CN108817011A - 一种沥青熔炼炉炉内余料环保处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种沥青熔炼炉炉内余料环保处理装置，包括底座，底座上端两侧安装有液压缸，液压缸上端安装有液压轴，液压轴上端安装有顶板，顶板中部安装有旋转轴，旋转轴下端安装有旋转座，底座上端中部安装有固定筒，固定筒中部安装有中空丝杆，中空丝杆下端中部安装有从动齿轮，从动齿轮右端啮合有主动齿轮，主动齿轮连接有齿轮轴，齿轮轴下端连接有驱动电机，中空丝杆安装有升降台，升降台两端接触有滚球，滚球另一侧连接有伸缩柱，伸缩柱另一端连接有固定座，固定座中部安装有刮板，中空丝杆中部设有中空轴。本发明，保证着刮板与熔炼炉内壁始终保持着接触，实现着对熔炼炉内壁余料的刮取，不会产生其他副作用。

Description

一种沥青熔炼炉炉内余料环保处理装置

技术领域

本发明涉及环保处理设备技术领域，具体是一种沥青熔炼炉炉内余料环保处理装置。

背景技术

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。

在沥青的加工过程中，我们需要使用到熔炼炉进行熔炼，以消除内部的杂质同时提高其质量，然而在沥青熔炼结束后，会在熔炼炉内壁留下大量的余料，这些余料会附在在熔炼炉内壁，长时间下来不仅影响着熔炼质量，同时也会造成着浪费，目前常见的处理方式是：1、焚烧法—就是把直接在熔炼炉内进行点火燃烧，分解成CO₂、H₂O。但此法燃烧温度高，且要求燃烧物达到一定浓度方可燃烧，燃烧时间控制严格，容易造成不完全燃烧和二次污染，投资和运行成本很高；2、吸收法—直接在熔炼炉内部加入吸油有机物，直接接触余料，使得溶于有机物，从而达到净化沥青余料的目的，该治理工艺会产生污水，造成二次污染，而且净化效率不高，容易产生的问题也较多。

因此，我们需要设计一种环保的装置，采取新的环保的方式对沥青熔炼炉中的余料进行处理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种沥青熔炼炉炉内余料环保处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种沥青熔炼炉炉内余料环保处理装置，包括底座，所述底座上端两侧安装有液压缸，液压缸上端安装有液压轴，液压轴上端安装有顶板，顶板中部安装有旋转轴，旋转轴下端安装有旋转座，旋转座下端外侧安装有螺杆，螺杆内侧安装有夹紧环，所述底座上端中部安装有固定筒，固定筒中部安装有中空丝杆，中空丝杆下端中部安装有从动齿轮，从动齿轮右端啮合有主动齿轮，主动齿轮连接有齿轮轴，齿轮轴下端连接有驱动电机，所述中空丝杆安装有升降台，升降台两端接触有滚球，滚球另一侧连接有伸缩柱，伸缩柱另一端连接有固定座，固定座中部安装有刮板，所述中空丝杆中部设有中空轴，中空轴上端连接有喷水盘，所述中空轴下端穿过底座设于进水箱内部。

作为本发明进一步的方案：所述底座下端两侧安装有支撑腿。

作为本发明进一步的方案：所述进水箱安装于底座下端中部，且进水箱右端安装有补水管。

作为本发明进一步的方案：所述螺杆外端连接有调节手柄。

作为本发明进一步的方案：所述喷水盘外侧均匀设有喷水嘴。

作为本发明进一步的方案：所述固定筒右端中部设有安装腔，所述驱动电机安装于安装腔内部。

作为本发明进一步的方案：所述固定筒中部两端设有导向套，所述伸缩柱穿过导向套内部。

作为本发明进一步的方案：所述固定座与导向套之间的伸缩柱外侧套有复位弹簧。

作为本发明进一步的方案：所述升降台中部通过内螺纹孔连接有中空丝杆。

作为本发明再进一步的方案：所述旋转轴上端安装有旋转电机，旋转电机固定于顶板上端中部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

所述一种沥青熔炼炉炉内余料环保处理装置，结构合理，设计新颖，通过设有的中空丝杆与升降凸台之间的相互配合，实现着对刮板之间距离的改变，进而保证着刮板与熔炼炉内壁始终保持着接触，从而实现着对熔炼炉内壁余料的刮取，操作简单，卡可靠性高，整个过程纯物理操作，不会产生其他副作用，实用性强。

附图说明

图1为一种沥青熔炼炉炉内余料环保处理装置的结构示意图。

图2为一种沥青熔炼炉炉内余料环保处理装置中升降台的俯视结构示意图。

图3为一种沥青熔炼炉炉内余料环保处理装置中中孔丝杆与中空轴的配合结构示意图。

图4为一种沥青熔炼炉炉内余料环保处理装置中旋转座的仰视结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参阅图1～4，本发明实施例中，一种沥青熔炼炉炉内余料环保处理装置，包括底座1，所述底座1下端两侧安装有支撑腿2，用于实现着对整个装置的支撑，所述底座1上端两侧安装有液压缸3，液压缸3上端安装有液压轴4，液压轴4上端安装有顶板24，顶板24中部安装有旋转轴26，所述旋转轴26上端安装有旋转电机25，用于带动着旋转座27进行转动，进而实现着对熔炼炉的转动，旋转电机25固定于顶板24上端中部，旋转轴26下端安装有旋转座27，旋转座27下端外侧安装有螺杆28，所述螺杆28外端连接有调节手柄29，用于带动着螺杆28进行转动，进而实现着夹紧环30对于熔炼炉的固定限位，螺杆28内侧安装有夹紧环30，所述底座1上端中部安装有固定筒7，所述固定筒7右端中部设有安装腔14，所述固定筒7中部两端设有导向套20，所述伸缩柱19穿过导向套20内部，所述驱动电机13安装于安装腔14内部，固定筒7中部安装有中空丝杆9，中空丝杆9下端中部安装有从动齿轮10，从动齿轮10右端啮合有主动齿轮11，主动齿轮11连接有齿轮轴12，齿轮轴12下端连接有驱动电机13，用于带动着中空丝杆9进行转动，所述中空丝杆9安装有升降台17，所述升降台17中部通过内螺纹孔31连接有中空丝杆9，用于将中空丝杆9的旋转运动转化为升降台17的上下直线运动，升降台17两端接触有滚球18，滚球18另一侧连接有伸缩柱19，伸缩柱19另一端连接有固定座22，所述固定座22与导向套20之间的伸缩柱19外侧套有复位弹簧21，用于对伸缩柱19的左右移动进行缓冲，固定座22中部安装有刮板23，所述中空丝杆9中部设有中空轴18，中空轴18上端连接有喷水盘5，所述喷水盘5外侧均匀设有喷水嘴6，用于喷出清洗液，所述中空轴5下端穿过底座1设于进水箱15内部，所述进水箱15安装于底座1下端中部，且进水箱15右端安装有补水管16，所述补水管16连接补水装置，用于对进水箱15进行补水。

所述一种沥青熔炼炉炉内余料环保处理装置，使用时，将熔炼炉的开口端向下，然后将封闭端固定于旋转座27下端，通过夹紧环30的配合，实现着对熔炼炉的固定，之后启动驱动电机13，驱动电机13带动着主动齿轮11与从动齿轮10进行转动，进而使得中空丝杆9进行转动，然后使得升降台17上下移动，在升降台17往下运动时，刮板23往外侧移动，升降台17往下移动时，刮板23往上运动时，刮板23往内侧移动，进而使得刮板23始终保持与熔炼炉炉壁进行接触，之后启动着旋转电机25，旋转电机25带动旋转座27进行转动，然后使得整个熔炼炉进行转动，同时进水箱15中的水通过中空轴8导入到喷水嘴6，实现着对熔炼炉内壁的冲洗，实现着物理式余料的处理，整个过程中，我们不端调节着刮板23与炉壁的距离，同时通过液压缸3与液压轴4调节着熔炼炉与刮板23的上下相对位置，进而保证着对炉内余料的完全处理，环保经济。本发明，结构合理，设计新颖，通过设有的中空丝杆8与升降凸台17之间的相互配合，实现着对刮板23之间距离的改变，进而保证着刮板23与熔炼炉内壁始终保持着接触，从而实现着对熔炼炉内壁余料的刮取，操作简单，卡可靠性高，整个过程纯物理操作，不会产生其他副作用，实用性强。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种沥青熔炼炉炉内余料环保处理装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上端两侧安装有液压缸（3），液压缸（3）上端安装有液压轴（4），液压轴（4）上端安装有顶板（24），顶板（24）中部安装有旋转轴（26），旋转轴（26）下端安装有旋转座（27），旋转座（27）下端外侧安装有螺杆（28），所述螺杆（28）外端连接有调节手柄（29），螺杆（28）内侧安装有夹紧环（30），所述底座（1）上端中部安装有固定筒（7），固定筒（7）中部安装有中空丝杆（9），中空丝杆（9）下端中部安装有从动齿轮（10），从动齿轮（10）右端啮合有主动齿轮（11），主动齿轮（11）连接有齿轮轴（12），齿轮轴（12）下端连接有驱动电机（13），所述中空丝杆（9）安装有升降台（17），升降台（17）两端接触有滚球（18），滚球（18）另一侧连接有伸缩柱（19），伸缩柱（19）另一端连接有固定座（22），固定座（22）中部安装有刮板（23），所述中空丝杆（9）中部设有中空轴（18），中空轴（18）上端连接有喷水盘（5），所述喷水盘（5）外侧均匀设有喷水嘴（6，所述中空轴（5）下端穿过底座（1）设于进水箱（15）内部，所述进水箱（15）安装于底座（1）下端中部，且进水箱（15）右端安装有补水管（16）。

2.根据权利要求1所述的一种沥青熔炼炉炉内余料环保处理装置，其特征在于，所述底座（1）下端两侧安装有支撑腿（2）。

3.根据权利要求1所述的一种沥青熔炼炉炉内余料环保处理装置，其特征在于，所述固定筒（7）右端中部设有安装腔（14），所述驱动电机（13）安装于安装腔（14）内部。

4.根据权利要求1所述的一种沥青熔炼炉炉内余料环保处理装置，其特征在于，所述固定筒（7）中部两端设有导向套（20），所述伸缩柱（19）穿过导向套（20）内部。

5.根据权利要求1所述的一种沥青熔炼炉炉内余料环保处理装置，其特征在于，所述固定座（22）与导向套（20）之间的伸缩柱（19）外侧套有复位弹簧（21）。

6.根据权利要求1所述的一种沥青熔炼炉炉内余料环保处理装置，其特征在于，所述升降台（17）中部通过内螺纹孔（31）连接有中空丝杆（9）。

7.根据权利要求1所述的一种沥青熔炼炉炉内余料环保处理装置，其特征在于，所述旋转轴（26）上端安装有旋转电机（25），旋转电机（25）固定于顶板（24）上端中部。