CN108795073A - 一种咪唑啉型两性离子复配沥青乳化剂及应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种咪唑啉型两性离子复配沥青乳化剂及应用,所述乳化剂的复配工艺优化用对苯二酚型阳离子表面活性剂与C14MimSU的复配乳化剂为乳化沥青总量的1.2%时,所述的对苯二酚型阳离子表面活性剂与C14MimSU(摩尔比)为3:7时,乳化沥青具有良好的储存稳定性,且无需添加促凝剂和缓凝剂即可达到开放交通的优点。
Description
技术领域
本发明涉及有机化工产品在沥青道路浇筑领域的实际应用,属于化学工程与建筑材料领域,具体是涉及一种咪唑啉型两性离子复配沥青乳化剂及应用。
背景技术
乳化沥青,又称沥青乳液,一般指沥青以微粒状态分散于含有乳化剂、稳定剂等的水溶液中,形成的具有一定储存稳定性的水包油型乳状液。沥青乳液的制备方法一般是将沥青熔化,通过乳化设备将其分散于含乳化剂的水溶液中。
在长期的实践工程中,人们发现单一的乳化剂,乳化效果往往不好,不稳定,储存时间也不长。沥青乳化剂的HLB 值要求在8-18之间,单一的乳化剂具有固定的HLB值,很难满足成分复杂的沥青所需要的HLB值,为了制备稳定的沥青乳液,常常考虑乳化剂之间的复合使用。
发明内容
为解决现有技术中的问题,本发明的目的是提供一种咪唑啉型两性离子复配沥青乳化剂及应用,以解决单一沥青乳化剂的HLB 具有固定性,很难满足成分复杂的沥青所需要的HLB值。
本发明的技术方案是:
一种咪唑啉型两性离子复配沥青乳化剂,所述复配沥青乳化剂由对苯二酚型阳离子表面活性剂与C14MimSU组成,
所述对苯二酚型阳离子表面活性剂与所述C14MimSU的结构式分别如图1和图2所示。
进一步的,所述对苯二酚型阳离子表面活性剂与所述C14MimSU的、的摩尔比为1:9。
进一步的,所述对苯二酚型阳离子表面活性剂与所述C14MimSU的、的摩尔比为3:7。
进一步的,所述对苯二酚型阳离子表面活性剂与所述C14MimSU的、的摩尔比为5:5。
进一步的,所述对苯二酚型阳离子表面活性剂与所述C14MimSU的、的摩尔比为7:3。
进一步的,所述对苯二酚型阳离子表面活性剂与所述C14MimSU的、的摩尔比为9:1。
一种羧酸盐型阴离子复配沥青乳化剂的应用。
向烧杯中加入39质量份数的温水,所述温水的温度为68℃,然后向温水中加入所述复配乳化剂1份,经过搅拌均匀配制成40质量份的乳化剂水溶液;将所述乳化剂水溶液与60质量份的140℃的石油沥青混合,之后加入胶体磨进行胶磨,制得乳化沥青。
本发明有益效果如下。
(1)乳化沥青具有良好的储存稳定性。
(2)复合乳化剂不仅能满足HLB值的要求,而且还可以形成密度大、强度高的复合膜,得到比单一乳化剂更稳定的沥青乳液。
附图说明
图1为本发明中对苯二酚型阳离子表面活性剂的结构式。
图2为本发明中C14MimSU的结构式。
图3为本发明中不同乳化沥青储存稳定性数据。
具体实施方式
下面通过实施例,对本发明进行具体描述。
实施例1。
向烧杯中加入68℃的温水39份,然后向温水中加入对苯二酚型阳离子表面活性剂与C14MimSU的复配乳化剂1份,其中对苯二酚型阳离子表面活性剂与C14MimSU(摩尔比)为9:1,经过搅拌均匀配制成40份的乳化剂水溶液。将乳化剂水溶液与60份140℃的石油沥青混合,之后加入胶体磨进行胶磨,制得乳化沥青。所述对苯二酚型阳离子表面活性剂与C14MimSU是Gemini阳离子表面活性剂,所述的对苯二酚型阳离子表面活性剂采用对苯二酚与脂肪叔胺等反应而得,所述的C14MimSU是乙撑基双(十二烷基二甲基溴化铵),所述的十二烷基二甲基溴化铵是由十二醇在硫酸液中与溴化氢作用生成溴化十二烷,其中十二醇、硫酸液中与溴化氢的摩尔比为1:2:0.1,溴化十二烷与N,N′-二甲基苄胺反应制成十二烷基二甲基溴化铵,溴化十二烷与N,N′-二甲基苄胺的摩尔比是1:1,所述的对苯二酚型阳离子表面活性剂与C14MimSU两者均购买自河南道纯化学有限公司。
实施例2。
向烧杯中加入68℃的温水39份,然后向温水中加入对苯二酚型阳离子表面活性剂与C14MimSU的复配乳化剂1份,其中对苯二酚型阳离子表面活性剂与C14MimSU(摩尔比)为7:3,经过搅拌均匀配制成40份的乳化剂水溶液。将乳化剂溶液与60份140℃的石油沥青混合,之后加入胶体磨进行胶磨,制得乳化沥青。所述对苯二酚型阳离子表面活性剂与C14MimSU是Gemini阳离子表面活性剂,所述的C14MimSU是乙撑基双(十二烷基二甲基溴化铵),所述的对苯二酚型阳离子表面活性剂与C14MimSU两者均购买自河南道纯化学有限公司。
实施例3。
向烧杯中加入68℃的温水39份,然后向温水中加入对苯二酚型阳离子表面活性剂与C14MimSU的复配乳化剂1份,其中对苯二酚型阳离子表面活性剂与C14MimSU(摩尔比)为5:5,经过搅拌均匀配制成40份的乳化剂水溶液。将乳化剂溶液与60份140℃的石油沥青混合,之后加入胶体磨进行胶磨,制得乳化沥青。所述对苯二酚型阳离子表面活性剂与C14MimSU是Gemini阳离子表面活性剂,所述的C14MimSU是乙撑基双(十二烷基二甲基溴化铵),所述的对苯二酚型阳离子表面活性剂与C14MimSU两者均购买自河南道纯化学有限公司。
实施例4。
向烧杯中加入68℃的温水39份,然后向温水中加入对苯二酚型阳离子表面活性剂与C14MimSU的复配乳化剂1份,其中对苯二酚型阳离子表面活性剂与C14MimSU(摩尔比)为3:7,经过搅拌均匀配制成40份的乳化剂水溶液。将乳化剂溶液与60份140℃的石油沥青混合,之后加入胶体磨进行胶磨,制得乳化沥青。所述对苯二酚型阳离子表面活性剂与C14MimSU是Gemini阳离子表面活性剂,所述的C14MimSU是乙撑基双(十二烷基二甲基溴化铵),所述的对苯二酚型阳离子表面活性剂与C14MimSU两者均购买自河南道纯化学有限公司。
实施例5。
向烧杯中加入68℃的温水39份,然后向温水中加入对苯二酚型阳离子表面活性剂与C14MimSU的复配乳化剂1份,其中对苯二酚型阳离子表面活性剂与C14MimSU(摩尔比)为1:9,经过搅拌均匀配制成40份的乳化剂水溶液。将乳化剂溶液与60份140℃的石油沥青混合,之后加入胶体磨进行胶磨,制得乳化沥青。所述对苯二酚型阳离子表面活性剂与C14MimSU是Gemini阳离子表面活性剂,所述的C14MimSU是乙撑基双(十二烷基二甲基溴化铵),所述的对苯二酚型阳离子表面活性剂与C14MimSU两者均购买自河南道纯化学有限公司。
乳化剂对苯二酚型阳离子表面活性剂和乳化剂C14MimSU的不同比例复配对乳化沥青储存稳定性的影响如图3所示。
乳化剂性能测试表明,乳化剂的用量为乳化沥青总量的1.2%时,对苯二酚型阳离子表面活性剂与C14MimSU(摩尔比)为3:7时,制得的乳化沥青能够稳定储存7d以上。此时乳化效果最好,乳化沥青具有良好的储存稳定性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种咪唑啉型两性离子复配沥青乳化剂,其特征在于,所述复配沥青乳化剂 由对苯二酚型阳离子表面活性剂与C14MimSU组成,
根据权利要求1所述的一种咪唑啉型两性离子复配沥青乳化剂,其特征在于,所述对苯二酚型阳离子表面活性剂与所述C14MimSU的摩尔比为1:9。
2.根据权利要求1所述的一种咪唑啉型两性离子复配沥青乳化剂,其特征在于,所述对苯二酚型阳离子表面活性剂与所述C14MimSU的摩尔比为3:7。
3.根据权利要求1所述的一种咪唑啉型两性离子复配沥青乳化剂,其特征在于,所述对苯二酚型阳离子表面活性剂与所述C14MimSU的摩尔比为5:5。
4.根据权利要求1所述的一种咪唑啉型两性离子复配沥青乳化剂,其特征在于,所述对苯二酚型阳离子表面活性剂与所述C14MimSU的摩尔比为7:3。
5.根据权利要求1所述的一种咪唑啉型两性离子复配沥青乳化剂,其特征在于,所述对苯二酚型阳离子表面活性剂与所述C14MimSU的摩尔比为9:1。
6.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种羧酸盐型阴离子复配沥青乳化剂的应用,其特征在于,向烧杯中加入39质量份数的温水,所述温水的温度为68℃,然后向温水中加入所述复配乳化剂1份,经过搅拌均匀配制成40质量份的乳化剂水溶液;将所述乳化剂水溶液与60质量份的140℃的石油沥青混合,之后加入胶体磨进行胶磨,制得乳化沥青。
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