CN106008006A - 一种缓释长效复合肥料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种缓释长效复合肥料,由以下重量份的组分制成:植物乳杆菌5‑10份、白地霉5‑10份、酵母菌5‑10份、微生物菌剂5‑10份、秸秆80‑120份、甘蔗渣30‑50份、稻壳30‑50份、蘑菇菌渣30‑50份、禽畜粪便30‑50份、水30‑50份、改性载体30‑50份、保水剂0.5‑1份、明胶3‑6份、β‑环糊精0.5‑3份、烷基糖苷3‑5份、复合酶制剂0.5‑2份、柠檬酸0.5‑1份、黄腐酸钾粉5‑10份、钼酸铵5‑10份、磷酸脲5‑10份、硫酸亚铁5‑10份、七水硫酸锌3‑5份、硼酸钠3‑5份、失水山梨醇脂肪酸酯3‑5份、正丁基硫代磷酰三胺1‑3份。本发明的复合肥具有包膜结构,使得肥效持久、可控,营养元素利用率高。
Description
技术领域
本发明属于微生物肥料领域,具体而言涉及一种利用畜禽粪便、秸秆生产的缓释长效复合肥料及其制备方法。
背景技术
化肥,主要含有氮、磷、钾元素,为泥土补充流失的营养,从而增加作物的产量,但是,随着化肥施用的频繁且单一的使用,给土壤环境带来不利影响,土壤在缺乏充足的有机质的条件下,土壤团粒结构难以形成,土壤粒子之间的粘附力减弱,而今减低了土壤的保水能力。当泥土无法保持充足的水分时,即使化肥质素高,也不易于化肥在有利的条件下释放养分。为解决长期使用单一化肥引发的问题,市场上出现了有机肥,有机肥中主要是以畜禽粪尿与作物秸秆,还有绿肥、饼粕、草木灰等等固体农牧业废弃物作为原料,通过发酵工艺制成。有机肥中不仅含有植物必需的大量元素、微量元素,还含有丰富的有机养分,有机肥是最全面的肥料。
另一方面,随着科技与经济的不断发展,人们对生活水平的要求也在不断提高,对农产品提出了多样化、优质化、无害化的需求,绿色安全食品已成为消费的热点和时尚。改善环境、发展生态农业,迫切需要提高种植技术,彻底改变以往依靠大量使用化肥农药提高农作物产量,生产高量低质产品的作法,严格限制农药、化肥的使用量。生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。生物有机肥营养元素齐全,能够改良土壤,改善使用化肥造成的土壤板结。改善土壤理化性状,增强土壤保水、保肥、供肥的能力。
缓释肥料是一种根据作物不同生长阶段对营养需求而释放养分的新型肥料,具有控制肥料养分释放、肥效周期长等特征,可使传统化肥利用率提高50%至一倍以上。因此,由于具有提高肥料利用率、减少化肥施用量、降低肥料对环境污染、减少农业生产成本、降低劳动力投入、增产增效等等多方面的特点,缓/控释肥料被称为“21世纪新型环保肥料”,成为人类化肥工业发展的方向。
发明内容
本发明涉及提供一种缓释长效复合肥料,能够增强农作物抗病性和免疫力,能够疏松土壤、改善生态环境,可有效降解农药残留和大分子有机物,并且能够提高农作物的产量和质量。
具体而言,本发明涉及一种缓释长效复合肥料,由以下重量份的组分制成:微生物菌剂10-15份、植物乳杆菌5-10份、白地霉5-10份、酵母菌5-10份、秸秆80-120份、甘蔗渣30-50份、稻壳30-50份、蘑菇菌渣30-50份、禽畜粪便30-50份、水30-50份、改性载体30-50份、保水剂0.5-1份、明胶3-6份、β-环糊精0.5-3份、烷基糖苷3-5份、复合酶制剂0.5-2份、柠檬酸0.5-1份、黄腐酸钾粉5-10份、钼酸铵5-10份、磷酸脲5-10份、硫酸亚铁5-10份、七水硫酸锌3-5份、硼酸钠3-5份、失水山梨醇脂肪酸酯3-5份、正丁基硫代磷酰三胺1-3份。
在本发明一个具体的实施方式中,所述缓释长效复合肥料由以下重量份的组分制成:微生物菌剂12份、植物乳杆菌6份、白地霉8份、酵母菌6份、秸秆100份、甘蔗渣40份、稻壳40份、蘑菇菌渣40份、禽畜粪便40份、水40份、改性载体40份、保水剂0.6份、明胶5份、β-环糊精2份、烷基糖苷4份、复合酶制剂1份、柠檬酸0.8份、黄腐酸钾粉8份、钼酸铵6份、磷酸脲8份、硫酸亚铁6份、七水硫酸锌4份、硼酸钠4份、失水山梨醇脂肪酸酯4份、正丁基硫代磷酰三胺2份。
在本发明一个具体的实施方式中,所述缓释长效复合肥料由以下重量份的组分制成:微生物菌剂10份、植物乳杆菌5份、白地霉5份、酵母菌5份、秸秆80份、甘蔗渣30份、稻壳30份、蘑菇菌渣30份、禽畜粪便30份、水30份、改性载体30份、保水剂0.5份、明胶3份、β-环糊精0.5份、烷基糖苷3份、复合酶制剂0.5份、柠檬酸0.5份、黄腐酸钾粉5份、钼酸铵5份、磷酸脲5份、硫酸亚铁5份、七水硫酸锌3份、硼酸钠3份、失水山梨醇脂肪酸酯3份、正丁基硫代磷酰三胺1份。
在本发明一个具体的实施方式中,所述缓释长效复合肥料由以下重量份的组分制成:微生物菌剂15份、植物乳杆菌10份、白地霉10份、酵母菌10份、秸秆120份、甘蔗渣50份、稻壳50份、蘑菇菌渣50份、禽畜粪便50份、水50份、改性载体50份、保水剂1份、明胶6份、β-环糊精3份、烷基糖苷5份、复合酶制剂2份、柠檬酸1份、黄腐酸钾粉10份、钼酸铵10份、磷酸脲10份、硫酸亚铁10份、七水硫酸锌5份、硼酸钠5份、失水山梨醇脂肪酸酯5份、正丁基硫代磷酰三胺3份。
在本发明一个具体的实施方式中,所述微生物菌剂由以下重量份的组分制成:苏云金杆菌5-10份,淡紫拟青霉5-10份,硅酸盐细菌5-10份,褐球固氮菌3-5份,地衣芽孢杆菌3-5份。
优选地,所述微生物菌剂由以下重量份的组分制成:苏云金杆菌6份,淡紫拟青霉8份,硅酸盐细菌6份,褐球固氮菌4份,地衣芽孢杆菌4份。
优选地,所述微生物菌剂由以下重量份的组分制成:苏云金杆菌5份,淡紫拟青霉5份,硅酸盐细菌5份,褐球固氮菌3份,地衣芽孢杆菌3份。
优选地,所述微生物菌剂由以下重量份的组分制成:苏云金杆菌10份,淡紫拟青霉10份,硅酸盐细菌10份,褐球固氮菌5份,地衣芽孢杆菌5份。
在本发明一个具体的实施方式中,保水剂为等量的聚丙烯酰胺和聚丙烯酸钠。
在本发明一个具体的实施方式中,所述复合酶制剂为纤维素酶、漆酶和木质素酶,三者的重量比为3:1:1。
在本发明一个具体的实施方式中,所述的改性载体的制备过程包括:
(1)将蛭石粉、麦饭石粉放入微波炉中,于750-800W功率下微波辐射10-15min;
(2)步骤(1)中处理过的蛭石粉和麦饭石粉加入到10%(wt)硝酸铵溶液中搅拌3-6h,过滤,干燥,备用;
(3)将硅藻土粉、蒙脱石粉加入到pH=0.01-0.5的硝酸溶液中搅拌3-6h,过滤,干燥,备用;
(4)将步骤(2)和步骤(3)得到的蛭石粉、麦饭石粉、硅藻土粉、蒙脱石粉采用二段式梯度煅烧,具体煅烧操作为:(a)在600℃下进行煅烧3-6h;(b)以3-5℃/min的升温速率升温到1000℃,并在该温度下保温煅烧3-6h,煅烧结束后,自然冷却至室温,即得改性载体。
在本发明一个具体的实施方式中,蛭石粉、麦饭石粉、硅藻土粉、蒙脱石的重量比是2:1:1:1。
在本发明一个具体的实施方式中,所述的禽畜粪便为鸡粪、牛粪、猪粪、羊粪或其混合物。
本发明另一方面涉及所述的缓释长效复合肥料的制备方法,包括如下步骤:
(1)按所述重量份配比称取各组分原料备用;
(2)先将称量好的植物乳杆菌、白地霉、酵母菌、秸秆、甘蔗渣、稻壳、蘑菇菌渣、禽畜粪便和水在30-50℃进行第一次堆肥发酵,发酵时间5-10天,每天翻堆一次;
(3)向步骤(2)的发酵产物中加入复合酶制剂,保持温度在30-50℃,进行酶解3-5h;
(4)步骤(3)的酶解产物中加入微生物菌剂、改性载体、保水剂混合均匀后,在常温下进行堆肥发酵,发酵时间10-15天,每天翻堆一次;发酵结束后干燥,粉碎,得发酵产物;
(5)将β-环糊精、烷基糖苷、明胶与适量的去离子水混合,加热至60-80℃,搅拌40-50min,制成缓释包膜剂备用;
(6)发酵产物、柠檬酸、黄腐酸钾粉、钼酸铵、磷酸脲、硫酸亚铁、七水硫酸锌、硼酸钠、失水山梨醇脂肪酸酯、正丁基硫代磷酰三胺混合均匀后送入圆盘造粒机或转鼓造粒机中,并配合加入适量的水蒸气造粒,粒度控制在120-150目,并在制得的颗粒表面喷涂步骤(5)制备的缓释包膜剂,包膜后的颗粒经热风干燥、室温冷却,即得成品。
本发明中所涉及的植物乳杆菌、白地霉、酵母菌,苏云金杆菌、淡紫拟青霉、硅酸盐细菌、褐球固氮菌、地衣芽孢杆菌可以采用市售产品,或者用常规方式进行培养。
具体实施方式
实施例1 一种缓释长效复合肥料
配方:微生物菌剂12份、植物乳杆菌6份、白地霉8份、酵母菌6份、秸秆100份、甘蔗渣40份、稻壳40份、蘑菇菌渣40份、禽畜粪便40份、水40份、改性载体40份、保水剂0.6份、明胶5份、β-环糊精2份、烷基糖苷4份、复合酶制剂1份、柠檬酸0.8份、黄腐酸钾粉8份、钼酸铵6份、磷酸脲8份、硫酸亚铁6份、七水硫酸锌4份、硼酸钠4份、失水山梨醇脂肪酸酯4份、正丁基硫代磷酰三胺2份;
微生物菌剂由以下重量份的组分制成:苏云金杆菌6份,淡紫拟青霉8份,硅酸盐细菌6份,褐球固氮菌4份,地衣芽孢杆菌4份;
其中保水剂为等量的聚丙烯酰胺和聚丙烯酸钠;
复合酶制剂为纤维素酶、漆酶和木质素酶,三者的重量比为3:1:1;
所述的改性载体的制备过程包括:
(1)将蛭石粉、麦饭石粉放入微波炉中,于780W功率下微波辐射12min;
(2)步骤(1)中处理过的蛭石粉和麦饭石粉加入到10%(wt)硝酸铵溶液中搅拌4h,过滤,干燥,备用;
(3)将硅藻土粉、蒙脱石粉加入到pH=0.1的硝酸溶液中搅拌5h,过滤,干燥,备用;
(4)将步骤(2)和步骤(3)得到的蛭石粉、麦饭石粉、硅藻土粉、蒙脱石粉采用二段式梯度煅烧,具体煅烧操作为:(a)在600℃下进行煅烧4h;(b)以4℃/min的升温速率升温到1000℃,并在该温度下保温煅烧5h,煅烧结束后,自然冷却至室温,即得改性载体;
缓释长效复合肥料的制备方法包括如下步骤:
(1)按所述重量份配比称取各组分原料备用;
(2)先将称量好的植物乳杆菌、白地霉、酵母菌、秸秆、甘蔗渣、稻壳、蘑菇菌渣、禽畜粪便和水在40℃进行第一次堆肥发酵,发酵时间8天,每天翻堆一次;
(3)向步骤(2)的发酵产物中加入复合酶制剂,保持温度在40℃,进行酶解4h;
(4)步骤(3)的酶解产物中加入微生物菌剂、改性载体、保水剂混合均匀后,在常温下进行堆肥发酵,发酵时间12天,每天翻堆一次;发酵结束后干燥,粉碎,得发酵产物;
(5)将β-环糊精、烷基糖苷、明胶与适量的去离子水混合,加热至70℃,搅拌45min,制成缓释包膜剂备用;
(6)发酵产物、柠檬酸、黄腐酸钾粉、钼酸铵、磷酸脲、硫酸亚铁、七水硫酸锌、硼酸钠、失水山梨醇脂肪酸酯、正丁基硫代磷酰三胺混合均匀后送入圆盘造粒机或转鼓造粒机中,并配合加入适量的水蒸气造粒,粒度控制在120-150目,并在制得的颗粒表面喷涂步骤(5)制备的缓释包膜剂,包膜后的颗粒经热风干燥、室温冷却,即得成品。
实施例2一种缓释长效复合肥料
配方:微生物菌剂10份、植物乳杆菌5份、白地霉5份、酵母菌5份、秸秆80份、甘蔗渣30份、稻壳30份、蘑菇菌渣30份、禽畜粪便30份、水30份、改性载体30份、保水剂0.5份、明胶3份、β-环糊精0.5份、烷基糖苷3份、复合酶制剂0.5份、柠檬酸0.5份、黄腐酸钾粉5份、钼酸铵5份、磷酸脲5份、硫酸亚铁5份、七水硫酸锌3份、硼酸钠3份、失水山梨醇脂肪酸酯3份、正丁基硫代磷酰三胺1份;
微生物菌剂由以下重量份的组分制成:苏云金杆菌5份,淡紫拟青霉5份,硅酸盐细菌5份,褐球固氮菌3份,地衣芽孢杆菌3份;
其中保水剂为等量的聚丙烯酰胺和聚丙烯酸钠;
复合酶制剂为纤维素酶、漆酶和木质素酶,三者的重量比为3:1:1;
所述的改性载体的制备过程包括:
(1)将蛭石粉、麦饭石粉放入微波炉中,于750W功率下微波辐射10min;
(2)步骤(1)中处理过的蛭石粉和麦饭石粉加入到10%(wt)硝酸铵溶液中搅拌3h,过滤,干燥,备用;
(3)将硅藻土粉、蒙脱石粉加入到pH=0.01的硝酸溶液中搅拌3h,过滤,干燥,备用;
(4)将步骤(2)和步骤(3)得到的蛭石粉、麦饭石粉、硅藻土粉、蒙脱石粉采用二段式梯度煅烧,具体煅烧操作为:(a)在600℃下进行煅烧3h;(b)以3℃/min的升温速率升温到1000℃,并在该温度下保温煅烧3h,煅烧结束后,自然冷却至室温,即得改性载体;
缓释长效复合肥料的制备方法包括如下步骤:
(1)按所述重量份配比称取各组分原料备用;
(2)先将称量好的植物乳杆菌、白地霉、酵母菌、秸秆、甘蔗渣、稻壳、蘑菇菌渣、禽畜粪便和水在30℃进行第一次堆肥发酵,发酵时间5天,每天翻堆一次;
(3)向步骤(2)的发酵产物中加入复合酶制剂,保持温度在30℃,进行酶解3h;
(4)步骤(3)的酶解产物中加入微生物菌剂、改性载体、保水剂混合均匀后,在常温下进行堆肥发酵,发酵时间10天,每天翻堆一次;发酵结束后干燥,粉碎,得发酵产物;
(5)将β-环糊精、烷基糖苷、明胶与适量的去离子水混合,加热至60℃,搅拌40min,制成缓释包膜剂备用;
(6)发酵产物、柠檬酸、黄腐酸钾粉、钼酸铵、磷酸脲、硫酸亚铁、七水硫酸锌、硼酸钠、失水山梨醇脂肪酸酯、正丁基硫代磷酰三胺混合均匀后送入圆盘造粒机或转鼓造粒机中,并配合加入适量的水蒸气造粒,粒度控制在120-150目,并在制得的颗粒表面喷涂步骤(5)制备的缓释包膜剂,包膜后的颗粒经热风干燥、室温冷却,即得成品。
实施例3一种缓释长效复合肥料
配方:微生物菌剂15份、植物乳杆菌10份、白地霉10份、酵母菌10份、秸秆120份、甘蔗渣50份、稻壳50份、蘑菇菌渣50份、禽畜粪便50份、水50份、改性载体50份、保水剂1份、明胶6份、β-环糊精3份、烷基糖苷5份、复合酶制剂2份、柠檬酸1份、黄腐酸钾粉10份、钼酸铵10份、磷酸脲10份、硫酸亚铁10份、七水硫酸锌5份、硼酸钠5份、失水山梨醇脂肪酸酯5份、正丁基硫代磷酰三胺3份;
微生物菌剂由以下重量份的组分制成:苏云金杆菌10份,淡紫拟青霉10份,硅酸盐细菌10份,褐球固氮菌5份,地衣芽孢杆菌5份;
其中保水剂为等量的聚丙烯酰胺和聚丙烯酸钠;
复合酶制剂为纤维素酶、漆酶和木质素酶,三者的重量比为3:1:1;
所述的改性载体的制备过程包括:
(1)将蛭石粉、麦饭石粉放入微波炉中,于800W功率下微波辐射15min;
(2)步骤(1)中处理过的蛭石粉和麦饭石粉加入到10%(wt)硝酸铵溶液中搅拌6h,过滤,干燥,备用;
(3)将硅藻土粉、蒙脱石粉加入到pH=0.5的硝酸溶液中搅拌6h,过滤,干燥,备用;
(4)将步骤(2)和步骤(3)得到的蛭石粉、麦饭石粉、硅藻土粉、蒙脱石粉采用二段式梯度煅烧,具体煅烧操作为:(a)在600℃下进行煅烧6h;(b)以5℃/min的升温速率升温到1000℃,并在该温度下保温煅烧6h,煅烧结束后,自然冷却至室温,即得改性载体;
缓释长效复合肥料的制备方法包括如下步骤:
(1)按所述重量份配比称取各组分原料备用;
(2)先将称量好的植物乳杆菌、白地霉、酵母菌、秸秆、甘蔗渣、稻壳、蘑菇菌渣、禽畜粪便和水在50℃进行第一次堆肥发酵,发酵时间10天,每天翻堆一次;
(3)向步骤(2)的发酵产物中加入复合酶制剂,保持温度在50℃,进行酶解5h;
(4)步骤(3)的酶解产物中加入微生物菌剂、改性载体、保水剂混合均匀后,在常温下进行堆肥发酵,发酵时间15天,每天翻堆一次;发酵结束后干燥,粉碎,得发酵产物;
(5)将β-环糊精、烷基糖苷、明胶与适量的去离子水混合,加热至80℃,搅拌50min,制成缓释包膜剂备用;
(6)发酵产物、柠檬酸、黄腐酸钾粉、钼酸铵、磷酸脲、硫酸亚铁、七水硫酸锌、硼酸钠、失水山梨醇脂肪酸酯、正丁基硫代磷酰三胺混合均匀后送入圆盘造粒机或转鼓造粒机中,并配合加入适量的水蒸气造粒,粒度控制在120-150目,并在制得的颗粒表面喷涂步骤(5)制备的缓释包膜剂,包膜后的颗粒经热风干燥、室温冷却,即得成品。
对比例1(省略烷基糖苷)
配方:微生物菌剂12份、植物乳杆菌6份、白地霉8份、酵母菌6份、秸秆100份、甘蔗渣40份、稻壳40份、蘑菇菌渣40份、禽畜粪便40份、水40份、改性载体40份、保水剂0.6份、明胶5份、β-环糊精2份、复合酶制剂1份、柠檬酸0.8份、黄腐酸钾粉8份、钼酸铵6份、磷酸脲8份、硫酸亚铁6份、七水硫酸锌4份、硼酸钠4份、失水山梨醇脂肪酸酯4份、正丁基硫代磷酰三胺2份;其他同实施例1。
对比例2 (用木质素酶替换漆酶)
复合酶制剂为纤维素酶、木质素酶,二者的重量比为3:2;其他同实施例1。
对比例3(省略麦饭石粉)
所述的改性载体的制备过程包括:
(1)将蛭石粉放入微波炉中,于780W功率下微波辐射12min;
(2)步骤(1)中处理过的蛭石粉加入到10%(wt)硝酸铵溶液中搅拌4h,过滤,干燥,备用;
(3)将硅藻土粉、蒙脱石粉加入到pH=0.1的硝酸溶液中搅拌5h,过滤,干燥,备用;
(4)将步骤(2)和步骤(3)得到的蛭石粉、硅藻土粉、蒙脱石粉采用二段式梯度煅烧,具体煅烧操作为:(a)在600℃下进行煅烧4h;(b)以4℃/min的升温速率升温到1000℃,并在该温度下保温煅烧5h,煅烧结束后,自然冷却至室温,即得改性载体;其他同实施例1。
实验例1 黄瓜田间试验
在单位面积的试验田中分别施用本发明实施例1-3以及对比例1-3制备的缓释长效复合肥料,25kg/亩,然后每单位移栽黄瓜秧苗60株,观察病株数,以检验本发明缓释长效复合肥料的防病效果,实验结果如表1所示。
表1
组别 | 平均成苗数 | 平均病株数 | 防效 |
实施例1 | 59.33 | 0.67 | 88.83% |
实施例2 | 59.67 | 0.33 | 94.50% |
实施例3 | 59.00 | 1.00 | 83.33% |
对比例1 | 56.67 | 3.33 | 44.50% |
对比例2 | 56.00 | 4.00 | 33.33% |
对比例3 | 55.00 | 5.00 | 16.67% |
空白对照 | 54.00 | 6.00 | — |
表1的结果表明,本发明实施例1-3的制备的产品对黄瓜秧苗具有明显的防病效果,而对比例1-3由于省略了烷基糖苷、用木质素酶替换漆酶或者省略麦饭石粉都会使防效下降,说明各个组分相互协同。
试验例2 白菜田间实验
在单位面积的试验田中分别施用本发明实施例1-3以及对比例1-3制备的缓释长效复合肥料作为底肥25kg/亩,对照组施用等量市售有机肥,种植大白菜,并记录产量;各个组别,除所施底肥不同,后期追肥及管理均相同。
表2
对照 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 对比例1 | 对比例2 | 对比例3 | |
平均产量(kg/亩) | 4385 | 5475 | 5460 | 5455 | 4835 | 4950 | 5035 |
表2的数据表明,本发明产品能够明显增加大白菜的平均亩产量。
试验例3 水稻田间实验
在单位面积的水稻试验田中分别施用本发明实施例1-3以及对比例1-3制备的缓释长效复合肥作为底肥35kg/亩,对照组施用等量市售有机肥,检测水稻的株高以及产量,各个组别,除所施底肥不同,后期追肥及管理均相同。
表3
组别 | 株高 | 产量(kg) |
对照 | 89.3 | 630 |
实施例1 | 94.3 | 780 |
实施例2 | 94.2 | 790 |
实施例3 | 94.0 | 780 |
对比例1 | 92.2 | 755 |
对比例2 | 93.0 | 745 |
对比例3 | 93.3 | 710 |
表3的数据表明,本发明产品能够促进水稻生长并且能够明显增加水稻的平均亩产量。
Claims (8)
1.一种缓释长效复合肥料,其特征在于,由以下重量份的组分制成:植物乳杆菌5-10份、白地霉5-10份、酵母菌5-10份、微生物菌剂5-10份、秸秆80-120份、甘蔗渣30-50份、稻壳30-50份、蘑菇菌渣30-50份、禽畜粪便30-50份、水30-50份、改性载体30-50份、保水剂0.5-1份、明胶3-6份、β-环糊精0.5-3份、烷基糖苷3-5份、复合酶制剂0.5-2份、柠檬酸0.5-1份、黄腐酸钾粉5-10份、钼酸铵5-10份、磷酸脲5-10份、硫酸亚铁5-10份、七水硫酸锌3-5份、硼酸钠3-5份、失水山梨醇脂肪酸酯3-5份、正丁基硫代磷酰三胺1-3份。
2.根据权利要求1所述的缓释长效复合肥料,其中微生物菌剂由以下重量份的组分制成:苏云金杆菌5-10份,淡紫拟青霉5-10份,地衣芽孢杆菌3-5份,硅酸盐细菌5-10份,褐球固氮菌3-5份。
3.根据权利要求1所述的缓释长效复合肥料,所述保水剂为等量的聚丙烯酰胺和聚丙烯酸钠。
4.根据权利要求1所述的缓释长效复合肥料,所述复合酶制剂为纤维素酶、漆酶和木质素酶,三者的重量比为3:1:1。
5.根据权利要求1所述的缓释长效复合肥料,其中所述的改性载体的制备过程包括:(1)将蛭石粉、麦饭石粉放入微波炉中,于750-800W功率下微波辐射10-15min;
(2)步骤(1)中处理过的蛭石粉和麦饭石粉加入到10%(wt)硝酸铵溶液中搅拌3-6h,过滤,干燥,备用;
(3)将硅藻土粉、蒙脱石粉加入到pH=0.01-0.5的硝酸溶液中搅拌3-6h,过滤,干燥,备用;
(4)将步骤(2)和步骤(3)得到的蛭石粉、麦饭石粉、硅藻土粉、蒙脱石粉采用二段式梯度煅烧,具体煅烧操作为:(a)在600℃下进行煅烧3-6h;(b)以3-5℃/min的升温速率升温到1000℃,并在该温度下保温煅烧3-6h,煅烧结束后,自然冷却至室温,即得改性载体。
6.根据权利要求5所述的缓释长效复合肥料,其中蛭石粉、麦饭石粉、硅藻土粉、蒙脱石的重量比是2:1:1:1。
7.根据权利要求1所述的缓释长效复合肥料,所述的禽畜粪便为鸡粪、牛粪、猪粪、羊粪或其混合物。
8.权利要求1所述的缓释长效复合肥料的制备方法,包括如下步骤:
(1)按所述重量份配比称取各组分原料备用;
(2)先将称量好的植物乳杆菌、白地霉、酵母菌、秸秆、甘蔗渣、稻壳、蘑菇菌渣、禽畜粪便和水在30-50℃进行第一次堆肥发酵,发酵时间5-10天,每天翻堆一次;
(3)向步骤(2)的发酵产物中加入复合酶制剂,保持温度在30-50℃,进行酶解3-5h;
(4)步骤(3)的酶解产物中加入微生物菌剂、改性载体、保水剂混合均匀后,在常温下进行堆肥发酵,发酵时间10-15天,每天翻堆一次;发酵结束后干燥,粉碎,得发酵产物;
(5)将β-环糊精、烷基糖苷、明胶与适量的去离子水混合,加热至60-80℃,搅拌40-50min,制成缓释包膜剂备用;
(6)发酵产物、柠檬酸、黄腐酸钾粉、钼酸铵、磷酸脲、硫酸亚铁、七水硫酸锌、硼酸钠、失水山梨醇脂肪酸酯、正丁基硫代磷酰三胺混合均匀后送入圆盘造粒机或转鼓造粒机中,并配合加入适量的水蒸气造粒,粒度控制在120-150目,并在制得的颗粒表面喷涂步骤(5)制备的缓释包膜剂,包膜后的颗粒经热风干燥、室温冷却,即得成品。
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