CN108816575B - 一种锁芯的自动涂油机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锁芯的自动涂油机,包括机架,锁芯夹具和接近开关;锁芯夹具为一带有空腔的箱体,该空腔的底部形状与锁芯外形相配,空腔的两端设有锁芯伸入口和锁芯芯轴伸出口;储油桶内腔内设有一活塞,该活塞与设置于储油桶下方的气缸相连,储油桶侧壁上设有一出油管,该出油管与调油阀相连,调油阀阀体上设置有若干个出油口,每一出油口处均设置有一出油阀,所述的出油口与锁芯夹具上的喷涂油口一一对应相连;接近开关位于所述锁芯夹具锁芯芯轴伸出口的正前方,该接近开关通过电磁阀与气缸相连。该涂油机可自动给锁芯进行表面涂油操作,还可根据锁芯的结构形状,调节各部位的喷涂油量,达到均匀涂油的目的。
Description
技术领域
一种用于锁芯的自动涂油机。
背景技术
传统的锁芯润滑是使用钳工手工润滑,其润滑效果取决于人员的操作熟练度和主观想法,由于人员手法不可控因素多,导致润滑后的锁芯良莠不齐,合格率无法控制。
发明内容
针对现有问题,本发明提出一种自动化、可调节锁芯各部分喷涂油量的锁芯自动涂油机。
一种锁芯的自动涂油机,包括机架,固定在机架上的锁芯夹具和接近开关,以及固定在机架上方的储油桶;
所述的锁芯夹具为一带有空腔的箱体,所述的空腔的底部形状与锁芯外形相配,空腔的两端设有锁芯伸入口和锁芯芯轴伸出口,空腔的上壁和两侧壁上分布着若干个喷涂油口;
所述的储油桶内腔内设有一活塞,该活塞与设置于储油桶下方的气缸相连,储油桶侧壁上设有一出油管,该出油管与调油阀相连,所述的调油阀阀体上设置有若干个出油口,每一出油口处均设置有一出油阀,所述的出油口与锁芯夹具上的喷涂油口一一对应相连;
所述的接近开关位于所述锁芯夹具锁芯芯轴伸出口的正前方,该接近开关通过电磁阀与气缸相连。
为了控制涂油时间,所述的电磁阀还与一时间继电器相连。
为了设备的用电安全,所述的机架下方设有四个绝缘底座。
为了获得更清洁的润滑油,所述的出油管上还设有一油水分离器。
有益效果:
这种锁芯的自动涂油机,结构简单巧妙,涂油时没有冗余动作,造价低廉且能源利用率高,利用各部件之间的协同配合完成锁芯的涂油过程,与传统人工涂油相比,提高了生产效率,并将人力从简单的重复性劳动中解放了出来,可以降低加工成本,提高产品的综合竞争力;另一方面,由于锁芯各部位结构需油量不同,设置多个喷涂油口,且每个喷涂油口与调油阀中的若干并联的出油阀一一连接,通过调节各个出油阀的阀门开合程度,可调节各个相对应的喷涂油口的喷涂油量;达到锁芯表面均匀上油的目的;这种涂油量可控的涂油机构比不可控的人工操作生产出来的产品,质量稳定且可通过有效的调试,获得最理想的涂油效果,对于企业的长期稳定发展,具有重大的意义。
附图说明
图1是一种自动涂油机的主视图;
图2是一种自动涂油机的右视图;
图3是锁芯夹具的结构示意图;
1.机架 2.锁芯夹具 21.喷涂油口 22.伸出口 3.储油桶 31.出油管4.气缸 5.接近开关 6.调油阀 7.时间继电器 8.电磁阀 9.绝缘底座10.油水分离器。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
一种锁芯的自动涂油机,包括
机架1;
固定在机架上的锁芯夹具2;所述的锁芯夹具为一带有空腔的箱体,所述的空腔的底部为与锁芯相配的凹槽,空腔的两端各设有锁芯伸入口和锁芯芯轴伸出口22,空腔的上壁和两侧壁上分布着若干个喷涂油口21;
固定在机架上方的储油桶3;所述的储油桶3内腔内设有一活塞,该活塞与设置于储油桶3下方的气缸4相连,储油桶侧壁上设有一出油管31,该出油管31与调油阀相连,所述的调油阀阀体上设置有若干个出油口,每一出油口处均设置有一出油阀,所述的出油口与锁芯夹具上的喷涂油口21一一对应相连;
以及固定在机架上的接近开关5;所述的接近开关5位于所述锁芯夹具芯轴伸出口22的正前方,该接近开关5通过电磁阀8与气缸4相连。
所述的电磁阀8还与一时间继电器7相连,时间继电器7的反应时间设置为1-2s,即锁芯的涂油时间为1-2s;当涂油时间到达后,时间继电器会给一个信号给电磁阀,此时电磁阀控制气缸复位,完成一个涂油操作循环。
所述的机架下方设有四个绝缘底座9,因为设备用到了弱电,加装绝缘底座可以保证用电安全。
所述的出油管上还连接一油水分离器10,该油水分离器10可将储油桶内的润滑油进行脱水处理,其次,为了节约设备数量,将气缸的供气设备集结到该油水分离器上。
使用时,只需将锁芯插入到锁芯夹具2中,此时锁芯的芯轴从锁芯夹具的伸出口22伸出,并靠近接近开关5。当锁芯到达指定位置时,接近开关5产生一个电信号,并将信号传递至电磁阀8,电磁阀8接收信号后控制气缸4的推杆带动活塞向上挤压储油桶3内的润滑油,当压力达到设定值时,储油桶3内的润滑油经出油管31、油水分离器10和调油阀6到达锁芯夹具2的喷涂油口21中,并由喷涂油口21均匀的喷涂在锁芯上;由于锁芯各部位结构需油量不同,每个喷涂油口21与调油阀中的若干并联的出油阀相连,通过调节各个出油阀的阀门开合程度,可调节各个相对应的喷涂油口21的喷涂油量;达到给锁芯表面均匀上油的目的。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种锁芯的自动涂油机,其特征在于,包括机架,固定在机架上的锁芯夹具和接近开关,以及固定在机架上方的储油桶;
所述的锁芯夹具为一带有空腔的箱体,所述的空腔的底部形状与锁芯外形相配,空腔的两端设有锁芯伸入口和锁芯芯轴伸出口,空腔的上壁和两侧壁上分布着若干个喷涂油口;
所述的储油桶内腔内设有一活塞,该活塞与设置于储油桶下方的气缸相连,储油桶侧壁上设有一出油管,该出油管与调油阀相连,所述的调油阀阀体上设置有若干个出油口,每一出油口处均设置有一出油阀,所述的出油口与锁芯夹具上的喷涂油口一一对应相连;
所述的接近开关位于所述锁芯夹具锁芯芯轴伸出口的正前方,该接近开关通过电磁阀与气缸相连,所述的电磁阀与时间继电器相连。
2.根据权利要求1所述的一种锁芯的自动涂油机,其特征在于,所述的机架下方设有四个绝缘底座。
3.根据权利要求1所述的一种锁芯的自动涂油机,其特征在于,所述的出油管上还设置有一油水分离器。
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