CN108794161A - 一种营养均衡的茶树专用肥 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种营养均衡的茶树专用肥，其原料按重量份包括：尿素60‑100份、磷酸一钾20‑40份、钙镁磷肥20‑45份、窑灰钾肥5‑12份、腐熟猪粪32‑55份、苜蓿粉2‑10份、菜籽粕5‑12份、甘蔗渣10‑20份、蛭石粉0.4‑1份、酚醛树脂炭化微球1.4‑2份、云母粉1‑2份、凹凸棒黏土0.4‑1份、复合微生物0.1‑0.2份、包膜剂1‑3份。酚醛树脂炭化微球采用如下工艺制备：将矿物油、乳化剂搅拌成连续相溶液，向其中滴加预混料，收集生成的液滴，80‑90℃干燥，放入氮气保护的管式炉中煅烧，冷却得到酚醛树脂炭化微球。

Description

一种营养均衡的茶树专用肥
技术领域
本发明涉及肥料技术领域，尤其涉及一种营养均衡的茶树专用肥。
背景技术
由于茶树种植土壤多为低丘陵荒山开垦而来，土壤结构差，需要经常对茶树施肥，费时费力。目前市场所采用的N、P、K复合肥，该复合肥针对农作物研制而成，对茶树生长促进作用不明显。但其主体成分以有机肥为主，养分释放缓慢，茶树吸收慢、肥效低，各种有效养分之间达不到有效平衡，导致茶叶产量不高、品质差。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种营养均衡的茶树专用肥，营养均衡，可有效改善土壤结构，使板结的土壤得以疏松，为茶树根系生长发育创造了良好的水分、通气、温度条件，对促根壮苗、活化土壤、增产增质具有重要作用。
本发明提出的一种营养均衡的茶树专用肥，其原料按重量份包括：尿素60-100份、磷酸一钾20-40份、钙镁磷肥20-45份、窑灰钾肥5-12份、腐熟猪粪32-55份、苜蓿粉2-10份、菜籽粕5-12份、甘蔗渣10-20份、蛭石粉0.4-1份、酚醛树脂炭化微球1.4-2份、云母粉1-2份、凹凸棒黏土0.4-1份、复合微生物0.1-0.2份、包膜剂1-3份。
优选地，包膜剂为聚丙烯酸包膜剂。
优选地，酚醛树脂炭化微球采用如下工艺制备：将矿物油、乳化剂搅拌成连续相溶液，向其中滴加预混料，收集生成的液滴，80-90℃干燥，放入氮气保护的管式炉中煅烧，冷却得到酚醛树脂炭化微球。
优选地，煅烧时间为2-8min，煅烧温度为600-670℃。
优选地，预混料采用如下工艺制备：将黄原胶、无水乙醇搅拌，搅拌温度为88-94℃，加入双氧水溶液搅拌，去除无水乙醇，加入酚醛树脂搅拌均匀，搅拌温度为80-90℃，得到预混料。
优选地，预混料制备工艺中，双氧水溶液的浓度为10-14wt％，酚醛树脂的粘度为44-48mp.s；黄原胶、双氧水溶液、酚醛树脂的重量比为8-16：4-10：35-64。
优选地，复合微生物按重量份包括地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、灰色链霉菌、泾阳链霉菌、纤维素酶、植酸酶。
优选地，地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、灰色链霉菌、泾阳链霉菌、纤维素酶、植酸酶的重量比为4-10：2-10：2-8：5-12：1-4：4-10。
本发明所得肥料可有效改善土壤结构，使板结的土壤得以疏松，为茶树根系生长发育创造了良好的水分、通气、温度条件，对促根壮苗、活化土壤、增产增质具有重要作用，还可根据茶叶生长发育提供所需的营养元素，持续满足茶叶生长发育后期对营养物质的需要，并可结合茶叶的生长特性和需肥规律将营养元素缓慢持久地释放出来，有利于茶叶生长，改善茶叶品质，增加茶叶中有益人体的物质含量。
本发明的酚醛树脂炭化微球中，黄原胶溶解在无水乙醇中，经过双氧水处理，产生大量大分子支链，形成高度空间网络结构，与酚醛树脂复配形成高度互穿网络结构，在矿物油中形成微球并经过高温煅烧后，比表面积极大，吸附活性高；而腐熟猪粪、苜蓿粉、菜籽粕、甘蔗渣相配合，经过复合微生物发酵后，不仅可增强茶树土壤肥力，刺激作物生长，而且可有效提高茶树抗病性；酚醛树脂炭化微球分散在颗粒内部，吸附活性极高，聚丙烯酸包膜剂包覆在颗粒外部，颗粒不易破碎，保水透气性能好，酚醛树脂炭化微球、聚丙烯酸包膜剂复配，对营养物质的缓释效果显著，而且养分的释放速率与茶树需肥规律吻合，提高肥料利用率，同时可避免茶树疯长，再与腐殖质配合形成胶体，使土壤形成团粒结构，土壤更为输送，透气性好，营养物质的缓释作用进一步增强，一次施肥既可满足茶树整年生长需求。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种营养均衡的茶树专用肥，其原料包括：尿素60kg、磷酸一钾40kg、钙镁磷肥20kg、窑灰钾肥12kg、腐熟猪粪32kg、苜蓿粉10kg、菜籽粕5kg、甘蔗渣20kg、蛭石粉0.4kg、酚醛树脂炭化微球2kg、云母粉1kg、凹凸棒黏土1kg、复合微生物0.1kg、聚丙烯酸包膜剂3kg。
复合微生物由地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、灰色链霉菌、泾阳链霉菌、纤维素酶、植酸酶按重量比为4：10：2：12：1：10组成。
酚醛树脂炭化微球采用如下工艺制备：
将8kg黄原胶、100kg无水乙醇搅拌20min，搅拌温度为94℃，加入4kg浓度为14wt％双氧水溶液搅拌5min，去除无水乙醇，加入64kg粘度为44mp.s的酚醛树脂搅拌均匀，搅拌温度为90℃，得到预混料；
将300kg矿物油、1.6kg乳化剂搅拌成连续相溶液，向其中滴加30kg预混料，收集生成的液滴，90℃干燥，放入氮气保护的管式炉中煅烧2min，煅烧温度为670℃，冷却得到酚醛树脂炭化微球。
实施例2
一种营养均衡的茶树专用肥，其原料包括：尿素100kg、磷酸一钾20kg、钙镁磷肥45kg、窑灰钾肥5kg、腐熟猪粪55kg、苜蓿粉2kg、菜籽粕12kg、甘蔗渣10kg、蛭石粉1kg、酚醛树脂炭化微球1.4kg、云母粉2kg、凹凸棒黏土0.4kg、复合微生物0.2kg、聚丙烯酸包膜剂1kg。
复合微生物由地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、灰色链霉菌、泾阳链霉菌、纤维素酶、植酸酶按重量比为10：2：8：5：4：4组成。
酚醛树脂炭化微球采用如下工艺制备：
将16kg黄原胶、60kg无水乙醇搅拌26min，搅拌温度为88℃，加入10kg浓度为10wt％双氧水溶液搅拌14min，去除无水乙醇，加入35kg粘度为48mp.s的酚醛树脂搅拌均匀，搅拌温度为80℃，得到预混料；
将400kg矿物油、0.8kg乳化剂搅拌成连续相溶液，向其中滴加38kg预混料，收集生成的液滴，80℃干燥，放入氮气保护的管式炉中煅烧8min，煅烧温度为600℃，冷却得到酚醛树脂炭化微球。
实施例3
一种营养均衡的茶树专用肥，其原料包括：尿素90kg、磷酸一钾25kg、钙镁磷肥40kg、窑灰钾肥6kg、腐熟猪粪50kg、苜蓿粉4kg、菜籽粕10kg、甘蔗渣12kg、蛭石粉0.8kg、酚醛树脂炭化微球1.6kg、云母粉1.8kg、凹凸棒黏土0.6kg、复合微生物0.18kg、聚丙烯酸包膜剂1.5kg。
复合微生物由地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、灰色链霉菌、泾阳链霉菌、纤维素酶、植酸酶按重量比为8：4：6：6：3：6组成。
酚醛树脂炭化微球采用如下工艺制备：
将14kg黄原胶、70kg无水乙醇搅拌24min，搅拌温度为90℃，加入8kg浓度为11wt％双氧水溶液搅拌12min，去除无水乙醇，加入40kg粘度为47mp.s的酚醛树脂搅拌均匀，搅拌温度为82℃，得到预混料；
将370kg矿物油、1kg乳化剂搅拌成连续相溶液，向其中滴加36kg预混料，收集生成的液滴，82℃干燥，放入氮气保护的管式炉中煅烧6min，煅烧温度为620℃，冷却得到酚醛树脂炭化微球。
实施例4
一种营养均衡的茶树专用肥，其原料包括：尿素70kg、磷酸一钾35kg、钙镁磷肥25kg、窑灰钾肥10kg、腐熟猪粪40kg、苜蓿粉8kg、菜籽粕6kg、甘蔗渣18kg、蛭石粉0.6kg、酚醛树脂炭化微球1.8kg、云母粉1.2kg、凹凸棒黏土0.8kg、复合微生物0.12kg、聚丙烯酸包膜剂2.5kg。
复合微生物由地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、灰色链霉菌、泾阳链霉菌、纤维素酶、植酸酶按重量比为6：8：4：10：2：8组成。
酚醛树脂炭化微球采用如下工艺制备：
将10kg黄原胶、90kg无水乙醇搅拌22min，搅拌温度为92℃，加入6kg浓度为13wt％双氧水溶液搅拌8min，去除无水乙醇，加入60kg粘度为45mp.s的酚醛树脂搅拌均匀，搅拌温度为88℃，得到预混料；
将330kg矿物油、1.4kg乳化剂搅拌成连续相溶液，向其中滴加32kg预混料，收集生成的液滴，88℃干燥，放入氮气保护的管式炉中煅烧4min，煅烧温度为640℃，冷却得到酚醛树脂炭化微球。
实施例5
一种营养均衡的茶树专用肥，其原料包括：尿素80kg、磷酸一钾30kg、钙镁磷肥33kg、窑灰钾肥8kg、腐熟猪粪45kg、苜蓿粉6kg、菜籽粕8kg、甘蔗渣15kg、蛭石粉0.7kg、酚醛树脂炭化微球1.7kg、云母粉1.5kg、凹凸棒黏土0.7kg、复合微生物0.15kg、聚丙烯酸包膜剂2kg。
复合微生物由地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、灰色链霉菌、泾阳链霉菌、纤维素酶、植酸酶按重量比为7：6：5：8：2.5：7组成。
酚醛树脂炭化微球采用如下工艺制备：
将12kg黄原胶、80kg无水乙醇搅拌23min，搅拌温度为91℃，加入7kg浓度为12wt％双氧水溶液搅拌10min，去除无水乙醇，加入50kg粘度为46mp.s的酚醛树脂搅拌均匀，搅拌温度为85℃，得到预混料；
将350kg矿物油、1.2kg乳化剂搅拌成连续相溶液，向其中滴加34kg预混料，收集生成的液滴，85℃干燥，放入氮气保护的管式炉中煅烧5min，煅烧温度为630℃，冷却得到酚醛树脂炭化微球。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种营养均衡的茶树专用肥，其特征在于，其原料按重量份包括：尿素60-100份、磷酸一钾20-40份、钙镁磷肥20-45份、窑灰钾肥5-12份、腐熟猪粪32-55份、苜蓿粉2-10份、菜籽粕5-12份、甘蔗渣10-20份、蛭石粉0.4-1份、酚醛树脂炭化微球1.4-2份、云母粉1-2份、凹凸棒黏土0.4-1份、复合微生物0.1-0.2份、包膜剂1-3份。
2.根据权利要求1所述的营养均衡的茶树专用肥，其特征在于，包膜剂为聚丙烯酸包膜剂。
3.根据权利要求1或2所述的营养均衡的茶树专用肥，其特征在于，酚醛树脂炭化微球采用如下工艺制备：将矿物油、乳化剂搅拌成连续相溶液，向其中滴加预混料，收集生成的液滴，80-90℃干燥，放入氮气保护的管式炉中煅烧，冷却得到酚醛树脂炭化微球。
4.根据权利要求3所述的营养均衡的茶树专用肥，其特征在于，煅烧时间为2-8min，煅烧温度为600-670℃。
5.根据权利要求3所述的营养均衡的茶树专用肥，其特征在于，预混料采用如下工艺制备：将黄原胶、无水乙醇搅拌，搅拌温度为88-94℃，加入双氧水溶液搅拌，去除无水乙醇，加入酚醛树脂搅拌均匀，搅拌温度为80-90℃，得到预混料。
6.根据权利要求5所述的营养均衡的茶树专用肥，其特征在于，预混料制备工艺中，双氧水溶液的浓度为10-14wt％，酚醛树脂的粘度为44-48mp.s；黄原胶、双氧水溶液、酚醛树脂的重量比为8-16：4-10：35-64。
7.根据权利要求1-6任一项所述的营养均衡的茶树专用肥，其特征在于，复合微生物按重量份包括地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、灰色链霉菌、泾阳链霉菌、纤维素酶、植酸酶。
8.根据权利要求7所述的营养均衡的茶树专用肥，其特征在于，地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、灰色链霉菌、泾阳链霉菌、纤维素酶、植酸酶的重量比为4-10：2-10：2-8：5-12：1-4：4-10。
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