CN108821640A - 一种混凝土砂浆抗裂外加剂及其制备方法 - Google Patents
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
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Abstract
本发明提出了一种混凝土砂浆抗裂外加剂及其制备方法,该抗裂外加剂包括聚丙烯酸酯乳液10‑40%,聚丙烯酰胺胶体10‑40%,葡萄糖酸内酯0.2‑2.0%,硅烷偶联剂0.2‑2.0%,余量的水。本发明的加入针对砂浆应力产生的裂缝具有明显改善。混合物涉及到等离子聚丙烯酰胺甲基化,并与2‑丙烯酰胺基‑2‑甲基丙磺酸交联,使得硅酸盐在水化过程中的缓释,得到消除应力的功效。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土外加剂技术领域,尤其是涉及一种混凝土砂浆抗裂外加剂及其制备方法。
背景技术
普通混凝土是由水泥作胶凝材料,砂、石作集料,与水(加或不加外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌、成型、养护、硬化而得的具有一定结构强度的结构或者构件。水泥是混凝土的主要成分,决定着混凝土的基本性质,混凝土外加剂则可弥补和改善混凝土性能方面的不足,赋予某些新的性能,是混凝土的重要组成部分。
砂浆混凝土在硅酸盐水化固结时,由于剧烈的放热所产生的应力、微膨胀和伸缩,导致砂浆混凝土出现应力缝。
混凝土外加剂奠定了现代混凝土技术的基础,成为混凝土不可或缺的重要组成之一。外加剂则有减水剂、缓凝剂、防冻剂、引气剂和防锈剂等,目前品种多样、功能各异的外加剂的广泛应用,有效地改善了混凝土的工作性能、力学性能和耐久性能,由于有了高效减水剂,大流动度混凝土、自密实混凝土、高强混凝土得到应用;由于有了增稠剂,使混凝土抗离析性和保水性增强,水下混凝土的性能得以改善;由于有了缓凝剂,水泥的凝结时间得以延长,才有可能减少坍落度损失,延长施工操作时间;混凝土添加某些具有抗裂功能的外加剂则能改善混凝土的抗裂性能。
发明内容
本发明的目的在于提出一种混凝土砂浆抗裂外加剂及其制备方法,该外加剂应用于水泥基人造石方料成型中,解决砂浆混凝土水化过程产生的放热,消除应力所产生的裂缝,从而达到方料的利用率,降低方料在制造过程的损耗。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案予以实现:
一种混凝土砂浆抗裂外加剂,包括如下重量百分含量的组分:
一种混凝土砂浆抗裂外加剂,包括如下重量百分含量的组分:
进一步地,所述的聚丙烯酸酯乳液包括如下重量百分含量的组分:
甲基丙烯酸甲酯5-20%,甲基丙烯酸1-5%,丙烯酸丁酯5-20%,丙烯酸1-5%,乳化剂十二烷基硫酸钠0.1-0.5%,壬基酚聚氧乙烯醚0.1-0.5%,过硫酸钾0.1%以及余量的去离子水。
进一步地,所述的聚丙烯酸酯乳液通过如下方法制备而成:
先将过硫酸钾配制成质量浓度为5%的水溶液备用,然后取总量60%的去离子水,并向去离子水中加入总量30%的壬基酚聚氧乙烯醚和全部的十二烷基硫酸钠后混溶,然后加入全部的甲基丙烯酸甲酯,甲基丙烯酸,丙烯酸丁酯,丙烯酸预乳化20分钟得到预乳液备用;
将剩余的总量40%的去离子水加入反应器,加入剩余的总量70%的壬基酚聚氧乙烯醚、总量10%的预乳液和总量30%的过硫酸钾水溶液,升温至65-85℃,待反应体系发出蓝光,开始分别滴加余下的预乳液和过硫酸钾水溶液,5小时内滴完,保温2小时,降温至40℃以下用氨水调PH值8-9,出料即得聚丙烯酸酯乳液。
进一步地,所述的聚丙烯酰胺胶体包括如下重量百分含量的组分:
丙烯酰胺8%,2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸1%,SPEG烯丙基聚醚2%,过硫酸铵0.05%,亚硫酸氢钠0.05%以及余量的去离子水。
进一步地,所述的聚丙烯酰胺胶体通过如下方法制备而成:
先将丙烯酰胺,2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸,SPEG烯丙基聚醚加入水中搅拌溶解,升温至40-80℃后加入过硫酸铵和亚硫酸氢钠,保温30-40分钟直至凝胶,继续保温6小时,用水稀释成丙烯酰胺单体含固量3%的聚丙烯酰胺胶体。
进一步地,所述的硅烷偶联剂为南京创世化工助剂有限公司的KH系列,KH550、KH560、KH570等。
上述的混凝土砂浆抗裂外加剂的制备方法,包括如下步骤:
S1、将单体含固量3%的聚丙烯酰胺胶体和水加入反应器,并在反应器内升温至40-80℃加入葡萄糖酸内酯和硅烷偶联剂,保温2小时;
S2、将反应物降至常温;
S3、加入聚丙烯酸酯乳液搅拌熟化2h。
本发明与现有技术相比具有的有益效果为:本发明的加入针对砂浆应力产生的裂缝具有明显改善。混合物涉及到等离子聚丙烯酰胺甲基化,并与2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸交联,使得硅酸盐在水化过程中的缓释,得到消除应力的功效。
具体实施方式
为让本领域的技术人员更加清晰直观的了解本发明,下面将对本发明作进一步的说明。
本发明提出的一种混凝土砂浆抗裂外加剂,包括如下重量百分含量的组分:
其中的聚丙烯酸酯乳液和聚丙烯酰胺胶体为自产产品,聚丙烯酸酯乳液包括如下重量百分含量的组分:甲基丙烯酸甲酯5-20%,甲基丙烯酸1-5%,丙烯酸丁酯5-20%,丙烯酸1-5%,乳化剂十二烷基硫酸钠0.1-0.5%,壬基酚聚氧乙烯醚0.1-0.5%,过硫酸钾0.1%以及余量的去离子水,制备方法如下:
先将过硫酸钾配制成质量浓度为5%的水溶液备用,然后取总量60%的去离子水,并向去离子水中加入总量30%的壬基酚聚氧乙烯醚和全部的十二烷基硫酸钠后混溶,然后加入全部的甲基丙烯酸甲酯,甲基丙烯酸,丙烯酸丁酯,丙烯酸预乳化20分钟得到预乳液备用;将剩余的总量40%的去离子水加入反应器,加入剩余的总量70%壬基酚聚氧乙烯醚、总量10%的预乳液和总量30%的过硫酸钾水溶液,升温至65-85℃,待反应体系发出蓝光,开始分别滴加余下的预乳液和过硫酸钾水溶液,5小时内滴完,保温2小时,降温至40℃以下用氨水调PH值8-9,出料即得聚丙烯酸酯乳液。
而聚丙烯酰胺胶体包括如下重量百分含量的组分:丙烯酰胺8%,2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸1%,SPEG烯丙基聚醚2%,过硫酸铵0.05%,亚硫酸氢钠0.05%以及余量的去离子水,聚丙烯酰胺胶体通过如下方法制备而成:
先将丙烯酰胺,2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸,SPEG烯丙基聚醚加入水中搅拌溶解,升温至40-80℃后加入过硫酸铵和亚硫酸氢钠,保温30-40分钟直至凝胶,继续保温6小时,用水稀释成丙烯酰胺单体含固量3%的聚丙烯酰胺胶体。
硅烷偶联剂为南京创世化工助剂有限公司的KH系列,KH550、KH560、KH570。实施例中选用KH560。
实施例1:(在葡萄糖酸内酯1.5%和硅烷偶联剂1.5%用量不变的情况下,水的用量为补齐至100%)以聚丙烯酸酯与聚丙烯酰胺胶体配比量为例。
从上表可以看出,当外加剂掺量为水泥用量的5%时,聚丙烯酸酯乳液与聚丙烯酰胺胶体的配比越大,干燥弯曲强度越高,当接近50:50时压缩强度则变化不大。
实施例2(在葡萄糖酸内酯1.5%和硅烷偶联剂1.5%用量不变的情况下,水的用量为补齐至100%)以聚丙烯酸酯与聚丙烯酰胺胶体配比量为例:
从上表可以看出,当外加剂掺量为水泥用量的6%时,聚丙烯酸酯乳液与聚丙烯酰胺胶体的配比越大,干燥弯曲强度相比实例1改善更明显,当接近50:50时压缩强度则有所降低。
实施例3:(在葡萄糖酸内酯1.5%和硅烷偶联剂1.5%用量不变的情况下,水的用量为补齐至100%)以聚丙烯酸酯与聚丙烯酰胺胶体配比量为例
从上表可以看出,当外加剂掺量为水泥用量的8%时,聚丙烯酸酯乳液与聚丙烯酰胺胶体的配比越大,干燥弯曲强度相比前两例提高更加明显,当接近50:50时压缩强度则明显降低。
综上所例可以得出结论:当弯曲强度接近一个临界点后,抗裂剂加量每增加1%,弯曲强度继续提高,而压缩强度则有所降低。
下面以水泥砂方料3立方米为单位为例,以6个为一组,以出现的裂缝数量,结果如下表:
以聚丙烯酸酯乳液与聚丙烯酰胺胶体配比量的抗裂剂为例20:80,结果如下表:
从上表可知,聚丙烯酸酯乳液与聚丙烯酰胺胶体配比量为20:80时,抗裂剂添加量在0-8%的范围内,随抗裂剂添加增加,抗裂效果越好。
以聚丙烯酸酯乳液与聚丙烯酰胺胶体配比量的抗裂剂为例30:70,结果如下表:
以聚丙烯酸酯乳液与聚丙烯酰胺胶体配比量的抗裂剂为例40:60,结果如下表:
上述表中实例,应力产生的裂缝通过外加剂的掺入,砂浆体的裂缝有明显的改善。本发明针对改善砂浆混凝土应力引起的裂缝具有很强的实用性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种混凝土砂浆抗裂外加剂,其特征在于,包括如下重量百分含量的组分:
2.根据权利要求1所述的混凝土砂浆抗裂外加剂,其特征在于,包括如下重量百分含量的组分:
3.根据权利要求1或2所述的混凝土砂浆抗裂外加剂,其特征在于,所述的聚丙烯酸酯乳液包括如下重量百分含量的组分:
甲基丙烯酸甲酯5-20%,甲基丙烯酸1-5%,丙烯酸丁酯5-20%,丙烯酸1-5%,乳化剂十二烷基硫酸钠0.1-0.5%,壬基酚聚氧乙烯醚0.1-0.5%,过硫酸钾0.1%以及余量的去离子水。
4.根据权利要求3所述的混凝土砂浆抗裂外加剂,其特征在于,所述的聚丙烯酸酯乳液通过如下方法制备而成:
先将过硫酸钾配制成质量浓度为5%的水溶液备用,然后取总量60%的去离子水,并向去离子水中加入总量30%的壬基酚聚氧乙烯醚和全部的十二烷基硫酸钠后混溶,然后加入全部的甲基丙烯酸甲酯,甲基丙烯酸,丙烯酸丁酯,丙烯酸预乳化20分钟得到预乳液备用;
将剩余的总量40%的去离子水加入反应器,加入剩余的总量70%壬基酚聚氧乙烯醚、总量10%的预乳液和总量30%的过硫酸钾水溶液,升温至65-85℃,待反应体系发出蓝光,开始分别滴加余下的预乳液和过硫酸钾水溶液,5小时内滴完,保温2小时,降温至40℃以下用氨水调PH值8-9,出料即得聚丙烯酸酯乳液。
5.根据权利要求1或2所述的混凝土砂浆抗裂外加剂,其特征在于,所述的聚丙烯酰胺胶体包括如下重量百分含量的组分:
丙烯酰胺8%,2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸1%,SPEG烯丙基聚醚2%,过硫酸铵0.05%,亚硫酸氢钠0.05%以及余量的去离子水。
6.根据权利要求5所述的混凝土砂浆抗裂外加剂,其特征在于,所述的聚丙烯酰胺胶体通过如下方法制备而成:
先将丙烯酰胺,2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸,SPEG烯丙基聚醚加入水中搅拌溶解,升温至40-80℃后加入过硫酸铵和亚硫酸氢钠,保温30-40分钟直至凝胶,继续保温6小时,用水稀释成丙烯酰胺单体含固量3%的聚丙烯酰胺胶体。
7.根据权利要求1或2所述的混凝土砂浆抗裂外加剂,其特征在于,所述的硅烷偶联剂为南京创世化工助剂有限公司的KH系列:KH550、KH560、KH570。
8.根据权利要求1或2所述的混凝土砂浆抗裂外加剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、将聚丙烯酰胺胶体和水加入反应器,并在反应器内升温至40-80℃加入葡萄糖酸内酯和硅烷偶联剂,保温2小时;
S2、将反应物降至常温;
S3、加入聚丙烯酸酯乳液搅拌熟化2h。
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