CN108800738A - 冰箱的保温部件的制造方法及冰箱的保温部件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冰箱的保温部件的制造方法及冰箱的保温部件，保温部件内具有发泡空间，制造方法包括如下步骤：将排气管的一部分预埋在发泡空间内，排气管包括管体和设在管体的外周面上的凸起，凸起位于发泡空间内且适于与发泡空间的内壁面抵接，排气管的另一部分向外伸出至保温部件的外部；将发泡液注入发泡空间内并进行发泡以形成保温层；在保温层发泡结束之后，切除排气管的外露出保温部件的部分。根据本发明的冰箱的保温部件的制造方法，发泡空间内的气体可以通过该排气管有效地排出，从而保证保温部件的保温性能，并且发泡空间内多余的泡液会顺着排气管被挤压出来，可以防止泡液渗出至保温部件的外观面上，使得保温部件无漏泡外观缺陷。

Description

冰箱的保温部件的制造方法及冰箱的保温部件

技术领域

本发明涉及家电技术领域，尤其是涉及一种冰箱的保温部件的制造方法及冰箱的保温部件。

背景技术

相关技术中，冰箱的箱体在发泡时，为聚氨酯和环戊烷进行化学反应，由液态转换为固态以形成箱体的保温层。而聚氨酯和环戊烷在化学反应的过程中，会产生大量的气体，如果气体不能及时排出，就会积在箱体内，使箱体的保温层产生空泡，导致箱体无法实现有效保温。

目前行业内排气方式为在箱体上扎排气孔，通过扎排气孔的方式来排气，但该方式具有以下缺陷：1)气体无法有效排尽；2)增加扎排气孔人员；3)排气孔排出气体的同时，也会将部分泡液排出，粘结在箱体上，产生外观缺陷，影响用户体验。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种冰箱的保温部件的制造方法，该制造方法可以实现冰箱的保温部件发泡过程中进行有效排气，且可以保证冰箱的保温部件无漏泡外观缺陷。

本发明还提出了一种利用上述制造方法制造而成的冰箱的保温部件。

根据本发明第一方面实施例的冰箱的保温部件的制造方法，所述保温部件内具有发泡空间，所述制造方法包括如下步骤：将排气管的一部分预埋在所述发泡空间内，所述排气管包括管体和设在所述管体的外周面上的凸起，所述凸起位于所述发泡空间内且适于与所述发泡空间的内壁面抵接，所述排气管的另一部分向外伸出至所述保温部件的外部；将发泡液注入所述发泡空间内并进行发泡以形成保温层；在所述保温层发泡结束之后，切除所述排气管的外露出所述保温部件的部分。

根据本发明实施例的冰箱的保温部件的制造方法，通过将排气管的一部分预埋在保温部件的发泡空间内，并且使得该排气管的另一部分伸出至保温部件的外部，由此在保温部件进行发泡的过程中，发泡空间内的气体可以通过该排气管有效地排出，从而保证保温部件的保温性能，并且由于排气管的另一部分伸出至保温部件的外部，发泡空间内多余的泡液会顺着排气管被挤压出来，由此可以防止泡液渗出至保温部件的外观面上，使得保温部件无漏泡外观缺陷，提升用户体验。

根据本发明的一些实施例，所述排气管为POM塑料件。

根据本发明的一些实施例，所述凸起邻近所述管体的端部设置。

根据本发明的一些实施例，所述凸起形成为环形且沿所述管体的周向延伸。

根据本发明的一些实施例，所述发泡空间包括壳体和设在所述壳体的内侧的内胆，所述壳体与所述内胆之间限定出所述发泡空间，所述壳体上形成有排气孔，所述管体穿过所述排气孔伸出至所述壳体外，所述凸起与所述壳体的内壁面抵接。

根据本发明的一些实施例，在切除所述排气管的外露出所述保温部件的部分之后，封盖所述排气管的外端。

根据本发明的一些实施例，在所述排气管的一部分预埋在所述发泡空间之后且在所述发泡液注入所述发泡空间内之前，在所述排气管的外端连接辅助排气管，所述辅助排气管与所述排气管连通，所述辅助排气管的材质与所述排气管的材质不同。

可选地，所述辅助排气管为塑料软管。

根据本发明第二方面实施例冰箱的保温部件，所述保温部件由根据本发明上述第一方面实施例的冰箱的保温部件的制造方法制造而成。

根据本发明冰箱的保温部件，通过采用上述的制造方法，可以减少保温部件的内部空泡缺陷，保证保温部件的保温性能，并且可以防止泡液渗出至保温部件的外观面上，使得保温部件无漏泡外观缺陷，提升用户体验。

根据本发明的一些实施例，所述保温部件为所述冰箱的箱体或门体。

根据本发明的一些可选实施例，所述保温部件为所述冰箱的箱体，所述发泡空间的侧壁上形成有适于所述管体穿过的排气孔，所述排气孔设在所述箱体的顶部和/或所述箱体的底部。

可选地，所述箱体的横截面呈矩形，所述排气孔邻近所述箱体的拐角处。

可选地，所述排气孔的孔径为9-11mm。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一个实施例冰箱的保温部件的制造方法的示意图；

图2是沿图1中A-A线的剖面图；

图3是图2中B处的放大图；

图4是图2中C处的放大图；

图5是图1的另一个角度的示意图。

附图标记：

保温部件1；壳体11；内胆12；发泡空间13；

排气管2；管体21；凸起22；辅助排气管3。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1-图5描述根据本发明实施例的冰箱的保温部件的制造方法。

参照图1-图5，根据本发明第一方面实施例的冰箱的保温部件的制造方法，所述保温部件1内具有发泡空间13，所述制造方法可以包括如下步骤。

将排气管2的一部分预埋在保温部件1的发泡空间13内，该排气管2包括管体21和设在管体21的外周面上的凸起22，该凸起22位于发泡空间13内且适于与发泡空间13的内壁面抵接，排气管2的另一部分向外伸出至保温部件1的外部。由此，通过设置具有凸起22的结构的排气管2，可以方便将排气管2的上述一部分定位在发泡空间13内，且该排气管2连通发泡空间13和外部。另外，排气管2的装配过程简单容易。

将发泡液注入发泡空间13内并进行发泡以形成保温层，在发泡液注入至发泡空间13内进行发泡的过程中，产生的气体可以通过排气管2排出至外部，从而可以减少保温部件1的保温层的空泡结构缺陷，保证保温部件1的保温性能。同时，由于排气管2的另一部分伸出至保温部件1的外部，发泡空间13内多余的泡液会顺着排气管2被挤压出来，由此可以防止发泡液渗出至保温部件1的外观面上，使得保温部件1无漏泡外观缺陷，提升用户体验。并且，由于排气管2的上述一部分通过上述凸起22定位在发泡空间13内，也不会使得排气管2在发泡空间13内的发泡液挤压的作用下朝向外移动甚至从发泡空间13内掉落至外部，排气管2在发泡空间13内的发泡液的挤压作用下，排气管2的凸起22更加紧密地抵接在发泡空间13的内壁面上。

在保温层发泡结束之后，切除排气管2的外露出保温部件1的部分。由此，可以将排气管2的多余部分切除，使得排气管2的外端面与保温部件1的外观面齐平，保证保温部件1的外观的美观性。

其中，冰箱的保温部件1可以为冰箱的箱体或门体。

可选地，上述排气管2可以为塑料管。例如，排气管2可以为POM(Polyformaldehyde，聚甲醛)塑料件。由此，可以使得排气管2具有较高的强度，防止排气管2在发泡空间13内的发泡液的挤压作用下发生变形，进一步地防止发泡空间13内的发泡液渗漏至保温部件1的外观面上。

可选地，上述排气管2可以为透明管。由此，在发泡的过程中，可以通过观察发泡空间13内的发泡液是否被挤压流入至排气管2的伸出保温部件1外的部分，从而可以及时地调整注入的发泡液的量，保证发泡液充足且防止注入过多。

本发明的上述制造方法，取消了扎排气孔的工序，可以降低生产节拍，提高生产效率，节省了扎排气孔的作业人员，降低了生产成本。

根据本发明实施例的冰箱的保温部件的制造方法，通过将排气管2的一部分预埋在保温部件1的发泡空间13内，并且使得该排气管2的另一部分伸出至保温部件1的外部，由此在保温部件1进行发泡的过程中，发泡空间13内的气体可以通过该排气管2有效地排出，从而保证保温部件1的保温性能，并且由于排气管2的另一部分伸出至保温部件1的外部，发泡空间13内多余的发泡液会顺着排气管2被挤压出来，由此可以防止发泡液渗出至保温部件1的外观面上，使得保温部件1无漏泡外观缺陷，提升用户体验。

根据本发明的一些实施例，参照图3和图4，凸起22邻近管体21的端部设置，即凸起22邻近管体21的位于发泡空间13内的端部设置。由此，使得排气管2的结构简单，同时可以减少排气管2的位于发泡空间13内的长度，在保证发泡空间13内的气体通过排气管2排出的同时，可以进一步地保证保温部件1的保温效果。

根据本发明的一些实施例，参照图3和图4，凸起22形成为环形且沿管体21的周向延伸。由此，使得凸起22的结构简单，且可以增大排气管2的凸起22与发泡空间13的内壁面之间的抵接面积，提高排气管2定位的可靠性。

根据本发明的一些实施例，参照图1-图4，发泡空间13包括壳体11和设在壳体11的内侧的内胆12，壳体11与内胆12之间限定出发泡空间13，壳体11上形成有排气孔，排气孔可以是在发泡工艺之前在壳体11的相应位置加工而成或是通过一体成型工艺形成，管体21穿过排气孔伸出至壳体11外，凸起22与壳体11的内壁面抵接。由此，可以使得排气管2伸出至壳体11的外部，方便了排气管2的装配和后期的排气管2的多余部分的切除操作，同时可以使得发泡空间13内多余的发泡液经排气管2排出至壳体11的外部。

根据本发明的一些实施例，在切除排气管2的外露出保温部件1的部分之后，封盖排气管2的外端。由此，可以使得保温部件1的外观的一致性和美观性，例如可以采用与保温部件1的外观面的材质和颜色相同的封板封盖在排气管2的外端。

根据本发明的一些实施例，参照图1-图5，在排气管2的一部分预埋在发泡空间13之后且在发泡液注入发泡空间13内之前，在排气管2的外端连接辅助排气管3，辅助排气管3与排气管2连通，例如辅助排气管3可以内插接在排气管2内，辅助排气管3的材质与排气管2的材质不同。由此，通过设置的辅助排气管3，可以进一步地增加排气的管路的长度，进一步地防止发泡液注入过多而溢出至排气管2的外部而导致粘连在保温部件1的外观面上，且方便溢出的发泡液的处理，同时将辅助排气管3与排气管2的材质不同，例如辅助排气管3的价格较低，由此可以降低制造成本。

可选地，上述辅助排气管3可以为塑料软管。由此，方便将辅助排气管3的布置，例如可以根据需要将辅助排气管3的排出口对准一个容纳装置，该容纳装置可以容纳辅助排气管3排出的多余发泡液，方便多余发泡液的处理。

根据本发明第二方面实施例冰箱的保温部件1，所述保温部件1由根据本发明上述第一方面实施例的冰箱的保温部件的制造方法制造而成。

可选地，保温部件1可以为冰箱的箱体或门体。

根据本发明冰箱的保温部件1，通过采用上述的制造方法，可以减少保温部件1的内部空泡缺陷，保证保温部件1的保温性能，并且可以防止发泡液渗出至保温部件1的外观面上，使得保温部件1无漏泡外观缺陷，提升用户体验。

根据本发明的一些可选实施例，参照图1-图5，保温部件1为冰箱的箱体，发泡空间13的侧壁上形成有适于管体21穿过的排气孔，排气孔设在箱体的顶部和/或箱体的底部，排气孔可以仅设在箱体的顶部，排气孔也可以仅设在箱体的底部，排气孔可以同时设在箱体的顶部和底部。由此，可以使得排气孔位于比较隐蔽的位置，从而使得箱体的外观整体更为美观。

可选地，冰箱的箱体的横截面可以呈矩形，排气孔可以位于箱体的拐角处。由此，可以更有利于排气，同时也可以使得排气孔的位置相对比较隐蔽，进一步地降低对箱体的外观的影响。

可选地，排气孔的孔径可以为9-11mm。由此，可以保证排气效果，同时可以避免排气孔过大对箱体的外观造成的影响。

例如，排气孔的孔径可以为10mm，上述排气管2的管体21的外径为10mm，排气管2的管体21可以与排气孔过渡配合，方便排气管2的安装。同时，排气管2的管体21的内径为8mm，上述辅助排气管3的外径为8mm，辅助排气管3插入至排气管2的管体21内，且辅助排气管3可以与排气管2的管体21之间采用过盈配合。

在本发明的一个具体示例中，参照图1-图5，箱体的横截面为矩形，箱体包括上述的壳体11和内胆12，排气孔可以形成在壳体11上且位于箱体的顶部和底部。排气孔为四个，其中两个位于箱体的顶部且另外两个位于箱体的底部，四个排气孔均位于箱体的拐角处且邻近箱体的前侧敞开端设置，每个排气孔内均穿设有上述排气管2。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种冰箱的保温部件的制造方法，其特征在于，所述保温部件内具有发泡空间，所述制造方法包括如下步骤：

将排气管的一部分预埋在所述发泡空间内，所述排气管包括管体和设在所述管体的外周面上的凸起，所述凸起位于所述发泡空间内且适于与所述发泡空间的内壁面抵接，所述排气管的另一部分向外伸出至所述保温部件的外部；

将发泡液注入所述发泡空间内并进行发泡以形成保温层；

在所述保温层发泡结束之后，切除所述排气管的外露出所述保温部件的部分。

2.根据权利要求1所述的冰箱的保温部件的制造方法，其特征在于，所述排气管为POM塑料件。

3.根据权利要求1所述的冰箱的保温部件的制造方法，其特征在于，所述凸起邻近所述管体的端部设置。

4.根据权利要求1所述的冰箱的保温部件的制造方法，其特征在于，所述凸起形成为环形且沿所述管体的周向延伸。

5.根据权利要求1所述的冰箱的保温部件的制造方法，其特征在于，所述发泡空间包括壳体和设在所述壳体的内侧的内胆，所述壳体与所述内胆之间限定出所述发泡空间，所述壳体上形成有排气孔，所述管体穿过所述排气孔伸出至所述壳体外，所述凸起与所述壳体的内壁面抵接。

6.根据权利要求1所述的冰箱的保温部件的制造方法，其特征在于，在切除所述排气管的外露出所述保温部件的部分之后，封盖所述排气管的外端。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的冰箱的保温部件的制造方法，其特征在于，在所述排气管的一部分预埋在所述发泡空间之后且在所述发泡液注入所述发泡空间内之前，在所述排气管的外端连接辅助排气管，所述辅助排气管与所述排气管连通，所述辅助排气管的材质与所述排气管的材质不同。

8.根据权利要求7所述的冰箱的保温部件的制造方法，其特征在于，所述辅助排气管为塑料软管。

9.一种冰箱的保温部件，其特征在于，所述保温部件由根据权利要求1-8中任一项所述的冰箱的保温部件的制造方法制造而成。

10.根据权利要求9所述的冰箱的保温部件，其特征在于，所述保温部件为所述冰箱的箱体或门体。

11.根据权利要求10所述的冰箱的保温部件，其特征在于，所述保温部件为所述冰箱的箱体，所述发泡空间的侧壁上形成有适于所述管体穿过的排气孔，所述排气孔设在所述箱体的顶部和/或所述箱体的底部。

12.根据权利要求11所述的冰箱的保温部件，其特征在于，所述箱体的横截面呈矩形，所述排气孔邻近所述箱体的拐角处。

13.根据权利要求11所述的冰箱的保温部件，其特征在于，所述排气孔的孔径为9-11mm。