CN108818792A - 一种木饰面榫机及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种木饰面榫机及使用方法,包括机身,机身上安装有第一导轨、齿条和工作台,第一导轨上安装有第一滑块,第一滑块上安装有水平底座,水平底座上安装有第二导轨、第一电机、第七电机和水平丝杆,第二导轨上安装有第二滑块,第二滑块上安装有垂直底座,垂直底座上安装有第三导轨、第八电机和升降丝杆,第三导轨上安装有第三滑块,第三滑块上安装有升降底座,工作台上安装有压紧横梁,压紧横梁上安装有多组压紧气缸、前靠山升降气缸、第八导轨,第八导轨上安装有第八滑块,第八滑块上安装有前靠山升降气缸,本发明结构原理简单,自动化程度高,能够实现自动定位、多组刀具组合加工多种形式的榫卯,安装方便,生产效率高、劳动强度低。
Description
技术领域
本发明涉及木饰面加工机械技术领域,具体为一种木饰面榫机及使用方法。
背景技术
目前木饰面的板材加工方式是在锯床上加工斜面,安装时在两块木板的斜面处钉钉加以固定,这样加工的效率低,而且随着时间推移,钉子会从木板中滑出,影响美观。
发明内容
本发明的目的在于提供一种木饰面榫机及使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种木饰面榫机,包括机身,所述机身上安装有第一导轨、齿条和工作台,所述第一导轨上安装有第一滑块,所述第一滑块上安装有水平底座,所述水平底座上安装有第二导轨、第一电机、第七电机和水平丝杆,所述第二导轨上安装有第二滑块,所述第二滑块上安装有垂直底座,所述垂直底座上安装有第三导轨、第八电机和升降丝杆,所述第三导轨上安装有第三滑块,所述第三滑块上安装有升降底座,所述升降底座上安装有多组导轨、滑块、电机、刀具和气缸;所述水平底座上安装有第七电机,所述第七电机轴端安装有齿轮。
优选的,所述工作台上安装有压紧横梁,所述压紧横梁上安装有多组压紧气缸、前靠山升降气缸、第八导轨,所述第八导轨上安装有第八滑块,所述第八滑块上安装有前靠山。
优选的,所述机身一侧通过齿条连接第一电机。
优选的,所述垂直底座上端一侧安装第一气缸,所述第一气缸一端连接第六滑块,所述第六滑块上设有第六滑轨,所述第六滑块连接第四气缸,所述第六滑块下方设置第五电机,所述第五电机端部连接第四刀具。
优选的,所述垂直底座一侧还安装有第二气缸,所述第二气缸一侧设置第四电机,所述第四电机上端连接第二刀具。
优选的,还包括第五气缸,所述第五气缸安装在第一气缸上方,所述第五气缸一侧设置第七导轨,所述第七导轨上滑动连接第七滑块,所述第七滑块上安装有第六电机,所述第六电机端部连接第五刀具。
优选的,所述第五电机一侧设置第三电机,所述第三电机端部连接第三刀具。
优选的,还包括第二电机,所述第二电机上端部连接第一刀具,所述第二电机安装在第四滑块上,所述第四滑块安装在第四导轨上,所述第四滑块上端连接第五滑块,所述第五滑块上安装有第五导轨。
优选的,所述第三电机安装在第九滑块上,所述第九滑块安装在第九导轨上,所述第九滑块一侧设置第三气缸。
优选的,其使用方法包括以下步骤:
A、第七电机带动齿轮及水平底座零部件沿齿条左右移动;第一电机驱动水平丝杆,带动第二滑块、垂直底座零部件沿着第二导轨移动;
B、第八电机驱动升降丝杆,带动升降底座零部件沿着第三导轨移动;
C、第一气缸的活塞杆连接第二电机,第一刀具工作时,第一气缸的活塞杆伸出,其他气缸的活塞杆缩入;
D、前靠山升降气缸的活塞杆连接前靠山,前靠山升降气缸的活塞杆伸出,放上工件,压紧气缸的活塞杆伸出,压紧工件,前靠山升降气缸的活塞杆缩入,加工完成后,压紧气缸的活塞杆缩入,松开工件。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构原理简单,操作方便,自动化程度高,能够实现自动定位、多组刀具组合加工多种形式的榫卯,安装方便,生产效率高、劳动强度低。
附图说明
图1为本发明主视图;
图2为本发明左视图;
图3为本发明右视图;
图4为本发明俯视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种木饰面榫机,包括机身1,所述机身1上安装有第一导轨2、齿条7和工作台18,所述第一导轨2上安装有第一滑块3,所述第一滑块3上安装有水平底座4,所述水平底座4上安装有第二导轨5、第一电机9、第七电机40和水平丝杆20,所述第二导轨5上安装有第二滑块6,所述第二滑块6上安装有垂直底座8,所述垂直底座8上安装有第三导轨10、第八电机42和升降丝杆22,所述第三导轨10上安装有第三滑块11,所述第三滑块11上安装有升降底座12,所述升降底座12上安装有多组导轨、滑块、电机、刀具和气缸;所述水平底座4上安装有第七电机40,所述第七电机40轴端安装有齿轮41;工作台18上安装有压紧横梁19,所述压紧横梁19上安装有多组压紧气缸43、前靠山升降气缸47、第八导轨44,所述第八导轨44上安装有第八滑块45,所述第八滑块45上安装有前靠山46;机身1一侧通过齿条7连接第一电机9。
本发明中,垂直底座8上端一侧安装第一气缸21,所述第一气缸21一端连接第六滑块31,所述第六滑块31上设有第六滑轨30,所述第六滑块31连接第四气缸34,所述第六滑块下方设置第五电机32,所述第五电机32端部连接第四刀具33;垂直底座8一侧还安装有第二气缸27,所述第二气缸27一侧设置第四电机25,所述第四电机25上端连接第二刀具26;第五电机32一侧设置第三电机17,所述第三电机17端部连接第三刀具28;第三电机17安装在第九滑块49上,所述第九滑块49安装在第九导轨48上,所述第九滑块49一侧设置第三气缸29。
本发明中,还包括第五气缸35,所述第五气缸35安装在第一气缸21上方,所述第五气缸35一侧设置第七导轨36,所述第七导轨36上滑动连接第七滑块37,所述第七滑块37上安装有第六电机38,所述第六电机38端部连接第五刀具39。
本发明中,还包括第二电机15,所述第二电机15上端部连接第一刀具16,所述第二电机15安装在第四滑块14上,所述第四滑块14安装在第四导轨13上,所述第四滑块14上端连接第五滑块24,所述第五滑块24上安装有第五导轨23。
工作原理:本发明的使用方法包括以下步骤:
A、第七电机带动齿轮及水平底座零部件沿齿条左右移动;第一电机驱动水平丝杆,带动第二滑块、垂直底座零部件沿着第二导轨移动;
B、第八电机驱动升降丝杆,带动升降底座零部件沿着第三导轨移动;
C、第一气缸的活塞杆连接第二电机,第一刀具工作时,第一气缸的活塞杆伸出,其他气缸的活塞杆缩入;
D、前靠山升降气缸的活塞杆连接前靠山,前靠山升降气缸的活塞杆伸出,放上工件,压紧气缸的活塞杆伸出,压紧工件,前靠山升降气缸的活塞杆缩入,加工完成后,压紧气缸的活塞杆缩入,松开工件。
综上所述,本发明结构原理简单,操作方便,自动化程度高,能够实现自动定位、多组刀具组合加工多种形式的榫卯,安装方便,生产效率高、劳动强度低。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种木饰面榫机,包括机身(1),其特征在于:所述机身(1)上安装有第一导轨(2)、齿条(7)和工作台(18),所述第一导轨(2)上安装有第一滑块(3),所述第一滑块(3)上安装有水平底座(4),所述水平底座(4)上安装有第二导轨(5)、第一电机(9)、第七电机(40)和水平丝杆(20),所述第二导轨(5)上安装有第二滑块(6),所述第二滑块(6)上安装有垂直底座(8),所述垂直底座(8)上安装有第三导轨(10)、第八电机(42)和升降丝杆(22),所述第三导轨(10)上安装有第三滑块(11),所述第三滑块(11)上安装有升降底座(12),所述升降底座(12)上安装有多组导轨、滑块、电机、刀具和气缸;所述水平底座(4)上安装有第七电机(40),所述第七电机(40)轴端安装有齿轮(41)。
2.根据权利要求1所述的一种木饰面榫机,其特征在于:所述工作台(18)上安装有压紧横梁(19),所述压紧横梁(19)上安装有多组压紧气缸(43)、前靠山升降气缸(47)、第八导轨(44),所述第八导轨(44)上安装有第八滑块(45),所述第八滑块(45)上安装有前靠山(46)。
3.根据权利要求1所述的一种木饰面榫机,其特征在于:所述机身(1)一侧通过齿条(7)连接第一电机(9)。
4.根据权利要求1所述的一种木饰面榫机,其特征在于:所述垂直底座(8)上端一侧安装第一气缸(21),所述第一气缸(21)一端连接第六滑块(31),所述第六滑块(31)上设有第六滑轨(30),所述第六滑块(31)连接第四气缸(34),所述第六滑块下方设置第五电机(32),所述第五电机(32)端部连接第四刀具(33)。
5.根据权利要求1所述的一种木饰面榫机,其特征在于:所述垂直底座(8)一侧还安装有第二气缸(27),所述第二气缸(27)一侧设置第四电机(25),所述第四电机(25)上端连接第二刀具(26)。
6.根据权利要求1所述的一种木饰面榫机,其特征在于:还包括第五气缸(35),所述第五气缸(35)安装在第一气缸(21)上方,所述第五气缸(35)一侧设置第七导轨(36),所述第七导轨(36)上滑动连接第七滑块(37),所述第七滑块(37)上安装有第六电机(38),所述第六电机(38)端部连接第五刀具(39)。
7.根据权利要求3所述的一种木饰面榫机,其特征在于:所述第五电机(32)一侧设置第三电机(17),所述第三电机(17)端部连接第三刀具(28)。
8.根据权利要求1所述的一种木饰面榫机,其特征在于:还包括第二电机(15),所述第二电机(15)上端部连接第一刀具(16),所述第二电机(15)安装在第四滑块(14)上,所述第四滑块(14)安装在第四导轨(13)上,所述第四滑块(14)上端连接第五滑块(24),所述第五滑块(24)上安装有第五导轨(23)。
9.根据权利要求6所述的一种木饰面榫机,其特征在于:所述第三电机(17)安装在第九滑块(49)上,所述第九滑块(49)安装在第九导轨(48)上,所述第九滑块(49)一侧设置第三气缸(29)。
10.实现权利要求1所述的一种木饰面榫机的使用方法,其特征在于:其使用方法包括以下步骤:
A、第七电机带动齿轮及水平底座零部件沿齿条左右移动;第一电机驱动水平丝杆,带动第二滑块、垂直底座零部件沿着第二导轨移动;
B、第八电机驱动升降丝杆,带动升降底座零部件沿着第三导轨移动;
C、第一气缸的活塞杆连接第二电机,第一刀具工作时,第一气缸的活塞杆伸出,其他气缸的活塞杆缩入;
D、前靠山升降气缸的活塞杆连接前靠山,前靠山升降气缸的活塞杆伸出,放上工件,压紧气缸的活塞杆伸出,压紧工件,前靠山升降气缸的活塞杆缩入,加工完成后,压紧气缸的活塞杆缩入,松开工件。
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CN110450256A (zh) * | 2019-08-20 | 2019-11-15 | 南通跃通数控设备股份有限公司 | 一种以饰面为基准的阶面门套自动组合机及其组合方法 |
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- 2018-08-14 CN CN201810924682.3A patent/CN108818792A/zh active Pending
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CN110450256A (zh) * | 2019-08-20 | 2019-11-15 | 南通跃通数控设备股份有限公司 | 一种以饰面为基准的阶面门套自动组合机及其组合方法 |
CN110450256B (zh) * | 2019-08-20 | 2024-02-09 | 南通跃通数控设备股份有限公司 | 一种以饰面为基准的阶面门套自动组合机及其组合方法 |
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