CN108823586A - 一种金属加工用钢带酸洗印花装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种金属加工用钢带酸洗印花装置，包括底座，所述底座两侧的支撑座之间分别活动安装有放料辊和收料辊，所述底座的顶部中间部位设有酸洗槽，且酸洗槽的内部底端通过轴承固定安装有底辊，所述酸洗槽的顶部两端均镶嵌有导向辊，所述底座的顶部位于酸洗槽的外侧焊接有外壳，所述外壳顶部一侧的前后端均固定安装有电缸本体，且电缸本体的输出轴贯穿外壳固定连接有龙门架，所述龙门架的内部底端通过滚动轴承固定安装有用于印花的压辊，所述底座的顶部位于压辊的正下端镶嵌有电加热板。该发明结构设计简单合理，操作方便，省时省力，提高工作效率，降低加工成本，占地面积小，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。

Description

一种金属加工用钢带酸洗印花装置

技术领域

本发明涉及金属加工领域，具体为一种金属加工用钢带酸洗印花装置。

背景技术

钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。钢带又称带钢，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。该带在生产后需要在其表面进行加工，而印花和酸洗是钢带加工中很常见的步骤，但是现有的钢带印花和酸洗都是分开进行的，一方面降低了工作效率，提高了劳动力，另一方面还增加了制造成本，多个机械还浪费空间，对于中小型企业来说，不利于广泛的推广和普及。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属加工用钢带酸洗印花装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种金属加工用钢带酸洗印花装置，包括底座，所述底座的底部拐角处对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的支腿，且底座的顶部两侧前后端均焊接有支撑座，所述底座两侧的支撑座之间分别活动安装有放料辊和收料辊，且收料辊的一端焊接有齿轮，所述底座的内部一端固定安装有变频电机，且变频电机的输出轴贯穿底座固定连接有与齿轮啮合的传动齿轮，所述底座的顶部中间部位设有酸洗槽，且酸洗槽的内部底端通过轴承固定安装有底辊，所述酸洗槽的顶部两端均镶嵌有导向辊，所述底座的顶部位于酸洗槽的外侧焊接有外壳，且外壳内顶部的前后端位于酸洗槽一侧导向辊的上端固定安装有弹簧减震器，所述弹簧减震器的底端通过滚动轴承固定安装有与导向辊贴合的清洁辊，所述外壳顶部一侧的前后端均固定安装有电缸本体，且电缸本体的输出轴贯穿外壳固定连接有龙门架，所述龙门架的内部底端通过滚动轴承固定安装有用于印花的压辊，且电缸本体的输出轴与龙门架的连接处安装有压力传感器，所述龙门架包括顶板，且顶板的底部两侧设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，且滑槽的内部一端设有与滑块固定连接的回力弹簧，所述滑块的底端焊接有夹板，且夹板的表面底端镶嵌有用于压辊两端转轴穿过的轴套，所述底座的顶部位于压辊的正下端镶嵌有电加热板。

优选的，所述底座的正面焊接有与酸洗槽连通的加料管，且加料管的端部塞有橡胶塞。

优选的，所述支撑座的顶部设有圆弧型凹槽，且圆弧型凹槽的内表面镶嵌有滚珠。

优选的，所述酸洗槽的底端为漏斗型，且酸洗槽的底部出料口内安装有电磁阀。

优选的，所述外壳的两端设有开口，且清洁辊的表面套接有吸湿海绵。

优选的，所述电加热板的顶部中间部位安装有与压辊相配合的辊筒，且电加热板的内部两侧镶嵌有加热电阻丝。

优选的，所述底座的内部一侧安装有蓄电池组，且底座的正面一侧设有与蓄电池组通过导线连接的充电口。

优选的，所述外壳的正面镶嵌有带LED显示屏的PLC控制器，且PLC控制器通过导线分别与变频电机、电磁阀、电缸本体、压力传感器、电加热板和蓄电池组电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过在底座顶部两端的支撑座上安装放料辊和收料辊，同时收料辊通过变频电机配合齿轮与传动齿轮实现对钢带的收料，然后带有底辊和导向辊的酸洗槽可以便于对移动的钢带进行酸洗，而外壳内部通过弹簧减震器连接的清洁辊可以吸附钢带表面的污渍，最后电加热板对钢带进行加热，同时电缸本体带动压辊下降压下钢带表面可以实现钢带传送的时候进行印花操作，该发明结构设计简单合理，操作方便，省时省力，提高工作效率，降低加工成本，占地面积小，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的正面剖视图；

图3为本发明的侧面剖视图；

图4为本发明的电路模块示意图；

图5为本发明龙门架的剖视图。

图中：1底座、2支腿、3支撑座、4放料辊、5收料辊、6齿轮、7变频电机、8传动齿轮、9酸洗槽、10电磁阀、11底辊、12导向辊、13外壳、14弹簧减震器、15清洁辊、16电缸本体、17龙门架、171顶板、172滑槽、173滑块、174回力弹簧、175夹板、176轴套、18压辊、19压力传感器、20电加热板、21加料管、22蓄电池组、23PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种金属加工用钢带酸洗印花装置，包括底座1，所述底座1的底部拐角处对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的支腿2，且底座1的顶部两侧前后端均焊接有支撑座3，所述底座1两侧的支撑座3之间分别活动安装有放料辊4和收料辊5，且收料辊5的一端焊接有齿轮6，所述底座1的内部一端固定安装有变频电机7，且变频电机7的输出轴贯穿底座1固定连接有与齿轮6啮合的传动齿轮8，所述底座1的顶部中间部位设有酸洗槽9，且酸洗槽9的内部底端通过轴承固定安装有底辊11，所述酸洗槽9的顶部两端均镶嵌有导向辊12，所述底座1的顶部位于酸洗槽9的外侧焊接有外壳13，且外壳13内顶部的前后端位于酸洗槽9一侧导向辊12的上端固定安装有弹簧减震器14，所述弹簧减震器14的底端通过滚动轴承固定安装有与导向辊12贴合的清洁辊15，所述外壳13顶部一侧的前后端均固定安装有电缸本体16，且电缸本体16的输出轴贯穿外壳13固定连接有龙门架17，所述龙门架17的内部底端通过滚动轴承固定安装有用于印花的压辊18，且电缸本体16的输出轴与龙门架17的连接处安装有压力传感器19，所述龙门架17包括顶板171，且顶板171的底部两侧设有滑槽172，所述滑槽172内滑动连接有滑块173，且滑槽172的内部一端设有与滑块173固定连接的回力弹簧174，所述滑块173的底端焊接有夹板175，且夹板175的表面底端镶嵌有用于压辊18两端转轴穿过的轴套176，所述底座1的顶部位于压辊18的正下端镶嵌有电加热板20。

具体的，所述底座1的正面焊接有与酸洗槽9连通的加料管21，且加料管21的端部塞有橡胶塞。通过塞有橡胶塞的加料管21可以便于往酸洗槽9内注入酸洗液。

具体的，所述支撑座3的顶部设有圆弧型凹槽，且圆弧型凹槽的内表面镶嵌有滚珠。通过镶嵌有滚珠的圆弧型凹槽可以便于放料辊4和收料辊5安装的同时不影响放料辊4和收料辊5转动。

具体的，所述酸洗槽9的底端为漏斗型，且酸洗槽9的底部出料口内安装有电磁阀10。通过电磁阀10可以便于酸洗槽9内的杂质排出酸洗槽。

具体的，所述外壳13的两端设有开口，且清洁辊15的表面套接有吸湿海绵。通过吸湿海绵可以便于吸附钢带酸洗后表面残留的污渍。

具体的，所述电加热板20的顶部中间部位安装有与压辊18相配合的辊筒，且电加热板20的内部两侧镶嵌有加热电阻丝。通过与压辊18相配合的辊筒可以在压辊18对钢带印花的同时不影响钢带移动。

具体的，所述底座1的内部一侧安装有蓄电池组22，且底座1的正面一侧设有与蓄电池组22通过导线连接的充电口。

具体的，所述外壳13的正面镶嵌有带LED显示屏的PLC控制器23，且PLC控制器23通过导线分别与变频电机7、电磁阀10、电缸本体16、压力传感器19、电加热板20和蓄电池组22电性连接。

工作原理：使用时，先把缠绕有钢带的放料辊4和收料辊5分别放在底座1顶部两侧的支撑座3顶部，然后钢带闯过酸洗槽9和外壳13与收料辊5连接固定，同时收料辊5一端的齿轮6与变频电机7输出端的传动齿轮8啮合连接，利用PLC控制器23控制变频电机7工作，从而实现收料辊5带动钢带移动，钢带移动的同时经过带有底辊11和导向辊12的酸洗槽9，可以对移动的钢带进行酸洗，而外壳13内部通过弹簧减震器14连接的清洁辊15压在钢带的表面可以吸附钢带表面的污渍，再控制电加热板20对钢带进行加热，同时控制电缸本体16带动压辊18下降压住钢带表面可以实现钢带传送的时候进行印花操作，而压力传感器19可以实时感应当下压辊18压住钢带的压力，并传递给PLC控制器23处理分析，然后PLC控制器23控制电缸本体16下降的长度来实现控制对钢带印花的深浅，该发明结构设计简单合理，操作方便，省时省力，提高工作效率，降低加工成本，占地面积小，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种金属加工用钢带酸洗印花装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部拐角处对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的支腿(2)，且底座(1)的顶部两侧前后端均焊接有支撑座(3)，所述底座(1)两侧的支撑座(3)之间分别活动安装有放料辊(4)和收料辊(5)，且收料辊(5)的一端焊接有齿轮(6)，所述底座(1)的内部一端固定安装有变频电机(7)，且变频电机(7)的输出轴贯穿底座(1)固定连接有与齿轮(6)啮合的传动齿轮(8)，所述底座(1)的顶部中间部位设有酸洗槽(9)，且酸洗槽(9)的内部底端通过轴承固定安装有底辊(11)，所述酸洗槽(9)的顶部两端均镶嵌有导向辊(12)，所述底座(1)的顶部位于酸洗槽(9)的外侧焊接有外壳(13)，且外壳(13)内顶部的前后端位于酸洗槽(9)一侧导向辊(12)的上端固定安装有弹簧减震器(14)，所述弹簧减震器(14)的底端通过滚动轴承固定安装有与导向辊(12)贴合的清洁辊(15)，所述外壳(13)顶部一侧的前后端均固定安装有电缸本体(16)，且电缸本体(16)的输出轴贯穿外壳(13)固定连接有龙门架(17)，所述龙门架(17)的内部底端通过滚动轴承固定安装有用于印花的压辊(18)，且电缸本体(16)的输出轴与龙门架(17)的连接处安装有压力传感器(19)，所述龙门架(17)包括顶板(171)，且顶板(171)的底部两侧设有滑槽(172)，所述滑槽(172)内滑动连接有滑块(173)，且滑槽(172)的内部一端设有与滑块(173)固定连接的回力弹簧(174)，所述滑块(173)的底端焊接有夹板(175)，且夹板(175)的表面底端镶嵌有用于压辊(18)两端转轴穿过的轴套(176)，所述底座(1)的顶部位于压辊(18)的正下端镶嵌有电加热板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工用钢带酸洗印花装置，其特征在于：所述底座(1)的正面焊接有与酸洗槽(9)连通的加料管(21)，且加料管(21)的端部塞有橡胶塞。

3.根据权利要求1所述的一种金属加工用钢带酸洗印花装置，其特征在于：所述支撑座(3)的顶部设有圆弧型凹槽，且圆弧型凹槽的内表面镶嵌有滚珠。

4.根据权利要求1所述的一种金属加工用钢带酸洗印花装置，其特征在于：所述酸洗槽(9)的底端为漏斗型，且酸洗槽(9)的底部出料口内安装有电磁阀(10)。

5.根据权利要求1所述的一种金属加工用钢带酸洗印花装置，其特征在于：所述外壳(13)的两端设有开口，且清洁辊(15)的表面套接有吸湿海绵。

6.根据权利要求1所述的一种金属加工用钢带酸洗印花装置，其特征在于：所述电加热板(20)的顶部中间部位安装有与压辊(18)相配合的辊筒，且电加热板(20)的内部两侧镶嵌有加热电阻丝。

7.根据权利要求1所述的一种金属加工用钢带酸洗印花装置，其特征在于：所述底座(1)的内部一侧安装有蓄电池组(22)，且底座(1)的正面一侧设有与蓄电池组(22)通过导线连接的充电口。

8.根据权利要求1所述的一种金属加工用钢带酸洗印花装置，其特征在于：所述外壳(13)的正面镶嵌有带LED显示屏的PLC控制器(23)，且PLC控制器(23)通过导线分别与变频电机(7)、电磁阀(10)、电缸本体(16)、压力传感器(19)、电加热板(20)和蓄电池组(22)电性连接。