CN108797696A - 一种挖掘机操作模式切换控制阀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种挖掘机操作模式切换控制阀，包括阀体，所述阀体内设有左右贯穿的阀孔，所述阀体内从左向右依次设有与所述阀孔连通的P1油口、A油口、P2油口、B油口、P3油口、C油口、P4油口、D油口，所述阀孔内滑动连接有用于控制所述油口通断的阀芯；所述阀孔的左端安装有左端盖，所述左端盖内设有迫使所述阀芯向左运动的弹簧，所述阀孔的右端安装有用于推动所述阀芯向左运动的电磁推杆；该控制阀结构简单合理，制造成本低，可通过电控方式实现对挖掘机操作模式进行快速切换。

Description

一种挖掘机操作模式切换控制阀
技术领域
本发明涉及种控制阀技术领域，尤其涉及一种挖掘机操作模式切换控制阀。
背景技术
液压挖掘机的操作都是通过两个手柄来完成，两个手柄的前、后、左、右四个方向，分别控制着挖掘机的，动臂、斗杆、铲斗和上部分机体的旋转。而根据对应方式上不同，挖掘机的操作模式又分成了“左右旋转”和“前后旋转”。前后旋转是左手手柄的前、后、左、右分别对应控制的是挖掘机的右旋转、左旋转、斗杆伸出和斗杆回收。左右旋转是左手手柄的前、后、左、右分别对应控制的是挖掘机的斗杆伸出、斗杆回收、左旋转和右旋转。现有挖掘机上根据生产厂家的不同，有的配置的是前后旋转的操作模式，有的配置的是左右旋转的操作模式，而挖掘机操作人员所熟悉和擅长的操作模式也是不一样的，有的操作人员学习的是前后旋转的操作模式，有的操作人员学习的是左右旋转的操作模式，而一些熟练的挖掘机操作人员对于两种操作模式都能熟练运用且会根据挖掘机作业工况选择最合适的操作模式进行作业。目前，挖掘机上一般不配有操作模式切换阀，如果要将挖掘机现有操作模式进行更改，需要对左液压手柄的管路进行重新连接，不但耗时还有可能因为经常拆卸造成液压油的污染，对挖掘机造成故障。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明的目的在于克服现有技术上的缺陷，提供一种结构简单合理，制造成本低，可通过电控方式实现对挖掘机操作模式进行快速切换的挖掘机操作模式切换控制阀。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种挖掘机操作模式切换控制阀，包括阀体，所述阀体内设有左右贯穿的阀孔，所述阀体内从左向右依次设有与所述阀孔连通的P1油口、A油口、P2油口、B油口、P3油口、C油口、P4油口、D油口，所述阀孔内滑动连接有用于控制所述油口通断的阀芯；所述阀孔的左端安装有左端盖，所述左端盖内设有迫使所述阀芯向右运动的弹簧，所述阀孔的右端安装有用于推动所述阀芯向左运动的电磁推杆；所述阀芯的侧面从左向右依次设有第一凸肩、第二凸肩、第三凸肩、第四凸肩、第五凸肩；所述阀体内在所述左端盖和所述第一凸肩之间形成弹簧腔，在所述第五凸肩和所述电磁推杆之间形成电磁腔；所述阀体内设有用于连通弹簧腔和电磁腔的第七通流孔；所述阀芯的侧面上在第一凸肩和第二凸肩之间形成第一环形通流槽，在第二凸肩和第三凸肩之间形成第二环形通流槽，在第三凸肩和第四凸肩之间形成第三环形通流槽，在第四凸肩和第五凸肩之间形成第四环形通流槽；所述阀芯内在靠近左端沿其轴向设有第一通流孔，所述第一环形通流槽内设有与第一通流孔连通的第二通流孔，所述第三凸肩的侧面上设有与第一通流孔连通的第三通流孔；所述阀芯内在靠近右端沿其轴向设有第四通流孔，所述第三环形通流槽内设有与第四通流孔连通的第五通流孔，所述第五凸肩的侧面上设有与第四通流孔连通的第六通流孔。
进一步的技术方案中，所述阀芯处于右边位置时，P1油口通过第一环形通流槽与A油口连通，P2油口通过第二环形通流槽与B油口连通，P3油口通过第三环形通流槽与C油口连通，P4油口通过第四环形通流槽与D油口连通；所述阀芯处于左边位置时，所述P1油口通过第二通流孔、第一通流孔、第三通流孔与B油口连通，所述P2油口通过第二环形通流槽与A油口连通，所述P3油口通过第五通流孔、第四通流孔、第六通流孔与D油口连通；所述P4油口通过第四环形通流槽与C油口连通。
进一步的技术方案中，所述电磁推杆包括安装在所述阀孔右端的电磁铁，以及滑动连接在所述电磁铁内的推杆，所述电磁铁通电时推杆向左运动。
进一步的技术方案中，所述阀体内在所述阀孔的侧面从左向右依次设有与P1油口连通的第一通流槽，与A油口连通的第二通流槽，与P2油口连通的第三通流槽，与B油口连通的第四通流槽，与P3油口连通的第五通流槽，与C油口连通的第六通流槽，与P4油口连通的第七通流槽，与D油口连通的第八通流槽。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：
(1)结构简单，零部件少，加工方便；
(2)通过对电磁铁进行得电和失电动作就可以实现挖掘机前后旋转和左右旋转操作模式的切换，切换速度快且方便，自动化程度高。
附图说明
图1为本发明在电磁铁处于失电状态时的结构图；
图2为本发明在电磁铁处于通电状态时的结构图；
图3为本发明的液压原理图
图4为本发明应用时挖掘机处于前后旋转操作模式的液压原理图；
图5为本发明应用时挖掘机处于左右旋转操作模式的液压原理图。
具体实施方式
请参阅图1-5所示，一种挖掘机操作模式切换控制阀，包括阀体1，所述阀体1内设有左右贯穿的阀孔110，所述阀体1内从左向右依次设有与所述阀孔110连通的P1油口11、A油口12、P2油口13、B油口14、P3油口15、C油口16、P4油口17、D油口18，所述阀孔110内滑动连接有用于控制所述油口通断的阀芯2；所述阀孔110的左端安装有左端盖4，所述左端盖4内设有迫使所述阀芯2向右运动的弹簧3，所述阀孔110的右端安装有用于推动所述阀芯2向左运动的电磁推杆，所述电磁推杆包括安装在所述阀孔110右端的电磁铁6，以及滑动连接在所述电磁铁6内的推杆61，所述电磁铁6通电时推杆61向左推动阀芯2压缩弹簧3；所述阀芯2的侧面从左向右依次设有第一凸肩201、第二凸肩202、第三凸肩203、第四凸肩204、第五凸肩205；所述阀体1内在所述左端盖4和所述第一凸肩201之间形成弹簧腔1a，在所述第五凸肩205和所述电磁铁6之间形成电磁腔1b；所述阀体1内设有用于连通弹簧腔1a和电磁腔1b的第七通流孔1c；所述阀芯2的侧面上在第一凸肩201和第二凸肩202之间形成第一环形通流槽2a，在第二凸肩202和第三凸肩203之间形成第二环形通流槽2b，在第三凸肩203和第四凸肩204之间形成第三环形通流槽2c，在第四凸肩204和第五凸肩205之间形成第四环形通流槽2d；所述阀芯2内在靠近左端沿其轴向设有第一通流孔2j，所述第一环形通流槽2a内设有与第一通流孔2j连通的第二通流孔2f，所述第三凸肩203的侧面上设有与第一通流孔2j连通的第三通流孔2g；所述阀芯2内在靠近右端沿其轴向设有第四通流孔2k，所述第三环形通流槽2c内设有与第四通流孔2k连通的第五通流孔2h，所述第五凸肩205的侧面上设有与第四通流孔2k连通的第六通流孔2i。
所述阀芯处于右边位置时，P1油口11通过第一环形通流槽2a与A油口12连通，P2油口13通过第二环形通流槽2b与B油口14连通，P3油口15通过第三环形通流槽2c与C油口16连通，P4油口17通过第四环形通流槽2d与D油口18连通；所述阀芯2处于左边位置时，所述P1油口11通过第二通流孔2f、第一通流孔2j、第三通流孔2g与B油口14连通，所述P2油口13通过第二环形通流槽2b与A油口12连通，所述P3油口15通过第五通流孔2h、第四通流孔2k、第六通流孔2i与D油口18连通；所述P4油口17通过第四环形通流槽2d与C油口16连通。
所述阀体1内在所述阀孔110的侧面从左向右依次设有与P1油口11连通的第一通流槽101，与A油口12连通的第二通流槽102，与P2油口13连通的第三通流槽103，与B油口14连通的第四通流槽104，与P3油口15连通的第五通流槽105，与C油口16连通的第六通流槽106，与P4油口17连通的第七通流槽107，与D油口18连通的第八通流槽108。
实际使用时，将本发明的P1油口和P3油口分别与挖掘机左操作手柄8的前后控制减压阀的Y1油口和Y2油口相连，P2油口和P4油口分别与挖掘机操作手柄8的左右控制减压阀的X1油口和X2油口相连，A油口和C油口分别与回转控制多路阀9的两个液控口相连，B油口和D油口分别与斗杆控制多路阀10的两个液控口相连。
当电磁铁6不带电时，在弹簧3的作用力下，阀芯2处于图1所示的位置，此时，P1油口11通过第一环形通流槽2a与A油口12相通，P2油口13通过第二环形通流槽2b与B油口14相通，P3油口15通过第三环形通流槽2c与C油口16相通，P4油口17通过第四环形通流槽2d与D油口18相通；此时挖掘机处于前后旋转操作模式，通过操作挖掘机左操作手柄8，进行前后动作时可控制回转控制多路阀9的动作进而控制挖掘机回转动作，进行左右动作时可控制斗杆控制多路阀10的动作进而控制挖掘机斗杆的伸出及缩回。
当电磁铁6得电后，电磁铁6控制其内的推杆61向左伸出推动阀芯2克服弹簧3的作用力向左移动直到图2所示的位置，弹簧腔1a的油液通过第七通流孔1c进入电磁腔1b，在此位置，P1油口11通过第二通流孔2f、第一通流孔2j、第三通流孔2g后与B油口14相通，P2油口13通过第二环形通流槽2b与A油口12相连通，P3油口15通过第五通流孔2h、第四通流孔2k、第六通流孔2i与D油口18相通，P4油口17通过第四环形通流槽2d与C油口16相通；此时挖掘机处于左右旋转操作模式，通过操作挖掘机左操作手柄8，进行左右动作可控制回转控制多路阀9的动作进而控制挖掘机回转动作，进行前后动作可控制斗杆控制多路阀10的动作进而控制挖掘机斗杆的伸出及缩回。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种挖掘机操作模式切换控制阀，其特征在于，包括阀体，所述阀体内设有左右贯穿的阀孔，所述阀体内从左向右依次设有与所述阀孔连通的P1油口、A油口、P2油口、B油口、P3油口、C油口、P4油口、D油口，所述阀孔内滑动连接有用于控制所述油口通断的阀芯；所述阀孔的左端安装有左端盖，所述左端盖内设有迫使所述阀芯向右运动的弹簧，所述阀孔的右端安装有用于推动所述阀芯向左运动的电磁推杆；所述阀芯的侧面从左向右依次设有第一凸肩、第二凸肩、第三凸肩、第四凸肩、第五凸肩；所述阀体内在所述左端盖和所述第一凸肩之间形成弹簧腔，在所述第五凸肩和所述电磁推杆之间形成电磁腔；所述阀体内设有用于连通弹簧腔和电磁腔的第七通流孔；
所述阀芯的侧面上在第一凸肩和第二凸肩之间形成第一环形通流槽，在第二凸肩和第三凸肩之间形成第二环形通流槽，在第三凸肩和第四凸肩之间形成第三环形通流槽，在第四凸肩和第五凸肩之间形成第四环形通流槽；
所述阀芯内在靠近左端沿其轴向设有第一通流孔，所述第一环形通流槽内设有与第一通流孔连通的第二通流孔，所述第三凸肩的侧面上设有与第一通流孔连通的第三通流孔；所述阀芯内在靠近右端沿其轴向设有第四通流孔，所述第三环形通流槽内设有与第四通流孔连通的第五通流孔，所述第五凸肩的侧面上设有与第四通流孔连通的第六通流孔。
2.根据权利要求1所述的挖掘机操作模式切换控制阀，其特征在于，所述阀芯处于右边位置时，P1油口通过第一环形通流槽与A油口连通，P2油口通过第二环形通流槽与B油口连通，P3油口通过第三环形通流槽与C油口连通，P4油口通过第四环形通流槽与D油口连通；
所述阀芯处于左边位置时，所述P1油口通过第二通流孔、第一通流孔、第三通流孔与B油口连通，所述P2油口通过第二环形通流槽与A油口连通，所述P3油口通过第五通流孔、第四通流孔、第六通流孔与D油口连通；所述P4油口通过第四环形通流槽与C油口连通。
3.根据权利要求1所述的挖掘机操作模式切换控制阀，其特征在于，所述电磁推杆包括安装在所述阀孔右端的电磁铁，以及滑动连接在所述电磁铁内的推杆，所述电磁铁通电时推杆向左运动。
4.根据权利要求1所述的挖掘机操作模式切换控制阀，其特征在于，所述阀体内在所述阀孔的侧面从左向右依次设有与P1油口连通的第一通流槽，与A油口连通的第二通流槽，与P2油口连通的第三通流槽，与B油口连通的第四通流槽，与P3油口连通的第五通流槽，与C油口连通的第六通流槽，与P4油口连通的第七通流槽，与D油口连通的第八通流槽。
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