CN108797057A - 热泵底壳和洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及洗衣机技术领域，公开一种热泵底壳和洗衣机，热泵底壳包括具有吸风口的风道，顺着风流的方向，风道包括平直部和下凹陷部，在热泵底壳的高度方向上，下凹陷部低于平直部，热泵底壳包括与下凹陷部连接的风机组件安装部，平直部、下凹陷部和风机组件安装部设置为安装各自上的蒸发器、冷凝器和风机组件的上部位于同一水平面。洗衣机的蒸发器设置在平直部内，冷凝器设置在下凹陷部内，而风机组件则设置在风机组件安装部内，从而可以实现蒸发器、冷凝器和风机组件在同一水平面的布置，同时，在下凹陷部的作用下，还可以确保蒸汽阀和冷凝器与风机组件之间顺畅的空气流动，以最大限度地利用洗衣机顶部的内部空间，降低了洗衣机的整体高度尺寸。

Description

热泵底壳和洗衣机

技术领域

本发明涉及洗衣机技术领域，具体地，涉及一种热泵底壳和一种洗衣机。

背景技术

随着人们生活品质的提升，各种智能家电例如洗衣机的普及程度越来越高。同时，也出现了各种类型的洗衣机比如滚筒式洗衣机。目前，常规滚筒式的洗烘一体式洗衣机的烘干方式分为热泵式和冷凝式。

其中，热泵式洗烘一体机蒸发器和冷凝器等两器换热单元放置于洗衣机顶部，由于蒸发器的高度高于冷凝器的高度，因此将风机与冷凝器叠加安装，为了满足这种布置需求，市场中的产品多通过提高洗衣机箱体顶部尺寸满足换热单元的布局，这使得洗衣机整机尺寸变大。

另外，常规的滚筒式热泵洗烘一体机的进水系统是相对独立的，仅能够实现洗衣机的进水功能。滚筒式热泵洗烘一体机需要在每次烘干程序完成后或者使用一段时间后进行毛屑清理，即人工将毛屑过滤网从机器内取出，然后清理过滤网上的毛屑，清理完成后再将滤网安装回原位置。如果滤网未进行及时有效的清理，将影响烘干外循环的风量，降低烘干效率。

发明内容

本发明提供一种热泵底壳，该热泵底壳能够实现洗衣机的蒸发器、冷凝器和风机组件的同一水平面的布置，降低洗衣机的整体高度尺寸。

为了实现上述目的，本发明提供一种热泵底壳，所述热泵底壳包括具有吸风口的风道，其中，顺着风流的方向，所述风道包括用于设置蒸发器的平直部和用于设置冷凝器的下凹陷部，在所述热泵底壳的高度方向上，所述下凹陷部低于所述平直部，所述热泵底壳包括与所述下凹陷部连接的风机组件安装部，其中，所述平直部、所述下凹陷部和所述风机组件安装部设置为安装各自上的蒸发器、冷凝器和风机组件的上部位于同一水平面。

通过该技术方案，由于热泵底壳的风道包括平直部和下凹陷部，并且热泵底壳包括和下凹陷部连接的风机组件安装部，并且在热泵底壳的高度方向上，下凹陷部低于平直部，这样，洗衣机的蒸发器可以设置在平直部内，冷凝器可以设置在下凹陷部内，而风机组件则可以设置在风机组件安装部内，从而可以实现蒸发器、冷凝器和风机组件在同一水平面的布置，同时，在下凹陷部的作用下，还可以确保蒸汽阀和冷凝器与风机组件之间顺畅的空气流动，以最大限度地利用洗衣机顶部的内部空间，降低了洗衣机的整体高度尺寸。

进一步地，所述下凹陷部和所述风机组件安装部以及两者之间的通道形成U形出风端。

进一步地，所述平直部内设置有第一过滤网安装部，其中，所述风道的位于所述第一过滤网安装部一侧的风道壁上形成有回流水入口，并且所述风道的位于所述第一过滤网安装部另一侧的风道壁上形成有回流水出口，所述热泵底壳上设置有将所述回流水入口和所述回流水出口连通的回流通道。

更进一步地，所述平直部内设置有与所述第一过滤网安装部间隔布置的第二过滤网安装部，其中，所述回流水入口位于所述第一过滤网安装部和所述第二过滤网安装部之间。

进一步地，所述风道位于所述第一过滤网安装部和所述第二过滤网安装部之间的底壁部形成为U形集水槽。

进一步地，所述风道位于所述第一过滤网安装部和所述第二过滤网安装部之间的底壁部和所述回流通道沿着回流水的方向连续倾斜向下延伸。

进一步地，所述回流通道位于所述风道的外部。

进一步地，所述风道的风道侧壁包括向外伸出的伸出部，所述回流通道形成在所述伸出部内。

进一步地，所述回流通道为U形通道。

进一步地，所述吸风口形成在所述风道的位于所述第一过滤网安装部另一侧的风道底壁和风道侧壁的连接处，所述回流水出口和所述吸风口连通。

进一步地，所述回流水出口处设置有单向挡板，其中，所述单向挡板设置为仅在通过所述回流通道回流的回流水的作用下将所述回流水出口打开。

另外，本发明提供一种洗衣机，该洗衣机包括热泵盖板和上述任一所述的热泵底壳，其中，洗衣机的蒸发器设置在所述平直部内，洗衣机的冷凝器设置在所述下凹陷部内并通过所述下凹陷部的底壳倾斜部和所述热泵盖板的盖板倾斜部限位，洗衣机的风机组件设置在所述风机组件安装部内，并且所述蒸发器、所述冷凝器和所述风机组件的上部位于同一水平面。

如上所述的，由于洗衣机的蒸发器可以设置在平直部内，冷凝器可以设置在下凹陷部内，而风机组件则可以设置在风机组件安装部内，从而可以实现蒸发器、冷凝器和风机组件在同一水平面的布置，同时，在下凹陷部的作用下，还可以确保蒸汽阀和冷凝器与风机组件之间顺畅的空气流动，以最大限度地利用洗衣机顶部的内部空间，降低了洗衣机的整体高度尺寸。

附图说明

图1是本发明的具体实施方式提供的一种热泵底壳的一个视角的局部立体结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；

图3是图1的热泵底壳上设置有过滤网和单向挡板以及吸风管的结构示意图；

图4是图3的底视立体结构示意图；

图5是图3中的单向挡板封闭回流出口的结构示意图；

图6是图3中的单向挡板打开回流出口的结构示意图；

图7是图1的热泵底壳的另一个视角的立体结构示意图；

图8是图7的热泵底壳装配的分解结构示意图；

图9是图7的热泵底壳装配后的洗衣机的局部剖视结构示意图。

附图标记说明

1-吸风口，2-风道，3-第一过滤网安装部，4-回流水入口，5-回流水出口，6-回流通道，7-第二过滤网安装部，8-底壁部，9-伸出部，10-风道底壁，11-单向挡板，12-吸风管，13-热泵底壳，14-热泵盖板，15-蒸发器，16-冷凝器，17-底壳倾斜部，18-盖板倾斜部，19-通道，20-风机组件，24-平直部，25-下凹陷部，26-风机组件安装部。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

如图7、图8和图9所示，本发明提供的热泵底壳13包括具有吸风口1的风道2，其中，顺着风流的方向，风道2包括用于设置蒸发器15的平直部24和用于设置冷凝器16的下凹陷部25，在热泵底壳13的高度方向(也就是图9的图形界面的高度方向)上，下凹陷部25低于平直部24，热泵底壳13包括与下凹陷部25连接的风机组件安装部26，其中，平直部24、下凹陷部25和风机组件安装部26设置为安装各自上的蒸发器15、冷凝器16和风机组件20的上部位于同一水平面。

这样，在该技术方案中，由于热泵底壳13的风道2包括平直部24和下凹陷部25，并且热泵底壳13包括和下凹陷部25连接的风机组件安装部26，并且在热泵底壳13的高度方向上，下凹陷部25低于平直部24，洗衣机的蒸发器15可以设置在平直部24内，冷凝器16可以设置在下凹陷部25内，而风机组件20则可以设置在风机组件安装部26内，从而可以实现蒸发器15、冷凝器16和风机组件20在同一水平面的布置，同时，在下凹陷部25的作用下，还可以确保蒸汽阀15和冷凝器16与风机组件20之间顺畅的空气流动，以最大限度地利用洗衣机顶部的内部空间，降低了洗衣机的整体高度尺寸。

优选地，在热泵底壳13的高度方向(也就是图9的图形界面的高度方向)上，风机组件安装部26低于平直部24。

进一步地，如图7中的箭头所示，下凹陷部25和风机组件安装部26以及两者之间的通道19形成U形出风端。这样，可以利用洗衣机的滚筒侧边和洗衣机箱体之间的空间来布置风机组件安装部26和风机组件20，以有效利用滚筒侧边与箱体之间的夹角空间，将气流从冷凝器区域顺利导流至风机组件20。

另外，参考图1、图2和图3所示的结构，本发明提供的热泵底壳13的平直部24内设置有第一过滤网安装部3，其中，风道2的位于第一过滤网安装部3一侧的风道壁上形成有回流水入口4，并且风道2的位于第一过滤网安装部3另一侧的风道壁上形成有回流水出口5，热泵底壳上设置有将回流水入口4和回流水出口5连通的回流通道6。

由于风道2的位于第一过滤网安装部3两侧的风道壁上分别形成有回流水入口4和回流水出口5，并且回流水入口4和回流水出口5通过回流通道6连通，这样，该热泵底壳装配洗衣机后，洗衣机进水系统比如热泵盖板14上的进水结构(比如，热泵盖板14上形成有进水通道，进水通道连通有进水结构比如进水通道的侧壁上的多排喷淋孔)可以对安装在第一过滤网安装部3上的第一过滤网进行冲洗，此时，第一过滤网安装部一侧(比如，冲洗第一过滤网时渗入到第一过滤网一侧，和/或冲洗第二过滤网的)的冲洗水可以通过回流水入口4、回流通道6和回流水出口5回流，比如回流至吸风口1，然后通过吸风管12进入到滚筒内，而第一过滤网安装部3另一侧的冲洗水可以直接流至吸风口1，然后通过吸风管12进入到滚筒内，从而避免冲洗水在第一过滤网安装部3的一侧集聚。

此时，风道2的吸风口1和洗衣机的滚筒外筒之间连接的吸风管12用作洗衣机的进水管，这样，吸风管12就能够起到双重作用，在烘干阶段，其起到通风作用，而在注水洗涤阶段，其起到进水作用，这就简化了洗衣机的内部结构。同时，吸风管12还可以用作对过滤网进行清洗的回流水的回流管，也就是，对过滤网清洗的回流水将回流至吸风口1处，然后通过吸风管12回流到滚筒外筒内，以用作洗涤用水。

在此需要说明的是，此处的第一过滤网安装部3并不限于图1中所示的一个，应当理解，第一过滤网安装部3可以为沿着风道2间隔布置的多个，这样可以布置多个第一过滤网，比如两个第一过滤网安装部3，从而可以安装两个第一过滤网，从而每个第一过滤网一侧比如两个第一过滤网之间的回流水都可以通过各自的回流水入口4流向回流通道6。

进一步地，如图1、图2和图3所示的，风道2的平直部24内形成有与第一过滤网安装部3间隔布置的第二过滤网安装部7，其中，回流水入口4位于第一过滤网安装部3和第二过滤网安装部7之间。这样，对设置在第二过滤网安装部7上的第二过滤网冲洗的水可以通过回流水入口4和回流通道6回流，此时，第二过滤网安装部7可以为一个，使得沿着吸风方向，第二过滤网位于一个第一过滤网(如图3所示)或者多个间隔布置的第一过滤网的下游侧。这样，洗衣机的进水系统可以在进水的同时对多层过滤网同时进行清洗，或者专门对多层过滤网同时进行清洗，而下游侧的冲洗水则可以通过回流入口4流至回流通道6以回流。

进一步地，为了便于第一过滤网安装部3一侧的冲洗水尽快回流，优选地，如图1所示的，风道2位于第一过滤网安装部3和第二过滤网安装部7之间的底壁部8形成为U形集水槽。这样，在该U形集水槽的收集作用下，冲洗第二过滤网的冲洗水和/或冲洗第一过滤网时从第一过滤网渗透的冲洗水将被U形集水槽收集，并随后通过回流水入口4流入到回流通道6内。

更进一步地，为了更便于冲洗水回流，优选地，风道2位于第一过滤网安装部3和第二过滤网安装部7之间的底壁部8和回流通道6沿着回流水的方向连续倾斜向下延伸。这样，由于连续倾斜布置，底壁部8比如U形集水槽内的冲洗水将快速通过向下回流通过回流通道6，然后从回流水出口5排出。

另外，为了不占用热泵底壳的内部空间，优选地，如图1所示的，回流通道6位于风道2的外部。这样，由于回流通道6位于风道2的外部，从而并不占用风道2的任何内部空间，并不对洗衣机的烘干系统的换热单元的换热面积造成影响，同时也不对过滤网的通风面积造成影响。

当然，本发明的热泵底壳中，回流通道6可以通过一位于热泵底壳外部的管道形成，例如，管道的一端连接于回流水入口4，另一端连接于回流水出口5；

或者，为了提升结构的稳定性，如图1和4所示的，风道2的风道侧壁包括向外伸出的伸出部9，回流通道6形成在伸出部9内。这样，由于伸出部9为风道2的风道侧壁的一部分，从而可以一体注塑形成热泵底壳以及回流通道6，从而避免外接管道来形成回流通道6。

另外，回流通道6也可以直接形成在风道2的风道侧壁内部，也就是，风道2的风道侧壁并不向外伸出，而在其内部就形成回流通道6。

当然，回流通道6可以具有多种结构形式，比如为U形通道，以便于回流水及时回流。

另外，为了便于回流，也便于洗衣机的进水，如图2和7所示的，吸风口1形成在风道2的位于第一过滤网安装部3另一侧的风道底壁10和风道侧壁的连接处，回流水出口5和吸风口1连通。这样，通过回流水出口5的回流水即可流入到风道底壁10上而通过吸风口1流入到洗衣机的滚筒内，同时，对最上游的第一过滤网的冲洗水直接可以通过该吸风口1顺畅地回流。

另外，如图3所示，由于多个第一过滤网或者第一过滤网和第二过滤网为串联，洗衣机的烘干系统运行时，外循环空气必须依次通过各个过滤网过滤，因此，为了提升过滤效果，如图3所示的，回流水出口5处设置有单向挡板11，其中，单向挡板11设置为仅在通过回流通道6回流的回流水的作用下将回流水出口5打开。这样，如图5所示，烘干系统运行时，吸风口1在烘干系统的风机作用下开始进风，单向挡板11可以在自重闭合的作用以及外循环空气的流向压力作用下而封闭回流水出口5，以阻挡外循环空气依次通过各个过滤网，而防止部分外循环空气通过回来通道6而绕过上游的过滤网；而在洗涤阶段，或者冲洗过滤网阶段，如图6所示的，洗衣机的进水系统进水的同时对各个过滤网进行清洗，而单向挡板11则可以在回流水的流向压力下开启，以将回流水出口5打开，以允许回流水顺利导出并通过吸风口1流入到滚筒内。

此外，在以上任一的热泵底壳的基础上，本发明提供一种洗衣机，该洗衣机包括热泵盖板14和上述任一所述的热泵底壳13，其中，洗衣机的蒸发器15设置在平直部24内，洗衣机的冷凝器16设置在下凹陷部25内并通过下凹陷部25的底壳倾斜部17和热泵盖板14的盖板倾斜部18限位，洗衣机的风机组件20设置在风机组件安装部26内，并且蒸发器15、冷凝器16和风机组件20的上部位于同一水平面。

这样，如上所述的，洗衣机的蒸发器15可以设置在平直部24内，冷凝器16可以设置在下凹陷部25内，而风机组件20则可以设置在风机组件安装部26内，从而可以实现蒸发器15、冷凝器16和风机组件20在同一水平面的布置，同时，在下凹陷部25的作用下，还可以确保蒸汽阀15和冷凝器16与风机组件20之间顺畅的空气流动，以最大限度地利用洗衣机顶部的内部空间，降低了洗衣机的整体高度尺寸。

另外，如图9所示的，洗衣机在进水的同时，可以利用热泵盖板14上的进水系统(比如，热泵盖板14上形成有进水通道，进水通道连通有进水结构比如进水通道的侧壁上的多排喷淋孔)的进水对热泵底壳内的过滤网进行自清洗，从而并不需要人工将过滤网从机器内取出清理，也就是，每次进水的同时都会对过滤网进行自清洗，这保证了过滤网能够得到及时有效的清理，确保烘干外循环的风量，提升了烘干效率。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。

Claims (12)

1.一种热泵底壳，其特征在于，所述热泵底壳包括具有吸风口(1)的风道(2)，其中，顺着风流的方向，所述风道(2)包括用于设置蒸发器的平直部(24)和用于设置冷凝器的下凹陷部(25)，在所述热泵底壳的高度方向上，所述下凹陷部(25)低于所述平直部(24)，所述热泵底壳(13)包括与所述下凹陷部(25)连接的风机组件安装部(26)，其中，

所述平直部(24)、所述下凹陷部(25)和所述风机组件安装部(26)设置为安装各自上的蒸发器、冷凝器和风机组件的上部位于同一水平面。

2.根据权利要求1所述的热泵底壳，其特征在于，所述下凹陷部(25)和所述风机组件安装部(26)以及两者之间的通道(19)形成U形出风端。

3.根据权利要求1所述的热泵底壳，其特征在于，所述平直部(24)内设置有第一过滤网安装部(3)，其中，所述风道(2)的位于所述第一过滤网安装部(3)一侧的风道壁上形成有回流水入口(4)，并且所述风道(2)的位于所述第一过滤网安装部(3)另一侧的风道壁上形成有回流水出口(5)，所述热泵底壳上设置有将所述回流水入口(4)和所述回流水出口(5)连通的回流通道(6)。

4.根据权利要求3所述的热泵底壳，其特征在于，所述平直部(24)内设置有与所述第一过滤网安装部(3)间隔布置的第二过滤网安装部(7)，其中，所述回流水入口(4)位于所述第一过滤网安装部(3)和所述第二过滤网安装部(7)之间。

5.根据权利要求4所述的热泵底壳，其特征在于，所述风道(2)位于所述第一过滤网安装部(3)和所述第二过滤网安装部(7)之间的底壁部(8)形成为U形集水槽。

6.根据权利要求4所述的热泵底壳，其特征在于，所述风道(2)位于所述第一过滤网安装部(3)和所述第二过滤网安装部(7)之间的底壁部(8)和所述回流通道(6)沿着回流水的方向连续倾斜向下延伸。

7.根据权利要求3所述的热泵底壳，其特征在于，所述回流通道(6)位于所述风道(2)的外部。

8.根据权利要求7所述的热泵底壳，其特征在于，所述风道(2)的风道侧壁包括向外伸出的伸出部(9)，所述回流通道(6)形成在所述伸出部(9)内。

9.根据权利要求8所述的热泵底壳，其特征在于，所述回流通道(6)为U形通道。

10.根据权利要求1所述的热泵底壳，其特征在于，所述吸风口(1)形成在所述风道(2)的位于所述第一过滤网安装部(3)另一侧的风道底壁(10)和风道侧壁的连接处，所述回流水出口(5)和所述吸风口(1)连通。

11.根据权利要求3-10中任意一项所述的热泵底壳，其特征在于，所述回流水出口(5)处设置有单向挡板(11)，其中，所述单向挡板(11)设置为仅在通过所述回流通道(6)回流的回流水的作用下将所述回流水出口(5)打开。

12.一种洗衣机，其特征在于，包括热泵盖板(14)和根据权利要求1-11中任意一项所述的热泵底壳(13)，其中，洗衣机的蒸发器(15)设置在所述平直部(24)内，洗衣机的冷凝器(16)设置在所述下凹陷部(25)内并通过所述下凹陷部(25)的底壳倾斜部(17)和所述热泵盖板(14)的盖板倾斜部(18)限位，洗衣机的风机组件(20)设置在所述风机组件安装部(26)内，并且所述蒸发器(15)、所述冷凝器(16)和所述风机组件(20)的上部位于同一水平面。