CN108820491B - 一种显示面板的包装装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种显示面板的包装装置,该显示面板的包装装置包括箱体、固定件和至少一个固定轴,固定轴设置于箱体的内壁上,固定件用于夹持显示面板,并且设置于固定轴上。通过上述方式,本申请能够实现将显示面板悬挂在固定轴上,避免在包装装置中水平放置显示面板时造成的显示面板压伤。
Description
技术领域
本申请涉及显示技术领域,具体涉及一种显示面板的包装装置。
背景技术
目前显示面板一般使用包装箱进行包装运输,并通过箱体内置的卡角或挡墙对显示面板进行限位,以防止显示面板在运输过程中水平方向运动过大导致显示面板插入包装箱体产生破碎。
本申请的发明人在长期研发中发现,带有密集型覆晶薄膜(COF,Chip On Flex orChip On Film)的液晶显示面板,因其印刷电路板(PCB,Printed Circuit Board)和COF距离显示面板的玻璃边缘极近,且一般包装箱制造公差较大,常规放置时显示面板至少一侧设置有COF,因而无法对设置有COF的一侧进行限位,致使显示面板玻璃在箱体内无法进行足够的限位,在运输时易造成显示面板玻璃的破损或COF折伤等异常,从而导致显示不良。
发明内容
本申请主要解决的问题是提供一种显示面板的包装装置,能够实现将显示面板悬挂在固定轴上,避免在包装装置中水平放置显示面板时造成的显示面板压伤。
为解决上述技术问题,本申请采用的技术方案是提供一种显示面板的包装装置,该显示面板的包装装置包括箱体、固定件和至少一个固定轴,固定轴设置于箱体的内壁上,固定件用于夹持显示面板,并且设置于固定轴上。
通过上述方案,本申请的有益效果是:该显示面板的包装装置包括箱体、固定件和至少一个固定轴,固定件用于夹持显示面板,以使得显示面板悬挂在设置于箱体的内壁上的固定轴上,能够实现将显示面板悬挂在固定轴上,避免在包装装置中水平放置显示面板时造成的显示面板压伤。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。其中:
图1是本申请提供的显示面板的包装装置一实施例的结构示意图;
图2是本申请提供的显示面板的包装装置一实施例中显示面板的结构示意图;
图3是本申请提供的显示面板的包装装置另一实施例的结构示意图;
图4是本申请提供的显示面板的包装装置另一实施例中固定件的结构示意图;
图5是本申请提供的显示面板的包装装置又一实施例的结构示意图;
图6是本申请提供的显示面板的包装装置又一实施例中显示面板的结构示意图;
图7是本申请提供的显示面板的包装装置又一实施例中固定件的结构示意图;
图8是本申请提供的显示面板的包装装置又一实施例中固定轴的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性的劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
显示面板为电视机、电脑、个人数字处理器和移动终端等具有显示功能的电子产品的重要组件,其需要通过包装装置运送到电子产品的装配或加工车间;而且,无论是半成品显示面板还是成品显示面板都需要采用包装箱来包装运输,以确保显示面板成品和其半成品的运送安全。
参阅图1,图1是本申请提供的显示面板的包装装置一实施例的结构示意图,该显示面板的包装装置包括箱体11、固定件12和至少一个固定轴13。
箱体11可以为泡沫箱,显示面板14包括显示屏141、覆晶薄膜142和PCB板143,显示屏141通过覆晶薄膜142连接到PCB板143上,用于实现信号传输,如图2所示。
显示面板14可以为TN(Twisted Nematic,扭曲向列型)面板、VA(VerticalAlignment,广视角)面板、IPS(In-Plane Switching,平面转换)面板、CPA(ContinuousPinwheel Alignment,连续焰火状排列)面板、ADSDS(Advanced Super Dimension Switch,基于高级超围场转换技术)面板、LCD(Liquid Crystal Display,液晶显示面板)、LED(Light Emitting Diode,发光二极管)面板、OLED(Organic Light Emitting Diode,有机发光二极管)面板、QLED(Quantum Dot Light Emitting Diodes,量子点发光二极管)面板和曲面型面板等。
对显示面板14的四边进行限位才能限制显示面板14在箱体11中的活动,但因密集型的覆晶薄膜142设置于显示屏141的至少一侧,覆晶薄膜142为柔性电路板,无法对其进行限位,不然会损伤覆晶薄膜142,从而无法实现显示面板14的完全限位,在运输或搬运过程中容易造成显示屏141的破损或者覆晶薄膜142折伤等损坏,且显示面板14水平放置在包装装置中,容易造成显示面板14的压伤。
本实施例中采用固定件12和固定轴13来固定显示面板14,固定轴13设置于箱体11的内壁上;固定件12用于夹持显示面板14,并且设置于固定轴13上,从而使得显示面板14通过固定件12悬挂在固定轴13上,避免了在箱体11中水平放置显示面板14造成的压伤,且无需对显示面板14的四边进行限位以阻止其移动。
固定轴13可以采用抗弯曲比较好的金属材料,以防止由于显示面板14和固定件12的重量过重,导致固定轴13弯折,造成显示面板14间的碰撞或与箱体11的碰撞。
区别于现有技术,本实施例提供了一种显示面板的包装装置,该显示面板的包装装置包括箱体11、固定件12和至少一个固定轴13,固定件12用于夹持显示面板14,以使得显示面板14悬挂在设置于箱体11的内壁上的固定轴13上,能够实现将显示面板14悬挂在固定轴13上,避免在包装装置中水平放置显示面板14时造成的显示面板14压伤。
参阅图3,图3是本申请提供的显示面板的包装装置另一实施例的结构示意图,该显示面板的包装装置包括箱体31、多个固定件32、多个固定轴33和多个缓冲片34。
显示面板的包装装置包括了多个相互平行的固定轴33,固定轴33设置于箱体31的内壁上,相邻两个固定轴33上预设位置处的固定件32用以夹持同一显示面板35。
固定件32用于夹持显示面板35,并且设置于固定轴33上,固定件32可以为弹簧夹;固定件32包括第一本体321、第二本体322和弹性组件323,第一本体321和第二本体322通过弹性组件323连接,如图4所示;弹性组件323可以为弹簧。
第一本体321和第二本体322靠近固定轴33的一端分别设置有通孔324,通孔324的直径与固定轴33的直径相匹配,以使得固定件32与固定轴33连接;通孔324的直径可以略大于固定轴33的直径,使得固定轴33可以穿过第一本体321和第二本体322上的通孔324,从而将固定件32设置在固定轴33上。
由于显示面板35为易碎物品,当固定件32的夹持力较大时易损伤显示面板35,因此可以在显示面板35与固定件32之间增加一层缓冲片34。
缓冲片34设置于显示面板35的两侧,固定件32通过缓冲片34夹持显示面板35,以防止固定件32的夹持力较大时造成显示面板35的破损。
缓冲片34的材料可以为可发性聚乙烯(Expandable Polyethylene,EPE),为了不使得固定件32直接与显示面板35接触,缓冲片34覆盖固定件32与显示面板35的接触区域;为了进一步地保护显示面板35,缓冲片34的大小可以大于显示面板35的大小,防止相邻的两个显示面板35的直接接触。
区别于现有技术,本实施例提供了一种显示面板的包装装置,该显示面板的包装装置包括箱体31、多个固定件32、多个固定轴33和多个缓冲片34,缓冲片34设置于显示面板35和固定件32之间以防止固定件32将显示面板35夹伤;利用固定件32的第一本体331和第二本体332上的通孔324,使得固定件32可以穿插于固定轴33上,且通过相邻两个固定轴33上的固定件32使得显示面板35可以悬挂在固定轴33上,避免在箱体31中水平放置显示面板35时造成显示面板35的压伤。
参阅图5,图5是本申请提供的显示面板的包装装置又一实施例的结构示意图,该显示面板的包装装置包括箱体51、多个固定件52和至少一个固定轴53。
箱体51的材料可为聚丙烯塑料发泡材料(Expanded Polypropylene,EPP)、聚苯乙烯(Expanded Polystyrene,EPS)或发泡聚苯乙烯、聚乙烯的聚合物(由30%的聚乙烯和70%的聚苯乙烯组成)等。
显示面板54可以为液晶显示面板,其包括阵列基板541、彩膜基板542以及设置于阵列基板541和彩膜基板542之间的液晶层543,如图6所示。
固定轴53设置于箱体51的内壁上,固定件52用于夹持显示面板54,并且固定件52设置于固定轴53上;同一个固定轴53可以设置多个固定件52,以便悬挂多个显示面板54。
固定件52可以为弹簧夹,固定件52包括第一本体521、第二本体522和弹性组件523;弹性组件523可以为弹簧;第一本体521和第二本体522通过弹性组件523进行连接。
第一本体521和第二本体522靠近固定轴53的一端分别设置有挂钩524和阻挡件525,挂钩524与阻挡件525连接以形成一闭合区域526,固定轴53位于闭合区域526中,阻挡件525用于防止挂钩524从固定轴53上脱落,如图7所示。
可以理解地,阻挡件525与挂钩524为活动连接,阻挡件525的一端与挂钩524的一端连接,阻挡件525的另一端可以开合;为了将固定件52挂在固定轴53上,可以先将阻挡件525的另一端打开,将挂钩524挂在固定轴53上,然后再将阻挡件525的另一端与挂钩524连接,以形成一个闭合区域526,防止固定件52从固定轴53上滑落;此外,可以将阻挡件525和挂钩524制作成为一体成型的结构,将它们连接在一起。
进一步地,为了不使得固定件52在固定轴53上左右滑动,防止在运输显示面板54的过程中产生由于显示面板54的滑动造成的撞伤,固定轴53上设置有多个凹槽531,相邻两个凹槽531间的距离为预设距离,以防止固定件52的滑动,如图8所示;挂钩524挂设与凹槽531处,由于在固定轴53上设置了凹槽531,挂钩524不易在固定轴53滑动,从而避免了固定件52在固定轴53上的滑动。
显示面板的包装装置还包括多个挡墙55,挡墙55设置于相邻设置的两个显示面板54之间,用以防止显示面板54的晃动;挡墙55可以与箱体51的底部接触,挡墙55的材料可以为可发性聚乙烯。
区别于现有技术,本实施例提供了一种显示面板的包装装置,该显示面板的包装装置包括箱体51、多个固定件52、至少一个固定轴53和挡墙55,利用固定件52的第一本体521和第二本体522上的挂钩524和阻挡件525,使得固定件52可以挂设于固定轴53上,且固定轴53上设置有多个凹槽531以防止挂钩524的左右滑动,避免了在运输过程中显示面板54之间的碰撞;且通过填充在显示面板54之间的挡墙55可以减小显示面板54在运输时底部的晃动;实现了将显示面板54悬挂在固定轴53上,且能够避免悬挂显示面板54时显示面板54的底部晃动造成的撞伤,降低了显示面板54的不良率。
以上仅为本申请的实施例,并非因此限制本申请的专利范围,凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本申请的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种显示面板的包装装置,其特征在于,包括箱体、固定件和至少一个固定轴,所述固定轴设置于所述箱体的内壁上,所述固定件用于夹持所述显示面板,并且设置于所述固定轴上,所述显示面板通过所述固定件悬挂在所述固定轴上;
所述固定件为弹簧夹,所述显示面板的包装装置还包括缓冲片,所述缓冲片设置于所述显示面板的两侧,所述固定件通过所述缓冲片夹持所述显示面板。
2.根据权利要求1所述的显示面板的包装装置,其特征在于,
所述缓冲片的材料为可发性聚乙烯,所述缓冲片覆盖所述固定件与所述显示面板的接触区域。
3.根据权利要求1所述的显示面板的包装装置,其特征在于,
所述固定件包括第一本体、第二本体和弹性组件,所述第一本体和所述第二本体通过所述弹性组件连接,所述第一本体和所述第二本体靠近所述固定轴的一端分别设置有通孔,所述通孔的直径与所述固定轴的直径相匹配,以使得所述固定件与所述固定轴连接。
4.根据权利要求1所述的显示面板的包装装置,其特征在于,
所述固定件包括第一本体、第二本体和弹性组件,所述第一本体和所述第二本体通过所述弹性组件连接,所述第一本体和所述第二本体靠近所述固定轴的一端分别设置有挂钩和阻挡件,所述挂钩与所述阻挡件连接以形成一闭合区域,所述固定轴位于所述闭合区域中,所述阻挡件用于防止所述挂钩从所述固定轴上脱落。
5.根据权利要求1所述的显示面板的包装装置,其特征在于,
所述固定轴上设置有多个凹槽,相邻两个所述凹槽间的距离为预设距离,以防止所述固定件的滑动。
6.根据权利要求5所述的显示面板的包装装置,其特征在于,
所述显示面板的包装装置包括多个相互平行的所述固定轴,相邻两个所述固定轴上的所述固定件用以夹持同一所述显示面板。
7.根据权利要求1所述的显示面板的包装装置,其特征在于,
所述显示面板的包装装置还包括多个挡墙,所述挡墙设置于相邻设置的两个所述显示面板之间,用以防止所述显示面板的晃动。
8.根据权利要求7所述的显示面板的包装装置,其特征在于,
所述挡墙与所述箱体的底部接触,所述挡墙的材料为可发性聚乙烯。
9.根据权利要求1所述的显示面板的包装装置,其特征在于,
所述箱体的材料为聚丙烯塑料发泡材料、聚苯乙烯或发泡聚苯乙烯、聚乙烯的聚合物。
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