CN108817135A - 一种可调节的挤压辊组 - Google Patents

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梁松
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
    • B21D1/02—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling by rollers

Abstract

本发明公开了一种可调节的挤压辊组，包括：机架、下辊、立柱、上辊座、滑槽、顶板、调节气缸、限位块、上辊，所述下辊通过轴承转动安装在机架上，所述立柱共四根成矩形阵列分布竖直固接在机架上端面内外两侧，所述上辊座左右两端面上开有与立柱相匹配的滑槽，所述上辊座通过滑槽与内外两侧的立柱滑动连接，所述顶板水平固接在四根立柱的顶端，所述调节气缸为两个竖直安装顶板上端面中部内外两侧，且调节气缸的活塞杆自由端向下穿过顶板后与上辊座上表面固接，所述上辊通过轴承安装在上辊座内，且上辊安装位置与下辊相对应，所述限位块固接在上辊座对应于立柱的位置，且限位块与立柱滑动连接。本发明结构具有结构新颖、适用范围广的优点。

Description

一种可调节的挤压辊组
技术领域
本发明涉及一种可调节的挤压辊组，应用于门业加工技术领域。
背景技术
钢制门在加工过程中，其原料为从钢制厂采购来的钢板，钢板在运输的时候是成卷状的，卷状的钢材在加工前需要通过装置将其压平，目前市场上常用的做法是通过牵引装置拉动钢材从挤压辊组间行走，从而达到压平的目的，但不同的钢材厚度不一致，目前市场上挤压辊组多为固定式，适用性不高，且目前市场上的挤压辊组在长期使用后，压平效果较差。
发明内容
为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种可调节的挤压辊组，具有结构新颖、适用范围广的优点。
本发明公开了一种可调节的挤压辊组，包括：机架、下辊、立柱、上辊座、滑槽、顶板、调节气缸、限位块、上辊，所述下辊通过轴承转动安装在机架上，所述立柱共四根成矩形阵列分布竖直固接在机架上端面内外两侧，所述上辊座左右两端面上开有与立柱相匹配的滑槽，所述上辊座通过滑槽与内外两侧的立柱滑动连接，所述顶板水平固接在四根立柱的顶端，所述调节气缸为两个竖直安装顶板上端面中部内外两侧，且调节气缸的活塞杆自由端向下穿过顶板后与上辊座上表面固接，所述上辊通过轴承安装在上辊座内，且上辊安装位置与下辊相对应，所述限位块固接在上辊座对应于立柱的位置，且限位块与立柱滑动连接。
所述上辊座为矩形框状结构。
所述限位块固接在上辊座上滑槽处，且限位块背离上辊座中心一侧的端面与滑槽底部处于同一竖直平面上。
采用本技术方案，具有以下优益效果：
1、结构新颖；
2、适用范围广。
附图说明
图1是本发明一种可调节的挤压辊组的主视结构示意图；
图2是本发明中上辊座的俯视结构示意图。
其中：1-机架；2-下辊；3-立柱；4-上辊座；5-滑槽；6-顶板；7-调节气缸；8-限位块；9-上辊。
具体实施方式
如图1、2所示，本发明公开了一种可调节的挤压辊组，包括：机架1、下辊2、立柱3、上辊座4、滑槽5、顶板6、调节气缸7、限位块8、上辊9，所述下辊2通过轴承转动安装在机架1上，所述立柱3共四根成矩形阵列分布竖直固接在机架1上端面内外两侧，所述上辊座4左右两端面上开有与立柱3相匹配的滑槽5，所述上辊座4通过滑槽5与内外两侧的立柱3滑动连接，所述顶板6水平固接在四根立柱3的顶端，所述调节气缸7为两个竖直安装顶板6上端面中部内外两侧，且调节气缸7的活塞杆自由端向下穿过顶板6后与上辊座4上表面固接，所述上辊9通过轴承安装在上辊座4内，且上辊9安装位置与下辊2相对应，所述限位块8固接在上辊座4对应于立柱3的位置，且限位块8与立柱3滑动连接。
所述上辊座4为矩形框状结构。
所述限位块8固接在上辊座4上滑槽5处，且限位块8背离上辊座4中心一侧的端面与滑槽5底部处于同一竖直平面上。
本发明是这样实施的：将卷状的钢材一端穿过上辊9与下辊2之间，两个调节气缸7同步动作，带动上辊座4下移，将钢材夹紧，钢材通过牵引装置带动行走，牵引装置为市场上的常用装置即可，从而可根据钢板的厚度自行调节上辊9与下辊2的间距，采用本技术方案，适用范围大大增加，且在滑槽5处设置限位块8，可保证上辊座4处于水平状态，从而保证各个上辊9与下辊2处的间距相一致，提高压平的效果。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (3)

1.一种可调节的挤压辊组，包括：机架、下辊、立柱、上辊座、滑槽、顶板、调节气缸、限位块、上辊，所述下辊通过轴承转动安装在机架上，其特征在于：所述立柱共四根成矩形阵列分布竖直固接在机架上端面内外两侧，所述上辊座左右两端面上开有与立柱相匹配的滑槽，所述上辊座通过滑槽与内外两侧的立柱滑动连接，所述顶板水平固接在四根立柱的顶端，所述调节气缸为两个竖直安装顶板上端面中部内外两侧，且调节气缸的活塞杆自由端向下穿过顶板后与上辊座上表面固接，所述上辊通过轴承安装在上辊座内，且上辊安装位置与下辊相对应，所述限位块固接在上辊座对应于立柱的位置，且限位块与立柱滑动连接。
2.根据权利要求1中所述的一种可调节的挤压辊组，其特征在于：所述上辊座为矩形框状结构。
3.根据权利要求1中所述的一种可调节的挤压辊组，其特征在于：所述限位块固接在上辊座上滑槽处，且限位块背离上辊座中心一侧的端面与滑槽底部处于同一竖直平面上。
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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