CN103291037B - 保温型墙面饰面材料 - Google Patents

Abstract

本发明属于墙体饰面材料技术领域，涉及保温型墙面饰面材料，包括有饰面材料、挂件及填充材料，饰面材料的背面连接有挂件，饰面材料的背面及饰面材料背面的挂件上直接成型有填充材料或粘接有填充材料，所述的挂件包括用挂钩和背栓固定在饰面材料背面上的挂件一及固定在挂件一上的挂件二，挂件一是在弯折部的下端向外设置有翻边形成的挂钩、上端先向内延伸出水平部再向上直角翻边形成与墙体的竖直连接部，弯折部的中上部设置有安装孔，挂件一的水平部位于填充材料的上端，挂件二的中部和内侧与挂件一贴合固定，挂件二的外端具有直角翻边，优点是：保温好、安装牢靠、节约钢材及石材，适用于室内外墙体的饰面材料。

Description

保温型墙面饰面材料

技术领域

本发明属于墙体饰面材料技术领域，特指一种保温型墙面饰面材料。

背景技术

目前，许多石材幕墙的安装方法，常用粘贴法和干挂法，粘贴法虽然施工简单方便，但是因为其厚度大、重量大，其可靠性不好，容易脱落；所谓的干挂法是先在墙面上设置预埋件，再在预埋件上安装钢龙骨，最后将饰面材料材固定在钢龙骨上，其不足之处在于其耗费的钢材多，生产成本高，保温性能也不好；而对于薄型的内外墙饰面材料材，尤其低于25mm厚度的石材、瓷砖等饰面材料材，由于传统挂贴是完全依靠足够的厚度来保证其强度，故现行规范限制使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种保温效果好、悬挂牢靠、操作简单、节约钢材、生产成本低的保温型墙面饰面材料。

本发明的目的是这样实现的：

保温型墙面饰面材料，包括有饰面材料、挂件及填充材料，饰面材料的背面连接有挂件，饰面材料的背面及饰面材料背面的挂件上直接成型有填充材料或粘接有填充材料，所述的挂件包括用挂钩和背栓固定在饰面材料背面上的挂件一及固定在挂件一上的挂件二，挂件一是在弯折部的下端向外设置有翻边形成的挂钩、上端先向内延伸出水平部再向上直角翻边形成与墙体的竖直连接部，弯折部的中上部设置有安装孔，挂件一的水平部位于填充材料的上端，挂件二的中部和内侧具有与挂件一的水平部和竖直连接部相贴合的水平部和竖直连接部并贴合固定，挂件二的外端具有直角翻边。

上述的挂件一用挂钩和背栓固定在饰面材料背面上的具体结构是：饰面材料的背面上至少开设有一组纵向排列的孔组，每个孔组至少有一个背栓安装盲孔和一个斜槽，每个孔组的背栓安装盲孔与斜槽的中点位于同一竖直且垂直于饰面材料的平面上，挂件一下端的挂钩挂在饰面材料的斜槽内，用背栓穿过挂件一上的安装孔将挂件一固定在饰面材料的背面上，挂钩和斜槽的斜边与竖直边的夹角均≤90度。

上述的挂件二与挂件一的水平部和竖直连接部相贴合连接后的挂件二与挂件一的水平部上设置有调整板材安装宽度的条形孔、竖直连接部上设置有与墙体连接的安装孔。

设置有L型的挂件三，挂件三的弯折部上设置有与墙体连接的安装孔及与挂件二和挂件一连接的螺纹孔，挂件三的横部上设置有固定挂件二和挂件一的螺纹孔。

上述背栓安装盲孔为在圆柱孔的底部设置有扩孔形成的大孔部。

上述的挂件一、挂件二、挂件三是用金属材料制成的。

上述的孔组有一组或两组，所述的饰面材料的上、下端面上对应于每个孔组分别开设有竖直方向的矩形槽，矩形槽的中点位于所述的竖直且垂直于饰面材料的平面上，所述的斜槽的方向指向外上方，所述挂件二外端的直角翻边为在挂件二外端具有一侧向上、另一侧向下的直角翻边，向下的直角翻边插接在饰面材料上端的矩形槽内。

上述的孔组有一组或两组，每个孔组分别有两个背栓安装盲孔和两个斜槽，每个孔组的两个背栓安装盲孔开设在饰面材料背面的上下侧，每个孔组的两个斜槽开设在所述的两个背栓安装盲孔之间，上侧的斜槽的方向指向外上方，下侧的斜槽的方向指向外下方，每个孔组上侧的一个斜槽和一个背栓安装盲孔安装挂件一，设置有金属材料制成的挂件四，挂件四的弯折部的上端设置有外翻边形成夹角≤90度的挂钩、中下部设置有安装孔，所述的挂件四的挂钩挂接在每个孔组下侧的一个斜槽上并通过背栓、挂件四的安装孔及背栓安装盲孔将挂件四固定在饰面材料的每个孔组的下侧。

上述的挂件二外端的直角翻边为在挂件二外端设置有向上的直角翻边。

上述挂件二外端向上的直角翻边上设置有螺纹孔。

本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本发明将斜槽开设在饰面材料的中部，挂件一或/和挂件四利用端部的挂钩、中部的背栓和下端的托举将挂件一或/和挂件四的承重分散在饰面材料的上、中、下部，使饰面材料均匀承重，可以将饰面材料的厚度进一步减少，饰面材料的厚度减少后反过来又有利于饰面材料的悬挂安装及安装的牢固度。

2、本发明采用在饰面材料的背面线安装挂件在在较薄(≤25mm)的饰面材料上成型或粘贴上弹性的发泡保温材料，使饰面材料的各种机械性能大大提高，同时又使饰面材料具备保温功能，大大减少石材及钢骨架的用量，生产成本大大降低，相比传统的干挂法节约成本40—50％，节省工期率60％左右，减少重量比50％左右，由于不用再建筑工地现场发泡保温材料，减少或避免了火灾的发生。

3、本发明结构简单，生产制造容易，施工方便，节约钢材、石材或陶瓷材料，适用于新老建筑的室内外墙体作饰面材料材。

附图说明

图1是本发明实施例1的剖视图。

图2是本发明实施例1的饰面材料的主视图。

图3是图2的A—A向剖视图。

图4是本发明实施例1的挂件的立体示意图。

图5是本发明实施例1的安装使用状态示意图。

图6是本发明实施例2的的剖视图。

图7是本发明实施例2的安装使用状态示意图。

图8是本发明实施例2的挂件的立体示意图。

图9是本发明实施例2的挂件四的立体示意图。

图10是本发明实施例2的饰面材料的主视图。

图11是的B—B向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述：

实施例1，参见图1—图5：

保温型墙面饰面材料，包括有饰面材料1、挂件4及填充材料5，饰面材料1的背面10连接有挂件4，饰面材料1的背面10及饰面材料1背面10的挂件4上直接成型有填充材料5或粘接有填充材料5，所述的挂件4包括用挂钩421和背栓2固定在饰面材料1背面上的挂件一41及固定在挂件一41上的挂件二42，挂件一41是在弯折部413的下端向外设置有翻边形成的挂钩412、上端先向内延伸出水平部414再向上直角翻边形成与墙体6的竖直连接部415，弯折部413的中上部设置有安装孔411，挂件一41的水平部414位于填充材料5的上端，挂件二42的中部和内侧具有与挂件一41的水平部414和竖直连接部415相贴合的水平部和竖直连接部并通过螺杆3贴合固定，挂件二42的外端具有直角翻边，其中：所述的直角翻边为近似90度的翻边，并非特指90度的翻边，例如：直角翻边的夹角为95—90度或85—90度或90度。

上述的挂件一41用挂钩412和背栓2固定在饰面材料1背面10上的具体结构是：饰面材料1的背面上至少开设有一组纵向排列的孔组(22与23为一组孔组；12与13为一组孔组)，每个孔组(22与23；12与13)至少有一个背栓安装盲孔(22、12)和一个斜槽(23、13)，每个孔组的背栓安装盲孔(22、12)与斜槽(23、13)的中点位于同一竖直且垂直于饰面材料1的平面上，挂件一41下端的挂钩412挂在饰面材料1的斜槽(23、13)内，用背栓2穿过挂件一41上的安装孔411将挂件一41固定在饰面材料1的背面上，挂钩412和斜槽(23、13)的斜边与竖直边的夹角Q均≤90度。

上述的挂件二42与挂件一41的水平部414和竖直连接部415相贴合连接后的挂件二42与挂件一41的水平部上设置有调整板材安装宽度的条形孔423、竖直连接部415上设置有与墙体连接的安装孔。

设置有L型的挂件三43，挂件三43的弯折部上设置有与墙体连接的安装孔441及与挂件二42和挂件一41连接的螺纹孔442，挂件三43的横部上设置有固定挂件二42和挂件一41的螺纹孔443。

上述背栓安装盲孔22、12为在圆柱孔的底部设置有扩孔形成的大孔部，圆柱孔的直径D1小于大孔部的直径D2。

上述的挂件一41、挂件二42、挂件三43是用金属材料制成的。

上述的孔组有一组或两组，所述的饰面材料1的上、下端面上对应于每个孔组分别开设有竖直方向的矩形槽11、14，矩形槽11、14的中点位于所述的竖直且垂直于饰面材料1的平面上，所述的斜槽13的方向指向外上方，所述挂件二42外端的直角翻边为在挂件二42外端具有一侧向上、另一侧向下的直角翻边421、422，向下的直角翻边422插接在饰面材料1上端的矩形槽11内。

图6给出了实施例4的应用状态示意图，饰面材料1及与其连成一体的填充材料5通过金属挂件41、42、43及膨胀螺丝7悬挂在墙体6上，通过挂件二42与挂件一41上的条形孔423可以调整本发明与墙体6之间的距离，以便于调整饰面材料的外表面的整齐度。

所述的填充材料5为水泥发泡材料或膨胀聚苯板材或挤塑板材或酚醛保温板材或岩棉板材或其它具有轻质、保温效果的材料。

实施例2，参见图6—图11：

实施例2的结构与实施例1的机构基本相同，其不同之处在于：上述的孔组有一组或两组，每个孔组分别有两个背栓安装盲孔(51和54、61和64)和两个斜槽(52与53，62与63)，每个孔组的两个背栓安装盲孔(51和54、61和64)开设在饰面材料1背面10的上下侧，每个孔组的两个斜槽(52与53，62与63)开设在所述的两个背栓安装盲孔(51和54、61和64)之间，上侧的斜槽52、62的方向指向外上方，下侧的斜槽53、63的方向指向外下方，每个孔组上侧的一个斜槽51和一个背栓安装盲孔52安装挂件一41(61和一个62安装另一挂件一41)，设置有金属材料制成的挂件四44，挂件四44的弯折部441的上端设置有外翻边形成夹角≤90度的挂钩443、中下部设置有安装孔442，所述的挂件四44的挂钩443挂接在每个孔组下侧的一个斜槽53、63上并通过背栓2、挂件四44的安装孔442及背栓安装盲孔54、64将挂件四44固定在饰面材料1的每个孔组的下侧。

上述的挂件二42外端的直角翻边为在挂件二42外端设置有向上的直角翻边424。

上述挂件二42外端向上的直角翻边424上设置有螺纹孔425。

图7给出了实施例2的应用状态示意图，饰面材料1及与其连成一体的填充材料5通过金属挂件41、42、43及膨胀螺丝7悬挂在墙体6上，通过挂件二42与挂件一41上的条形孔423可以调整本发明与墙体6之间的距离，以便于调整饰面材料的外表面的整齐度。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.保温型墙面饰面材料，其特征在于：包括有饰面材料、挂件及填充材料，饰面材料的背面连接有挂件，饰面材料的背面及饰面材料背面的挂件上直接成型有填充材料或粘接有填充材料，所述的挂件包括用挂钩和背栓固定在饰面材料背面上的挂件一及固定在挂件一上的挂件二，挂件一是在弯折部的下端向外设置有翻边形成的挂钩、上端先向内延伸出水平部再向上直角翻边形成与墙体的竖直连接部，弯折部的中上部设置有安装孔，挂件一的水平部位于填充材料的上端，挂件二的中部和内侧具有与挂件一的水平部和竖直连接部相贴合的水平部和竖直连接部并贴合固定，挂件二的外端具有直角翻边；所述的挂件一用挂钩和背栓固定在饰面材料背面上的具体结构是：饰面材料的背面上至少开设有一组纵向排列的孔组，每个孔组至少有一个背栓安装盲孔和一个斜槽，每个孔组的背栓安装盲孔与斜槽的中点位于同一竖直且垂直于饰面材料的平面上，挂件一下端的挂钩挂在饰面材料的斜槽内，用背栓穿过挂件一上的安装孔将挂件一固定在饰面材料的背面上，挂钩和斜槽的斜边与竖直边的夹角均≤90度。

2.根据权利要求1所述的保温型墙面饰面材料，其特征在于：所述的挂件二与挂件一的水平部和竖直连接部相贴合连接后的挂件二与挂件一的水平部上设置有调整板材安装宽度的条形孔、竖直连接部上设置有与墙体连接的安装孔。

3.根据权利要求1所述的保温型墙面饰面材料，其特征在于：设置有L型的挂件三，挂件三的弯折部上设置有与墙体连接的安装孔及与挂件二和挂件一连接的螺纹孔，挂件三的横部上设置有固定挂件二和挂件一的螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的保温型墙面饰面材料，其特征在于：所述背栓安装盲孔为在圆柱孔的底部设置有扩孔形成的大孔部。

5.根据权利要求3所述的保温型墙面饰面材料，其特征在于：所述的挂件一、挂件二、挂件三是用金属材料制成的。

6.根据权利要求1—5任一项所述的保温型墙面饰面材料，其特征在于：所述的孔组有一组或两组，所述的饰面材料的上、下端面上对应于每个孔组分别开设有竖直方向的矩形槽，矩形槽的中点位于所述的竖直且垂直于饰面材料的平面上，所述的斜槽的方向指向外上方，所述挂件二外端的直角翻边为在挂件二外端具有一侧向上、另一侧向下的直角翻边，向下的直角翻边插接在饰面材料上端的矩形槽内。

7.根据权利要求1—5任一项所述的保温型墙面饰面材料，其特征在于：所述的孔组有一组或两组，每个孔组分别有两个背栓安装盲孔和两个斜槽，每个孔组的两个背栓安装盲孔开设在饰面材料背面的上下侧，每个孔组的两个斜槽开设在所述的两个背栓安装盲孔之间，上侧的斜槽的方向指向外上方，下侧的斜槽的方向指向外下方，每个孔组上侧的一个斜槽和一个背栓安装盲孔安装挂件一，设置有金属材料制成的挂件四，挂件四的弯折部的上端设置有外翻边形成夹角≤90度的挂钩、中下部设置有安装孔，所述的挂件四的挂钩挂接在每个孔组下侧的一个斜槽上并通过背栓、挂件四的安装孔及背栓安装盲孔将挂件四固定在饰面材料的每个孔组的下侧。

8.根据权利要求7所述的保温型墙面饰面材料，其特征在于：所述的挂件二外端的直角翻边为在挂件二外端设置有向上的直角翻边。

9.根据权利要求8所述的保温型墙面饰面材料，其特征在于：所述挂件二外端向上的直角翻边上设置有螺纹孔。