CN108797997A - 一种钢管脚手架扣件 - Google Patents
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Abstract
一种钢管脚手架扣件，包括扣板槽和扣座，扣板槽和扣座是一个用可锻铸铁或铸钢铸造的整体，其特征在于：所述扣板槽（2）为U形槽，U形槽的一侧板中心设螺纹孔，螺纹孔内配置扣板螺栓（1）使扣板螺栓与侧板垂直，所述扣座（4）为一块带有半圆形孔的矩形板，其中第1通孔与扣环（5）一端活动铰接，扣环（5）另一端设有扣环通孔（7），第2通孔与扣环螺栓（6）一端活动铰接。本发明的钢管脚手架扣件具有扣件结构简单、制作方便，扣件安装简便，易于拆卸，扣件本体强度高和制作成本低的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑工程钢管脚手架搭设中用的扣件，具体地说，是一种钢管脚手架扣件。
背景技术
在脚手架的搭设中，因搭设环境的多样性和复杂性，对于脚手架钢管的搭设角度，搭设固定方式有不同需求。但是以往的钢管脚手架扣件，都是固定钢管与钢管之间的连接，脚手架的受力点是直接从地面往上。但是对于顶层梁水平面较高的钢架上需要人工作业时，若是从地下生根搭设辅助施工用脚手架，则脚手架材料费用、搭设人工费用较高，制作过程繁杂。
因此已知的钢管脚手架扣件形式存在着上述种种不便和问题。
发明内容
本发明的目的，在于提出一种安全可靠的钢管脚手架扣件。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：
一种钢管脚手架扣件，包括扣板槽和扣座，扣板槽和扣座是一个用可锻铸铁或铸钢铸造的整体，其特征在于：
所述扣板槽为U形槽，U形槽的一侧板中心设螺纹孔，螺纹孔内配置扣板螺栓使扣板螺栓与侧板垂直，扣板螺栓的在U形槽内的螺栓顶端设有顶板，松紧螺栓能使顶板相应进退；扣板螺栓位于扣座外侧设置扣板螺母；
所述扣座为一块带有半圆形孔的矩形板，矩形板的一侧与U形槽的另一侧板紧贴，且矩形板的上表面与U形槽的另一侧板顶面齐平，半圆形孔设置在矩形板的另一侧中间部位，半圆形孔的两侧各设一通孔，其中第1通孔与扣环一端活动铰接，扣环另一端设有扣环通孔，第2通孔与扣环螺栓一端活动铰接，扣环螺栓另一端设有扣环螺母，扣环通孔能活动与扣环螺栓连接，且能用扣环螺母锁紧。
本发明的钢管脚手架扣件还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的钢管脚手架扣件，其中所述顶板为正方形钢板。
前述的钢管脚手架扣件，其中所述侧板厚度≥20mm、长度为120mm。
前述的钢管脚手架扣件，其中所述顶板边长≥50mm。
前述的钢管脚手架扣件，其中所述U形槽的两侧板间距为140mm。
前述的钢管脚手架扣件，其中所述扣座为长120mm、宽60mm、厚30mm矩形板。
前述的钢管脚手架扣件，其中所述半圆形孔的半径为35mm。
前述的钢管脚手架扣件，其中所述扣板螺栓位于扣座外侧的扣板螺母是自锁螺母。
前述的钢管脚手架扣件，其中所述扣板槽和扣座整体在铸造完成后需经钝化和浸锌处理。
前述的钢管脚手架扣件，其中所述钢管脚手架扣件用的各种螺栓、螺母材料均采用符合GB/T 700的有关规定的材料，螺栓与螺母的连接螺纹符合GB/T 196规定的的螺距。
采用上述技术方案后，本发明的钢管脚手架扣件具有以下优点：
1、扣件结构简单、制作方便；
2、扣件安装简便，易于拆卸，能够使钢管脚手架在钢架铺设脚手架中采用悬挂架的方式稳定、安全地固定脚手架；
3、扣件本体强度高、制作成本低。
附图说明
图1为本发明实施例的钢管脚手架扣件的俯视图；
图2为本发明实施例的钢管脚手架扣件的正视图；
图3为本发明实施例的扣件固定型钢和脚手架钢管时的结构示意和使用状态图。
图中：1扣板螺栓，2扣板槽，3扣板螺母，4扣座，5扣环，6扣环螺栓，7扣环通孔，8扣环螺母，9第1钢管，10第2钢管，11扣板。
具体实施方式
以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。
实施例1
本发明的钢管脚手架扣件，包括扣板槽和扣座，扣板槽和扣座是一个用可锻铸铁或铸钢铸造的整体。所述扣板槽和扣座整体在铸造完成后需经钝化和浸锌处理。
现请参阅图1和图2，图1为本发明实施例的钢管脚手架扣件的俯视图，图2为本发明实施例的钢管脚手架扣件的正视图。如图所示，所述扣板槽2为U形槽，U形槽的一侧板中心设螺纹孔，螺纹孔内配置扣板螺栓1使扣板螺栓与侧板垂直，扣板螺栓1的在U形槽内的螺栓顶端设有顶板11，松紧螺栓能使顶板相应进退；扣板螺栓1位于扣座4外侧设置扣板螺母3；所述顶板为边长50mm的正方形钢板。U形槽的侧板的厚度为20mm、长度为120mm。所述U形槽的两侧板间距为140mm。
所述扣座4为一块带有半圆形孔的矩形板，矩形板的一侧与U形槽的另一侧板紧贴，且矩形板的上表面与U形槽的另一侧板顶面齐平，半圆形孔设置在矩形板的另一侧中间部位，半圆形孔的两侧各设一通孔，其中第1通孔与扣环5一端活动铰接，扣环5另一端设有扣环通孔7，第2通孔与扣环螺栓6一端活动铰接，扣环螺栓6另一端设有扣环螺母8，扣环通孔7能活动与扣环螺栓6连接，且能用扣环螺母8锁紧。所述扣座为长120mm、宽60mm、厚30mm矩形板，其中半圆形孔的半径为35mm。所述扣板螺栓1位于扣座4外侧的扣板螺母3是自锁螺母。所述钢管脚手架扣件用的各种螺栓、螺母材料均采用符合GB/T 700的有关规定的材料，螺栓与螺母的连接螺纹符合GB/T 196规定的的螺距。
图3为本发明实施例的扣件固定型钢和脚手架钢管时的结构示意和使用状态图。
本发明钢管脚手架扣件使用方法：当扣件一端要固定钢管时，将钢管放入扣座半圆凹槽内，然后将扣环固定在螺栓上，再根据钢管直径调节扣环螺栓螺母的进深，拧紧螺母，从而固定钢管。
扣件的另外一端是一个扣板槽、一个扣板螺栓和自锁螺母构成，扣板螺栓端头为一个顶板，当扣件这端固定钢架柱或梁时，将柱或梁型钢的一面插入扣板槽内，然后调节扣板螺栓进深，使扣板螺栓顶住该面型钢，然后扭紧自锁螺母，从而将扣件固定在钢架的型钢上面。
拆解本发明扣件时候，只需松开自锁螺母，与扣环螺栓螺母，解除该扣件与型钢和钢管的固定即可。
使用本发明扣件能够使钢管脚手架在钢架铺设脚手架时采用悬挂架的方式，便可稳定、安全的固定脚手架。
同时本发明扣件扣板螺栓端头采用了顶板设计，能够使扣件与固定的梁或柱接触面最大。相较于以往的普通螺栓固定方式，普通螺栓端头接触面小、固定螺栓时，极易应力集中，破坏钢架成品，该扣件能够更好的对钢架材料进行保护，不会对梁、柱表面的油漆造成破坏，不会使型钢表面刮擦。
本发明具有实质性特点和显著的技术进步，本发明的钢管脚手架扣件克服了以往全铸铁扣件或全钢板扣件的结构及工艺缺陷，使扣件在抗滑、抗破坏、抗扭转及抗变形方面均达到并超过国家及国际扣件力学性能标准，成为达标合格扣件中成本最低，轻便适用、安全可靠的新型扣件，大大提高了建筑施工的安全性。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。
Claims (10)
1.一种钢管脚手架扣件，包括扣板槽和扣座，扣板槽和扣座是一个用可锻铸铁或铸钢铸造的整体，其特征在于：
所述扣板槽（2）为U形槽，U形槽的一侧板中心设螺纹孔，螺纹孔内配置扣板螺栓（1）使扣板螺栓与侧板垂直，扣板螺栓（1）的在U形槽内的螺栓顶端设有顶板（11），松紧螺栓能使顶板相应进退；扣板螺栓（1）位于扣座（4）外侧设置扣板螺母（3）；
所述扣座（4）为一块带有半圆形孔的矩形板，矩形板的一侧与U形槽的另一侧板紧贴，且矩形板的上表面与U形槽的另一侧板顶面齐平，半圆形孔设置在矩形板的另一侧中间部位，半圆形孔的两侧各设一通孔，其中第1通孔与扣环（5）一端活动铰接，扣环（5）另一端设有扣环通孔（7），第2通孔与扣环螺栓（6）一端活动铰接，扣环螺栓（6）另一端设有扣环螺母（8），扣环通孔（7）能活动与扣环螺栓（6）连接，且能用扣环螺母（8）锁紧。
2.如权利要求1所述的钢管脚手架扣件，其特征在于，所述顶板为正方形钢板。
3.如权利要求1所述的钢管脚手架扣件，其特征在于，所述侧板厚度≥20mm、长度为120mm。
4.如权利要求1所述的钢管脚手架扣件，其特征在于，所述顶板边长≥50mm。
5.如权利要求1所述的钢管脚手架扣件，其特征在于，所述U形槽的两侧板间距为140mm。
6.如权利要求1所述的钢管脚手架扣件，其特征在于，所述扣座为长120mm、宽60mm、厚30mm矩形板。
7.如权利要求1所述的钢管脚手架扣件，其特征在于，所述半圆形孔的半径为35mm。
8.如权利要求1所述的钢管脚手架扣件，其特征在于，所述扣板螺栓（1）位于扣座（4）外侧的扣板螺母（3）是自锁螺母。
9.如权利要求1所述的钢管脚手架扣件，其特征在于，所述扣板槽和扣座整体在铸造完成后需经钝化和浸锌处理。
10.如权利要求1所述的钢管脚手架扣件，其特征在于，所述钢管脚手架扣件用的各种螺栓、螺母材料均采用符合GB/T 700的有关规定的材料，螺栓与螺母的连接螺纹符合GB/T196规定的的螺距。
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