CN108803561A - 针对白车身线体控制程序的程序自动检查方法及系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了针对白车身线体控制程序的程序自动检查方法及系统，通过读取线体的基础文件并将其解析转换成程序检验规则；将白车身线体控制程序导出成xml文件；所述xml文件中包含控制程序的以下基本信息的xml信息：硬件组态、符号表、功能块和程序结构；循环读取导出的xml文件，基于程序检验规则，自动检查xml文件是否符合要求；将控制程序的基本信息分类、有序地显示在窗口界面上，并基于检查结果，采用不同的显示格式区分检查得到的错误信息。本发明可以准确、快速、自动地进行程序自动检查，并直观地显示检查结果，高效而便捷，可广泛应用于汽车二次编程开发行业中。

Description

针对白车身线体控制程序的程序自动检查方法及系统

技术领域

本发明涉及软件二次开发领域，特别是涉及针对白车身线体控制程序的程序自动检查方法及系统。

背景技术

目前，西门子旗下的软件TIA Portal已经成为世界范围内白车身线体自动控制的首选编程软件，并且西门子也开放了外部软件接入接口，为第三方软件读取及控制PLC程序提供了条件。随着越来越多的汽车厂商选择Siemens TIA Portal作为编程软件并且项目的周期越来越短，市场竞争力越来越大，快速对程序进行检查已经成为一个必然趋势。

例如，目前技术中，编写白车身线体自动控制程序之后，需要对程序进行评审。一般的评审工作需要至少4人共同参与，一套程序需评审5个小时。白车身的大部分线体在工艺上相似性极高，即使使用不同的标准编写程序，程序结构及程序规则也大同小异。每次人工评审过程中，评审的内容及评审的规则都已经确定，大量重复且繁琐的工作不仅浪费了人工工时，而且容易使人产生疲劳，此时便极易出现漏检或错检的情况，为线体的运行留下安全隐患。

总的来说，对采用Siemens TIA Portal作为编程软件作为编程软件的白车身自动控制程序来说，无法准确、快速、自动地进行程序自动检查。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明的目的是提供针对白车身线体控制程序的程序自动检查方法及系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

针对白车身线体控制程序的程序自动检查方法，包括以下步骤：

读取线体的基础文件并将其解析转换成程序检验规则；

将白车身线体控制程序导出成xml文件；所述xml文件中包含控制程序的以下基本信息的xml信息：硬件组态、符号表、功能块和程序结构；

循环读取导出的xml文件，基于程序检验规则，自动检查xml文件是否符合要求；

将控制程序的基本信息分类、有序地显示在窗口界面上，并基于检查结果，采用不同的显示格式区分检查得到的错误信息。

进一步，还包括以下步骤：

响应于用户的操作，对错误信息进行筛选、添加或删除，或者将检查获得的错误信息导出形成错误报告。

进一步，所述读取线体的基础文件并将其解析转换成程序检验规则的步骤，其具体为：

读取线体的基础文件，并解析获得基础文件中的设备数量、机器人联锁表、程序结构以及工位名后，转换成程序检验规则。

进一步，所述程序检验规则至少包括：

基于硬件组态命名标准所设定的第一检验规则；

基于符号表的各变量的名称、注释要求、在控制程序中的使用情况所设定的第二检验规则；

基于功能块的各变量的状态、数量统计以及功能块的程序段逻辑设定的第三检验规则；

基于程序结构所设定的第四检验规则。

进一步，还包括以下步骤：

响应于用户的操作，对程序检验规则进行对应的修改。

进一步，所述循环读取导出的xml文件，基于程序检验规则，自动检查xml文件是否符合要求的步骤，具体包括：

循环读取导出的xml文件，

针对xml文件中控制程序的硬件组态，将其与对应的程序检验规则进行匹配后，检查获得其中存在的错误信息，并将硬件组态显示在窗口界面上；

针对xml文件中控制程序的符号表，将其与对应的程序检验规则进行匹配，并结合功能块对应的xml信息，依次检测符号表中的符号是否被规范使用，检查获得其中存在的错误信息，并将符号表分类显示在窗口界面上；

针对xml文件中控制程序的功能块，将其与对应的程序检验规则进行匹配，判断程序是否编写正确，检查获得其中存在的错误信息，并将解析获得的功能块的程序结构与程序内设备数量显示在窗口界面上；

针对xml文件中控制程序的程序结构，导入其对应的标准程序结构，并将两者进行比较后，检查获得其中存在的错误信息。

进一步，所述标准程序结构通过以下方式获得：

导入控制程序对应的标准程序结构树后，自动读取获得其程序结构并存储为xml文件，作为与控制程序相对应的标准程序结构。

进一步，所述将控制程序的基本信息分类、有序地显示在窗口界面上的步骤，其具体为：

依序将控制程序的硬件组态、符号表分类以及解析获得的功能块的程序结构和程序内设备数量显示在窗口界面上。

进一步，所述读取线体的基础文件并将其解析转换成程序检验规则的步骤之前，还包括以下步骤：

获取用户输入的白车身线体控制程序所属的项目的基本信息，所述基本信息包括：工位名称、线体名称、项目编号、项目名称。

本发明解决其技术问题所采用的另一技术方案是：

针对白车身线体控制程序的程序自动检查系统，包括：

至少一个处理器；

至少一个存储器，用于存储至少一个程序；

当所述至少一个程序被所述至少一个处理器执行，使得所述至少一个处理器实现所述的针对白车身线体控制程序的程序自动检查方法。

本发明的有益效果是：本发明通过自动读取线体的基础文件并将其解析转换成程序检验规则后，将将白车身线体控制程序导出成xml文件，从而循环读取导出的xml文件，基于程序检验规则，可以自动检查xml文件是否符合要求，并分类显示检查结果，整个过程可以自动化执行，无需人工一个个进行检查，节省了大量人力成本，而且避免了人为检查所导致的漏检或错检的问题，可以准确、快速、自动地进行程序自动检查，并直观地显示检查结果，高效而便捷。

附图说明

图1是本发明的针对白车身线体控制程序的程序自动检查方法的流程图；

图2是本发明的针对白车身线体控制程序的程序自动检查系统的结构框图。

具体实施方式

方法实施例一

参照图1，本发明提供了一种针对白车身线体控制程序的程序自动检查方法，包括以下步骤：

读取线体的基础文件并将其解析转换成程序检验规则；

将白车身线体控制程序导出成xml文件；所述xml文件中包含控制程序的以下基本信息的xml信息：硬件组态、符号表、功能块和程序结构；

循环读取导出的xml文件，基于程序检验规则，自动检查xml文件是否符合要求；

将控制程序的基本信息分类、有序地显示在窗口界面上，并基于检查结果，采用不同的显示格式区分检查得到的错误信息。

这里，不同的显示格式是为了突出检查得到的错误信息，例如通过标红色、高亮、放大字体、闪烁显示等格式来突出这些错误信息，方便用户直观地观察到。

本方案通过自动读取线体的基础文件并将其解析转换成程序检验规则后，将将白车身线体控制程序导出成xml文件，从而循环读取导出的xml文件，基于程序检验规则，可以自动检查xml文件是否符合要求，并分类显示检查结果，整个过程可以自动化执行，无需人工一个个进行检查，节省了大量人力成本，而且避免了人为检查所导致的漏检或错检的问题，可以准确、快速、自动地进行程序自动检查，并直观地显示检查结果，高效而便捷。

进一步作为优选的实施方式，还包括以下步骤：

响应于用户的操作，对错误信息进行筛选、添加或删除，或者将检查获得的错误信息导出形成错误报告。

生成的错误报告中，也按照错误信息的类别进行分类显示，例如，列表汇总硬件组态、符号表、功能块和程序结构这几个分类对应的错误数量。

本实施例通过形成错误报告，可以方便用户更加清楚、直观地获得程序的自动检查结果。

进一步作为优选的实施方式，所述读取线体的基础文件并将其解析转换成程序检验规则的步骤，其具体为：

读取线体的基础文件，并解析获得基础文件中的设备数量、机器人联锁表、程序结构以及工位名后，转换成程序检验规则。

本实施例中，导入的线体的基础文件具体为：《线体数据汇总表》、《RobotZone》文件、《机器人联锁表》以及标准程序结构。

进一步作为优选的实施方式，所述程序检验规则至少包括：

基于硬件组态命名标准所设定的第一检验规则；

基于符号表的各变量的名称、注释要求、在控制程序中的使用情况所设定的第二检验规则；这里，使用情况包括变量是否被控制程序使用，以及变量是否被使用在控制程序中的正确位置；

基于功能块的各变量的状态、数量统计以及功能块的程序段逻辑设定的第三检验规则；

基于程序结构所设定的第四检验规则。

第一检验规则～第四检验规则是根据控制程序的基本信息的规律来设定的检验规则，通过读取线体的基础文件，就可以解析获得对应的检验规则，在实际设置检验规则时，用户也可以对其进行简单修改，使其更加符合具体线体。本实施例中，只列举了四个比较常见的检验规则，实际上，还可以根据程序调用的规律设置第五检验规则，用于检查控制程序中的程序调用是否正常等。

进一步作为优选的实施方式，还包括以下步骤：

响应于用户的操作，对程序检验规则进行对应的修改。

基于本步骤，用户可以手段更改程序检验规则，使其与目前的检验标准相同。

进一步作为优选的实施方式，所述循环读取导出的xml文件，基于程序检验规则，自动检查xml文件是否符合要求的步骤，具体包括：

循环读取导出的xml文件，

针对xml文件中控制程序的硬件组态，将其与对应的程序检验规则进行匹配后，检查获得其中存在的错误信息，并将硬件组态显示在窗口界面上；

针对xml文件中控制程序的符号表，将其与对应的程序检验规则进行匹配，并结合功能块对应的xml信息，依次检测符号表中的符号是否被规范使用，检查获得其中存在的错误信息，并将符号表分类显示在窗口界面上；

针对xml文件中控制程序的功能块，将其与对应的程序检验规则进行匹配，判断程序是否编写正确，检查获得其中存在的错误信息，并将解析获得的功能块的程序结构与程序内设备数量显示在窗口界面上；

针对xml文件中控制程序的程序结构，导入其对应的标准程序结构，并将两者进行比较后，检查获得其中存在的错误信息。

遍历过程中，程序结构是基于功能块对应的xml信息所获取的：

进一步作为优选的实施方式，所述标准程序结构通过以下方式获得：通过读取主程序和安全主程序这两个功能块后，读取该两个功能块内的程序消息，从而获得这两个功能块内调用的功能块，再对调用的功能块进行遍历，直到获取最后一个节点后，获得当前的控制程序的程序结构。

导入控制程序对应的标准程序结构树后，自动读取获得其程序结构并存储为xml文件，作为与控制程序相对应的标准程序结构。

导入控制程序对应的标准程序结构树后，用户也可以在该标准程序结构树内对数据进行修改和保存，使其与本方案处理的白车身线体控制程序相对应。通过建立控制程序对应的标准程序结构后，在程序自动检查过程中，可以直接将控制程序的实际程序结构与标准程序结构进行比较，检查获得实际程序结构中存在的错误信息，必要时可以进行报警。

进一步作为优选的实施方式，所述将控制程序的基本信息分类、有序地显示在窗口界面上的步骤，其具体为：

依序将控制程序的硬件组态、符号表分类以及解析获得的功能块的程序结构和程序内设备数量显示在窗口界面上。

进一步作为优选的实施方式，所述读取线体的基础文件并将其解析转换成程序检验规则的步骤之前，还包括以下步骤：

获取用户输入的白车身线体控制程序所属的项目的基本信息，所述基本信息包括：工位名称、线体名称、项目编号、项目名称。

总的来说，本实施例可以自动检查xml文件是否符合要求，并分类显示检查结果，必要时还可以进行告警，整个过程可以自动化执行，无需人工一个个进行检查，节省了大量人力成本，而且避免了人为检查所导致的漏检或错检的问题，可以准确、快速、自动地进行程序自动检查，并直观地显示检查结果，高效而便捷。

方法实施例二

在方法实施例一的基础上，本实施例从用户操作的角度描述了对白车身线体控制程序进行程序自动检查的过程中的详细操作过程：

1.填写项目基本信息

1)运行目的：填写项目的基本信息，减少程序检查的出错率。若项目命名与程序命名符合标准，则无需重复填写“工位名称”，“线体名称”，“项目编号”；

2)操作要求：填写“工位名称”，“线体名称”，“项目编号”，“项目名称”；其中，“工位名称”，“线体名称”用于程序检查，“项目编号”，“项目名称”用于导出错误报告时备注相关信息；

3)启动方法：依次填写项目信息，填写完成后，完成修改，在实际程序界面中，具体可以通过点击“确认修改”按钮等操作来完成修改。

4)预计运行时间：小于5S。

2.载入RobotZone文件运行步骤

1)运行目的：载入机器人干涉区程序对比模板信息；

2)操作要求：载入文件为开发人员提供的原版文件；

3)启动方法：选择正确的RobotZone文件导入，体现到程序界面，可以通过设置“RobotZone导入”按钮，从而选择该按钮，打开加载文件对话框，选择正确的RobotZone文件；

4)预计运行时间：小于10S。

3.载入线体数据汇总表文件运行步骤

1)运行目的：载入线体数据，包括线体及所有工位内的所有设备数量，如：机器人，夹具，安全门盒，按钮盒，急停按钮，安全门等，用于对比程序中调用的设备数量是否与设置一致；

2)操作要求：载入的线体数据汇总表格式正确；

3)启动方法：选择正确的线体数据汇总表文件，体现到程序界面，可以通过设置“线体数据导入”按钮，从而选择该按钮，打开加载文件对话框，选择正确的线体数据汇总表文件，完成修改。

例如程序界面设置为：参数输入后，点击导入“导入线体数据”按钮，选择“导入原始数据”或“导入修改后的数据”；如果是选择“导入原始数据”按钮，则将《线体数据汇总表》中的数据导入软件；若选择“导入修改后的数据”，则将用户上一次修改并保存后的数据导入软件。

4)预计运行时间：小于10S。

4.载入机器人联锁表文件运行步骤

1)运行目的：载入机器人联锁表，用于确定线体内哪些机器人的哪些联锁号码需要检查是否有写入条件；

2)操作要求：机器人联锁表为工作表的第一张表，且包含线体内所有机器人的所有联锁号码；

3)启动方法：例如程序界面设置为：选择“机器人联锁表导入”按钮，打开加载文件对话框，选择正确的机器人联锁表文件；

4)预计运行时间：小于1s。

5.载入程序结构文件运行步骤

1)运行目的：载入标准程序结构，与项目内实际程序结构进行对比，并提供功能块及符号名的检索名称。

2)操作要求：若不载入标准程序结构，则默认选择软件内置程序结构文件，用户也可选择从本地导入程序结构；程序结构可在软件界面修改，修改完成后可导出成本地文件。

3)启动方法：例如程序界面设置为：点击“导出程序结构”下拉按钮，选择“导入原始数据”或“导入修改后的数据”；若选择“导入原始数据”，则载入软件内置的程序结构文件；若选择“导入修改后的数据”，则可在弹出的打开文件窗口，选择需要载入的本地程序结构文件。

4)预计运行时间：小于10S。

6.检查程序运行操作步骤

1)运行目的：检查项目程序编写是否符合规则；

2)操作要求：已经输入对应参数及载入了相应文件；

3)启动方法：执行程序检查，选择检查所有程序。

4)预计运行时：小于3min。

7.导出错误

1)运行目的：导出程序检查执行后的错误项；

2)操作要求：已经执行完程序检查；或程序检查开始前，在参数设置界面，选择导出错误的相关操作，例如：勾选了“导出错误”选项并选择“错误导出路径”。

3)启动方式：

在程序检查执行时导出错误：在参数设置时，通过程序界面的合理配置后，勾选“导出错误”复选框，选择“错误导出路径”，点击“确认修改”按钮；设置完成后，在检查程序执行过程中便可导出错误；

在程序检查执行完成后导出错误：程序检查执行完成后，选择对应的操作，完成导出错误的操作。

具体在检查程序过程中还是在检查程序完毕后导出错误，可以由用户自由设置。

4)预计运行时间：3-5min，错误数量多的工程运行时间会较长。

8.错误报告

导出错误后，会在选择位置生成一份错误报告，格式为.xlsx，报告内设置为根据类别将错误信息分类展示。

本实施例是对方法实施例一的进一步限定，可执行方法实施例一的任意组合实施步骤，具备该方法相应的功能和有益效果。

方法实施例三

在方法实施例一的基础上，本实施例从程序自动处理的角度描述了对白车身线体控制程序进行程序自动检查的过程中的详细步骤：

代码具体实现方式

1.连接西门子博途程序，即背景技术中提到的Siemens TIA Portal程序。打开博途程序后，程序自动检查工具通过Openness获取博途进程；获取进程后，连接当前博途项目。若项目为非基于TIA Portal V14SP1或未获取到进程，则输出报警。连接到博途项目后，通过遍历的方式，获取项目内的软件程序信息。

2.获取硬件组态信息：成功连接程序后，程序自动检查工具先获取所有的硬件组态设备，包括未分组的设备文件夹下的所有设备。然后再遍历查找所有设备，将所有网络节点的基本信息(包括设备名称，IP地址，设备号，设备类型等)显示在窗口界面，并在获取信息时进行判断，若与标准不符，则输出报警。

3.加载符号表：成功连接程序后，程序自动检查工具可通过遍历的方式逐个读取所有的变量表文件夹，并读取所有变量表内的信息，并将读取的每个变量的信息，显示到窗口界面，保存到字典中。

4.导出程序所有功能块的xml信息：成功连接程序后，程序自动检查工具便可遍历所有功能块文件夹并将其所有功能块按照程序内的分组方式保存到本地。

5.程序结构显示：程序结构的获取来源于第4步导出的功能块xml，程序结构的两个主节点为主程序(OB1)和安全主程序(FB5000)，读取到这两个功能块后，再读取该功能块内的程序信息，获得该功能块内调用的功能块，再对调用的功能块进行遍历，直到获取最后一个节点。经过上述操作后，便可获得当前程序的程序结构，便于之后与标准程序结构进行对比。

至此，本实施例前5个步骤获取了程序的所有基本信息：符号表，硬件组态，功能块，程序结构。下面的步骤主要是循环读取xml文件，实现程序的自动检查：

6.比较符号表：符号表变量的检查包括变量名称是否符合规范，变量是否已添加注释，变量有无在程序中使用以及变量是否在正确的位置使用。

以检测安全IO点是否只在安全功能块中使用为例：

1)获取安全地址：在读取硬件组态时，将硬件组态内的安全地址记录下来，保存在字典中；

2)获取符号表内的安全信号：获取安全地址后，在遍历符号表的变量时，将地址在安全地址范围内的变量保存在字典中，遍历完符号表后，也就获得了符号表内的所有安全信号；

3)遍历所有功能块，获得功能块内使用的所有变量。若变量属于安全信号，则检查功能块是否为安全功能块，若功能块不为安全功能块，则输出报警。

7.检查设备数量：通过在特定功能块中查找特定变量名的写入信息，可以获取该程序内特定设备的数量，以获取安全设备急停的数量为例：

1)在遍历功能块时，根据设定的关键字定位急停写入的功能块；

2)在急停写入的功能块内，先获取急停功能块xml的每个程序段信息，在每个程序段内查找急停的写入信号，并将其保存到链表中。查询完整个急停功能块后，便获取了程序内的所有急停设备；

3)将获取到的安全设备数量与设定的安全设备数量比较：比较的来源为线体数据信息中读取到的急停数量，详见前述第10步说明。若数量不相等，则输出报警信息，并将窗口数据显示为红色等显示格式，突出显示检查有误的信息。

8.比较程序段逻辑：通过读取程序段的xml，获取其中的基本信息(输出变量，输入条件，调用功能块及程序段结构等)，将其保存到链表或字典中，再将其与设定规则比较，便可进行程序段逻辑的判断。

以判断安全汇总功能块中是否汇总了所有急停写入为例：

1)在遍历功能块时，根据关键字定位到安全汇总功能块。在安全汇总功能块的xml信息中，遍历每个程序段的信息，并搜索到设定的输出信号；

2)根据输出变量定位该程序段，并获取该程序段的输入变量，将其保存在链表中。若该输入变量由写入，则定位到写入该输入变量的功能块中，按同样方法获取其的输入，并将其保存在链表中。

3)将急停汇总的输入变量个数及变量名称与之前获取的所有急停输入进行比较，若不相等，则输出报警。

9.比较程序结构：将第5步获取的程序结构与第11步导入的标准程序结构进行比较，若不相同，则输出报警信息。

上述步骤则是对于控制程序的基本信息，包括硬件组态、符号表、功能块和程序结构的自动检查过程。

10.导入线体数据：在参数设置界面，导入《线体数据信息表》的路径，程序自动检查工具根据表内信息，将其存储到程序预设的数组和字典中，这样便可在进行数据对比时，直接调用各设备的数量信息。

11.导入程序结构：通过在参数设置界面导入标准的程序结构树，程序自动检查工具可获得标准的程序结构(以xml形式保存在本地)，用户也可在结构树内对数据进行修改和保存。获取了标准的程序结构后，便可将其与实际程序结构进行比较，详细说明见第9步。

本实施例中，步骤10和11的顺序具体是在步骤6-9之前的任意位置，可以根据用户需求任意调整。

本实施例是对方法实施例一的进一步限定，可执行方法实施例一的任意组合实施步骤，具备该方法相应的功能和有益效果。

系统实施例

参照图2，针对白车身线体控制程序的程序自动检查系统，包括：

至少一个处理器100；

至少一个存储器200，用于存储至少一个程序；

当所述至少一个程序被所述至少一个处理器100执行，使得所述至少一个处理器100实现所述的针对白车身线体控制程序的程序自动检查方法。

本实施例的针对白车身线体控制程序的程序自动检查系统，可执行本发明方法实施例所提供的针对白车身线体控制程序的程序自动检查方法，可执行方法实施例一、二、三的任意组合实施步骤，具备该方法相应的功能和有益效果。

以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.针对白车身线体控制程序的程序自动检查方法，其特征在于，包括以下步骤：

读取线体的基础文件并将其解析转换成程序检验规则；

将白车身线体控制程序导出成xml文件；所述xml文件中包含控制程序的以下基本信息的xml信息：硬件组态、符号表、功能块和程序结构；

循环读取导出的xml文件，基于程序检验规则，自动检查xml文件是否符合要求；

将控制程序的基本信息分类、有序地显示在窗口界面上，并基于检查结果，采用不同的显示格式区分检查得到的错误信息。

2.根据权利要求1所述的针对白车身线体控制程序的程序自动检查方法，其特征在于，还包括以下步骤：

响应于用户的操作，对错误信息进行筛选、添加或删除，或者将检查获得的错误信息导出形成错误报告。

3.根据权利要求1所述的针对白车身线体控制程序的程序自动检查方法，其特征在于，所述读取线体的基础文件并将其解析转换成程序检验规则的步骤，其具体为：

读取线体的基础文件，并解析获得基础文件中的设备数量、机器人联锁表、程序结构以及工位名后，转换成程序检验规则。

4.根据权利要求3所述的针对白车身线体控制程序的程序自动检查方法，其特征在于，所述程序检验规则至少包括：

基于硬件组态命名标准所设定的第一检验规则；

基于符号表的各变量的名称、注释要求、在控制程序中的使用情况所设定的第二检验规则；

基于功能块的各变量的状态、数量统计以及功能块的程序段逻辑设定的第三检验规则；

基于程序结构所设定的第四检验规则。

5.根据权利要求3所述的针对白车身线体控制程序的程序自动检查方法，其特征在于，还包括以下步骤：

响应于用户的操作，对程序检验规则进行对应的修改。

6.根据权利要求1所述的针对白车身线体控制程序的程序自动检查方法，其特征在于，所述循环读取导出的xml文件，基于程序检验规则，自动检查xml文件是否符合要求的步骤，具体包括：

循环读取导出的xml文件，

针对xml文件中控制程序的硬件组态，将其与对应的程序检验规则进行匹配后，检查获得其中存在的错误信息，并将硬件组态显示在窗口界面上；

针对xml文件中控制程序的符号表，将其与对应的程序检验规则进行匹配，并结合功能块对应的xml信息，依次检测符号表中的符号是否被规范使用，检查获得其中存在的错误信息，并将符号表分类显示在窗口界面上；

针对xml文件中控制程序的功能块，将其与对应的程序检验规则进行匹配，判断程序是否编写正确，检查获得其中存在的错误信息，并将解析获得的功能块的程序结构与程序内设备数量显示在窗口界面上；

针对xml文件中控制程序的程序结构，导入其对应的标准程序结构，并将两者进行比较后，检查获得其中存在的错误信息。

7.根据权利要求6所述的针对白车身线体控制程序的程序自动检查方法，其特征在于，所述标准程序结构通过以下方式获得：

导入控制程序对应的标准程序结构树后，自动读取获得其程序结构并存储为xml文件，作为与控制程序相对应的标准程序结构。

8.根据权利要求1所述的针对白车身线体控制程序的程序自动检查方法，其特征在于，所述将控制程序的基本信息分类、有序地显示在窗口界面上的步骤，其具体为：

依序将控制程序的硬件组态、符号表分类以及解析获得的功能块的程序结构和程序内设备数量显示在窗口界面上。

9.根据权利要求1所述的针对白车身线体控制程序的程序自动检查方法，其特征在于，所述读取线体的基础文件并将其解析转换成程序检验规则的步骤之前，还包括以下步骤：

获取用户输入的白车身线体控制程序所属的项目的基本信息，所述基本信息包括：工位名称、线体名称、项目编号、项目名称。

10.针对白车身线体控制程序的程序自动检查系统，其特征在于，包括：

至少一个处理器；

至少一个存储器，用于存储至少一个程序；

当所述至少一个程序被所述至少一个处理器执行，使得所述至少一个处理器实现如权利要求1-9任一项所述的针对白车身线体控制程序的程序自动检查方法。