CN108818790A - 木地板加工用压紧粘和装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种木地板加工用压紧粘和装置，包括箱体，所述抗压装置远离箱体的一侧固定连接有升降装置，所述箱体内腔底部位于抗压装置两侧均固定连接有定位挡板，所述滑轨顶部滑动连接有载物箱，所述调节装置远离箱体的一侧固定连接有压紧装置，所述箱体内腔左侧内壁中间位置固定连接有驱动装置，所述驱动装置远离箱体内壁的一侧对称位置均转动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆外表面螺纹连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块底部固定连接有刮刀，本发明涉及木地板加工技术领域。该装置可对粘合剂进行均匀涂抹，并将多余的粘合剂去除，通过平整板进行挤压定型，保证产品不会发生变形，避免影响产品加工质量和加工效率。

Description

木地板加工用压紧粘和装置

技术领域

本发明涉及木地板加工技术领域，具体为一种木地板加工用压紧粘和装置。

背景技术

木地板是指用木材制成的地板，中国生产的木地板主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板、多层复合地板、竹材地板和软木地板六大类，以及新兴的木塑地板。随着建筑业的发展，室内装修业将有更大的发展，而木地板作为室内装修的重要材料之一也将随之发展。据预测，今后中国木地板市场的年增长率约在10％～20％。以强化木地板为例，由于其性能价值比较高的原因，而取得更多地面覆盖材料的市场。2006年，强化木地板取得地面覆盖材料10％以上的市场，市场总容量达9000万平方米；2009年，强化木地板取得地面覆盖材料15％以上的市场，市场总容量达1.5亿平方米。强化木地板在未来5年内将保持两位数的发展速度，由此引发的市场价格、品牌大战将不可避免。强化木地板的国产化水平也将大大提高，由产品国产化程度平均不足50％提高到80％以上。现有的木地板加工中粘合工序最为重要，然而现有的加工基本是直接通过滚轮进行粘合剂的涂抹，之后通过辊轮挤压进行粘合，不仅粘合剂不均匀，导致粘合效果差，影响加工质量，并且辊轮挤压容易使得加工件产生弯曲，影响美观。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种木地板加工用压紧粘和装置，解决了现有的加工基本是直接通过滚轮进行粘合剂的涂抹，之后通过辊轮挤压进行粘合，不仅粘合剂不均匀，导致粘合效果差，影响加工质量，并且辊轮挤压容易使得加工件产生弯曲，影响美观的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种木地板加工用压紧粘和装置，包括箱体，所述箱体内腔底部中间位置固定连接有抗压装置，所述抗压装置远离箱体的一侧固定连接有升降装置，所述箱体内腔底部位于抗压装置两侧均固定连接有定位挡板，所述箱体内腔底部位于定位挡板远离抗压装置的一侧均固定连接有滑轨，所述滑轨顶部滑动连接有载物箱，所述箱体内腔顶部中间对称位置均固定连接有调节装置，所述调节装置远离箱体的一侧固定连接有压紧装置，所述箱体内腔左侧内壁中间位置固定连接有驱动装置，所述驱动装置远离箱体内壁的一侧对称位置均转动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆外表面螺纹连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块底部固定连接有刮刀。

优选的，所述抗压装置包括抗压底板，所述抗压底板顶部两侧靠近外壁的位置均固定连接有弹性支柱，所述抗压底板顶部两侧靠近弹性支柱的位置均固定连接有固定件，所述固定件内表面固定连接有抗压钢板，所述抗压底板顶部位于抗压钢板中间位置设置有抗压弹簧。

优选的，所述升降装置包括升降底板，所述升降底板内表面中间位置固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆两端均固定连接有第一滑动连杆，所述第一滑动连杆正面和背面均转动连接有升降杆，所述升降杆远离第一滑动连杆的一端转动连接有第二滑动连杆，所述第二滑动连杆相互靠近的一侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆外表面固定连接有升降顶板。

优选的，所述调节装置包括调节箱，所述调节箱内腔顶部固定连接有轨道滑槽，所述轨道滑槽远离调节箱的一侧对称位置滑动连接有连接滑块，所述连接滑块相互靠近的一侧固定连接有调节伸缩杆，所述连接滑块正面和背面均通过连杆转动连接有调节杆，所述调节杆远离连接滑块的一端固定连接有保护杆。

优选的，所述压紧装置包括压紧箱，所述压紧箱内腔正面和背面顶部中间对称位置均转动连接有啮合齿轮，所述啮合齿轮正面且位于压紧箱中间位置左侧固定连接有从动带轮，所述压紧箱内腔左侧内壁固定连接有压紧电机，所述压紧电机输出端通过联轴器固定连接有主动带轮，所述主动带轮外表面通过传动皮带与从动带轮滑动连接，所述啮合齿轮背面对称位置均转动连接有压紧连杆，所述压紧连杆远离啮合齿轮的一端转动连接有压紧板。

优选的，所述驱动装置包括驱动箱，所述驱动箱内腔底部靠近箱体的一侧固定连接有双向电机，所述双向电机输出端均通过联轴器固定连接有主动斜齿轮，所述主动斜齿轮外表面啮合传动有从动斜齿轮，所述从动斜齿轮内表面与螺纹丝杆固定连接。

优选的，所述定位挡板相互靠近的一侧与升降装置滑动连接，所述载物箱外壁与箱体滑动连接。

优选的，所述螺纹丝杆一端贯穿驱动装置并延伸至驱动装置内腔，所述螺纹丝杆远离驱动装置的一端与箱体转动连接。

优选的，所述螺纹丝杆位于定位挡板上方，所述刮刀远离螺纹滑块的一侧与定位挡板滑动连接。

优选的，所述压紧装置位于升降装置正上方，所述压紧装置与定位挡板相互契合。

（三）有益效果

本发明提供了一种木地板加工用压紧粘和装置，具备以下有益效果：

本发明，通过抗压装置远离箱体的一侧固定连接有升降装置，箱体内腔底部位于抗压装置两侧均固定连接有定位挡板，箱体内腔底部位于定位挡板远离抗压装置的一侧均固定连接有滑轨，滑轨顶部滑动连接有载物箱，箱体内腔顶部中间对称位置均固定连接有调节装置，调节装置远离箱体的一侧固定连接有压紧装置，箱体内腔左侧内壁中间位置固定连接有驱动装置，驱动装置远离箱体内壁的一侧对称位置均转动连接有螺纹丝杆，螺纹丝杆外表面螺纹连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块底部固定连接有刮刀，使得该装置可对粘合剂进行均匀涂抹，并将多余的粘合剂去除，通过平整板进行挤压定型，保证产品不会发生变形，避免影响产品加工质量和加工效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明抗压装置结构示意图；

图3为本发明升降装置结构示意图；

图4为本发明调节装置结构示意图；

图5为本发明压紧装置结构示意图；

图6为本发明驱动装置结构示意图。

图中：1-箱体、2-抗压装置、21-抗压底板、22-弹性支柱、23-固定件、24-抗压钢板、25-抗压弹簧、3-升降装置、31-升降底板、32-第一电动伸缩杆、33-第一滑动连杆、34-升降杆、35-第二滑动连杆、36-第二电动伸缩杆、37-升降顶板、4-定位挡板、5-滑轨、6-载物箱、7-调节装置、71-调节箱、72-轨道滑槽、73-连接滑块、74-调节伸缩杆、75-调节杆、76-保护杆、8-压紧装置、81-压紧箱、82-啮合齿轮、83-从动带轮、84-压紧电机、85-主动带轮、86-传动皮带、87-压紧连杆、88-压紧板、9-驱动装置、91-驱动箱、92-双向电机、93-主动斜齿轮、94-从动斜齿轮、10-螺纹丝杆、11-螺纹滑块、12-刮刀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种木地板加工用压紧粘和装置，包括箱体1，箱体1内腔底部中间位置固定连接有抗压装置2，抗压装置2包括抗压底板21，抗压底板21顶部两侧靠近外壁的位置均固定连接有弹性支柱22，抗压底板21顶部两侧靠近弹性支柱22的位置均固定连接有固定件23，固定件23内表面固定连接有抗压钢板24，抗压底板21顶部位于抗压钢板24中间位置设置有抗压弹簧25，抗压装置2远离箱体1的一侧固定连接有升降装置3，升降装置3包括升降底板31，升降底板31内表面中间位置固定连接有第一电动伸缩杆32，第一电动伸缩杆32两端均固定连接有第一滑动连杆33，第一滑动连杆33正面和背面均转动连接有升降杆34，升降杆34远离第一滑动连杆33的一端转动连接有第二滑动连杆35，第二滑动连杆35相互靠近的一侧固定连接有第二电动伸缩杆36，第二电动伸缩杆36外表面固定连接有升降顶板37，箱体1内腔底部位于抗压装置2两侧均固定连接有定位挡板4，箱体1内腔底部位于定位挡板4远离抗压装置2的一侧均固定连接有滑轨5，滑轨5顶部滑动连接有载物箱6，定位挡板4相互靠近的一侧与升降装置3滑动连接，载物箱6外壁与箱体1滑动连接，箱体1内腔顶部中间对称位置均固定连接有调节装置7，调节装置7包括调节箱71，调节箱71内腔顶部固定连接有轨道滑槽72，轨道滑槽72远离调节箱71的一侧对称位置滑动连接有连接滑块73，连接滑块73相互靠近的一侧固定连接有调节伸缩杆74，连接滑块73正面和背面均通过连杆转动连接有调节杆75，调节杆75远离连接滑块73的一端固定连接有保护杆76，调节装置7远离箱体1的一侧固定连接有压紧装置8，压紧装置8位于升降装置3正上方，压紧装置8与定位挡板4相互契合，压紧装置8包括压紧箱81，压紧箱81内腔正面和背面顶部中间对称位置均转动连接有啮合齿轮82，啮合齿轮82正面且位于压紧箱81中间位置左侧固定连接有从动带轮83，压紧箱81内腔左侧内壁固定连接有压紧电机84，压紧电机84输出端通过联轴器固定连接有主动带轮85，主动带轮85外表面通过传动皮带86与从动带轮83滑动连接，啮合齿轮82背面对称位置均转动连接有压紧连杆87，压紧连杆87远离啮合齿轮82的一端转动连接有压紧板88，箱体1内腔左侧内壁中间位置固定连接有驱动装置9，驱动装置9包括驱动箱91，驱动箱91内腔底部靠近箱体1的一侧固定连接有双向电机92，双向电机92输出端均通过联轴器固定连接有主动斜齿轮93，主动斜齿轮93外表面啮合传动有从动斜齿轮94，从动斜齿轮94内表面与螺纹丝杆10固定连接，驱动装置9远离箱体1内壁的一侧对称位置均转动连接有螺纹丝杆10，螺纹丝杆10外表面螺纹连接有螺纹滑块11，螺纹滑块11底部固定连接有刮刀12，螺纹丝杆10一端贯穿驱动装置9并延伸至驱动装置9内腔，螺纹丝杆10远离驱动装置9的一端与箱体1转动连接，螺纹丝杆10位于定位挡板4上方，刮刀12远离螺纹滑块11的一侧与定位挡板4滑动连接。使得该装置可对粘合剂进行均匀涂抹，并将多余的粘合剂去除，通过平整板进行挤压定型，保证产品不会发生变形，避免影响产品加工质量和加工效率。

使用时，将加工件放置在升降装置3上，启动第一电动伸缩杆32和第二电动伸缩杆36使得升降顶板37垂直移动，使得加工件向下移动，放置粘合剂，启动双向电机92使得主动斜齿轮93和从动斜齿轮94相互啮合，使得螺纹丝杆10转动，使得螺纹滑块11带动刮刀12水平移动，使得粘合剂均匀涂抹，多余的落入载物箱6中，重复上述操作，直至加工件材料放置结束，启动调节伸缩杆74使得连接滑块73带动调节杆75垂直移动，使得压紧装置8垂直移动，启动压紧电机84使得主动带轮85通过传动皮带86带动从动带轮83转动，使得啮合齿82相互啮合，通过压紧连杆87使得压紧板88进行压紧定型，完成加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种木地板加工用压紧粘和装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔底部中间位置固定连接有抗压装置（2），所述抗压装置（2）远离箱体（1）的一侧固定连接有升降装置（3），所述箱体（1）内腔底部位于抗压装置（2）两侧均固定连接有定位挡板（4），所述箱体（1）内腔底部位于定位挡板（4）远离抗压装置（2）的一侧均固定连接有滑轨（5），所述滑轨（5）顶部滑动连接有载物箱（6），所述箱体（1）内腔顶部中间对称位置均固定连接有调节装置（7），所述调节装置（7）远离箱体（1）的一侧固定连接有压紧装置（8），所述箱体（1）内腔左侧内壁中间位置固定连接有驱动装置（9），所述驱动装置（9）远离箱体（1）内壁的一侧对称位置均转动连接有螺纹丝杆（10），所述螺纹丝杆（10）外表面螺纹连接有螺纹滑块（11），所述螺纹滑块（11）底部固定连接有刮刀（12）。

2.根据权利要求1所述的一种木地板加工用压紧粘和装置，其特征在于：所述抗压装置（2）包括抗压底板（21），所述抗压底板（21）顶部两侧靠近外壁的位置均固定连接有弹性支柱（22），所述抗压底板（21）顶部两侧靠近弹性支柱（22）的位置均固定连接有固定件（23），所述固定件（23）内表面固定连接有抗压钢板（24），所述抗压底板（21）顶部位于抗压钢板（24）中间位置设置有抗压弹簧（25）。

3.根据权利要求1所述的一种木地板加工用压紧粘和装置，其特征在于：所述升降装置（3）包括升降底板（31），所述升降底板（31）内表面中间位置固定连接有第一电动伸缩杆（32），所述第一电动伸缩杆（32）两端均固定连接有第一滑动连杆（33），所述第一滑动连杆（33）正面和背面均转动连接有升降杆（34），所述升降杆（34）远离第一滑动连杆（33）的一端转动连接有第二滑动连杆（35），所述第二滑动连杆（35）相互靠近的一侧固定连接有第二电动伸缩杆（36），所述第二电动伸缩杆（36）外表面固定连接有升降顶板（37）。

4.根据权利要求1所述的一种木地板加工用压紧粘和装置，其特征在于：所述调节装置（7）包括调节箱（71），所述调节箱（71）内腔顶部固定连接有轨道滑槽（72），所述轨道滑槽（72）远离调节箱（71）的一侧对称位置滑动连接有连接滑块（73），所述连接滑块（73）相互靠近的一侧固定连接有调节伸缩杆（74），所述连接滑块（73）正面和背面均通过连杆转动连接有调节杆（75），所述调节杆（75）远离连接滑块（73）的一端固定连接有保护杆（76）。

5.根据权利要求1所述的一种木地板加工用压紧粘和装置，其特征在于：所述压紧装置（8）包括压紧箱（81），所述压紧箱（81）内腔正面和背面顶部中间对称位置均转动连接有啮合齿轮（82），所述啮合齿轮（82）正面且位于压紧箱（81）中间位置左侧固定连接有从动带轮（83），所述压紧箱（81）内腔左侧内壁固定连接有压紧电机（84），所述压紧电机（84）输出端通过联轴器固定连接有主动带轮（85），所述主动带轮（85）外表面通过传动皮带（86）与从动带轮（83）滑动连接，所述啮合齿轮（82）背面对称位置均转动连接有压紧连杆（87），所述压紧连杆（87）远离啮合齿轮（82）的一端转动连接有压紧板（88）。

6.根据权利要求1所述的一种木地板加工用压紧粘和装置，其特征在于：所述驱动装置（9）包括驱动箱（91），所述驱动箱（91）内腔底部靠近箱体（1）的一侧固定连接有双向电机（92），所述双向电机（92）输出端均通过联轴器固定连接有主动斜齿轮（93），所述主动斜齿轮（93）外表面啮合传动有从动斜齿轮（94），所述从动斜齿轮（94）内表面与螺纹丝杆（10）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种木地板加工用压紧粘和装置，其特征在于：所述定位挡板（4）相互靠近的一侧与升降装置（3）滑动连接，所述载物箱（6）外壁与箱体（1）滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种木地板加工用压紧粘和装置，其特征在于：所述螺纹丝杆（10）一端贯穿驱动装置（9）并延伸至驱动装置（9）内腔，所述螺纹丝杆（10）远离驱动装置（9）的一端与箱体（1）转动连接。

9.根据权利要求1所述的一种木地板加工用压紧粘和装置，其特征在于：所述螺纹丝杆（10）位于定位挡板（4）上方，所述刮刀（12）远离螺纹滑块（11）的一侧与定位挡板（4）滑动连接。

10.根据权利要求1所述的一种木地板加工用压紧粘和装置，其特征在于：所述压紧装置（8）位于升降装置（3）正上方，所述压紧装置（8）与定位挡板（4）相互契合。