CN108800170A - 一种尾排管路保护装置以及尾排管路保护方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种尾排管路保护装置以及尾排管路保护方法，涉及尾气处理设备技术领域，尾排管路保护装置包括温度测量组件和气体测量组件二者的至少之一以及第一安全电路模块，温度测量组件与气体测量组件均与第一安全电路模块电性连接，且温度测量采集尾排管路中气体的温度信号并反馈至第一安全电路模块，气体测量组件采集尾排管路中气体的浓度信号并反馈至第一安全电路模块，第一安全电路模块用于电性连接于废气处理装置，以依据浓度信号和温度信号的至少之一选择性地关闭废气处理装置。相较于现有技术，本发明提供的一种尾排管路保护装置，保障了尾排管路的安全，进而保障了整个设备的安全运行，避免了废气未充分处理而发生泄漏或爆炸等。

Description

一种尾排管路保护装置以及尾排管路保护方法

技术领域

本发明涉及尾气处理设备技术领域，具体而言，涉及一种尾排管路保护装置以及尾排管路保护方法。

背景技术

随着工业生产快速的发展，造成环境污染越来越严重。处理工业生产产生的废气的技术发展也十分迅速，对废气排放的要求也越来越高。

工业生产产生的废气一般是有毒气体，或者是可燃性气体。所以在处理废气的过程中可能会出现毒气泄漏和可燃性气体泄漏燃烧引起火灾或者爆炸的事故。所以现代在处理生产废气时，不仅要求能够将废气处理到能达到排放标准，还要求在处理过程中安全，不会对环境和人员造成伤害。

经发明人调研发现，现有的尾气处理设备没有安装有监测装置，难以监测尾气处理是否完全，同时对燃烧式尾气处理方式难以监测尾气中可燃气体浓度，极易产生爆炸导致设备损坏与人员伤害。

有鉴于此，设计制造出一种对尾气有良好的监控效果的尾排管路保护装置就显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种尾排管路保护装置，能够对废气处理装置的尾排管路进行监控，防止废气未充分处理而发生泄漏或爆炸，造成人员伤亡或设备损坏。

本发明的另一目的在于提供一种尾排管路保护方法，能够有效地对尾排管路进行监控，防止意外发生。

本发明是采用以下的技术方案来实现的。

一种尾排管路保护装置，安装在废气处理装置的尾排管路上并与前端设备电性连接，尾排管路保护装置包括温度测量组件和气体测量组件二者的至少之一以及第一安全电路模块，温度测量组件与气体测量组件均与第一安全电路模块电性连接，且温度测量组件用于安装在尾排管路上，以采集尾排管路中气体的温度信号并反馈至第一安全电路模块，气体测量组件用于安装在尾排管路上，以采集尾排管路中气体的浓度信号并反馈至第一安全电路模块，第一安全电路模块用于电性连接于废气处理装置，以依据浓度信号和温度信号的至少之一选择性地关闭废气处理装置。

进一步地，温度测量组件包括温度感应探头和温度控制模块，温度感应探头用于伸入尾排管路并采集温度信号，且温度感应探头与温度控制模块电性连接，以将温度信号传递至温度控制模块，温度控制模块与第一安全电路模块电性连接，以依据温度信号选择性地向第一安全电路模块发出第一异常信号。

进一步地，气体测量组件包括气体感应探头和气体控制模块，气体感应探头用于伸入尾排管路并采集浓度信号，且气体感应探头与气体控制模块电性连接，以将浓度信号传递至气体控制模块，气体控制模块与第一安全电路模块电性连接，以依据浓度信号选择性地向第一安全电路模块发出第二异常信号。

进一步地，尾排管路保护装置还包括供电组件，供电组件包括电源和电压转换模块，电源与电压转换模块电性连接，电压转换模块分别与气体测量组件和温度测量组件电性连接。

进一步地，电源为220V交流电源，电压转换模块为24V直流转换模块。

进一步地，尾排管路保护装置还包括第二安全电路模块，第二安全电路模块用于电性连接于前端设备，且温度测量组件与气体测量组件均与第二安全电路模块电性连接，温度测量组件采集温度信号并反馈至第二安全电路模块，气体测量组件采集浓度信号并反馈至第二安全电路模块，第二安全电路模块以依据浓度信号和温度信号的至少之一选择性地关闭前端设备。

一种尾排管路保护方法，应用于尾排管路保护装置，尾排管路保护装置安装在废气处理装置的尾排管路上，尾排管路保护方法包括：

采集尾排管路中气体的浓度信号和温度信号的至少之一；

依据温度信号和浓度信号的至少之一选择性地关闭废气处理装置。

进一步地，依据温度信号和浓度信号的至少之一选择性地关闭废气处理装置和前端设备的步骤包括：

接收到温度信号后，若温度信号大于或等于第一预设值，则生成第一异常信号；

废气处理装置接收到第一异常信号后完成停车操作。

进一步地，依据温度信号和浓度信号的至少之一选择性地关闭废气处理装置和前端设备的步骤还包括：

接收到浓度信号后，若浓度信号大于或等于第一预设值，则生成第二异常信号；

废气处理装置接收到第二异常信号后完成停车操作。

进一步地，尾排管路保护装置与前端设备电性连接，尾排管路保护方法还包括：

采集尾排管路中气体的浓度信号和温度信号的至少之一；

依据温度信号和浓度信号的至少之一选择性地关闭前端设备。

本发明具有以下有益效果：

本发明提供的一种尾排管路保护装置，将温度测量模块安装在尾排管路上，以采集尾排管路中气体的温度信号并反馈至第一安全电路模块，气体测量组件用于安装在尾排管路上，以采集尾排管路中气体的浓度信号并反馈至第一安全电路模块，第一安全电路模块电性连接于废气处理装置。在实际使用过程中，温度测量组件和气体测量组件分别采集尾排管路中气体的温度与气体浓度，当温度或浓度二者之一发生异常时，温度测量组件或气体测量组件会向第一安全电路模块发出异常信号，进而关闭废气处理装置。当温度或浓度均发生异常时，温度测量组件和气体测量组件均向第一安全电路模块发出异常信号，进而关闭废气处理装置。相较于现有技术，本发明提供的一种尾排管路保护装置，通过测定气体浓度和温度并实时反馈，使得尾排管路中的气体浓度和温度均处于危险值下，保障了尾排管路的安全，进而保障了整个设备的安全运行，避免了废气未充分处理而发生泄漏或爆炸等。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明具体实施例提供的尾排管路保护装置的结构示意图；

图2为本发明体实施例提供的尾排管路保护装置的连接框图；

图3为图2中温度测量组件的结构框图；

图4为图2中气体测量组件的结构框图；

图5为本发明具体实施例提供的尾排管路保护方法的步骤框图。

图标：100-尾排管路保护装置；110-温度测量组件；111-温度感应探头；113-温度控制模块；130-气体测量组件；131-气体感应探头；133-气体控制模块；150-第一安全电路模块；170-第二安全电路模块；200-废气处理装置；210-尾排管路；300-前端设备。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图，对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。

请参阅图1至图2，本实施例提供一种尾排管路保护装置100，安装在废气处理装置200的尾排管路210上并与前端设备300电性连接，尾排管路保护装置100包括温度测量组件110、气体测量组件130、第一安全电路模块150、第二安全电路模块170以及供电组件(图未示)，温度测量组件110与气体测量组件130均与第一安全电路模块150电性连接，且温度测量组件110用于安装在尾排管路210上，以采集尾排管路210中气体的温度信号并反馈至第一安全电路模块150，气体测量组件130用于安装在尾排管路210上，以采集尾排管路210中气体的浓度信号并反馈至第一安全电路模块150，第一安全电路模块150用于电性连接于废气处理装置200，以依据浓度信号和温度信号的至少之一选择性地关闭废气处理装置200。需要说明的是，此处气体浓度指的是可燃气体的浓度。同时，温度测量组件110与气体测量组件130均与第二安全电路模块170电性连接，并将采集到的温度信号和浓度信号同时反馈至第二安全电路模块170，第二安全电路模块170用于电性连接于前端设备300，以依据浓度信号和温度信号的至少之一选择性地关闭前端设备300。供电组件分别与温度测量组件110和气体测量组件130电性连接，以向温度测量组件110和气体测量组件130供电。

需要说明的是，在本实施例中，温度测量组件110与气体测量组件130组件同时存在，当然，也可以是只有温度测量组件110而没有气体测量组件130或者是只有气体测量组件130而没有温度测量组件110。二者中但凡有一个安装在尾排管路210中均能对尾排管路210起到一定的监控作用，当二者共同作用时，能够从温度和浓度两个方向对尾排管路210进行监控，一方面防止了气体在废气处理装置200中没有充分完成处理，另一方面防止了气体在尾排管路210中进行燃烧。

在本实施例中，废气处理装置200主要利用燃烧的方式来进行废气处理，燃烧过后的尾气会排入到尾排管路210中。而前端设备300则产生废气并排入到废气处理装置200中，当尾气管道中气体的温度和气体浓度二者中任意一个超过限值，则说明废气处理装置200中的废气并未被充分处理，此时关闭废气处理装置200和前端设备300，停止向废气处理装置200中通入废气，从而实现保护功能。

参见图3，温度测量组件110包括温度感应探头111和温度控制模块113，温度感应探头111用于伸入尾排管路210并采集温度信号，且温度感应探头111与温度控制模块113电性连接，以将温度信号传递至温度控制模块113，温度控制模块113与第一安全电路模块150电性连接，以依据温度信号选择性地向第一安全电路模块150和第二安全电路模块170发出第一异常信号。

在本实施例中，温度感应探头111与尾排管路210直接接触测量尾排管路210的温度，并将采集到的温度信号传递到温度控制模块113。温度控制模块113具有判断输出机制，当温度信号超过第一预设值时便输出第一异常信号。温度控制模块113的温度控制范围为-15℃至70℃，当尾排管路210中的气体温度大于70℃时，则说明此时尾排管路210中发生了燃烧现象，则温度控制模块113进行判别后分别向第一安全电路模块150和第二安全电路模块170发出第一异常信号，第一安全电路模块150接收到第一异常信号后随即关闭废气处理装置200，第二安全电路模块170接收到第一异常信号后随即关闭前端设备300。

参见图4，气体测量组件130包括气体感应探头131和气体控制模块133，气体感应探头131用于伸入尾排管路210并采集浓度信号，且气体感应探头131与气体控制模块133电性连接，以将浓度信号传递至气体控制模块133，气体控制模块133与第一安全电路模块150电性连接，以依据浓度信号选择性地向第一安全电路模块150和第二安全电路模块170发出第二异常信号。

在本实施例中，气体感应探头131与尾排管路210直接接触测量尾排管路210的可燃气体的浓度，并将采集到的浓度信号传递到气体控制模块133。气体控制模块133同样具有判断输出机制，当浓度信号超过第二预设值时便输出第二异常信号。具体地，此处第二预设值可根据废气中可燃气体的类型而定，在此不过多赘述。气体感应探头131采用的是催化燃烧式感应器，工作温度为-40℃至70℃，第一安全电路模块150与第二安全电路模块170接收到第二异常信号后随即关闭废气处理装置200和前端设备300。

值得注意的是，此处气体感应探头131并不仅仅限于催化燃烧式感应器，也可以采用红外线气体感应器。

需要说明的是，在本实施例中，温度控制模块113、气体控制模块133与第一安全电路模块150的连接电路为并联电路，同时温度控制模块113、气体控制模块133与第二电路模块的连接电路也为并联电路，使得温度测量组件110和气体测量组件130能够同时对尾排管路210进行监控，一旦温度控制模块113和气体控制模块133中有一个发出异常信号，都会使废气处理装置200和前端设备300停止工作。

需要补充说明的是，供电组件包括电源和电压转换模块，电源与电压转换模块电性连接，电压转换模块分别与气体测量组件130和温度测量组件110电性连接。

在本实施例中，电源为220V交流电源，电压转换模块为24V直流转换模块。进一步地，电压转换模块使用的是单组输出型开关电源模块，其输出功率为100W，输出电源为直流24V。也就是说，220V的交流电通过电压转换模块转换为24V的直流电并供给温度感应探头111、温度控制模块113、气体感应探头131以及气体控制模块133。温度感应探头111和气体感应探头131的工作电压均为24V。

参见图5，本实施例还提供一种尾排管路210保护方法，应用于尾排管路保护装置100，尾排管路保护装置100安装在废气处理装置200的尾排管路210上，尾排管路210保护方法包括：

S501，采集尾排管路210中气体的浓度信号和温度信号的至少之一。

在本实施例中，通过温度感应探头111和气体感应探头131分别采集尾排管路210中气体的温度信号和浓度信号。

S503，依据温度信号和浓度信号的至少之一选择性地关闭废气处理装置200。

接收到温度信号后，若温度信号大于或等于第一预设值，则生成第一异常信号。

在本实施例中，温度控制模块113接收到温度信号后进行判别并与第一预设值进行比对，若温度信号大于或等于第一预设值，则生成第一异常信号并向第一安全电路输出并传递至废气处理装置200。

废气处理装置200接收到第一异常信号后完成停车操作。

接收到浓度信号后，若浓度信号大于或等于第一预设值，则生成第二异常信号。

在本实施例中，气体控制模块133接收到浓度信号后进行判别并与第二预设值进行比对，若浓度信号大于或等于第二预设值，则生成第二异常信号并向第一安全电路模块150输出并传递至废气处理装置200。

废气处理装置200接收到第二异常信号后完成停车操作。

需要说明的是，此处废气处理装置200只要接受到第一异常信号与第二异常信号二者中至少之一便会完成停车操作。

S505，依据温度信号和浓度信号的至少之一选择性地关闭前端设备300。

在本实施例中，温度控制模块113接收到温度信号后进行判别并与第一预设值进行比对，若温度信号大于或等于第一预设值，则生成第一异常信号并向第二安全电路输出并传递至前端设备300。前端设备300收到第一异常信号后完成停车操作。

在本实施例中，气体控制模块133接收到浓度信号后进行判别并与第二预设值进行比对，若浓度信号大于或等于第二预设值，则生成第二异常信号并向第二安全电路模块170输出并传递至前端设备300。前端设备300收到第二异常信号后完成停车操作。

需要说明的是，在本实施例中，步骤S503和步骤S505无先后顺序之分，二者可同时进行，以便同时关闭前端设备300和废气处理装置200，从而实现保护功能。

综上所述，本实施例提供了一种尾排管路保护装置100，其工作原理如下：通过温度感应探头111采集尾排管路210中气体的温度信号并传递至温度控制模块113，温度控制模块113具有判断输出机制，当温度信号超过第一预设值时便向第一安全电路模块150和第二安全电路模块170输出第一异常信号。通过气体感应探头131采集尾排管路210中气体的浓度信号并传递至气体控制模块133，气体控制模块133同样具有判断输出机制，当浓度信号超过第二预设值时便向第一安全电路模块150和第二安全电路模块170输出第二异常信号。第一安全电路模块150接收到第一异常信号和第二异常信号中至少一个时便关闭废气处理装置200。第二安全电路模块170接收到第一异常信号和第二异常信号中至少一个时便关闭前端设备300。从而实现了保护功能。相较于现有技术，本实施例提供的一种尾排管路保护装置100，能够对尾排管路210中气体的浓度和温度进行实时监控，防止废气的未充分处理而发生外部燃烧的事故。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种尾排管路保护装置，安装在废气处理装置的尾排管路上并与前端设备电性连接，其特征在于，所述尾排管路保护装置包括温度测量组件和气体测量组件二者的至少之一以及第一安全电路模块，所述温度测量组件与所述气体测量组件均与所述第一安全电路模块电性连接，且所述温度测量组件用于安装在所述尾排管路上，以采集所述尾排管路中气体的温度信号并反馈至所述第一安全电路模块，所述气体测量组件用于安装在所述尾排管路上，以采集所述尾排管路中气体的浓度信号并反馈至所述第一安全电路模块，所述第一安全电路模块用于电性连接于所述废气处理装置，以依据所述浓度信号和所述温度信号的至少之一选择性地关闭所述废气处理装置。

2.根据权利要求1所述的尾排管路保护装置，其特征在于，所述温度测量组件包括温度感应探头和温度控制模块，所述温度感应探头用于伸入所述尾排管路并采集所述温度信号，且所述温度感应探头与所述温度控制模块电性连接，以将所述温度信号传递至所述温度控制模块，所述温度控制模块与所述第一安全电路模块电性连接，以依据所述温度信号选择性地向所述第一安全电路模块发出第一异常信号。

3.根据权利要求2所述的尾排管路保护装置，其特征在于，所述气体测量组件包括气体感应探头和气体控制模块，所述气体感应探头用于伸入所述尾排管路并采集所述浓度信号，且所述气体感应探头与所述气体控制模块电性连接，以将所述浓度信号传递至所述气体控制模块，所述气体控制模块与所述第一安全电路模块电性连接，以依据所述浓度信号选择性地向所述第一安全电路模块发出第二异常信号。

4.根据权利要求1所述的尾排管路保护装置，其特征在于，所述尾排管路保护装置还包括供电组件，所述供电组件包括电源和电压转换模块，所述电源与所述电压转换模块电性连接，所述电压转换模块分别与所述气体测量组件和所述温度测量组件电性连接。

5.根据权利要求4所述的尾排管路保护装置，其特征在于，所述电源为220V交流电源，所述电压转换模块为24V直流转换模块。

6.根据权利要求1所述的尾排管路保护装置，其特征在于，所述尾排管路保护装置还包括第二安全电路模块，所述第二安全电路模块用于电性连接于所述前端设备，且所述温度测量组件与所述气体测量组件均与所述第二安全电路模块电性连接，所述温度测量组件采集所述温度信号并反馈至所述第二安全电路模块，所述气体测量组件采集所述浓度信号并反馈至所述第二安全电路模块，所述第二安全电路模块以依据所述浓度信号和所述温度信号的至少之一选择性地关闭所述前端设备。

7.一种尾排管路保护方法，应用于尾排管路保护装置，所述尾排管路保护装置安装在废气处理装置的尾排管路上，其特征在于，所述尾排管路保护方法包括：

采集所述尾排管路中气体的浓度信号和温度信号的至少之一；

依据所述温度信号和所述浓度信号的至少之一选择性地关闭所述废气处理装置。

8.根据权利要求7所述的尾排管路保护方法，其特征在于，所述依据所述温度信号和所述浓度信号的至少之一选择性地关闭所述废气处理装置的步骤包括：

接收到所述温度信号后，若所述温度信号大于或等于第一预设值，则生成第一异常信号；

所述废气处理装置接收到所述第一异常信号后完成停车操作。

9.根据权利要求7所述的尾排管路保护方法，其特征在于，所述依据所述温度信号和所述浓度信号的至少之一选择性地关闭所述废气处理装置的步骤还包括：

接收到所述浓度信号后，若所述浓度信号大于或等于第一预设值，则生成第二异常信号；

所述废气处理装置接收到所述第二异常信号后完成停车操作。

10.根据权利要求7所述的尾排管路保护方法，其特征在于，所述尾排管路保护装置与前端设备电性连接，所述尾排管路保护方法还包括：

采集所述尾排管路中气体的浓度信号和温度信号的至少之一；

依据所述温度信号和所述浓度信号的至少之一选择性地关闭所述前端设备。