CN105884560A - 一种防渗漏保水复合肥料肥及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防渗漏保水复合肥料肥及其制备方法,其包括以下重量份组分:尿素19‑21、造纸废液30‑40、聚天门冬氨酸2‑3、鲸蜡醇1‑2、腐植酸钠12‑14、磷酸二氢钾13‑15、EM菌剂2‑4、壳聚糖11‑12、蓖麻油3‑5、锯末12‑15、蛋白泥8‑10、氯化锌6‑8、硫酸硅1‑2、沸石粉8‑10、羧甲基纤维素1‑2、聚乳酸6‑9、海藻酸钠8‑12、N,N‑亚甲基双丙烯酰胺0.5‑1、水适量。本发明防渗漏保水复合肥料添加蓖麻油、鲸蜡醇功能成分,增强颗粒絮凝作用,减少水肥的渗漏,同时利用沸石粉,增加团状颗粒结构,避免土壤的板结,从而避免了肥料的流失和土壤的板结,提高了水肥利用率。
Description
技术领域
本发明涉及缓释肥料技术领域,尤其涉及一种防渗漏保水复合肥料肥及其制备方法。
背景技术
目前,我国市场农业用肥料,大体有三种 :一种为化工原料肥,一种为有机肥,还 有一种为化工原料和有机肥料混合肥 ;化工原料的缺点 :长期使用会造成土地土质板结, 影响作物生长,造成逐步减产 ;有机肥料的缺点是 :植物所需养份不足,满足不了农作物生 产的需求 ;影响作物产量 ;混合肥的缺点 :肥料配方中的有机质和全养份相互矛盾,此高彼 低,如有机质含量过高,生产颗粒困难。另外,我国干旱半干旱地区总面积约占国土总面积 的 50%,我国农业又是用水大户,农业用水量超过总用水量的 70%,而生产效率却很低,我 国每年农业用水缺口约在 300 亿 m 3 ,农业用水危机呈现不断加剧态势。土壤保水剂单独使 用不仅增加劳动次数和成本,而且因为土壤保水剂用量一般较少,难以与肥料充分接触,使 得所吸纳水分很难与营养成分发生交互作用,很大程度上降低了保水剂的功效。另外,目前 所使用的常规肥料水溶性均较高,释放速率较快,释放期较短,并且多采用一次性施肥法, 使得肥料养分释放速率与作物需肥规律同步性较差,肥料养分损失 很大,肥料养分利用率 较低,而分次施肥法虽能够改善作物不同生育期养分需求,但费工费时,不适应现代农业高 效发展的要求。而且,施入土壤中的肥料肥效高低与土壤水分状况关系密切,“以肥调水、以 水促肥”是农业生产上十分重要的肥水调控技术。
地膜对作物具有保温、保水、防霜冻等作用,地膜技术的应用极大的提高与增加了 农作物的产量和效益,但传统地膜是一种人工合成的高分子化合物,在自然状态下几乎不 可降解,使用后不去处理会对土壤环境造成很大污染,影响作物根系生长,而处理的地膜因 潮湿、破损,也不可循环利用,只能作为垃圾回收,耗工耗时。
因此,对肥料进行改性,提高肥效是降低肥料用,提高利用率的有效途径。例如目前缓控释肥就是提高化肥利用率的有效措施之一,缓控释肥能有效地控制养分的释放、延长肥效期、满足作物整个生育期对肥料养分的需要、可最大限度地提高肥料的利用率、减少资源浪费和环境污染,对促进农林业增产、农民增收、农林业可持续发展有着重要作用,是21世纪肥料产业的重要发展方向。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种防渗漏保水复合肥料肥及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种防渗漏保水复合肥料,由下列重量份的原料制成:尿素19-21、造纸废液30-40、聚天门冬氨酸2-3、鲸蜡醇1-2、腐植酸钠12-14、磷酸二氢钾13-15、EM菌剂2-4、壳聚糖11-12、蓖麻油3-5、锯末12-15、蛋白泥8-10、氯化锌6-8、硫酸硅1-2、沸石粉8-10、羧甲基纤维素1-2、聚乳酸6-9、海藻酸钠8-12、N,N-亚甲基双丙烯酰胺0.5-1、水适量。
所述的防渗漏保水复合肥料的制备方法,包括下列步骤:
(1)、将造纸废液干基料烘干研磨至150-200目,取粉末重量的1.5-2倍水加入反应釜中,加入适量高锰酸钾配制为4-8%高锰酸钾溶液,搅拌氧化40-60分钟,加热至90-100℃,加入溶液重量份0.2-0.5%的氢氧化钾,在1800-2000rpm高速机械搅拌25-40分钟,离心分离,滤液浓缩至含水率为50-60%,滤渣待用;
(2)、将步骤(1)浓缩液与海藻酸钠、N,N- 亚甲基双丙烯酰胺混合搅拌,搅拌加热至40-50℃下反应20-30分钟,将尿素研磨至40-60目,加适量水搅拌化开,与反应液混合搅拌,加入到烘干炉中,在 80-90℃下烘干1-2小时,冷却粉碎过 200 目筛,备用;
(3)、将滤渣、沸石粉混合研磨过200目筛,放入0.1-0.2mol/L的柠檬酸溶液中搅拌浸制1-2小时,静置去液,低温烘干,在350-400℃下烘制40-60分钟,出料喷润水蒸气至粉体熄灭降温,加入3-5倍水搅拌至悬浊状,加入聚乳酸,高压均质搅拌均匀,得包膜液;
(4)、将腐植酸钠、聚天门冬氨酸、氯化锌、硫酸硅、鲸蜡醇、羧甲基纤维素、磷酸二氢钾混合,并加入总重量3-4倍的水混合搅拌均匀,得营养液;
(5)、将锯末、蛋白泥混合粉碎,之后加入蓖麻油、营养液、EM菌剂以及总重量0.3-0.5倍的水搅拌均匀之后,在32-38℃下堆置发酵25-35天,待用;
(6)、将发酵料粉碎至80-100目,加入壳聚糖混合搅拌,调整水分含量为总重量48-50%,造粒机造粒直径1-1.2mm的球型肥料颗粒,放置带高压喷头和热风烘烤的在高温滚动流化床上,将步骤(3)得到的包膜液通过高压喷头重复3-5次均匀的喷洒在球型肥料颗粒,送入转盘造粒机,同时加入步骤(2)烘制粉末,造粒成型后,在45-50℃干燥8-10小时冷却,袋装即得。
本发明的优点是:
(1)本发明防渗漏保水复合肥料添加蓖麻油、鲸蜡醇功能成分,增强颗粒絮凝作用,减少水肥的渗漏,同时利用沸石粉,增加团状颗粒结构,避免土壤的板结,从而避免了肥料的流失和土壤的板结,提高了水肥利用率。
(2)本发明防渗漏保水复合肥料还添加常规菌肥和无机化肥协同微生物活性成分,采用多层包覆缓释结构,外层包覆液态地膜功能成分,不仅具有营养释放的缓释性能,又起到了保水作用,降解后可为土壤提供碳、氮等多种资源,同时刺激植物生长发育、增加作物的抗逆性、改善植物的营养状况的功效,协同内层生物活性成分,进一步改良土壤结构,充分发挥肥效,促进植物生长,提高作物产量。
具体实施方式
实施例1
一种防渗漏保水复合肥料,由下列重量(kg)的原料制成:尿素19、造纸废液30、聚天门冬氨酸2、鲸蜡醇1、腐植酸钠12、磷酸二氢钾13、EM菌剂2、壳聚糖11、蓖麻油3、锯末12、蛋白泥8、氯化锌6、硫酸硅1、沸石粉8、羧甲基纤维素1、聚乳酸6、海藻酸钠8、N,N-亚甲基双丙烯酰胺0.5、水适量。
所述的防渗漏保水复合肥料的制备方法,包括下列步骤:
(1)、将造纸废液干基料烘干研磨至200目,取粉末重量的1.5倍水加入反应釜中,加入适量高锰酸钾配制为5%高锰酸钾溶液,搅拌氧化40分钟,加热至90℃,加入溶液重量份0.4%的氢氧化钾,在1800rpm高速机械搅拌30分钟,离心分离,滤液浓缩至含水率为50%,滤渣待用;
(2)、将步骤(1)浓缩液与海藻酸钠、N,N- 亚甲基双丙烯酰胺混合搅拌,搅拌加热至50℃下反应30分钟,将尿素研磨至60目,加适量水搅拌化开,与反应液混合搅拌,加入到烘干炉中,在 90℃下烘干2小时,冷却粉碎过 200 目筛,备用;
(3)、将滤渣、沸石粉混合研磨过200目筛,放入0.2mol/L的柠檬酸溶液中搅拌浸制2小时,静置去液,低温烘干,在380℃下烘制60分钟,出料喷润水蒸气至粉体熄灭降温,加入5倍水搅拌至悬浊状,加入聚乳酸,高压均质搅拌均匀,得包膜液;
(4)、将腐植酸钠、聚天门冬氨酸、氯化锌、硫酸硅、鲸蜡醇、羧甲基纤维素、磷酸二氢钾混合,并加入总重量4倍的水混合搅拌均匀,得营养液;
(5)、将锯末、蛋白泥混合粉碎,之后加入蓖麻油、营养液、EM菌剂以及总重量0.34倍的水搅拌均匀之后,在35℃下堆置发酵32天,待用;
(6)、将发酵料粉碎至100目,加入壳聚糖混合搅拌,调整水分含量为总重量50%,造粒机造粒直径1mm的球型肥料颗粒,放置带高压喷头和热风烘烤的在高温滚动流化床上,将步骤(3)得到的包膜液通过高压喷头重复5次均匀的喷洒在球型肥料颗粒,送入转盘造粒机,同时加入步骤(2)烘制粉末,造粒成型后,在50℃干燥10小时冷却,袋装即得。
实施例2
一种防渗漏保水复合肥料,由下列重量(kg)的原料制成:尿素20、造纸废液40、聚天门冬氨酸2、鲸蜡醇1、腐植酸钠13、磷酸二氢钾14、EM菌剂3、壳聚糖11、蓖麻油4、锯末14、蛋白泥9、氯化锌7、硫酸硅2、沸石粉9、羧甲基纤维素2、聚乳酸8、海藻酸钠10、N,N-亚甲基双丙烯酰胺0.8、水适量。
所述的防渗漏保水复合肥料的制备方法,同实施例1。
实施例3
一种防渗漏保水复合肥料,由下列重量(kg)的原料制成:尿素21、造纸废液40、聚天门冬氨酸3、鲸蜡醇2、腐植酸钠14、磷酸二氢钾15、EM菌剂4、壳聚糖12、蓖麻油5、锯末15、蛋白泥10、氯化锌8、硫酸硅2、沸石粉10、羧甲基纤维素2、聚乳酸9、海藻酸钠12、N,N-亚甲基双丙烯酰胺1、水适量。
所述的防渗漏保水复合肥料的制备方法,同实施例1。
取两块面积均为5亩的小麦田,分为对照组和实验组。对照组使用市售普通缓释肥,使用本发明的改良土壤酸化保水复合肥料肥的农田小麦光泽好、植株健康,生长速度也较快,成熟后的麦粒金黄饱满,产量增高,与未使用本发明产品的农田相比,每亩增产102公斤,且使用本发明产品的农田里的病虫害也大大减少。
从上述可以说明本发明的防渗漏保水复合肥料肥不仅能有效地防病虫害,而且该肥料营养均衡,能够促进农作物更好生长,改善土壤环境,提高农作物产量。
Claims (2)
1.一种防渗漏保水复合肥料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:尿素19-21、造纸废液30-40、聚天门冬氨酸2-3、鲸蜡醇1-2、腐植酸钠12-14、磷酸二氢钾13-15、EM菌剂2-4、壳聚糖11-12、蓖麻油3-5、锯末12-15、蛋白泥8-10、氯化锌6-8、硫酸硅1-2、沸石粉8-10、羧甲基纤维素1-2、聚乳酸6-9、海藻酸钠8-12、N,N-亚甲基双丙烯酰胺0.5-1、水适量。
2.一种如权利要求1所述的防渗漏保水复合肥料的制备方法,其特征在于包括下列步骤:
(1)、将造纸废液干基料烘干研磨至150-200目,取粉末重量的1.5-2倍水加入反应釜中,加入适量高锰酸钾配制为4-8%高锰酸钾溶液,搅拌氧化40-60分钟,加热至90-100℃,加入溶液重量份0.2-0.5%的氢氧化钾,在1800-2000rpm高速机械搅拌25-40分钟,离心分离,滤液浓缩至含水率为50-60%,滤渣待用;
(2)、将步骤(1)浓缩液与海藻酸钠、N,N- 亚甲基双丙烯酰胺混合搅拌,搅拌加热至40-50℃下反应20-30分钟,将尿素研磨至40-60目,加适量水搅拌化开,与反应液混合搅拌,加入到烘干炉中,在 80-90℃下烘干1-2小时,冷却粉碎过 200 目筛,备用;
(3)、将滤渣、沸石粉混合研磨过200目筛,放入0.1-0.2mol/L的柠檬酸溶液中搅拌浸制1-2小时,静置去液,低温烘干,在350-400℃下烘制40-60分钟,出料喷润水蒸气至粉体熄灭降温,加入3-5倍水搅拌至悬浊状,加入聚乳酸,高压均质搅拌均匀,得包膜液;
(4)、将腐植酸钠、聚天门冬氨酸、氯化锌、硫酸硅、鲸蜡醇、羧甲基纤维素、磷酸二氢钾混合,并加入总重量3-4倍的水混合搅拌均匀,得营养液;
(5)、将锯末、蛋白泥混合粉碎,之后加入蓖麻油、营养液、EM菌剂以及总重量0.3-0.5倍的水搅拌均匀之后,在32-38℃下堆置发酵25-35天,待用;
(6)、将发酵料粉碎至80-100目,加入壳聚糖混合搅拌,调整水分含量为总重量48-50%,造粒机造粒直径1-1.2mm的球型肥料颗粒,放置带高压喷头和热风烘烤的在高温滚动流化床上,将步骤(3)得到的包膜液通过高压喷头重复3-5次均匀的喷洒在球型肥料颗粒,送入转盘造粒机,同时加入步骤(2)烘制粉末,造粒成型后,在45-50℃干燥8-10小时冷却,袋装即得。
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