚乙烯醇水溶液的浓度为10wt%，加入的低分子量壳聚糖的质量为聚乙烯醇质量0.17倍。
（3）静电纺丝：控制出液量在0.9mL/h，相应电压为33kV，针头与接收装置之间的距离为20cm，由以上参数进行纺丝得到壳聚糖纳米纤维毡。
（4）使用交联剂来处理壳聚糖纳米纤维毡，所述交联剂为戊二醛。
本实施例制得的产品其水接触角为134°，将产品与富血小板血浆接触，样品中没有发现有血小板吸附，抗凝血性能良好。
实施例6：
一种新型制备壳聚糖纤维毡的方法，包括有以下步骤：
（1）制备低分子量壳聚糖：使用球磨机在23Hz的频率下对壳聚糖球磨4h以降低其分子量，制得的低分子量壳聚糖较球磨前的分子量下降68%，且粒径也显著减小。
（2）配制溶液：将低分子量壳聚糖加入聚乙烯醇（PVA）的水溶液中，磁力搅拌21h，其中聚乙烯醇水溶液的浓度为9wt%，加入的低分子量壳聚糖的质量为聚乙烯醇质量0.19倍。
（3）静电纺丝：控制出液量在0.6mL/h，相应电压为31kV，针头与接收装置之间的距离为18cm，由以上参数进行纺丝得到壳聚糖纳米纤维毡。
（4）使用交联剂来处理壳聚糖纳米纤维毡，所述交联剂为戊二醛。
本实施例制得的产品其水接触角为133°，将产品与富血小板血浆接触，样品中没有发现有血小板吸附，抗凝血性能良好。
本发明的设计重点在于：本发明方法使用物理方式来得到低分子量的壳聚糖，并使用低分子量的壳聚糖来得到纳米纤维毡，方法简单便捷，并且由于使用的是机械方法而非化学方法，因此对环境更为友好，也更节省成本。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (2)

1.一种新型制备壳聚糖纤维毡的方法，其特征在于：包括有以下步骤：
（1）制备低分子量壳聚糖：使用球磨机在15-25Hz的频率下对壳聚糖球磨3-6h以降低其分子量，制得的低分子量壳聚糖较球磨前的分子量下降60%-80%，且粒径也显著减小；
（2）配制溶液：将低分子量壳聚糖加入聚乙烯醇的水溶液中，磁力搅拌12-24h，其中聚乙烯醇水溶液的浓度为6-10wt%，加入的低分子量壳聚糖的质量为聚乙烯醇质量0.1-0.2倍；
（3）静电纺丝：控制出液量在0.5-1mL/h，相应电压为30-35kV，针头与接收装置之间的距离为13-20cm，由以上参数进行纺丝得到壳聚糖纳米纤维毡；
（4）使用交联剂来处理壳聚糖纳米纤维毡。
2.根据权利要求1所述的一种新型制备壳聚糖纤维毡的方法，其特征在于：所述交联剂为戊二醛。
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