CN108797926A - 饰面板背扣式构造、保温装饰板及其安装结构和安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种饰面板背扣式构造、保温装饰板及其安装结构和安装方法，保温装饰板由硬质饰面板和保温板组成的保温装饰板本体，在硬质饰面板中部面相扣接并部分重叠的第一扣件和第二扣件；在第一扣件和第二扣件重叠部分安装有一个可拆卸连接件，连接件的下端穿过第一扣件再与第二扣件上的螺纹孔配合连接，垂直固定在第二扣件上；在连接件的上端有一个沿其长度方向设置的连墙件安装孔。安装时，将连墙件旋入连接件的安装孔内，在墙面上钻设预设孔洞，向孔洞内填充砂浆或者锚固剂，同时在墙面上抹粘结砂浆，连墙件插入预设孔洞内，同时将保温装饰板粘结在墙面上。本发明得到的饰面板背扣式构造、保温装饰板及其安装结构和安装方法与墙体安装固定牢固、安装方式简单。

Description

饰面板背扣式构造、保温装饰板及其安装结构和安装方法

技术领域

本发明涉及一种建筑装饰材料，具体涉及一种饰面板背扣式构造、保温装饰板及其安装结构和安装方法。

背景技术

为了美化建筑物，同时，对建筑外墙保温和装饰，很多建筑外墙上都安装有与墙体固定连接的保温装饰板。为了便于后期对保温装饰板进行安装，以及提高保温装饰板与基层墙体的连接牢固度，防止饰面板长时间使用后脱落，在保温装饰板饰面板上安装有连接扣件，该连接扣件大多是安装在保温装饰板的上下两侧或左右两侧。采用上述扣件虽然能够保证连接强度，但是还存在如下问题：连接扣件是设置在保温装饰板的侧端，在安装过程中，如遇到边沿处保温装饰板因尺寸过大需要切割时，会增加切割难度，同时，由于扣件时设置在侧端，因此，在切割后，扣件也会被同时切割掉，从而影响后期保温装饰板的安装。另外，现有硬质饰面板与扣件之间大都依赖于粘结的方式固定连接，或直接在硬质饰面板上开孔后将连接件插入后固定，也依赖于粘结的固定方式，其固定不够牢固，而在硬质饰面板上开孔的方式又容易对硬质饰面板造成损坏。因此，如何提供一种与硬质饰面板能够连接牢固且不易损坏硬质饰面板的扣件也是一个有待解决的问题。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种能够根据安装需求随意切割且与墙体安装固定牢固、安装方式简单，同时，硬质饰面板与扣件之间连接牢固且不易损坏的饰面板背扣式构造、保温装饰板及其安装结构和安装方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种硬质饰面板的背扣式锚固结构，它包括硬质饰面板，在硬质饰面板的背面可拆卸安装有背扣式组件，其特征在于，所述背扣式组件包括第一扣件和第二扣件，所述第一扣件与第二扣件均呈平板状，且第一扣件和第二扣件的里端呈上下重叠状，外端均向下折弯，分别形成与第一弯折面和第二弯折面；在硬质饰面板的背面开设有与第一弯折面和第二弯折面相配合的卡槽。通过在硬质饰面板板背面开槽，并将扣件上弯折面与卡槽进行卡接的方式来固定扣件，这种卡接的方式较为牢固，同时，开槽的方式相较于钻孔背栓和钉入的固定方式来说，机械连接受力面积大，更加简单，且不会对硬质饰面板造成损伤。另外，采用两个扣件分别卡接时，对卡接时两弯折面的距离不会有要求，卡接更为方便，开槽时卡槽之间即使有偏差也不会对扣件的安装有影响。且两个扣件分别具有一个卡接点，可使得扣件与饰面板之间卡和的更加稳固。

进一步的，第一弯折面和第二弯折面分别面向第一扣件和第二扣件的里端倾斜设置，且第一弯折面和第二弯折面的下端面为面向卡槽方向凸起的弧面。这样，将两弯折面倾斜设置后，可增大扣件与饰面板之间的摩擦力和接触面积，同时，还不易从饰面板上脱落，确保扣件与饰面板连接的稳固性更好。而将弯折面的下端面设为弧面后，可防止扣件与卡槽硬接触，在后期敲击饰面板时，不会因外力使弯折面和硬质饰面板之间出现的反作用力而将饰面板损坏。

进一步的，第一弯折面、第二弯折面在卡槽的插入深度为5-8mm，第一弯折面与第一扣件主体之间、第二弯折面与第二扣件主体之间的倾斜角度为15-75° ；第一弯折面由竖直向下折弯的第一折弯板和面向第一扣件另一端倾斜设置的第二折弯板组成。这样，两扣件相向滑动或向外滑动时，位于上端扣件的弯折面具有两次弯折，其第一折弯板能够容纳下端扣件的里端，防止该扣件滑出条形孔外，第二折弯板和下端扣件的弯折面一起与卡槽相配合，使得上下两个扣件均能够卡入卡槽内。

进一步的，所述第一扣件能够相对于第二扣件在其长度方向上滑动，且第一扣件置于第二扣件上方；在第一扣件上设有一个条形孔，在第二扣件上设有与条形孔相对应的螺纹孔，所述条形孔和螺纹孔的中心处于同一直线上，且条形孔沿第一扣件的长度方向设置。这样，通过在第一扣件和第二扣件上分别设置条形孔和螺纹孔，在使用时，如遇到第一弯折部和第二弯折部之间的间距小于饰面板背面预设的卡槽之间的间距，则需滑动第一扣件或第二扣件，以使第一弯折部与第二弯折部完全卡入卡槽内。而设置条形孔和螺纹孔后，条形孔置于螺纹孔上方，由于条形孔的长度较长，即使滑动第二扣件后，还是能保证螺纹孔在条形孔的长度方向内，进而能够确保背扣式组件与连接件的固定。

一种一体化保温装饰板，它包括由硬质饰面板和保温板组成的保温装饰板本体，其特征在于，在硬质饰面板的背面设置有部分重叠的第一扣件和第二扣件，第一扣件端部的第一弯折面和第二扣件端部的第二弯折面分别插入硬质饰面板背面的卡槽而配合连接；连接件的下端穿过第一扣件再与第二扣件上的螺纹孔配合连接，垂直固定在第二扣件上，通过连接件或第二扣件对第一扣件限位；在连接件的上端设有一个沿其长度方向设置的连墙件安装孔。保温装饰板的连接扣件设置在中部，即使根据安装需要对包装装饰板进行切割时，切割的是保温装饰板的边沿，不会将连接扣件部分切除掉，从而不会影响后期与墙体的固定安装。同时，采用第一扣件、第二扣件初步与饰面板固定，并通过置于保温板内的连接件将第一扣件和第二扣件连接固定，连接件的连墙件用于与墙体上预设的孔洞插接，安装保温装饰板时，只需将连墙件插入预设孔洞内即可实现安装，操作简单、方便。另外，在安装第一扣件和第二扣件时，由于第一扣件和第二扣件之间能够相对滑动，因此，可现场根据卡槽的槽距来滑动第一扣件或第二扣件后，在分别将第一扣件和第二扣件扣入卡槽内，通过卡槽初步限位后，再通过连接件对第一扣件和第二扣件再次限位和固定。

进一步的，连接件的上端面与保温板的外端面齐平，连接件的下端具有一个与第二扣件上的螺纹孔通过螺纹配合的螺杆。连接件与保温板外端面处于同一平面后，可便于后期粘结砂浆的涂抹，同时，这样设计后，连接件上的连墙件安装孔即可裸露在外，便于连墙件插入。而连接件上设置的螺杆可用于第一扣件和第二扣件的连接，安装时，螺杆穿过第一扣件后与第二扣件上的螺纹孔通过螺纹配合连接，将背扣式组件与连接件固定在一起。

进一步的，每个保温装饰板本体上的背扣式组件设有4-6个，且呈矩形等间距分布。这样，每个保温装饰板上具有多个连接扣件，可提高保温板和饰面板的连接强度，同时为后期保温装饰板与墙体的安装固定提供多个安装点。

一种一体化保温装饰板的安装结构，包括多块固定安装在墙体上的一体化保温装饰板，在保温装饰板与墙体相贴的一面铺设有粘结砂浆，其特征在于，所述保温装饰板如上所述，在每个保温装饰板内均安装有4-6个连接扣件，在每个连接扣件的连墙件安装孔内均设有一个顶端伸出保温板外的连墙件，在墙面上等间距排列有多组与连墙件相插接的预设孔洞，所述保温装饰板通过连墙件与预设孔洞的插接固定安装在墙体上。这样，在安装保温装饰板时只需装上连墙件并向保温装饰板背面涂抹砂浆后，再将连墙件对准墙体上预设的孔洞后插入，即可实现保温装饰板的安装，安装方式简便、快捷，且十分牢固。

进一步的，在每个预设孔洞内均填充有用于固定连墙件的砂浆或锚固剂，所述连墙件为锚杆或螺栓。这样，锚杆和螺栓上均具有螺纹，能够与墙体很好的连接。

一种一体化保温装饰板的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：S1，施工材料准备，准备多张如权利要求7所述的一体化保温装饰板、多个连墙件以及粘贴砂浆和锚固剂；S2，安装连墙件，在一体化保温装饰板背面的每个连墙件安装孔上均插入一个连墙件；S3，在墙面上钻设预设孔洞，在钻孔前，应根据一体化保温装饰板的尺寸和连接扣件的分布形状及分布距离在墙上标示预设孔洞的位置；S4，在预设孔洞内填充砂浆或锚固剂；S5，安装固定一体化保温装饰板，在一体化保温装饰板背面均匀涂上粘结砂浆，并将安装好连墙件的一体化保温装饰板背面面向墙体后将连墙件对准预设孔洞插入，最后敲击一体化保温装饰板，使其与墙面紧贴并固定。

与现有技术相比，本发明得到的饰面板背扣式构造、保温装饰板及其安装结构和安装方法具有如下优点：

1、硬质饰面板与背扣式组件之间通过卡接的方式进行连接，通过在硬质饰面板板背面开槽，并将扣件上弯折面与卡槽进行卡接的方式来固定扣件，这种卡接的方式较为牢固，同时，开槽的方式相较于钻孔背栓和钉入的固定方式来说，更加简单，机械固定受力面积大，且不易对硬质饰面板造成损伤。

2、保温装饰板上所预设的连接扣件设置在保温装饰板中部，能够确保保温装饰板外沿被切割后，连接扣件还在保温装饰板上，不会影响保温装饰板的安装。同时，该连接扣件的结构简单，制作成本低。且保温装饰板通过机械粘结与连接扣件双重固定的方式对保温板和饰面板固定后，保温板与饰面板的连接强度也会有所提升，能够防止饰面板脱落。

3、采用第一扣件、第二扣件与饰面板固定，并通过置于保温板内的连接件将第一扣件和第二扣件连接固定，同时，连接件的连墙件用于与墙体上预设的孔洞插接，安装保温装饰板时，只需将连墙件插入预设孔洞内即可实现安装，操作简单、方便，利于产品质检控制。

附图说明

图1为实施例中保温装饰板的安装结构示意图；

图2为实施例中背扣式组件的立体结构示意图；

图3为实施例中保温装饰板上连接扣件的分布结构示意图；

图4为实施例中第二扣件的侧面结构示意图。

图中：硬质饰面板1、保温板2、第一扣件3、第一弯折面31、条形孔32、第二扣件4、第二弯折面41、螺纹孔42、连接件5、螺杆51、连墙件安装孔52、墙体8、连墙件9、上螺杆91、底座92、下螺杆93、倒锥凸起94。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

实施例：

本实施例提供一种硬质饰面板的背扣式锚固结构，它包括硬质饰面板1，在硬质饰面板1的背面可拆卸安装有背扣式组件，所述背扣式组件靠近硬质饰面板1边沿，并距其至少5cm；所述背扣式组件包括第一扣件3和第二扣件4，所述第一扣件3与第二扣件4均呈平板状，且第一扣件3和第二扣件4的里端呈上下重叠状，外端均向下折弯，分别形成与第一弯折面31和第二弯折面41；在硬质饰面板1的背面开设有与第一弯折面31和第二弯折面41相配合的卡槽。具体的，为了实现第一扣件3和第二扣件4与硬质饰面板的连接强度最大化，所述第一弯折面31和第二弯折面41分别面向第一扣件3和第二扣件4的里端倾斜设置，且第一弯折面31和第二弯折面41的下端面为面向卡槽方向凸起的弧面。在开槽时，为配合第一弯折面31和第二弯折面41，上述卡槽为斜向的条形槽，其倾斜角度应与第一弯折面31和第二弯折面41相匹配。

在本实施例中，第一弯折面31、第二弯折面41与卡槽的插入深度为6mm，第一弯折面31与第一口扣件3主体之间、第二弯折面41与第二扣件4主体之间的倾斜角度为45°。另外，本申请中的第一弯折面31由竖直向下折弯的第一折弯板和面向第一扣件3另一端倾斜设置的第二折弯板组成。上述第一折弯板的纵向高度与第二扣件4的厚度相匹配，这样设计后，第一折弯板能够用于容置第二扣件的端部，并对其端部起阻挡作用，防止其滑动到外部。

为了便于第一扣件和第二扣件与硬质饰面板1进行扣合，同时，确保扣合的牢固度，第一扣件3能够相对于第二扣件4在其长度方向上滑动，且第一扣件3置于第二扣件4上方。具体的，为了第一扣件3和第二扣件4与硬质饰面板1背面进行扣合时，两扣件的扣合部位能够根据实际需求进行滑动调整，本实施例采用了如下结构来实现：在第一扣件3中部设有一个条形孔32，在第二扣件4中部设有与条形孔32相对应的螺纹孔42，所述条形孔32和螺纹孔42的中心处于同一直线上，且条形孔32沿第一扣件3的长度方向设置。

本实施例还提供了一种一体化保温装饰板，包括由硬质饰面板1和保温板2组成的保温装饰板本体，在保温装饰板本体中部设有四个呈矩形分布并用于连接硬质饰面板和保温板的连接扣件，所述连接扣件包括四个背扣式组件以及与背扣式组件相配合并用于连接保温板2和硬质饰面板1的连接件5；所述背扣式组件安装在硬质饰面板1的背面，具体来说，背扣式组件中第一扣件3端部的第一弯折面31和第二扣件4端部的第二弯折面41分别插入硬质饰面板1背面的卡槽而配合连接；所述连接件5置于保温板2内，连接件5的下端穿过第一扣件3再与第二扣件4上的螺纹孔42配合连接，垂直固定在第二扣件4上，通过连接件5或第二扣件4对第一扣件3限位；在连接件5的上端设有一个沿其长度方向设置的连墙件安装孔52。

本实施例中的饰面板主要是天然石材薄板或陶瓷板或硅酸钙板或纤维水泥压力板；保温板为发泡水泥保温板或硬泡聚氨酯保温板或挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板或模塑聚苯乙烯泡沫塑料板或岩棉板或泡沫陶瓷板或泡沫玻璃或玻化微珠无机保温板或石墨聚苯板或热固性改性聚苯板或匀质板或真空绝热板或气凝胶毡，也可以是对以上保温板上下表面进行纤维增强的纤维增强保温板。

本实施例中的连接件5的外端面与保温板2的背面处于同一水平面上，这样，可便于后期锚杆的安装。当然，具体实施时，连接件5的外端面可低于保温板3的背面，但这样设置后，就需要在保温板2上开设一个与连墙件安装孔52相连通的孔，这样，才能确保后期连墙件的装配。

在硬质饰面板1上设有至少一组用于第二扣件4和第二折弯板插入的卡槽，每组卡槽设有两个，且两卡槽间隔设置，具体来说，上述两卡槽为斜槽，其倾斜角度与第一扣件3和第二扣件4的倾斜角度相同。

为了实现连接件5与第一扣件3和第二扣件4的卡拆卸安装和固定连接，在连接件5的底端具有一个竖向设置并与第二扣件4上螺纹孔42相配合的螺杆51，螺杆51穿过条形孔32后与螺纹孔42通过螺纹连接。

上述一体化保温装饰板的安装结构包括多块固定安装在墙体上的一体化保温装饰板，在保温装饰板与墙体8相贴的一面铺设有粘结砂浆，在每个保温装饰板内均安装有4-6个连接扣件，在每个连接扣件的连墙件安装孔52内均设有一个顶端伸出保温板2外的连墙件9，在墙面8上等间距排列有多组与连墙件9相插接的预设孔洞，所述保温装饰板通过连墙件9与预设孔洞的插接固定安装在墙体上。

在每个预设孔洞内均填充有用于固定连墙件9的锚固剂，所述连墙件9为锚杆，本实施例中的锚杆包括上螺杆91、下螺杆93和置于上螺杆91和下螺杆93之间的底座92，所述下螺杆93置于连墙件安装孔52内，并与其螺纹连接，所述底座92紧贴在保温板2背面，所述上螺杆91插入墙体的预设孔洞81内。当然，在具体实施时，上述锚杆还可采用膨胀螺栓代替。另外，为了增加上螺杆与预设孔洞的连接强度和摩擦力，在上螺杆上端均匀环绕分布有倒锥凸起94。

上述一体化保温装饰板的安装方法，包括如下步骤：S1，施工材料准备，准备多张上述结构相同的一体化保温装饰板、多个连墙件9以及粘贴砂浆和锚固剂；S2，安装连墙件9，在一体化保温装饰板背面的每个连墙件安装孔52上均插入一个连墙件9；S3，在墙面上钻设预设孔洞，在钻孔前，应根据一体化保温装饰板的尺寸和连接扣件的分布形状及分布距离在墙上标示预设孔洞的位置；S4，安装固定一体化保温装饰板，在一体化保温装饰板背面均匀涂上粘结砂浆，并将安装好连墙件9的一体化保温装饰板背面面向墙体后将连墙件9对准预设孔洞插入，最后敲击一体化保温装饰板，使其与墙面紧贴并固定。

上述连墙件9在施工现场进行安装时再安装，当然，在具体实施时，也在工厂预制一体化保温装饰板时就将上述连墙件9安装在连接件5上，但，安装连墙件9后，由于连墙件9时凸出于保温装饰板外的，这样装配后，会不便于转运和堆码保温装饰板。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种饰面板背扣式构造，它包括硬质饰面板（1），在硬质饰面板（1）的背面安装有可拆卸的背扣式组件，其特征在于，所述背扣式组件包括第一扣件（3）和第二扣件（4），所述第一扣件（3）与第二扣件（4）均呈平板状，且第一扣件（3）和第二扣件（4）的里端呈上下重叠状，外端均向下折弯，分别形成第一弯折面（31）和第二弯折面（41）；在硬质饰面板（1）的背面开设有与第一弯折面（31）和第二弯折面（41）相配合的卡槽。

2.根据权利要求1所述的饰面板背扣式构造，其特征在于，第一弯折面（31）和第二弯折面（41）分别面向第一扣件（3）和第二扣件（4）的里端倾斜设置，且第一弯折面（31）和第二弯折面（41）的下端面为面向卡槽方向凸起的弧面。

3.根据权利要求2所述的饰面板背扣式构造，其特征在于，第一弯折面（31）、第二弯折面（41）在卡槽的插入深度为5-8mm，第一弯折面（31）与第一扣件（3）主体之间、第二弯折面（41）与第二扣件（4）主体之间的倾斜角度为15-75° ；第一弯折面（31）由竖直向下折弯的第一折弯板和面向第一扣件（3）另一端倾斜设置的第二折弯板组成。

4.根据权利要求1或2所述的饰面板背扣式构造，其特征在于，所述第一扣件（3）能够相对于第二扣件（4）在其长度方向上滑动，且第一扣件（3）置于第二扣件（4）上方；在第一扣件（3）上设有一个条形孔（32），在第二扣件（4）上设有与条形孔（32）相对应的螺纹孔（42），所述条形孔（32）和螺纹孔（42）的中心处于同一直线上，且条形孔（32）沿第一扣件（3）的长度方向设置。

5.一种一体化保温装饰板，它包括由硬质饰面板（1）和保温板（2）组成的保温装饰板本体，其特征在于，在硬质饰面板（1）的背面设置有部分重叠的第一扣件（3）和第二扣件（4），第一扣件（3）端部的第一弯折面（31）和第二扣件（4）端部的第二弯折面（41）分别插入硬质饰面板（1）背面的卡槽而配合连接；连接件（5）的下端穿过第一扣件（3）再与第二扣件（4）上的螺纹孔（42）配合连接，垂直固定在第二扣件（4）上，通过连接件（5）或第二扣件（4）对第一扣件（3）限位；在连接件（5）的上端设有一个沿其长度方向设置的连墙件安装孔（52）。

6.根据权利要求5所述的一体化保温装饰板，其特征在于，连接件（5）的上端面与保温板（2）的外端面齐平，连接件（5）的下端具有一个与第二扣件（4）上的螺纹孔（42）通过螺纹配合的螺杆（51）。

7.根据权利要求5所述的一体化保温装饰板，其特征在于，每个保温装饰板本体上的背扣式组件设有4-6个，且呈矩形等间距分布。

8.一种一体化保温装饰板的安装结构，包括多块固定安装在墙体上的一体化保温装饰板，在保温装饰板与墙体（8）相贴的一面铺设有粘结砂浆，其特征在于，所述保温装饰板如权利要求6所述，在每个保温装饰板内均安装有4-6个连接扣件，在每个连接扣件的连墙件安装孔（52）内均设有一个顶端伸出保温板（2）外的连墙件（9），在墙面（8）上等间距排列有多组与连墙件（9）相插接的预设孔洞（81），所述保温装饰板通过连墙件（9）与预设孔洞（81）的插接固定安装在墙体上。

9.根据权利要求8所述的一体化保温装饰板的安装结构，其特征在于，在每个预设孔洞内均填充有用于固定连墙件（9）的砂浆或者锚固剂，所述连墙件（9）为锚杆或螺栓。

10.一种一体化保温装饰板的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：S1，施工材料准备，准备多张如权利要求7所述的一体化保温装饰板、多个连墙件（9）以及粘贴砂浆和锚固剂；S2，安装连墙件（9），在一体化保温装饰板背面的每个连墙件安装孔（52）上均插入一个连墙件（9）；S3，在墙面上钻设预设孔洞，在钻孔前，应根据一体化保温装饰板的尺寸和连接扣件的分布形状及分布距离在墙上标示预设孔洞的位置；S4，在预设孔洞内填充砂浆或锚固剂；S5，安装固定一体化保温装饰板，在一体化保温装饰板背面均匀涂上粘结砂浆，并将安装好连墙件（9）的一体化保温装饰板背面面向墙体后将连墙件（9）对准预设孔洞插入，最后敲击一体化保温装饰板，使其与墙面紧贴并固定。