CN108806868A - 复合电缆 - Google Patents

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    • H01B7/428—Heat conduction

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Abstract

本发明公开了一种复合电缆，包括电缆主体，电缆主体上等距设置一段以上的抗压段，抗压段均包括一空心管体，所述空心管体的中间设置一个避让腔，避让腔的两端均开口，电缆主体的一端活动插入于避让腔内，所述电缆主体的插入端端面密封，其端面上垂直固定设置一连杆，连杆的另一端连接一密封塞，密封塞外壁密封整个避让腔，所述密封塞上环绕密封塞一圈均布设置有一个以上的通孔，电缆主体内的芯线均穿过通孔，其外壁与通孔内壁密封装配并打胶密封。本发明的抗压段可设置在危险的区域，可有效解决因为外力挤压或者踩踏造成电缆内部芯线断裂或者使用寿命降低的问题，在保证散热性能的同时又具备非常好的抗压能力。

Description

复合电缆
技术领域
本发明涉及电缆领域，特别涉及一种复合电缆。
背景技术
电缆应用在很广的场合，比如平铺在地面上，埋设在土壤中，或者挂放在空中，而不管设置在哪里，总有一段会出现相对被剪切或者挤压的风险，因此对于不同地段位置的电缆，其要求的抗剪切、挤压能力均不同，因此电缆在使用时很有可能出现被挤压或者剪切的情况，这是电缆寿命降低的主要原因，而由于散热问题出现的使用寿命降低或者传输不平稳也经常出现。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种复合电缆，在一些特殊段设置一段抗压段，在保证散热的同时又能很好的抵抗挤压和剪切，使用寿命大大的增加，有效解决现有技术中的不足。
本发明是通过以下技术方案来实现的：一种复合电缆，包括电缆主体，电缆主体上等距设置一段以上的抗压段，抗压段均包括一空心管体，所述空心管体的中间设置一个避让腔，避让腔的两端开口，电缆主体的一端活动插入于避让腔内，所述电缆主体的插入端端面密封，其端面上垂直固定设置一连杆，连杆的另一端连接一密封塞，密封塞外壁密封整个避让腔，所述密封塞上环绕密封塞一圈均布设置有一个以上的通孔，电缆主体内的芯线均穿过通孔，其外壁与通孔内壁密封装配并打胶密封，两密封塞之间均形成一个充气腔，充气腔内填充气体，充气腔内壁环绕充气腔一圈设置有与芯线数量相同的线槽，芯线穿过密封塞扣入于线槽之中。
作为优选的技术方案，所述线槽的外部均布设置有一个以上的弹性片，弹性片两端与空心管体之间粘接固定，弹性片密封线槽的底部开口端，一个以上的弹性片将芯线扣入于线槽中。
作为优选的技术方案，所述弹性片均采用一弹性带，其两端打胶密封在线槽底部开口端。
作为优选的技术方案，所述空心管体均采用PVC材料制成。
作为优选的技术方案，所述线槽的底面均粘接一层金属导热层，线槽的底面均布开设一个以上的散热孔，所述金属导热层正对散热孔的位置均设置一金属散热针，金属散热针穿过散热孔并伸出于外壁，金属散热针的伸出端与空心管体的外壁平齐。
本发明的有益效果是：本发明的抗压段可设置在危险的区域，可有效解决因为外力挤压或者踩踏造成电缆内部芯线断裂或者使用寿命降低的问题，在保证散热性能的同时又具备非常好的抗压能力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的内部结构示意图；
图2是本发明在挤压后的内部结构示意图；
图3是本发明的外部结构示意图。
图中的编码分别为：1为空心管体，2为电缆主体，3为线槽，4为连杆，5为密封塞，6为芯线，7为弹性片，8为充气腔，9为金属散热针。
具体实施方式
如图1所示，本复合电缆，包括电缆主体2，电缆主体2上等距设置一段以上的抗压段，抗压段均包括一空心管体1，空心管体1的中间设置一个避让腔，避让腔的两端均开口，电缆主体2的一端活动插入于避让腔内，电缆主体2的插入端端面密封，其端面上垂直固定设置一连杆4，连杆4的另一端连接一密封塞5，密封塞5外壁密封整个避让腔；
密封塞5上环绕密封塞一圈均布设置有一个以上的通孔，电缆主体2内的芯线6均穿过通孔，其外壁与通孔内壁密封装配并打胶密封，两密封塞5之间均形成一个充气腔8，充气腔8内填充气体，充气腔8内壁环绕充气腔一圈设置有与芯线数量相同的线槽3，芯线6穿过密封塞5扣入于线槽3之中。
其中，线槽3的外部均布设置有一个以上的弹性片7，弹性片7两端与空心管体之间粘接固定，弹性片7密封线槽3的底部开口端，一个以上的弹性片7将芯线6扣入于线槽3中。本实施例中，弹性片7均采用一弹性带，其两端打胶密封在线槽底部开口端。这样在不受挤压时，弹性带归位，能够将上端的芯线封锁在线槽内部，使其不被掉出。
本实施例中，空心管体1均采用PVC材料制成，或者采用其它的橡胶材料，整个空心管体1中间的充气腔8被气体填充满，因此外力挤压时会使得两密封塞向着图1箭头所示方向移动，这样原本扣入于线槽中的芯线由于长度不够而被拉直，芯线拉直后如图2所示，对应的弹性带的长度也会跟着被拉长，这样所有的芯线被集中在整根空心管体的中间部位，很好的完成躲避挤压的动作，这样一旦空心管体受压，内部的气体即可顶出密封塞，实现芯线的拉直躲避动作。
其中，线槽3的底面均粘接一层金属导热层(未图示)，线槽3的底面均布开设一个以上的散热孔，金属导热层正对散热孔的位置均设置一金属散热针9，金属散热针8穿过散热孔并伸出于外壁，金属散热针的伸出端与空心管体的外壁平齐。各股芯线在不受挤压时是扣入于线槽中的，因此其能够始终与金属导热层接触，由于各股芯线互相分开独立布设，这种结构具有非常好的散热性能，因为如果各股芯线堆积在一起，那么在使用时，芯线之间的热量无法很好的传递给外界，这就是传统各电缆散热差的原因，而本发明将各股芯线分设在空心管体一圈，并不置于中心处，在保证散热的同时，又能在挤压时第一时间躲避挤压，具有非常好的散热以及抗压性能；而金属导热层的热量又能够通过金属散热针排放至外部，如图3所示，在压力消失之后，各弹性片复位，即可将芯线重新扣入于线槽之中，以此循环，而一旦芯线归位，两端的密封塞的位置也会归位。
本发明的有益效果是：本发明的抗压段可设置在危险的区域，可有效解决因为外力挤压或者踩踏造成电缆内部芯线断裂或者使用寿命降低的问题，在保证散热性能的同时又具备非常好的抗压能力。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种复合电缆，其特征在于：包括电缆主体，电缆主体上等距设置一段以上的抗压段，抗压段均包括一空心管体，所述空心管体的中间设置一个避让腔，避让腔的两端均开口，电缆主体的一端活动插入于避让腔内，所述电缆主体的插入端端面密封，其端面上垂直固定设置一连杆，连杆的另一端连接一密封塞，密封塞外壁密封整个避让腔，所述密封塞上环绕密封塞一圈均布设置有一个以上的通孔，电缆主体内的芯线均穿过通孔，其外壁与通孔内壁密封装配并打胶密封，两密封塞之间均形成一个充气腔，充气腔内填充气体，充气腔内壁环绕充气腔一圈设置有与芯线数量相同的线槽，芯线穿过密封塞扣入于线槽之中。
2.如权利要求1所述的复合电缆，其特征在于：所述线槽的外部均布设置有一个以上的弹性片，弹性片两端与空心管体之间粘接固定，弹性片密封线槽的底部开口端，一个以上的弹性片将芯线扣入于线槽中。
3.如权利要求2所述的复合电缆，其特征在于：所述弹性片均采用一弹性带，其两端打胶密封在线槽底部开口端。
4.如权利要求1所述的复合电缆，其特征在于：所述空心管体均采用PVC材料制成。
5.如权利要求1所述的复合电缆，其特征在于：所述线槽的底面均粘接一层金属导热层，线槽的底面均布开设一个以上的散热孔，所述金属导热层正对散热孔的位置均设置一金属散热针，金属散热针穿过散热孔并伸出于外壁，金属散热针的伸出端与空心管体的外壁平齐。
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