CN108822960A - 一种动物产品无害化处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于动物产品热解处理技术领域，具体的提供了一种动物产品无害化处理方法。一种动物产品无害化处理方法，其特征在于：将动物产品投入热解炉内热解处理，热解炉炉内的温度为250‑350℃，压力为5.5‑6MPa，时间为2‑3小时，处理期间，旋转热解炉。本发明通过设备改进、优化处理工艺，可降低热解炉的处理温度，提高动物产品的热解效率，达到节能环保的目的，有利于工业化推广应用。

Description

一种动物产品无害化处理方法
技术领域
本发明属于动物产品热解处理技术领域，具体的提供了一种动物产品无害化处理方法。
背景技术
海关等执法部门每年都会查处一些走私肉类或病疫动物产品，需采取及时有效的方式处理这些动物产品，防止其流入消费市场或造成二次污染。目前，热解处理被更多地采纳。热解处理可对动物产品进行消毒并能有效分解动物产品，分解出来的油脂可提炼成生物柴油，分解出来的粉渣可用于肥料的生产。但目前的热解处理方法采用的温度较高（500-800℃）、时间较长，能源损耗大、处理效率较低，不能满足日益增加的处理需求。
发明内容
本发明的目的是克服上述缺陷，提供一种节能、高效的动物产品无害化处理方法。
本发明的技术方案：一种动物产品无害化处理方法，将动物产品投入热解炉内热解处理，热解炉炉内的温度为250-350℃，压力为5.5-6MPa，时间为2-3小时，处理期间，旋转热解炉。
采用低温热解，热解期间翻转炉体使动物产品受热均匀，并搅动气体调整炉内压力，降低热处理温度和时间，达到节能环保的目的。
进一步的，将动物产品投入热解炉内前，采用粉碎机将动物产品粉碎成10-20mm的碎块。若是鸡尖、鸡翅等小块的动物产品，则直接投入热解炉内热解。
进一步的，所述热解炉包括热解炉本体、加热装置和冷却回收装置；
所述热解炉本体为横向设置的旋转炉，热解炉本体两端下方均设有旋转托轮，其中一端外侧与旋转驱动装置相连；热解炉本体一端端面设有带盖子的进料口和出油口，另一端端面设有蒸汽口、温度传感器和压力传感器；热解炉本体内侧平行间隔设置有突起状的环片，所述环片为前后错开设置的螺旋状，环片投影到热解炉本体端面时为带缺口的圆弧状；
所述加热装置设于旋转托轮内侧的热解炉本体下方，所述加热装置包括明火加热灶台和设于明火加热灶台上方、热解炉本体外侧的保温层，所述明火加热灶台的炤台口设有燃烧机；所述保温层内设有烟道，保温层顶部设有烟管；所述烟管分别与保温层的前部、中部和后部相连，所述烟管汇合于总烟管，所述总烟管与引风机及水池相连，所述水池上部设有烟囱和进水口，水池下部设有出水口；
所述冷却回收装置包括与蒸汽口相连的空气管道和通过空气管道依次相连的冷凝器、冷却塔、空冷管及回收池；所述空冷管的直径大于空气管道的直径。
本热解炉采用旋转炉结构，合理设置加热装置及保温装置，并通过引风机排风，既能形成旋风有利于氧气的吸入燃烧，提高燃烧效率，又能使排出的高温烟气进一步的对炉体加热，提高热量的利用率。冷却回收装置的设置，可分离并收集蒸汽中的油脂和水，并能更好地控制炉内压力，有利于动物产品的热解。环片间隔设置，并采用带缺口的螺旋状，当热解炉本体正向旋转时，可将物料摊开并在一定位置保持平衡，当热解炉本体反向旋转时，可将物料排出。相比连续的螺旋结构，物料不会因堆积而受热不均匀。此外，环片还可切割动物产品，加快动物产品的热解效率。
进一步的，还包括排渣装置，所述排渣装置包括环状挡圈、料槽和螺旋传送装置，所述挡圈套设于热解炉本体的进料端并延伸至热解炉本体外侧，挡圈端面设有带开口的挡板，挡圈底部设有出渣口，所述出渣口下方设置有料槽，所述料槽内设置有螺旋传送装置。通过排渣装置自动排渣，可提高动物产品的热解效率，有利于工艺化应用。
进一步的，还包括抽油装置，所述抽油装置包括油桶和油管，所述油管一端伸入油桶内、另一端贯穿所述挡圈并通过接头与出油口可拆卸式相连，所述油管上还设有油泵。通过油泵抽油，有利于油脂的排出，并提高出油效率。
进一步的，所述燃烧机有3台，间隔设置。
进一步的，所述燃烧机使用生物柴油作为燃烧介质。动物产品分解出来的油脂提炼后由于动物产品的热解，循环利用能源，节能环保。
进一步的 ，采用传送车将动物产品投入热解炉内，所述传送车包括支架、轮子和传送装置，所述支架包括支撑所述传送装置的横向支架和设于横向支架下方并连接所述轮子的纵向支架；所述传送装置包括设于横向支架两端的主动轮和从动轮，以及套设于主动轮及从动轮上的传送带，主动轮和从动轮之间还设有传送轮，所述传送轮包括水平状的第一传送轮和倾斜状的第二传送轮，第一传送轮设于传送带下方，第二传送轮设于第一传送轮两侧、并由传送带下方延伸至传送带上方；所述从动轮斜下方还设有出料挡片，所述出料挡片与横向支架相连；从动轮一端的支架末端还设有向外延伸的棒体；所述轮子有两个，分别设于横向支架的中部和靠近主动轮一端。
使用时，将传送车的从动轮一端伸入热解炉内。启动传动装置，并往主动轮一端的传送带上投放动物产品，动物产品沿传送带传送到从动轮末端然后掉入热解炉内。投放一定量动物产品后，可移动传送车，换一个位置再投放，减少物料堆积。
采用传送车送料，可使动物产品连续、均匀地投放到热解炉内，有利于提高动物产品的无害化处理效率。其中，水平状的第一传送轮和倾斜状的第二传送轮的设置，可使传送带的两侧翘起来，防止动物产品从传送带中滑落。出料挡片的设置，可防止小块的动物产品沿传送皮带循环传送，更有利于投料。突起状棒体的设计，可防止操作误差使车子与热解炉碰撞、损坏传送装置。
本发明优点：本发明通过设备改进、优化处理工艺，可降低热解炉的处理温度，提高动物产品的热解效率，达到节能环保的目的。其中，热解炉采用旋转炉结构，合理设置加热装置及保温装置，并通过引风机排风，既能形成旋风有利于氧气的吸入燃烧，提高燃烧效率，又能使排出的高温烟气进一步的对炉体加热，提高热量的利用率。冷却回收装置的设置，可分离并收集蒸汽中的油脂和水，并能更好地控制炉内压力，有利于动物产品的热解。环片间隔设置，并采用带缺口的螺旋状，当热解炉本体正向旋转时，可将物料摊开并在一定位置保持平衡，当热解炉本体反向旋转时，可将物料排出。相比连续的螺旋结构，物料不会因堆积而受热不均匀。此外，环片还可切割动物产品，加快动物产品的热解效率。
附图说明
图1为本发明热解炉的结构示意图；
图2为热解炉本体的内部结构示意图；
图3为传送车的结构示意图；
图中的附图标号为：1-热解炉本体，2-盖子，3-进料口，4-出油口，5-蒸汽口，6-过滤网，7-环片，8-旋转托轮，9-驱动装置，10-滚圈，11-主动轮，12-减速机，13-电机，14-加热装置，15-保温层，16 -烟管，17-燃烧机，18-温度传感器，19-压力传感器，20-冷凝器，21-冷却塔21，211-冷却体，212-回收部，22-回收池，23-排污口，24-空气管道，25-油泵，26-抽油口，27-排水口，28-油桶，29-油管，30-接头，31-总烟管，32-引风机，33-水池，34-烟囱，35-进水口，36-出水口，37-挡圈，38-挡板，39-出渣口，40-螺旋传送装置，41-传送槽，42-螺旋轴，43-空冷管，44-支架，45-轮子，46-传送装置，47-横向支架，48-纵向支架，49-主动轮，50-从动轮，51-传送带，52-传送轮，521-第一传送轮，522-第二传送轮，53-出料挡片，54-棒体。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
如图1-2所示，一种热解炉，包括热解炉本体1、加热装置14、冷却回收装置、排渣装置和抽油装置。
所述热解炉本体1为横向设置的旋转炉，热解炉本体1两端下方均设有旋转托轮8，其中一端外侧与旋转驱动装置9相连。所述驱动装置9包括设于热解炉本体1外侧圆周上的滚圈10和驱动滚圈10转动的主动轮11，所述主动轮11与减速机12及电机13相连。热解炉本体1一端端面设有带盖子2的进料口3和出油口4，另一端端面设有蒸汽口5、温度传感器18和压力传感器19。所述出油口4内侧设有过滤网6。热解炉本体1内侧平行间隔设置有突起状的环片7，所述环片7为前后错开设置的螺旋状，环片7投影到热解炉本体1端面时为带缺口的圆弧状。
所述加热装置14设于旋转托轮8内侧的热解炉本体1下方，所述加热装置14包括明火加热灶台和设于明火加热灶台上方、热解炉本体1外侧的保温层15，所述明火加热灶台的炤台口设有燃烧机17；所述保温层15内设有烟道，保温层15顶部设有烟管16；所述烟管16分别与保温层15的前部、中部和后部相连，所述烟管16汇合于总烟管31烟管16，所述总烟管31烟管16与引风机32及水池33相连，所述水池33上部设有烟囱34和进水口35，水池33下部设有出水口36。所述燃烧机17有3台，间隔设置。所述燃烧机17使用生物柴油作为燃烧介质。
所述冷却回收装置包括与蒸汽口5相连的空气管道和通过空气管道依次相连的冷凝器20、冷却塔21、空冷管43及回收池；所述空冷管43的直径大于空气管道的直径。所述冷却塔21包括冷却体211和设于冷却体211下方的回收部212，所述回收部212设有排污口23，所述冷却体211顶部通过空气管道24与回收池22相连；所述回收池22顶部设有抽油口26，下部设有排水口27。
所述排渣装置包括环状挡圈37、料槽和螺旋传送装置40，所述挡圈37套设于热解炉本体1的进料端并延伸至热解炉本体1外侧，挡圈37端面设有带开口的挡板38，挡圈37底部设有出渣口39，所述出渣口39下方设置有料槽，所述料槽内设置有螺旋传送装置40。所述螺旋传送装置40包括传送槽41和由电机带动的螺旋轴42。
所述抽油装置包括油桶28和油管29，所述油管29一端伸入油桶28内、另一端贯穿所述挡圈37并通过接头30与出油口4可拆卸式相连，所述油管29上还设有油泵。
采用传送车将动物产品投入热解炉内，如图3所示，所述传送车包括支架44、轮子45和传送装置46，所述支架44包括支撑所述传送装置46的横向支架47和设于横向支架47下方并连接所述轮子的纵向支架48；所述传送装置46包括设于横向支架47两端的主动轮49和从动轮50，以及套设于主动轮49及从动轮50上的传送带51，主动轮49和从动轮50之间还设有传送轮52，所述传送轮52包括水平状的第一传送轮521和倾斜状的第二传送轮522，第一传送轮521设于传送带51下方，第二传送轮522设于第一传送轮521两侧、并由传送带51下方延伸至传送带51上方；所述从动轮50斜下方还设有出料挡54片，所述出料挡片53与横向支架47相连；从动轮50一端的支架末端还设有向外延伸的棒体54。所述轮子45有两个，分别设于横向支架47的中部和靠近主动轮49一端。
实施例2
使用实施例1的设备处理13吨罚没的鸡翅。
通过传送车将鸡翅分别传送到热解炉的前部、中部和后部。关闭进料口3和出油口4的盖子2。启动加热装置14加热。同时，启动电机正传带动热解炉本体1旋转，使炉体均匀受热、加快肉类的热解。热解炉炉内的温度为 250 ℃，压力为5.6MPa。
随着温度的升高，动物血水等以蒸汽的形式从蒸汽口5排出。随着温度的进一步升高，动物产品中的油脂逐渐排出，待动物油脂排出后，关闭加热装置14和电机，接上接头30，通过油泵将热解炉本体1内的油沿油管29排到油桶28中。接着，启动电机反转，将出油后的动物粉渣排出，动物粉渣从进料口3排出后掉到挡圈37的出渣口39，并由螺旋传送装置40传输走。处理期间，加热装置14产生的烟气在引风机32的作用下，在水池33除尘处理后，经烟囱34排出。从蒸汽口5排出的蒸汽温度较高并夹杂有部分油脂，通过冷凝器20、冷却塔21、空冷管43及回收池的处理，温度迅速降低，使气体状态的油脂冷却成液体，并在冷却塔21和回收池中进一步收集。回收池收集的水净化处理后还可以供给烟气处理系统的水池33使用。
处理2.5时间后，可收集到 1300 kg油脂和 8500 kg粉渣。
实施例3
使用实施例1的设备处理 15 吨罚没的猪脚。
先用粉碎机将大块的猪脚粉碎成10*20mm的碎块。然后再通过传送车将鸡翅分别传送到热解炉的前部、中部和后部。关闭进料口3和出油口4的盖子2。启动加热装置14加热。同时，启动电机正传带动热解炉本体1旋转，使炉体均匀受热、加快肉类的热解。热解炉炉内的温度为 280 ℃，压力为 6MPa。
随着温度的升高，动物血水等以蒸汽的形式从蒸汽口5排出。随着温度的进一步升高，动物产品中的油脂逐渐排出，待动物油脂排出后，关闭加热装置14和电机，接上接头30，通过油泵将热解炉本体1内的油沿油管29排到油桶28中。接着，启动电机反转，将出油后的动物粉渣排出，动物粉渣从进料口3排出后掉到挡圈37的出渣口39，并由螺旋传送装置40传输走。处理期间，加热装置14产生的烟气在引风机32的作用下，在水池33除尘处理后，经烟囱34排出。从蒸汽口5排出的蒸汽温度较高并夹杂有部分油脂，通过冷凝器20、冷却塔21、空冷管43及回收池的处理，温度迅速降低，使气体状态的油脂冷却成液体，并在冷却塔21和回收池中进一步收集。回收池收集的水净化处理后还可以供给烟气处理系统的水池33使用。
处理3时间后，可收集到 1500 kg焦油和 9000 kg粉渣。
本发明通过设备改进、优化处理工艺，可降低热解炉的处理温度，提高动物产品的热解效率，达到节能环保的目的。
应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种修改或改动，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (8)

1.一种动物产品无害化处理方法，其特征在于：将动物产品投入热解炉内热解处理，热解炉炉内的温度为250-350℃，压力为5.5-6MPa，时间为2-3小时，处理期间，旋转热解炉。
2.如权利要求1所述的动物产品无害化处理方法，其特征在于：将动物产品投入热解炉内前，采用粉碎机将动物产品粉碎成10-20mm的碎块。
3.如权利要求1所述的动物产品无害化处理方法，其特征在于：所述热解炉包括热解炉本体、加热装置和冷却回收装置；
所述热解炉本体为横向设置的旋转炉，热解炉本体两端下方均设有旋转托轮，其中一端外侧与旋转驱动装置相连；热解炉本体一端端面设有带盖子的进料口和出油口，另一端端面设有蒸汽口、温度传感器和压力传感器；热解炉本体内侧平行间隔设置有突起状的环片，所述环片为前后错开设置的螺旋状，环片投影到热解炉本体端面时为带缺口的圆弧状；
所述加热装置设于旋转托轮内侧的热解炉本体下方，所述加热装置包括明火加热灶台和设于明火加热灶台上方、热解炉本体外侧的保温层，所述明火加热灶台的炤台口设有燃烧机；所述保温层内设有烟道，保温层顶部设有烟管；所述烟管分别与保温层的前部、中部和后部相连，所述烟管汇合于总烟管，所述总烟管与引风机及水池相连，所述水池上部设有烟囱和进水口，水池下部设有出水口；
所述冷却回收装置包括与蒸汽口相连的空气管道和通过空气管道依次相连的冷凝器、冷却塔、空冷管及回收池；所述空冷管的直径大于空气管道的直径。
4.如权利要求3所述的动物产品无害化处理方法，其特征在于：还包括排渣装置，所述排渣装置包括环状挡圈、料槽和螺旋传送装置，所述挡圈套设于热解炉本体的进料端并延伸至热解炉本体外侧，挡圈端面设有带开口的挡板，挡圈底部设有出渣口，所述出渣口下方设置有料槽，所述料槽内设置有螺旋传送装置。
5.如权利要求4所述的动物产品无害化处理方法，其特征在于：还包括抽油装置，所述抽油装置包括油桶和油管，所述油管一端伸入油桶内、另一端贯穿所述挡圈并通过接头与出油口可拆卸式相连，所述油管上还设有油泵。
6.如权利要求3所述的动物产品无害化处理方法，其特征在于：所述燃烧机有3台，间隔设置。
7.如权利要求3所述的动物产品无害化处理方法，其特征在于：所述燃烧机使用生物柴油作为燃烧介质。
8.如权利要求1所述的动物产品无害化处理方法，其特征在于：采用传送车将动物产品投入热解炉内，所述传送车包括支架、轮子和传送装置，所述支架包括支撑所述传送装置的横向支架和设于横向支架下方并连接所述轮子的纵向支架；所述传送装置包括设于横向支架两端的主动轮和从动轮，以及套设于主动轮及从动轮上的传送带，主动轮和从动轮之间还设有传送轮，所述传送轮包括水平状的第一传送轮和倾斜状的第二传送轮，第一传送轮设于传送带下方，第二传送轮设于第一传送轮两侧、并由传送带下方延伸至传送带上方；所述从动轮斜下方还设有出料挡片，所述出料挡片与横向支架相连；从动轮一端的支架末端还设有向外延伸的棒体；所述轮子有两个，分别设于横向支架的中部和靠近主动轮一端。
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