CN108819867A - 一种膨胀胶片装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种膨胀胶片装置，通过固定基座、固定柱、固定件等部件对膨胀胶片组件进行固定，从而提高对膨胀胶片的膨胀路径的可控性；而且，固定基座的面积较小，但通过固定柱与穿孔的配合，可以固定各种面积较大的膨胀胶片组件，从而实现同样的固定基座、固定柱，只需更换不同大小的膨胀胶片组件，即可适用于不同大小的钣金空腔，提高固定基座的通用性，降低因更换固定基座而导致的成本；另外，本发明对空腔密封效果较好。

Description

一种膨胀胶片装置

技术领域

本发明涉及车辆密封领域，尤其涉及一种膨胀胶片装置。

背景技术

汽车NVH性能越来越受到消费者和主机厂的重视，由于旁路密封——膨胀胶片在空腔阻断、密封隔震方面效果显著，因此在白车身上得到大量应用。

目前汽车应用较广泛的膨胀胶片，一般根据应用部位空腔截面形状的不同需要匹配不同的膨胀胶片，但由于缺乏对膨胀胶片进行固定的结构，使得对膨胀胶片的膨胀路径的可控性较差。

发明内容

本发明的目的是提供一种膨胀胶片装置，以解决现有技术中的问题，对膨胀胶片进行固定，提高对膨胀胶片的膨胀路径的可控性。

本发明提供一种膨胀胶片装置，设置在外层钣金与内层钣金之间的空腔内，所述膨胀胶片装置包括：

固定基座，所述固定基座的第一侧表面内凹形成凹槽；

至少一个固定柱，所述固定柱设置在所述凹槽内，且垂直所述第一侧表面；

膨胀前为平板状的膨胀胶片组件，膨胀胶片组件上设置有至少一个穿孔，膨胀胶片组件的第一侧表面与固定基座的第一侧表面相贴，且穿孔与固定柱过盈配合，固定基座的第一侧表面的面积小于膨胀前的膨胀胶片组件的第一侧表面的面积；

固定件，设置在固定基座的一端，且所述固定件用于与内层钣金固定连接。

作为优选，所述固定柱与所述穿孔均设置有两个，所述固定柱包括十字卡爪，所述穿孔为方孔。

作为优选，所述膨胀胶片装置还包括限位部，所述限位部可拆卸的设置在十字卡爪的端部。

作为优选，所述膨胀胶片组件包括贴合的承载层与发泡层，所述承载层与固定基座的第一侧表面相贴，所述承载层用于承载所述发泡层，承载层与发泡层上设置有相对的所述穿孔。

作为优选，所述承载层与膨胀前的发泡层的面积相等。

作为优选，所述承载层包括厚度为0.5mm的铝板，所述发泡层包括厚度为2.5mm的丁基橡胶。

作为优选，所述固定件包括卡扣，所述内层钣金上设置有对应的卡口，所述卡扣伸入所述卡口，用于与所述卡口配合固定。

作为优选，所述固定基座的尺寸为35mm*27mm*6mm。

本发明提供的膨胀胶片装置，通过固定基座、固定柱、固定件等部件对膨胀胶片组件进行固定，从而提高对膨胀胶片的膨胀路径的可控性；而且，固定基座的面积较小，但通过固定柱与穿孔的配合，可以固定各种面积较大的膨胀胶片组件，从而实现同样的固定基座、固定柱，只需更换不同大小的膨胀胶片组件，即可适用于不同大小的钣金空腔，提高固定基座的通用性，降低因更换固定基座而导致的成本；另外，本发明对空腔密封效果较好。

附图说明

图1为本发明实施例提供的膨胀胶片装置的结构示意图；

图2为本发明又一实施例提供的外层钣金与内层钣金的结构示意图；

图3为本发明又一实施例提供的膨胀胶片组件的结构示意图。

附图标记说明：

1-外层钣金，2-内层钣金，21-卡口，3-空腔，4-膨胀胶片组件，41-穿孔，42-发泡层，43-承载层，5-固定基座，51-凹槽，6-固定柱，7-固定件。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。

如图1和图2所示，本发明提供一种膨胀胶片装置，设置在外层钣金1与内层钣金2之间的空腔3内，所述膨胀胶片装置包括：

固定基座5，所述固定基座5的第一侧表面内凹形成凹槽51；

至少一个固定柱6，所述固定柱6设置在所述凹槽51内，且垂直所述第一侧表面；

膨胀前为平板状的膨胀胶片组件4，膨胀胶片组件4上设置有至少一个穿孔41，膨胀胶片组件4的第一侧表面与固定基座5的第一侧表面相贴，且穿孔41与固定柱6过盈配合，固定基座5的第一侧表面的面积小于膨胀前的膨胀胶片组件4的第一侧表面的面积；

固定件7，设置在固定基座5的一端，且所述固定件7用于与内层钣金2固定连接。

其中，固定基座5可采用塑料，材质为PA66，采用注射成型工艺，采用标准件的设计思路，目的是实现不同形状尺寸的3D膨胀胶片之间固定基座5的通用，从而降低固定基座5模具的投入成本；作为优选，所述固定基座5的尺寸为35mm*27mm*6mm，能满足强度要求。

作为优选，所述固定柱6与所述穿孔41均设置有两个，所述固定柱6包括十字卡爪，所述穿孔41为方孔。

作为优选，所述膨胀胶片装置还包括限位部，所述限位部可拆卸的设置在十字卡爪的端部。

如图3所示，作为优选，所述膨胀胶片组件4包括贴合的承载层43与发泡层42，所述承载层43与固定基座5的第一侧表面相贴，所述承载层43用于承载所述发泡层42，承载层43与发泡层42上设置有相对的所述穿孔41。

作为优选，所述承载层43与膨胀前的发泡层42的面积相等。

作为优选，所述承载层43包括厚度为0.5mm的铝板，所述发泡层42包括厚度为2.5mm的丁基橡胶。

作为优选，所述固定件7包括卡扣，所述内层钣金2上设置有对应的卡口21，所述卡扣伸入所述卡口21，用于与所述卡口21配合固定。

其中，两个设计尺寸6.5mm*6.5mm的十字卡爪与固定基座5成90°，通过十字卡爪与穿孔41的配合，实现固定基座5与膨胀胶片组件4的连接，对应膨胀胶片组件4开两个6.5mm*6.5mm的方孔；连接卡扣设计尺寸为13mm*7mm，布置在固定基座5的一端立面上，与固定基座5边沿成90°，实现固定基座5与内层钣金2的连接，对应内层钣金2开φ7*12mm的长腰孔(卡口21)。

膨胀胶片组件4中发泡层42材质为丁基橡胶，设计厚度为2.5mm，高温烘烤状态下可实现5-8倍的膨胀固化；承载层43材质一般采用铝板，设计厚度为0.5mm，起到发泡层42的载体作用。根据应用部位空腔3截面的形状尺寸，采用切割方式来制作相应形状尺寸的发泡层42和承载层43，然后通过胶粘方式使两者形成稳定的发泡结构，其是根据空腔3截面的形状尺寸切割而成，几乎完全覆盖了整个空腔3，因此发泡后可以完全实现空腔3的密封阻断，效果更好。

本发明提供的膨胀胶片装置，通过固定基座5、固定柱6、固定件7等部件对膨胀胶片组件4进行固定，从而提高对膨胀胶片的膨胀路径的可控性；而且，固定基座5的面积较小，但通过固定柱6与穿孔41的配合，可以固定各种面积较大的膨胀胶片组件4，从而实现同样的固定基座5、固定柱6，只需更换不同大小的膨胀胶片组件4，即可适用于不同大小的钣金空腔3，提高固定基座5的通用性，降低因更换固定基座5而导致的成本；另外，本发明对空腔3密封效果较好。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种膨胀胶片装置，设置在外层钣金与内层钣金之间的空腔内，其特征在于，所述膨胀胶片装置包括：

固定基座，所述固定基座的第一侧表面内凹形成凹槽；

至少一个固定柱，所述固定柱设置在所述凹槽内，且垂直所述第一侧表面；

膨胀前为平板状的膨胀胶片组件，膨胀胶片组件上设置有至少一个穿孔，膨胀胶片组件的第一侧表面与固定基座的第一侧表面相贴，且穿孔与固定柱过盈配合，固定基座的第一侧表面的面积小于膨胀前的膨胀胶片组件的第一侧表面的面积；

固定件，设置在固定基座的一端，且所述固定件用于与内层钣金固定连接。

2.根据权利要求1所述的膨胀胶片装置，其特征在于，所述固定柱与所述穿孔均设置有两个，所述固定柱包括十字卡爪，所述穿孔为方孔。

3.根据权利要求2所述的膨胀胶片装置，其特征在于，所述膨胀胶片装置还包括限位部，所述限位部可拆卸的设置在十字卡爪的端部。

4.根据权利要求1所述的膨胀胶片装置，其特征在于，所述膨胀胶片组件包括贴合的承载层与发泡层，所述承载层与固定基座的第一侧表面相贴，所述承载层用于承载所述发泡层，承载层与发泡层上设置有相对的所述穿孔。

5.根据权利要求4所述的膨胀胶片装置，其特征在于，所述承载层与膨胀前的发泡层的面积相等。

6.根据权利要求4所述的膨胀胶片装置，其特征在于，所述承载层包括厚度为0.5mm的铝板，所述发泡层包括厚度为2.5mm的丁基橡胶。

7.根据权利要求1所述的膨胀胶片装置，其特征在于，所述固定件包括卡扣，所述内层钣金上设置有对应的卡口，所述卡扣伸入所述卡口，用于与所述卡口配合固定。

8.根据权利要求1所述的膨胀胶片装置，其特征在于，所述固定基座的尺寸为35mm*27mm*6mm。