CN108808534A - 一种节能的智能环保箱变的通风结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种节能的智能环保箱变的通风结构，通风结构包括送风通道、第一风机组、第二风机组、第一过滤网、第二过滤网；箱变壳体顶面两端各设置有一个第一开口；箱变壳体两个侧面的底部位置个设置一个第二开口，第一风机组位于第一开口外侧；第二过滤网数量为两个，第二过滤网位于第二开口内部，第二风机组位于第二开口外侧。采用送风通道结构，第一开口与第二开口上的两组风机，一个送风一个排风，使得气流在箱变壳体以及送风通道之间实现循环，空气流动能够带走箱变壳体内部的热量，从而取得有效散热。且在第一开口与第二开口上设置第一过滤网和第二过滤网，能够保证内部空气流动的同时，筛除空气内部的灰尘以及颗粒。做到空气净化的作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种节能的智能环保箱变的通风结构。
背景技术
箱式变压器（通常简称“箱变”）将传统变压器集中设计在箱式壳体中，具有体积小、重量轻、低噪声、低损耗、高可靠性，广泛应用于住宅小区、商业中心、轻站、机场、厂矿、企业、医院、学校等场所。
目前的箱式变压器的采用全封闭式结构，其原因是为了保证箱体内部线圈的安全运行，避免灰尘以及大颗粒物进入箱体内部对电气造成干扰，但是由于全密封结构的使用也会造成箱式变压器内部热量集聚，散热性能差，一旦热量过高会容易造成线路短路等问题，因此研发出一种既能通风散热有能保证电气安全性的通风结构越来越受到人们的关注。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种节能的智能环保箱变的通风结构。
具体的技术方案如下：
一种节能的智能环保箱变的通风结构，所述通风结构设置于箱变壳体上，所述箱变壳体呈方形壳体结构，其特征在于，通风结构包括送风通道、第一风机组、第二风机组、第一过滤网、第二过滤网；
箱变壳体顶面两端各设置有一个第一开口，所述两个第一开口在箱变壳体顶面上呈左右对称设置，所述第一开口呈长方形结构；箱变壳体两个侧面的底部位置个设置一个第二开口，所述第二开口在箱变壳体两侧呈对称设置，所述第二开口形状、大小均与第一开口一致；所述送风通道呈方形不锈钢通道，所述送风通道一端连接第一开口，另一端连接第二开口，所述送风通道两端通过焊接与箱变壳体固定连接；所述第一过滤网数量为两个，所述第一过滤网位于所述第一开口内部，所述第一风机组数量为两个，所述第一风机组位于所述第一开口外侧；所述第二过滤网数量为两个，所述第二过滤网位于所述第二开口内部，所述第二风机组数量为两个，所述第二风机组位于所述第二开口外侧；所述第一风机组包括连接框，所述连接框上设置有四个方形开口，每个方形开口上固定设置有一个连接杆，每个所述连接杆中间设置有一个风扇，所述第一风机组的连接框通过螺栓螺母固定在所述第一开口外侧；所述第二风机组结构、大小、形状与所述第一风机组相同，所述第二风机组的连接框通过螺栓螺母固定在所述第二开口外侧；所述第一风机组为排风机组，将气体从箱变壳体内部向送风通道排出，所述第二风机组为送风机组，将气体从送风通道送入箱变壳体内部。
进一步的，所述送风通道上设置有换气孔，所述换气孔数量为16个，呈4*4矩阵分布于所述送风通道侧面的中心位置。
进一步的，所述送风通道的换气孔外部贴合有过滤纸。
进一步的，所述第一过滤网为钢过滤网，第一过滤网通过螺钉与箱变壳体上的第一开口内侧壁固定连接。
进一步的，所述第二过滤网为钢过滤网，第二过滤网通过螺钉与箱变壳体上的第二开口内侧壁固定连接。
本发明的有益效果为：
采用送风通道结构，第一开口与第二开口上的两组风机，一个送风一个排风，使得气流在箱变壳体以及送风通道之间实现循环，空气流动能够带走箱变壳体内部的热量，从而取得有效散热。
且在第一开口与第二开口上设置第一过滤网和第二过滤网，能够保证内部空气流动的同时，筛除空气内部的灰尘以及颗粒。做到空气净化的作用。
附图说明
图1为本发明剖面示意图。
图2为第一风机在箱变壳体顶部的示意图。
图3为第二风机在箱变壳体侧面的示意图。
图4为换气孔在送风通道侧面的分布示意图。
图5为过滤纸在送风通道侧面的分布示意图。
具体实施方式
为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。本实施例中的未提及的固定连接方式以及固定设置方式均为焊接。本实施例中的风机组通过电线连接电源，电源可放置于箱变外部，电线穿过箱变壳体与电源连接，电源放置于本专利无关，因此不提及，此处风机组取电为本领域技术人员所通晓的公知常识。
附图标记说明
箱变壳体1、第一开口2、第二开口3、送风通道4、第一风机组5、第二风机组6、连接框7、方形开口8、连接杆9、风扇10、第一过滤网11、第二过滤网12、换气孔13、过滤纸14。
一种节能的智能环保箱变的通风结构，所述通风结构设置于箱变壳体上，所述箱变壳体呈方形壳体结构，其特征在于，通风结构包括送风通道、第一风机组、第二风机组、第一过滤网、第二过滤网；
箱变壳体顶面两端各设置有一个第一开口，所述两个第一开口在箱变壳体顶面上呈左右对称设置，所述第一开口呈长方形结构；箱变壳体两个侧面的底部位置个设置一个第二开口，所述第二开口在箱变壳体两侧呈对称设置，所述第二开口形状、大小均与第一开口一致；所述送风通道呈方形不锈钢通道，所述送风通道一端连接第一开口，另一端连接第二开口，所述送风通道两端通过焊接与箱变壳体固定连接；所述第一过滤网数量为两个，所述第一过滤网位于所述第一开口内部，所述第一风机组数量为两个，所述第一风机组位于所述第一开口外侧；所述第二过滤网数量为两个，所述第二过滤网位于所述第二开口内部，所述第二风机组数量为两个，所述第二风机组位于所述第二开口外侧；所述第一风机组包括连接框，所述连接框上设置有四个方形开口，每个方形开口上固定设置有一个连接杆，每个所述连接杆中间设置有一个风扇，所述第一风机组的连接框通过螺栓螺母固定在所述第一开口外侧；所述第二风机组结构、大小、形状与所述第一风机组相同，所述第二风机组的连接框通过螺栓螺母固定在所述第二开口外侧；所述第一风机组为排风机组，将气体从箱变壳体内部向送风通道排出，所述第二风机组为送风机组，将气体从送风通道送入箱变壳体内部。所述第一过滤网为钢过滤网，第一过滤网通过螺钉与箱变壳体上的第一开口内侧壁固定连接。所述第二过滤网为钢过滤网，第二过滤网通过螺钉与箱变壳体上的第二开口内侧壁固定连接。
采用送风通道结构，第一开口与第二开口上的两组风机，一个送风一个排风，使得气流在箱变壳体以及送风通道之间实现循环，空气流动能够带走箱变壳体内部的热量，从而取得有效散热。
且在第一开口与第二开口上设置第一过滤网和第二过滤网，能够保证内部空气流动的同时，筛除空气内部的灰尘以及颗粒。做到空气净化的作用。
优选的，如图4.图5所示，所述送风通道上设置有换气孔，所述换气孔数量为16个，呈4*4矩阵分布于所述送风通道侧面的中心位置。所述送风通道的换气孔外部贴合有过滤纸。此时用过换气孔实现与外部大气交换气体，能够将外部冷空气换如送风通道，从而将冷空气进入壳体内部，更加有效的提升散热效果。并且为了避免较多颗粒物以及灰尘进入，在换气孔外部贴合有过滤纸，对外部空气进行过滤，过滤后的空气将大大减少颗粒和灰尘存在的可能，一旦过滤纸脏污较多时，还可以撕下，更换新的过滤纸，实现持续过滤。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种节能的智能环保箱变的通风结构，所述通风结构设置于箱变壳体上，所述箱变壳体呈方形壳体结构，其特征在于，通风结构包括送风通道、第一风机组、第二风机组、第一过滤网、第二过滤网；
箱变壳体顶面两端各设置有一个第一开口，所述两个第一开口在箱变壳体顶面上呈左右对称设置，所述第一开口呈长方形结构；箱变壳体两个侧面的底部位置个设置一个第二开口，所述第二开口在箱变壳体两侧呈对称设置，所述第二开口形状、大小均与第一开口一致；所述送风通道呈方形不锈钢通道，所述送风通道一端连接第一开口，另一端连接第二开口，所述送风通道两端通过焊接与箱变壳体固定连接；所述第一过滤网数量为两个，所述第一过滤网位于所述第一开口内部，所述第一风机组数量为两个，所述第一风机组位于所述第一开口外侧；所述第二过滤网数量为两个，所述第二过滤网位于所述第二开口内部，所述第二风机组数量为两个，所述第二风机组位于所述第二开口外侧；所述第一风机组包括连接框，所述连接框上设置有四个方形开口，每个方形开口上固定设置有一个连接杆，每个所述连接杆中间设置有一个风扇，所述第一风机组的连接框通过螺栓螺母固定在所述第一开口外侧；所述第二风机组结构、大小、形状与所述第一风机组相同，所述第二风机组的连接框通过螺栓螺母固定在所述第二开口外侧；所述第一风机组为排风机组，将气体从箱变壳体内部向送风通道排出，所述第二风机组为送风机组，将气体从送风通道送入箱变壳体内部。
2.如权利要求1所述的一种节能的智能环保箱变的通风结构，其特征在于，所述送风通道上设置有换气孔，所述换气孔数量为16个，呈4*4矩阵分布于所述送风通道侧面的中心位置。
3.如权利要求2所述的一种节能的智能环保箱变的通风结构，其特征在于，所述送风通道的换气孔外部贴合有过滤纸。
4.如权利要求1所述的一种节能的智能环保箱变的通风结构，其特征在于，所述第一过滤网为钢过滤网，第一过滤网通过螺钉与箱变壳体上的第一开口内侧壁固定连接。
5.如权利要求1所述的一种节能的智能环保箱变的通风结构，其特征在于，所述第二过滤网为钢过滤网，第二过滤网通过螺钉与箱变壳体上的第二开口内侧壁固定连接。
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