CN108800953A - 一种管式电窑炉的料舟与加热管配合结构 - Google Patents
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Abstract
一种管式电窑炉的料舟与加热管配合结构，涉及一种电窑炉的料舟配合结构，料舟（5）套接在加热管（1）内，两弧形突出条（6）分别置于两弧形通槽（7）内，方形突出条（13）置于方形通槽（12）内，料舟（5）能够在加热管（1）内滑动，球头（8）置于通孔（17）内，方形豁口（18）套在推拉杆（9）上；本发明通过在加热管内设置弧形通槽和方形突出条，在料舟上设置与其对应的弧形突出条和方形通槽，并将料舟设置为独特的结构，实现了一个料舟可以加热不同的物体且取放时不易泄露的目的。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种电窑炉的料舟配合结构，尤其是涉及一种管式电窑炉的料舟与加热管配合结构。
【背景技术】
电窑炉利用电能做为能源，用电炉丝、硅碳棒或二硅化钼等作为发热组件，依靠电能辐射和导热原理进行氧化气氛烧制。在越来越讲求环保的今天，电窑炉作为清洁环保的加热形式，更多的应用到了工业的各个领域，电窑炉主要适用于材料烧结，产品试制、化学分析等方面。管式炉主要运用于冶金，玻璃，热处理，锂电正负极材料，新能源，磨具等行业，测定材料在一定气温条件下的专业设备。炉型结构简单，操作容易，便于控制，能连续生产。主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。现有的管式电窑炉一般设置为用在加热管内放置需要加热的物体，箱体将加热管包裹，在箱体内设置加热装置对加热管进行加热，由于加热管较长，所以一般都用料舟承载需要加热的物体，现有的料舟结构简单，放置在加热管的内筒壁上没有任何限位，取放时容易使料舟倾斜，如料舟内盛放得是粉状或颗粒状物体，容易使需要加热的物体抛洒到加热管的内壁上，不仅容易污染加热管，而且会使实验数据受到影响。
【发明内容】
为了克服背景技术中的不足，本发明公开一种管式电窑炉的料舟与加热管配合结构，通过在加热管内设置弧形通槽和方形突出条，在料舟上设置与其对应的弧形突出条和方形通槽，并将料舟设置为独特的结构，实现了一个料舟可以加热不同的物体且取放时不易泄露的目的。
为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：
一种管式电窑炉的料舟与加热管配合结构，包括加热管、料舟和推拉杆，在加热管内设有腔体，在腔体的底部中间位置设有方形突出条，在腔体两侧的相对位置上分别设有弧形通槽，料舟为半圆形结构，在料舟的顶部设有上开口的料仓，在料仓两端的端面顶部分别设有向上开口的槽体，在料仓内设有隔板，在料仓两端的端面和隔板上端分别间隔设有若干弧形豁口，在料舟两侧的外壁上分别设有弧形突出条，在料舟的底部设有方形通槽，在料舟的一端设有凸块，在凸块的顶部设有贯通凸块底部的通孔，在凸块的端部上端设有贯通通孔的方形豁口，在凸块的端部下端设有半球形凹槽，在推拉杆的一端设有球头，料舟套接在加热管内，两弧形突出条分别置于两弧形通槽内，方形突出条置于方形通槽内，料舟能够在加热管内滑动，球头置于通孔内，方形豁口套在推拉杆上。
所述的管式电窑炉的料舟与加热管配合结构，在料舟上端的两侧分别设有向上延伸的延长边。
所述的管式电窑炉的料舟与加热管配合结构，所述加热管的材质为不锈钢；或石英。
所述的管式电窑炉的料舟与加热管配合结构，所述料舟的材质为不锈钢；或石英。
所述的管式电窑炉的料舟与加热管配合结构，所述推拉杆的材质为不锈钢。
所述的管式电窑炉的料舟与加热管配合结构，两弧形突出条与两弧形通槽为相匹配结构。
所述的管式电窑炉的料舟与加热管配合结构，方形突出条与方形通槽为相匹配结构。
所述的管式电窑炉的料舟与加热管配合结构，球头与半球形凹槽为相匹配结构。
由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：
本发明所述的管式电窑炉的料舟与加热管配合结构，通过在加热管内设置弧形通槽和方形突出条，在料舟上设置与其对应的弧形突出条和方形通槽，并将料舟设置为独特的结构，实现了一个料舟可以加热不同的物体且取放时不易泄露的目的；本发明结构独特、设计合理、实用性强，节能降耗显著。
【附图说明】
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明加热管的结构示意图；
图3为本发明料舟的结构示意图；
图4为本发明推拉杆的结构示意图；
图中：1、加热管；2、延长边；3、腔体；4、弧形豁口；5、料舟；6、弧形突出条；7、弧形通槽；8、球头；9、推拉杆；10、半球形凹槽；11、凸块；12、方形通槽；13、方形突出条；14、料仓；15、隔板；16、槽体；17、通孔；18、方形豁口。
【具体实施方式】
通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，本发明并不局限于下面的实施例，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切变化和改进；
结合附图1～4所述的管式电窑炉的料舟与加热管配合结构，包括加热管1、料舟5和推拉杆9，所述加热管1的材质为不锈钢；或石英，所述料舟5的材质为不锈钢；或石英，所述推拉杆9的材质为不锈钢，在加热管1内设有腔体3，在腔体3的底部中间位置设有方形突出条13，在腔体3两侧的相对位置上分别设有弧形通槽7，料舟5为半圆形结构，在料舟5的顶部设有上开口的料仓14，在料仓14两端的端面顶部分别设有向上开口的槽体16，在料仓14内设有隔板15，在料仓14两端的端面和隔板15上端分别间隔设有若干弧形豁口4，在料舟5两侧的外壁上分别设有弧形突出条6，在料舟5的底部设有方形通槽12，在料舟5上端的两侧分别设有向上延伸的延长边2，在料舟5的一端设有凸块11，在凸块11的顶部设有贯通凸块11底部的通孔17，在凸块11的端部上端设有贯通通孔17的方形豁口18，在凸块11的端部下端设有半球形凹槽10，在推拉杆9的一端设有球头8，料舟5套接在加热管1内，两弧形突出条6分别置于两弧形通槽7内，两弧形突出条6与两弧形通槽7为相匹配结构，方形突出条13置于方形通槽12内，方形突出条13与方形通槽12为相匹配结构，料舟5能够在加热管1内滑动，球头8置于通孔17内，方形豁口18套在推拉杆9上，球头8与半球形凹槽10为相匹配结构。
实施本发明所述的管式电窑炉的料舟与加热管配合结构，使用时，将需要加热的物体置于料仓14内，由于在料仓14内设有隔板15，所以可以根据需要同时加热不同的物体，待需要加热的物体装好后，将料舟5沿没有凸块11的一端插入加热管1，此时，两弧形突出条6分别置于两弧形通槽7内，方形突出条13置于方形通槽12内，在料舟5大部分插入后，持推拉杆9，将球头8抵在半球形凹槽10上，继续将料舟5推入到加热管1内的合适位置，由于球头8和半球形凹槽10为球头接触，所以在料舟5推入时，即使推拉杆9和凸块11端面不是垂直状态，也能顺利推入，由于两弧形突出条6分别置于两弧形通槽7内，方形突出条13置于方形通槽12内，所以即使推拉杆9和凸块11端面不是垂直状态，料舟5内需要加热的物体也不会倾覆，待料舟5推入到加热管1内合适的位置时，收起推拉杆9，封闭加热管1，开始对加热管1内料舟5盛有的需要加热的物体进行加热，由于在加热时有时要用到气氛，所以弧形豁口4的设置有利于气氛通过并和需要加热的物体发生作用；加热完毕需要将料舟5取出时，将球头8置于通孔17内，使方形豁口18套在推拉杆9上，拉动推拉杆9，由于球头8的牵绊，料舟5从加热管1内被拉出，实现了对料舟5内需要加热物体的加热；槽体16和延长边2的设置，使料舟5在推拉移动时，料舟5内需要加热的物体不至于向料舟5前后端或两侧的外部泄露。
本发明未详述部分为现有技术。
Claims (8)
1.一种管式电窑炉的料舟与加热管配合结构，包括加热管（1）、料舟（5）和推拉杆（9），其特征是：在加热管（1）内设有腔体（3），在腔体（3）的底部中间位置设有方形突出条（13），在腔体（3）两侧的相对位置上分别设有弧形通槽（7），料舟（5）为半圆形结构，在料舟（5）的顶部设有上开口的料仓（14），在料仓（14）两端的端面顶部分别设有向上开口的槽体（16），在料仓（14）内设有隔板（15），在料仓（14）两端的端面和隔板（15）上端分别间隔设有若干弧形豁口（4），在料舟（5）两侧的外壁上分别设有弧形突出条（6），在料舟（5）的底部设有方形通槽（12），在料舟（5）的一端设有凸块（11），在凸块（11）的顶部设有贯通凸块（11）底部的通孔（17），在凸块（11）的端部上端设有贯通通孔（17）的方形豁口（18），在凸块（11）的端部下端设有半球形凹槽（10），在推拉杆（9）的一端设有球头（8），料舟（5）套接在加热管（1）内，两弧形突出条（6）分别置于两弧形通槽（7）内，方形突出条（13）置于方形通槽（12）内，料舟（5）能够在加热管（1）内滑动，球头（8）置于通孔（17）内，方形豁口（18）套在推拉杆（9）上。
2.根据权利要求1所述的管式电窑炉的料舟与加热管配合结构，其特征是：在料舟（5）上端的两侧分别设有向上延伸的延长边（2）。
3.根据权利要求1所述的管式电窑炉的料舟与加热管配合结构，其特征是：所述加热管（1）的材质为不锈钢；或石英。
4.根据权利要求1所述的管式电窑炉的料舟与加热管配合结构，其特征是：所述料舟（5）的材质为不锈钢；或石英。
5.根据权利要求1所述的管式电窑炉的料舟与加热管配合结构，其特征是：所述推拉杆（9）的材质为不锈钢。
6.根据权利要求1所述的管式电窑炉的料舟与加热管配合结构，其特征是：两弧形突出条（6）与两弧形通槽（7）为相匹配结构。
7.根据权利要求1所述的管式电窑炉的料舟与加热管配合结构，其特征是：方形突出条（13）与方形通槽（12）为相匹配结构。
8.根据权利要求1所述的管式电窑炉的料舟与加热管配合结构，其特征是：球头（8）与半球形凹槽（10）为相匹配结构。
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