CN1088128A - 强力消泡剂 - Google Patents
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Abstract
一种强力消泡剂,它是在二甲基硅油和硬脂酸中
加入聚氧丙基甘油醚或聚氧丙基氧乙基甘油醚或是
这两者的混合物。这些组分的具体比例如下(重量
比):二甲基硅油0.5~5%、硬脂酸0.5~3%、聚氧丙
基甘油醚0~99%、聚氧丙基聚氧乙基甘油醚0~
99%。本发明消泡力强,抑泡时间长,用量虽少但效
果优于其它的消泡剂。
Description
本发明涉及一种泡沫抑制物。
目前在工业生产中所使用的消泡剂种类很多,如用于油介质的消泡剂有二甲基硅油和聚氧丙基甘油醚,该聚氧丙基甘油醚也可以用于水介质的消泡剂,而用于水介质中的消泡剂还有聚氧丙基聚氧乙基甘油醚和二甲基硅油与乳化剂的混合物,聚氧丙基聚氧乙基甘油醚和聚氧丙基甘油醚在捕泡速度上都欠佳,于是用量较多,一般在0.08%至使产品成本增加、毒性增大、会引起抗菌素生产效价降低或食品发酵生产(如味精)产酸降低,又因捕泡性能不好工业清洗上很难使用,二甲基硅油在油介质中虽然是很好的消泡剂,但是由于其不溶于水不能直接用于水基消泡,只能将其用乳化剂乳化后使用,但其稳定性不好,使用时挂壁且影响提取效果,而且抑泡能力也较差。
鉴于上述现有技术中的不足之处本发明的目的在于提供一种用量少,消泡能力强可用于油水介质的消泡剂。
本发明的目的可通过以下措施来实现:
一种强力消泡剂,它含有二甲基硅油、聚氧丙基聚氧乙基甘油醚和或聚氧丙基甘油醚,其特征在于:它还含有硬脂酸,这些组分的具体比例如下(重量比):
二甲基硅油 0.5~5%
硬脂酸 0.5~3%
聚氧丙基甘油醚 0~99%
聚氧丙基聚氧乙基甘油醚 0~99%
本发明主要是在二甲基硅油和硬脂酸中加入聚氧丙基甘油醚或聚氧丙基聚氧乙基甘油醚或是这两者的混合物。
本发明的主要成分之一是二甲基硅油,它的化学结构式为:
它是一种常用的消泡剂,其在整个消泡剂中所占的比例有一定的范围,如果用量太少,则达不到迅速消泡的效果,如果用量太多不但没增加消泡效果反而还会增加产品的成本,一般选择0.5~5%比较适宜,而最好是2%。本发明消泡剂另一主要成份是硬脂酸,其分子式为CH3(CH2)16COOH。它的比重较小,一般都浮在介质表面上,它有自聚作用,其自身静电可产生极化力将泡沫破坏,它在消泡剂中所占的比例也有一定范围,如果用量太少达不到消泡的效果,而用量太多,会使消泡剂呈白色影响其外观,一般选择0.5~3%比较适宜,最好是2.5%。本发明的消泡剂除含有上述两种物质外,余下的成份可以全部是聚氧丙基甘油醚,其分子式为(CH3OH)2CHOHCH3(OCH2CH)m分子量在4000~5000之间,它也是常用的消泡剂,其主要作用是抑制泡沫生长;也可以全部是聚氧丙基聚氧乙基甘油醚,其分子式为(CH3OH)2CHOHCH3(OCH2CH)m(OCH2CH2)n分子量在3000~4000之间,它也是常用的消泡剂,其主要作用是瞬间消泡;还可以是聚氧丙基甘油醚和聚氧丙基聚氧乙基甘油醚的混合物,两者可以是任意比例混合,但最好是1∶1混合。
本发明的消泡剂其制备工艺过程如下:将规定数量的硬脂酸、聚氧丙基聚氧乙基甘油醚和/或聚氧丙基甘油醚置于容器中,在搅拌条件下加热使之液相温度超过70℃以便将硬脂酸熔化。当硬脂酸全部熔化后再加入规定数量的二甲基硅油,搅拌20~30分钟即可得到外观是半透明的液体。
本发明相比现有技术具有如下优点:
1.表面活性大、表面张力小、对水的接触角大、消泡力强、抑泡时间长。
2.耐温、抗氧化、不易挥发、化学稳定性高、不易与起泡介质发生化学反应。
3.无毒害可广泛用于食品、医药及其它工业上,根据不同的使用范围选择不同的组分和比例。
4.用量虽少但效果优于其它消泡剂。
5.用该消泡剂可增加产物的效价。
例1
取0.5份硬脂酸和99份聚氧丙基聚氧乙基甘油醚,将它们加入有蒸汽夹套的反应釜中,开动搅拌器并向夹套内通入蒸汽,使容器内的温度超过70℃,当硬脂酸全部熔化后再向反应釜内加入0.5份的二甲基硅油,搅拌30分钟即可得到外观是半透明的消泡剂液体100份。
例2
取0.5份硬脂酸、99份聚氧丙基甘油醚和0.5份二甲基硅油重复例1的操作,可得到外观是半透明的消泡剂液体100份。
例3
取2份硬脂酸、48份聚氧丙基甘油醚、48份聚氧丙基聚氧乙基甘油醚和2份二甲基硅油重复例1的操作,可得到外观是半透明的消泡剂液体100份。
例4
取2份硬脂酸、60份聚氧丙基聚氧乙基甘油醚、37份聚氧丙基甘油醚和1份二甲基硅油重复例1的操作,可得到外观是半透明的消泡剂液体100份。
例5
取3份硬脂酸、96份聚氧丙基聚氧乙基甘油醚和1份二甲基硅油重复例1的操作,可得到外观是半透明的消泡剂液体100份。
例6
取2份硬脂酸、93份聚氧丙基甘油醚和5份二甲基硅油重复例1的操作可得到外观是半透明的消泡剂液体100份。
注:本发明所用的百分比均为重量百分比。
下面是本发明的消泡剂应用效果测试数据。
1.毒性试验
表1是对链霉素产生菌-灰色链霉菌的毒性试验数据表
从上表可以看出三项代谢参数均在正常范围内,而效价与对照相比均有小幅度提高。
2.消泡效果试验
试验场合 | 对照消泡剂 | 本发明消泡剂用量比例 | 消泡效果 | 备注 | ||
名称 | 用量对比 | |||||
1 | 链霉素发酵 | 聚氧丙基聚氧乙基甘油醚 | 1 | 0.6 | 迅速消泡 | 效价退高4.26% |
2 | 土霉素发酵 | " | 1 | 0.5 | " | 效价略高 |
3 | 谷霉素发酵 | " | 1 | 0.6 | " | -- |
4 | 谷氨酸发酵 | " | 1 | 0.5 | " | 产酸高于对照样品 |
上述试验结果详见附件。
Claims (1)
1、一种强力消泡剂,它含有二甲基硅油、聚氧丙基聚氧乙基甘油醚和/或聚氧丙基甘油醚,其特征在于:它还含有硬脂酸,这些组分的具体比例如下(重量比):
二甲基硅油 0.5~5%
硬脂酸 0.5~3%
聚氧丙基甘油醚 0~99%
聚氧丙基聚氧乙基甘油醚 0~99%
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CN 92112223 CN1031489C (zh) | 1992-12-14 | 1992-12-14 | 强力消泡剂 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102160939A (zh) * | 2011-03-02 | 2011-08-24 | 江苏斯德瑞克化工有限公司 | 自乳化的分子级消泡剂及其制备方法 |
CN102218233A (zh) * | 2011-05-27 | 2011-10-19 | 保利民爆济南科技有限公司 | 一种专用电路板消泡剂 |
CN105031978A (zh) * | 2015-08-27 | 2015-11-11 | 杭州彤诚新材料技术有限公司 | 一种硅醚复合消泡剂乳液及其制备方法 |
CN106810934A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-06-09 | 广东中联邦精细化工有限公司 | 一种厚浆型涂料消泡剂及其制备方法 |
CN108159737A (zh) * | 2017-12-07 | 2018-06-15 | 中海油天津化工研究设计院有限公司 | 一种湿法磷酸生产用消泡剂及其制备方法 |
-
1992
- 1992-12-14 CN CN 92112223 patent/CN1031489C/zh not_active Expired - Fee Related
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