CN108800835A - 一种农业种子入药干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种农业种子入药干燥装置,包括装置主体及搅拌箱体,所述装置主体的顶部外表面左侧设有进料口,所述进料口的右侧于装置主体的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有第一套筒,所述搅拌箱体的左右两壁内表面对称固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有第二套筒,第一支撑板顶部外表面与制热箱的底部固定连接,所述装置主体的右壁外表面从下往上/处与第二支撑板的左端固定连接,所述第二支撑板的顶部设有废气处理箱;本发明能够节约资源保护环境,热气始终处于搅拌箱体内部,种子处于翻滚状态,从而更加快速、均匀地烘干种子,实用性强,适合推广。
Description
技术领域
本发明涉及农业设备领域,具体是一种农业种子入药干燥装置。
背景技术
农业(Agriculture)是利用动植物的生长发育规律,通过人工培育来获得产品的产业。农业属于第一产业,研究农业的科学是农学。农业的劳动对象是有生命的动植物,获得的产品是动植物本身。农业是提供支撑国民经济建设与发展的基础产业。广义农业是指包括种植业、林业、畜牧业、渔业、副业五种产业形式;狭义农业是指种植业。包括生产粮食作物、经济作物、饲料作物和绿肥等农作物的生产活动。
农业种子是指凡农业生产中可以直接应用于播种的植物器官。农业种子在播种前需要进行表面药剂的涂覆,以使得种子播种成活率提升,以免被害虫损坏。农业种子在涂覆药剂后需要进行干燥,现有的装置中种子往往堆积在一处无法翻转,造成干燥效果差、效率低,制热装置需要持续不断的产热,而热气进入装置内的同时会被排至外部,造成资源浪费,且干燥过程中产生的废气直接排到空气中,对环境造成影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种农业种子入药干燥装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种农业种子入药干燥装置,包括装置主体及搅拌箱体,所述装置主体的顶部外表面左侧设有进料口,所述进料口下端的开口与波纹管相连接,所述波纹管的下端与搅拌箱体的顶部左侧相连通,所述进料口的右侧于装置主体的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有第一套筒,所述第一套筒的左右两端设有第一凸轮和第二凸轮,所述搅拌箱体的左右两壁内表面对称固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有第二套筒,所述第二套筒上固定连接有搅拌杆,所述搅拌箱体的前后两侧外表面的下端通过铰轴与支撑杆的上端铰接,所述支撑杆的下端与装置主体的底部内表面固定连接,所述搅拌箱体的底部外表面固定连接有支座,所述支座的上下两端对称设有梯形软垫,两个梯形软垫之间设有弹性杆,所述弹性杆外侧套设有弹簧,所述装置主体左壁中部外表面与第一支撑板的右端固定连接,所述第一支撑板顶部外表面与制热箱的底部固定连接,所述制热箱左壁内表面中间固定连接有风机,所述风机的右侧于制热箱内设有加热元件,所述加热元件的右侧设有进气管,所述进气管的左端与制热箱相连通,所述进气管的右端内部设有单向进气阀,所述进气管的右端与搅拌箱体的左壁上端固定连接,所述装置主体的右壁外表面从下往上/处与第二支撑板的左端固定连接,所述第二支撑板的顶部设有废气处理箱,所述废气处理箱的顶部右端设有进液口,所述废气处理箱的顶部左侧与出气管连接,所述出气管的水平部分左端与搅拌箱体的右壁上端相连通,所述出气管的纵向部分贯穿废气处理箱的顶部左侧并延伸至废气处理箱的底部,所述出气管的水平部分于装置主体的外侧设有出气阀门。
作为本发明进一步的方案:所述进料口为漏斗形状,所述进料口的上端设有可旋转封闭打开的盖板,所述进料口的下端设有开口。
作为本发明进一步的方案:所述波纹管为可拉伸缩短的弹性材料制成,所述进气管为可拉伸缩短的弹性软管,所述出气管为“L”形,所述出气管为可拉伸缩短的弹性软管,所述出气管的纵向部分贯穿废气处理箱的顶部左侧并延伸至废气处理箱的底部,所述出气管的纵向部分的下端向外侧张开。
作为本发明进一步的方案:所述第一凸轮远离第一套筒的一端与所述第二凸轮远离第一套筒的一端方向相反。
作为本发明进一步的方案:所述搅拌箱体为长方体空腔,所述搅拌箱体与装置主体的内壁留有间隙。
作为本发明进一步的方案:所述第二套筒上的搅拌杆为12-16个,所述搅拌杆为“L”形,所述搅拌杆较短部分远离较长部分的一端向转轴方向处弯曲。
作为本发明进一步的方案:所述支座为四个,均设于搅拌箱体的底部四角。
作为本发明进一步的方案:所述梯形软垫为丁苯橡胶片制成。
作为本发明进一步的方案:所述进气管的左端与制热箱连通的位置和风机位置相平齐。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明能够使种子处于翻滚转动的状态,实现快速均匀受热烘干,有效节约资源;
从进料口中加入种子至搅拌箱体中,并封闭进料口,打开出气阀门,加热元件开始加热,风机工作,形成的热风从进气管进入搅拌箱体内部,单向进气阀使气体无法从进气管回流至制热箱内部,一段时间后关闭出气阀门,此时搅拌箱体处于封闭状态,且搅拌箱体内气体均为加热后的气体,关闭风机和加热元件,从而充分节省资源,也减少了热能的浪费;第一电机工作带动第一套筒转动,第一套筒转动带动第一凸轮和第二凸轮转动,第一凸轮远离第一套筒的一端带动搅拌箱体绕着铰接处向左下方旋转,第一凸轮远离第一套筒的一端与第二凸轮远离第一套筒的一端方向相反,当第一凸轮旋转使搅拌箱体旋转一定角度后,第二凸轮作用于搅拌箱体的右端,而此时第一凸轮不作用于搅拌箱体的左端,此时带动搅拌箱体绕着铰接处向右下方旋转,从而实现搅拌箱体无间歇的左右旋转,带动搅拌箱体内部的种子翻滚;两个第二电机工作,带动第二套筒转动,第二套筒带动搅拌杆转动,多个搅拌杆能够携带种子旋转至上端,种子在重力的作用下掉落下来;搅拌箱体的旋转与搅拌杆的搅拌,充分增大了种子与搅拌箱体内部气体的接触面,实现快速均匀烘干,支座能够起到缓冲保护搅拌箱体的作用;废气能够排至废气处理箱中;
综上所述,本发明能够节约资源保护环境,热气始终处于搅拌箱体内部,种子处于翻滚状态,从而更加快速、均匀地烘干种子,实用性强,适合推广。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中支座的结构示意图。
图3为本发明中搅拌杆的结构示意图。
图中:1-装置主体,2-第一电机,3-第一凸轮,4-第一套筒,5-第二凸轮,6-进料口,7-波纹管,8-制热箱,9-风机,10-加热元件,11-第一支撑板,12-进气管,13-单向进气阀,14-第二电机,15-支座,16-梯形软垫,17-弹性杆,18-弹簧,19-铰轴,20-支撑杆,21-搅拌杆,22-第二套筒,23-出气阀门,24-出气管,25-废气处理箱,26-第二支撑板,27-进液口,28-搅拌箱体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种农业种子入药干燥装置,包括装置主体1及搅拌箱体28,所述装置主体1的顶部外表面左侧设有进料口6,所述进料口6为漏斗形状,所述进料口6的上端设有可旋转封闭打开的盖板,所述进料口6的下端设有开口,所述进料口6下端的开口与波纹管7相连接,所述波纹管7的下端与搅拌箱体28的顶部左侧相连通,所述波纹管7为可拉伸缩短的弹性材料制成,所述进料口6的右侧于装置主体1的顶部固定连接有第一电机2,所述第一电机2的输出轴固定连接有第一套筒4,所述第一套筒4的左右两端设有第一凸轮3和第二凸轮5,所述第一凸轮3远离第一套筒4的一端与所述第二凸轮5远离第一套筒4的一端方向相反,所述搅拌箱体28为长方体空腔,所述搅拌箱体28与装置主体1的内壁留有间隙,所述搅拌箱体28的左右两壁内表面对称固定连接有第二电机14,所述第二电机14的输出轴固定连接有第二套筒22,所述第二套筒22上固定连接有若干搅拌杆21,所述22上的21为12-16个,所述搅拌杆21为“L”形,所述搅拌杆21较短部分远离较长部分的一端向转轴方向处弯曲,从而能够携带种子旋转至上方,两个第二电机14工作,带动第二套筒22转动,第二套筒22带动搅拌杆21转动,多个搅拌杆21能够携带种子旋转至上端,种子在重力的作用下掉落下来,增大了种子与搅拌箱体28内部气体的接触面积,使种子受热更加均匀,所述搅拌箱体28的前后两侧外表面的下端通过铰轴19与支撑杆20的上端铰接,所述支撑杆20的下端与装置主体1的底部内表面固定连接,所述搅拌箱体28能够绕着铰接处旋转,所述搅拌箱体28的底部外表面固定连接有支座15,所述支座15为四个,均设于搅拌箱体28的底部四角,所述支座15的上下两端对称设有梯形软垫16,所述梯形软垫16为丁苯橡胶片制成,具有非常好的缓冲性能,两个梯形软垫16之间设有弹性杆17,所述弹性杆17能够被压缩拉伸,所述弹性杆17外侧套设有弹簧18,增加支座15的缓冲性能,第一电机2工作带动第一套筒4转动,第一套筒4转动带动第一凸轮3和第二凸轮5转动,第一凸轮3带动搅拌箱体28绕着铰接处向左下方旋转,第一凸轮3远离第一套筒4的一端与第二凸轮5远离第一套筒4的一端方向相反,当第一凸轮3旋转使搅拌箱体28旋转一定角度后,第二凸轮5作用于搅拌箱体28的右端,而此时第一凸轮3不作用于搅拌箱体28的左端,此时带动搅拌箱体28绕着铰接处向右下方旋转,从而实现搅拌箱体28无间歇的左右旋转,带动搅拌箱体28内部的种子翻滚,保证了搅拌箱体28内部的所有种子都能够与气体有更大的接触面,使种子受热更均匀,烘干速度更快,所述装置主体1左壁中部外表面与第一支撑板11的右端固定连接,所述第一支撑板11顶部外表面与制热箱8的底部固定连接,所述制热箱8左壁内表面中间固定连接有风机9,所述风机9的右侧于制热箱8内设有加热元件10,所述加热元件10的右侧设有进气管12,所述进气管12的左端与制热箱8相连通,所述进气管12的右端内部设有单向进气阀13,所述进气管12的左端与制热箱8连通的位置和风机9位置相平齐,从而使气体快速进入进气管12内部,所述进气管12为可拉伸缩短的弹性软管,从而不影响搅拌箱体28向左侧下端旋转,所述进气管12的右端与搅拌箱体28的左壁上端固定连接,所述装置主体1的右壁外表面从下往上1/4处与第二支撑板26的左端固定连接,所述第二支撑板26的顶部设有废气处理箱25,所述废气处理箱25内部存放废气吸收液,所述废气处理箱25的顶部右端设有进液口27,通过进液口27能够向废气处理箱25中加入废气吸收液,所述废气处理箱25的顶部左侧与出气管24连接,所述出气管24为“L”形,所述出气管24为可拉伸缩短的弹性软管,从而不影响搅拌箱体28向右侧下方旋转,所述出气管24的水平部分左端与搅拌箱体28的右壁上端相连通,所述出气管24的水平部分于装置主体1的外侧设有出气阀门23,所述出气阀门23能够控制出气管24内部的气体流出,所述出气管24的纵向部分贯穿废气处理箱25的顶部左侧并延伸至废气处理箱25的底部,所述出气管24的纵向部分的下端向外侧张开,使气体与废气吸收液有更大的接触面。
本发明的工作原理是:从进料口6中加入种子至搅拌箱体28中,并封闭进料口6,打开出气阀门23,加热元件10开始加热,风机9 工作,形成的热风从进气管12进入搅拌箱体28内部,单向进气阀13使气体无法从进气管12回流至制热箱8内部,一段时间后关闭出气阀门23,此时搅拌箱体28处于封闭状态,且搅拌箱体28内气体均为加热后的气体,关闭风机9和加热元件10,从而充分节省资源,也减少了热能的浪费;第一电机2工作带动第一套筒4转动,第一套筒4转动带动第一凸轮3和第二凸轮5转动,第一凸轮3带动搅拌箱体28绕着铰接处向左下方旋转,第一凸轮3远离第一套筒4的一端与第二凸轮5远离第一套筒4的一端方向相反,当第一凸轮3旋转使搅拌箱体28旋转一定角度后,第二凸轮5作用于搅拌箱体28的右端,而此时第一凸轮3不作用于搅拌箱体28的左端,此时带动搅拌箱体28绕着铰接处向右下方旋转,从而实现搅拌箱体28无间歇的左右旋转,带动搅拌箱体28内部的种子翻滚;两个第二电机14工作,带动第二套筒22转动,第二套筒22带动搅拌杆21转动,多个搅拌杆21能够携带种子旋转至上端,种子在重力的作用下掉落下来;搅拌箱体28的旋转与搅拌杆21的搅拌,充分增大了种子与搅拌箱体28内部气体的接触面,实现快速均匀烘干,支座15能够起到缓冲保护搅拌箱体28的作用。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种农业种子入药干燥装置,包括装置主体(1)及搅拌箱体(28),其特征在于,所述装置主体(1)的顶部外表面左侧设有进料口(6),所述进料口(6)下端的开口与波纹管(7)相连接,所述波纹管(7)的下端与搅拌箱体(28)的顶部左侧相连通,所述进料口(6)的右侧于装置主体(1)的顶部固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出轴固定连接有第一套筒(4),所述第一套筒(4)的左右两端设有第一凸轮(3)和第二凸轮(5),所述搅拌箱体(28)的左右两壁内表面对称固定连接有第二电机(14),所述第二电机(14)的输出轴固定连接有第二套筒(22),所述第二套筒(22)上固定连接有搅拌杆(21),所述搅拌箱体(28)的前后两侧外表面的下端通过铰轴(19)与支撑杆(20)的上端铰接,所述支撑杆(20)的下端与装置主体(1)的底部内表面固定连接,所述搅拌箱体(28)的底部外表面固定连接有支座(15),所述支座(15)的上下两端对称设有梯形软垫(16),两个梯形软垫(16)之间设有弹性杆(17),所述弹性杆(17)外侧套设有弹簧(18),所述装置主体(1)左壁中部外表面与第一支撑板(11)的右端固定连接,所述第一支撑板(11)顶部外表面与制热箱(8)的底部固定连接,所述制热箱(8)左壁内表面中间固定连接有风机(9),所述风机(9)的右侧于制热箱(8)内设有加热元件(10),所述加热元件(10)的右侧设有进气管(12),所述进气管(12)的左端与制热箱(8)相连通,所述进气管(12)的右端内部设有单向进气阀(13),所述进气管(12)的右端与搅拌箱体(28)的左壁上端固定连接,所述装置主体(1)的右壁外表面从下往上1/4处与第二支撑板(26)的左端固定连接,所述第二支撑板(26)的顶部设有废气处理箱(25),所述废气处理箱(25)的顶部右端设有进液口(27),所述废气处理箱(25)的顶部左侧与出气管(24)连接,所述出气管(24)的水平部分左端与搅拌箱体(28)的右壁上端相连通,所述出气管(24)的纵向部分贯穿废气处理箱(25)的顶部左侧并延伸至废气处理箱(25)的底部,所述出气管(24)的水平部分于装置主体(1)的外侧设有出气阀门(23)。
2.根据权利要求1所述的农业种子入药干燥装置,其特征在于,所述进料口(6)为漏斗形状,所述进料口(6)的上端设有可旋转封闭打开的盖板,所述进料口(6)的下端设有开口。
3.根据权利要求1所述的农业种子入药干燥装置,其特征在于,所述波纹管(7)为可拉伸缩短的弹性材料制成,所述进气管(12)和所述出气管(24)均为可拉伸缩短的弹性软管,所述出气管(24)为“L”形,所述出气管(24)的纵向部分的下端向外侧张开。
4.根据权利要求1所述的农业种子入药干燥装置,其特征在于,所述第一凸轮(3)远离第一套筒(4)的一端与所述第二凸轮(5)远离第一套筒(4)的一端方向相反。
5.根据权利要求1所述的农业种子入药干燥装置,其特征在于,所述搅拌箱体(28)为长方体空腔,所述搅拌箱体(28)与装置主体(1)的内壁留有间隙。
6.根据权利要求1所述的农业种子入药干燥装置,其特征在于,所述第二套筒(22)上的搅拌杆(21)为12-16个,所述搅拌杆(21)为“L”形,所述搅拌杆(21)较短部分远离较长部分的一端向转轴方向处弯曲。
7.根据权利要求1所述的农业种子入药干燥装置,其特征在于,所述支座(15)为四个,均设于搅拌箱体(28)的底部四角。
8.根据权利要求1所述的农业种子入药干燥装置,其特征在于,所述梯形软垫(16)为丁苯橡胶片制成。
9.根据权利要求1所述的农业种子入药干燥装置,其特征在于,所述进气管(12)的左端与制热箱(8)连通的位置和风机(9)位置相平齐。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181113 |
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |