CN108820628A - 分类式全自动套袋垃圾桶 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种分类式全自动套袋垃圾桶，它包括桶体、两分设于桶体上部左右侧的出袋装置以及设置在出袋装置下侧的底封切边装置、侧封边装置、分袋装置。本发明的目的在于提供一种分类式全自动套袋垃圾桶。本发明的优点在于：两外纵向压合组件之间设置若干组内纵向压合组件，各内纵向压合组件包括设于双层薄膜左右侧的两内纵向压合块，内纵向压合块的压合面由前至后间隔设置两内热封条，两内热封条之间还设置纵向烫断条或者纵向点烫条，内纵向压合组件可将袋体等分成若干独立的小袋，小袋用于容置不同类别的垃圾，当小袋装满封口后，不同垃圾之间独立分装，方便人们将小袋分类投入小区的分类垃圾桶中，实现二次分类。
Description
技术领域
本发明涉及一种垃圾桶，特别是一种分类式全自动套袋垃圾桶。
背景技术
垃圾桶是家家户户必不可少的一种环卫设备及家庭用品，密切关系到一个家庭的生活环境。随着人们生活水平的提高和卫生环保意识的增强，人们对自己以及家庭的卫生环境要求不断提高，但垃圾桶作为家庭必需的家居用品，却始终没得到突破性的改善。如存在取袋不方便，套袋困难、打包垃圾袋脏手等一系列问题。
此外，当今社会垃圾问题日益突出。研究表明，解决垃圾问题的最佳途径是将消费环节产生的垃圾进行及时分类，回收再利用。居民用垃圾桶由于侧重简洁实用原则，多采用单一筒状结构，无法实现垃圾回收利用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种分类式全自动套袋垃圾桶。
本发明的目的通过如下技术方案实现：一种分类式全自动套袋垃圾桶，它包括桶体、两分设于桶体上部左右侧的出袋装置以及设置在出袋装置下侧的底封切边装置、侧封边装置、分袋装置；所述出袋装置包括前后延伸设置的垃圾袋辊，所述垃圾袋辊由单层薄膜制成；出袋装置之间设有将两侧单层薄膜相互贴合形成双层薄膜并向下输送的送袋装置；所述底封切边装置包括两分设于双层薄膜左右侧的横向压合块以及驱动两横向压合块相互开合的驱动机构A；横向压合块的压合面由上至下间隔设置对上袋体进行封底边的上热封条、将上下袋体分离的烫断条以及对下袋体进行封口的下热封条；所述侧封边装置设于底封切边装置下侧，侧封边装置包括两组前后间隔设置的外纵向压合组件以及驱动外纵向压合组件开合的驱动机构B；各外纵向压合组件包括设于双层薄膜左右侧的两外纵向压合块，外纵向压合块的压合面设置对袋体两侧进行封边的侧热封条；所述分袋装置包括若干组设置在外纵向压合组件之间的内纵向压合组件，各内纵向压合组件包括设于双层薄膜左右侧的两内纵向压合块，内纵向压合块的压合面由前至后间隔设置两内热封条。
较之现有技术而言，本发明的优点在于：
1.本发明在桶体上部的左右侧设置两出袋装置，出袋装置为由单层薄膜制成的垃圾袋辊，两侧的单层薄膜通过送袋装置进行贴合并输送至底封切边装置和侧封边装置，经过热封形成上端开口的垃圾袋，由于垃圾袋左右侧通过出袋装置固定，上端会自然敞开形成垃圾投掷口，无需专门设置袋口撑开装置，并且垃圾袋辊生产制造简单，同时便于用户更换。
2.两外纵向压合组件之间设置若干组内纵向压合组件，各内纵向压合组件包括设于双层薄膜左右侧的两内纵向压合块，内纵向压合块的压合面由前至后间隔设置两内热封条，两内热封条之间还设置纵向烫断条或者纵向点烫条，内纵向压合组件可将袋体等分成若干独立的小袋，小袋用于容置不同类别的垃圾，当小袋装满封口后，不同垃圾之间独立分装，方便人们将小袋分类投入小区的分类垃圾桶中，实现二次分类。
3.横向压合块的压合面由上至下间隔设置上热封条、烫断条以及下热封条，当两横向压合块相互压合时，可同时完成对上侧袋体进行封底，对下侧装满垃圾的袋体进行封口，并将下侧袋体烫断分离。
4.送袋装置、底封切边装置以及侧封边装置的驱动机构，不仅实现了同步驱动，保证输送、压合效果；且有效规避开垃圾投掷口以下空间，使得垃圾袋有较大的容置空间。
附图说明
图1是本发明一种分类式全自动套袋垃圾桶实施例的结构示意图。
图2是分类式全自动套袋垃圾桶的内部结构示意图。
图3是图2的侧视图。
图4是送袋装置的结构示意图。
图5是底封切边装置的结构示意图。
图6是侧封边装置及分袋装置的结构示意图。
图7是设有双垃圾投掷口的出袋装置结构示意图。
标号说明：1桶体、1-1桶盖、2出袋装置、2-1垃圾袋辊、2-2储袋盒、2-3导向板、2-4盖板、2-5滑动辊、2-6垃圾投掷口、2-7竖向导向部、3底封切边装置、3-1横向压合块、3-2上热封条、3-3烫断条、3-4下热封条、3-5电机A、3-6同步轴A、3-7齿轮A、3-8齿条A、3-9主换向齿轮、3-10从换向齿轮、3-11带轮组件A、3-12导轨A、3-13滑块A、4侧封边装置、4-1外纵向压合块、4-2侧热封条、4-3电机B、4-4同步轴B、4-5齿轮B、4-6齿条B、4-7带轮组件B、4-8导轨B、4-9滑块B、5送袋装置、5-1主动辊、5-2从动辊、5-3电机C、5-4同步轴C、5-5带轮组件C、5-6铰接轴、5-7拨杆、6分袋装置、6-1内纵向压合块、6-2内热封条、6-3纵向烫断条、6-4连接件。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例对本发明内容进行详细说明：
如图1至7所示为本发明提供的一种分类式全自动套袋垃圾桶的实施例示意图。
一种分类式全自动套袋垃圾桶，它包括桶体1、两分设于桶体1上部左右侧的出袋装置2以及设置在出袋装置2下侧的底封切边装置3、侧封边装置4、分袋装置6；
所述出袋装置2包括前后延伸设置的垃圾袋辊2-1，所述垃圾袋辊2-1由单层薄膜制成；出袋装置2之间设有将两侧单层薄膜相互贴合形成双层薄膜并向下输送的送袋装置5；
所述底封切边装置3包括两分设于双层薄膜左右侧的横向压合块3-1以及驱动两横向压合块3-1相互开合的驱动机构A；
横向压合块3-1的压合面由上至下间隔设置对上袋体进行封底边的上热封条3-2、将上下袋体分离的烫断条3-3以及对下袋体进行封口的下热封条3-4；
所述侧封边装置4设于底封切边装置3下侧，侧封边装置4包括两组前后间隔设置的外纵向压合组件以及驱动外纵向压合组件开合的驱动机构B；
各外纵向压合组件包括设于双层薄膜左右侧的两外纵向压合块4-1，外纵向压合块4-1的压合面设置对袋体两侧进行封边的侧热封条4-2；
所述分袋装置6包括若干组设置在外纵向压合组件之间的内纵向压合组件，各内纵向压合组件包括设于双层薄膜左右侧的两内纵向压合块6-1，内纵向压合块6-1的压合面由前至后间隔设置两内热封条6-2。
两内热封条6-2之间还设有纵向烫断条6-3或者纵向点烫条。
采用纵向烫断条6-3可使袋体直接形成相互分离的两个小袋。
采用纵向点烫条可使两小袋之间形成点断线，垃圾投掷时两小袋还连在一起，强度稳定性较高，当取出垃圾后，手动撕开点断线即可实现分离。
所述内纵向压合块6-1与同侧外纵向压合块4-1之间设有连接件6-4，两对应内纵向压合块6-1通过连接件6-4带动进行开合运动。
内纵向压合块6-1和外纵向压合块4-1之间的连接件6-4共设置两条，其上下间隔分布。
所述连接件6-4为弧形弯杆，弧形弯杆的弧度朝外侧设置。
弧形弯杆设置使得整个垃圾桶有较大的垃圾投掷空间。
所述内纵向压合组件共设置一组，其位于两外纵向压合组件正中间。
如图2-3所示，所述出袋装置2还包括用于容置垃圾袋辊2-1的储袋盒2-2以及设于储袋盒2-2出口侧且向中部延伸的导向板2-3；两导向板2-3之间留有容单层薄膜穿过的送袋通道，所述送袋装置5设于送袋通道下侧。
各导向板2-3的内侧边设有若干缺口，两侧导向板2-3上缺口对应设置形成垃圾投掷口2-6，垃圾投掷口2-6与下侧单独袋体的上口对应设置，参见图7。
垃圾投掷口2-6内沿设有竖向导向部2-7。
所述出袋装置2还包括与导向板2-3相匹配的盖板2-4，盖板2-4和导向板2-3上分设有一对相互配合的滑动辊2-5，所述单层薄膜位于盖板2-4和导向板2-3之间。
所述导向板2-3斜向下设置。
所述储袋盒2-2上侧敞口，盖板2-4铰接在储袋盒2-2的外侧上边沿。
所述送袋装置5设于底封切边装置3上侧，送袋装置5包括两前后间隔设置的送袋辊组，各送袋辊组包括对两片单层薄膜的侧边进行夹紧并向下输送的主动辊5-1和从动辊5-2。
主动辊5-1和从动辊5-2为橡胶辊。
送袋辊组分别夹住单层薄膜的两侧边，将其从垃圾袋辊2-1上抽出。两侧的单层薄膜经过送袋辊组后相互贴合在一起，并且在重力的作用下，垂直送入底封切边装置3。
较佳的，送袋辊组应位于两出袋装置2中部以下位置，使得垃圾袋上端形成斗状的投掷口，同时也便于单层薄膜更加平顺的由垃圾袋辊2-1上抽出。
所述送袋装置5还包括用以控制主动辊5-1与从动辊5-2相互分离或对辊的操纵组件。
更换垃圾袋辊2-1时，只需掀开盖板2-4，将垃圾袋辊2-1由储袋盒2-2上口放入，并将垃圾袋辊2-1上的单层薄膜顺着导向板2-3拉至送袋装置5，通过控制操纵组件的开合将两侧的单层薄膜夹紧，最后盖上盖板2-4即可。
可在盖板2-4上设置启动开关，当盖板2-4盖上时，程序自动控制各个驱动机构运行。
如图4所示，所述送袋装置5还包括电机C5-3以及前后延伸设置且由电机C5-3驱动转动的同步轴C5-4，同步轴C5-4的前后侧分设有用以驱动两主动辊5-1转动的带轮组件C5-5；
同步轴C5-4位于桶体1的左侧或右侧，可规避开垃圾投掷口2-6以下空间，防止送袋装置5与垃圾袋相互干涉，并且通过同步轴C5-4可实现前后侧送袋辊组的同步转动。
所述操纵组件包括与从动辊5-2的转轴相平行的铰接轴5-6、带动铰接轴5-6转动的拨杆5-7以及用以将从动辊5-2紧压在主动辊5-1上的复位弹簧，所述从动辊5-2活动连接在铰接轴5-6上。
如图5所示，所述驱动机构A包括电机A3-5、两组左右间隔设置的联动组件A、换向组件以及导向组件A；
所述联动组件A包括前后延伸设置的同步轴A3-6、两分设于同步轴A3-6前后侧的齿轮A3-7以及固定在同侧横向压合块3-1上且与齿轮A3-7配合的齿条A3-8；
所述换向组件包括主换向齿轮3-9、与主换向齿轮3-9相互啮合的从换向齿轮3-10以及连接在左侧同步轴A3-6和主换向齿轮3-9之间的带轮组件A3-11；所述从换向齿轮3-10与右侧同步轴A3-6同轴联动设置；
所述导向组件A包括左右延伸设置的导轨A3-12以及两分设在异侧横向压合块3-1上的滑块A3-13；
所述电机A3-5驱动左侧同步轴A3-6转动。
驱动机构A上设置的换向组件使得左右侧的横向压合块3-1可以双层薄膜为中心进行同步开合运动。
如图6所示，所述驱动机构B包括电机B4-3、前后延伸设置且由电机B4-3驱动转动的同步轴B4-4、两组分设于同步轴B4-4前后侧的联动组件B以及导向组件B；
所述联动组件B包括齿轮B4-5、两分设于齿轮B4-5上下侧且分别与齿轮B4-5相互啮合的齿条B4-6以及连接在同步轴B4-4和齿轮B4-5之间的带轮组件B4-7，两齿条B4-6分别固定在异侧外纵向压合块4-1上；
所述导向组件B包括左右延伸设置的导轨B4-8以及两分设在异侧外纵向压合块4-1上的滑块B4-9。
判断垃圾袋是否满装，可采用重量感应装置或者感应垃圾高度的红外感应装置，同时可设置手动开关。
桶体1上还设有桶盖1-1，桶盖1-1上设有与垃圾投掷口2-6相对应的红外感应门。
为了便于将封装好的垃圾取出，可在垃圾桶下部设置开口，并设置与下部开口配合的底座。
本发明工作过程如下：
1.取下桶盖1-1，掀开盖板2-4，将垃圾袋辊2-1分别放入两侧的储袋盒2-2内；
2.将垃圾袋辊2-1上的单层薄膜分别顺着导向板2-3拉至送袋装置5，通过控制操纵组件的开合将两侧的单层薄膜夹紧，盖上盖板2-4及桶盖1-1；
3.电机C5-3驱动两侧送袋辊组同步转动，两片单层薄膜相互夹紧，并向下输送至底封切边装置3，送袋辊组停止输送；
4.驱动机构A控制位于双层薄膜左右侧的横向压合块3-1相互夹合，完成对当前袋体的封底，多余的薄膜通过烫断条3-3切除(初次运行)；
5.两横向压合块3-1相互分离，送袋辊组继续转动，将双层薄膜输送至侧封边装置4后停止；
6.驱动机构B控制位于双层薄膜左右侧的外纵向压合块4-1相互夹合，完成对当前袋体前后侧边的热封，进而形成上端敞口的垃圾袋(垃圾袋左右侧通过出袋装置2固定，上端自然敞开)；
7.在外纵向压合块4-1夹合的同时，连接件6-4带动两内纵向压合块6-1相互夹合，将袋体等分成两个小袋；
8.通过垃圾投掷口2-6向小袋内投掷垃圾，当小袋装满时，驱动机构A控制横向压合块3-1相互夹合，同时完成对上侧袋体进行封底，对下侧装满垃圾的小袋进行封口，并将小袋烫断分离；
8.将整个垃圾桶提起，取出留在底座上的封装小袋后复位。
9.垃圾袋取出后，从步骤5继续开始运行。
Claims (10)
1.一种分类式全自动套袋垃圾桶，其特征在于：它包括桶体(1)、两分设于桶体(1)上部左右侧的出袋装置(2)以及设置在出袋装置(2)下侧的底封切边装置(3)、侧封边装置(4)、分袋装置(6)；
所述出袋装置(2)包括前后延伸设置的垃圾袋辊(2-1)，所述垃圾袋辊(2-1)由单层薄膜制成；出袋装置(2)之间设有将两侧单层薄膜相互贴合形成双层薄膜并向下输送的送袋装置(5)；
所述底封切边装置(3)包括两分设于双层薄膜左右侧的横向压合块(3-1)以及驱动两横向压合块(3-1)相互开合的驱动机构A；
横向压合块(3-1)的压合面由上至下间隔设置对上袋体进行封底边的上热封条(3-2)、将上下袋体分离的烫断条(3-3)以及对下袋体进行封口的下热封条(3-4)；
所述侧封边装置(4)设于底封切边装置(3)下侧，侧封边装置(4)包括两组前后间隔设置的外纵向压合组件以及驱动外纵向压合组件开合的驱动机构B；
各外纵向压合组件包括设于双层薄膜左右侧的两外纵向压合块(4-1)，外纵向压合块(4-1)的压合面设置对袋体两侧进行封边的侧热封条(4-2)；
所述分袋装置(6)包括若干组设置在外纵向压合组件之间的内纵向压合组件，各内纵向压合组件包括设于双层薄膜左右侧的两内纵向压合块(6-1)，内纵向压合块(6-1)的压合面由前至后间隔设置两内热封条(6-2)。
2.根据权利要求1所述的分类式全自动套袋垃圾桶，其特征在于：两内热封条(6-2)之间还设有纵向烫断条(6-3)或者纵向点烫条。
3.根据权利要求2所述的分类式全自动套袋垃圾桶，其特征在于：所述内纵向压合块(6-1)与同侧外纵向压合块(4-1)之间设有连接件(6-4)，两对应内纵向压合块(6-1)通过连接件(6-4)带动进行开合运动。
4.根据权利要求3所述的分类式全自动套袋垃圾桶，其特征在于：所述连接件(6-4)为弧形弯杆，弧形弯杆的弧度朝外侧设置。
5.根据权利要求1所述的分类式全自动套袋垃圾桶，其特征在于：所述内纵向压合组件共设置一组，其位于两外纵向压合组件正中间。
6.根据权利要求1所述的分类式全自动套袋垃圾桶，其特征在于：所述出袋装置(2)还包括用于容置垃圾袋辊(2-1)的储袋盒(2-2)以及设于储袋盒(2-2)出口侧且向中部延伸的导向板(2-3)；两导向板(2-3)之间留有容单层薄膜穿过的送袋通道，所述送袋装置(5)设于送袋通道下侧，各导向板(2-3)的内侧边设有若干缺口，两侧导向板(2-3)上缺口对应设置形成垃圾投掷口(2-6)，垃圾投掷口(2-6)与下侧单独袋体的上口对应设置。
7.根据权利要求6所述的分类式全自动套袋垃圾桶，其特征在于：所述出袋装置(2)还包括与导向板(2-3)相匹配的盖板(2-4)，盖板(2-4)和导向板(2-3)上分设有一对相互配合的滑动辊(2-5)，所述单层薄膜位于盖板(2-4)和导向板(2-3)之间。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的分类式全自动套袋垃圾桶，其特征在于：所述送袋装置(5)设于底封切边装置(3)上侧，送袋装置(5)包括两前后间隔设置的送袋辊组，各送袋辊组包括对两片单层薄膜的侧边进行夹紧并向下输送的主动辊(5-1)和从动辊(5-2)。
9.根据权利要求8所述的分类式全自动套袋垃圾桶，其特征在于：所述送袋装置(5)还包括用以控制主动辊(5-1)与从动辊(5-2)相互分离或对辊的操纵组件。
10.根据权利要求8所述的分类式全自动套袋垃圾桶，其特征在于：所述驱动机构B包括电机B(4-3)、前后延伸设置且由电机B(4-3)驱动转动的同步轴B(4-4)、两组分设于同步轴B(4-4)前后侧的联动组件B以及导向组件B；
所述联动组件B包括齿轮B(4-5)、两分设于齿轮B(4-5)上下侧且分别与齿轮B(4-5)相互啮合的齿条B(4-6)以及连接在同步轴B(4-4)和齿轮B(4-5)之间的带轮组件B(4-7)，两齿条B(4-6)分别固定在异侧纵向压合块(4-1)上；
所述导向组件B包括左右延伸设置的导轨B(4-8)以及两分设在异侧纵向压合块(4-1)上的滑块B(4-9)。
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