CN108793328A - 一种智能变负荷膜处理系统及其应用 - Google Patents

一种智能变负荷膜处理系统及其应用 Download PDF

Info

Publication number
CN108793328A
CN108793328A CN201710316429.5A CN201710316429A CN108793328A CN 108793328 A CN108793328 A CN 108793328A CN 201710316429 A CN201710316429 A CN 201710316429A CN 108793328 A CN108793328 A CN 108793328A
Authority
CN
China
Prior art keywords
section
segment
valve
automatic valve
membrane stack
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710316429.5A
Other languages
English (en)
Inventor
王涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201710316429.5A priority Critical patent/CN108793328A/zh
Publication of CN108793328A publication Critical patent/CN108793328A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/05—Conductivity or salinity
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/40—Liquid flow rate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2301/00—General aspects of water treatment
    • C02F2301/08—Multistage treatments, e.g. repetition of the same process step under different conditions

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

本发明属于水处理领域，尤其是涉及一种智能变负荷膜处理系统及其应用。本发明通过智能变负荷膜处理系统提供系统构架，通过智能变负荷膜处理系统的应用提供系统内核，当水质含盐量低时，提高膜的浓缩倍数，是浓水的浓度达到指定要求，当水质含盐量较高时，降低膜的浓缩倍数，降低膜的负荷，增加膜的使用寿命。这样处理水质的波动幅度很大的高盐高COD废水，保证系统稳定长久运行及处理水质达到后期处理标准。

Description

一种智能变负荷膜处理系统及其应用
技术领域
本发明属于水处理领域，尤其是涉及一种智能变负荷膜处理系统及其应用。
背景技术
目前，工业废水零排放实施项目日益增加，国内普遍认可的工艺方式是通过多种膜的不断浓缩，得到一股10％～20％含盐量浓液，最后通过蒸发得到固体。
但是，对于工业废水零排放项目运行过程发现，水质的波动幅度很大。当废水的含盐量低的时候，膜的多段浓度达不到预期浓度，影响后续工艺的负荷，增加系统整体能耗及运行成本；当废水的含盐量较高时，膜的后段工艺产水量非常低或产不出水，降低该段膜工艺的运行效率。
发明内容
本发明的第一个目的在于，针对现有技术中存在的不足，提供一种智能变负荷膜处理系统。
为此，本发明的上述目的通过以下技术方案实现：
一种智能变负荷膜处理系统，其特征在于，所述智能变负荷膜处理系统包括：第一段膜堆、第二段膜堆、第三段膜堆和控制装置，所述第一段膜堆的进口管道上依次设置第一电导率仪和高压泵，所述第一段膜堆的浓水出口管道和第二段膜堆的进口管道之间的连接管道上依次设置第二电导率仪和增压泵，所述第三段膜堆的产水出口管道上设置三段产水流量计，所述第三段膜堆的浓水出口管道上依次设置自动调节阀和第三电导率仪；第一段膜堆的浓水出口管道和第一段膜堆的进口管道之间的连接管道上设置第一段自动阀，第二段膜堆的浓水出口管道和第一段膜堆的进口管道之间的连接管道上设置第二段自动阀，第二段膜堆的浓水出口管道和第三段膜堆的进口管道之间的连接管道上设置第三段一级自动阀，第一段膜堆的浓水出口管道和第三段膜堆的进口管道之间的连接管道上设置第三段二级自动阀且第三段二级自动阀所在管道的出口设置在第三段一级自动阀的下游，第二段膜堆的浓水出口管道和第三段膜堆的浓水出口管道之间的连接管道上设置第三段三级自动阀且第三段三级自动阀所在管道的进口设置在自动调节阀的上游；所述控制装置用于程序性控制第一段自动阀、第二段自动阀、第三段一级自动阀、第三段二级自动阀、第三段三级自动阀和自动调节阀的开启与关闭。
在采用上述技术方案的同时，本发明还可以采用或者组合采用以下进一步的技术方案：
第一段膜堆的进口管道上且在高压泵的下游设置第一压力表；第一段膜堆的浓水出口管道和第一段膜堆的进口管道之间的连接管道上且在第一段自动阀的上游设置第二压力表；第一段膜堆的浓水出口管道和第二段膜堆的进口管道之间的连接管道上且在增压泵的下游设置第三压力表；第二段膜堆的浓水出口管道和第三段膜堆的进口管道之间的连接管道上且在第三段一级自动阀的上游设置第四压力表；第三段膜堆的浓水出口管道上且在自动调节阀的上游设置第五压力表。
所述第一段自动阀、第二段自动阀、第三段一级自动阀、第三段二级自动阀和第三段三级自动阀为电磁阀、电动阀或气动阀中的任意一种。
所述自动调节阀为比例调节阀。
本发明的另外一个目的在于，针对现有技术中存在的不足，提供一种智能变负荷膜处理系统的应用。
为此，本发明的上述目的通过以下技术方案实现：
第一电导率仪的监测数据小于第一阈值时，打开第一段自动阀、第二段自动阀和第三段一级自动阀，并关闭第三段二级自动阀、第三段三级自动阀；若第三电导率仪的监测数据小于第三阈值，调小自动调节阀并提升高压泵和增压泵的频率直至第三电导率仪的监测数据大于第三阈值；
第一电导率仪的监测数据大于第一阈值并小于第二阈值，若第三电导率仪的监测数据小于第三阈值，关闭第一段自动阀、第二段自动阀、第三段二级自动阀和第三段三级自动阀，打开第三段一级自动阀并调小自动阀门且提升高压泵、增压泵的频率直至第三电导率仪的监测数据大于第三阈值；若第三电导率仪的监测数据大于第三阈值，同时三段产水流量计的流量显示为设计值的0.1倍或者0倍，则打开第一段自动阀、第二段自动阀、第三段二级自动阀和第三段三级自动阀，关闭第三段一级自动阀，调小自动调节阀使得第三电导率仪的监测数据大于第三阈值；
第一电导率仪的监测数据大于第二阈值，则打开第三段二级自动阀、第三段三级自动阀，关闭第三段一级自动阀，调小自动调节阀使得第三电导率仪的监测数据大于第三阈值。
所述第一阈值、第二阈值、第三阈值的数值依次增大。
本发明提供一种智能变负荷膜处理系统及其应用，通过智能变负荷膜处理系统提供系统构架，通过智能变负荷膜处理系统的应用提供系统内核，当水质含盐量低时，提高膜的浓缩倍数，是浓水的浓度达到指定要求，当水质含盐量较高时，降低膜的浓缩倍数，降低膜的负荷，增加膜的使用寿命。这样处理水质的波动幅度很大的高盐高COD废水，保证系统稳定长久运行及处理水质达到后期处理标准。
附图说明
图1为本发明所提供的一种智能变负荷膜处理系统的示意图。
具体实施方式
参照附图和具体实施例对本发明做一进步详细地描述。
实施例1
一种智能变负荷膜处理系统，包括：第一段膜堆2.1、第二段膜堆2.2、第三段膜堆2.3和控制装置(未示出)，第一段膜堆2.1的进口管道上依次设置第一电导率仪4.1和高压泵1.1，第一段膜堆2.1的浓水出口管道和第二段膜堆2.2的进口管道之间的连接管道上依次设置第二电导率仪4.2和增压泵1.2，第三段膜堆2.3的产水出口管道上设置三段产水流量计8，第三段膜堆2.3的浓水出口管道上依次设置自动调节阀9和第三电导率仪4.3；第一段膜堆2.1的浓水出口管道和第一段膜堆2.1的进口管道之间的连接管道上设置第一段自动阀5，第二段膜2.2堆的浓水出口管道和第一段膜堆2.1的进口管道之间的连接管道上设置第二段自动阀6，第二段膜堆2.2的浓水出口管道和第三段膜堆2.3的进口管道之间的连接管道上设置第三段一级自动阀7.1，第一段膜堆2.1的浓水出口管道和第三段膜堆2.3的进口管道之间的连接管道上设置第三段二级自动阀7.2且第三段二级自动阀7.2所在管道的出口设置在第三段一级自动阀7.1的下游，第二段膜堆2.2的浓水出口管道和第三段膜堆2.3的浓水出口管道之间的连接管道上设置第三段三级自动阀7.3且第三段三级自动阀7.3所在管道的进口设置在自动调节阀9的上游；所述控制装置用于程序性控制第一段自动阀5、第二段自动阀6、第三段一级自动阀7.1、第三段二级自动阀7.2、第三段三级自动阀7.3和自动调节阀9的开启与关闭。
第一段膜堆2.1的进口管道上且在高压泵1.1的下游设置第一压力表3.1；第一段膜堆2.1的浓水出口管道和第一段膜堆2.1的进口管道之间的连接管道上且在第一段自动阀5的上游设置第二压力表3.2；第一段膜堆2.1的浓水出口管道和第二段膜堆2.2的进口管道之间的连接管道上且在增压泵1.2的下游设置第三压力表3.3；第二段膜堆2.2的浓水出口管道和第三段膜堆2.3的进口管道之间的连接管道上且在第三段一级自动阀7.1的上游设置第四压力表3.1；第三段膜堆2.3的浓水出口管道上且在自动调节阀9的上游设置第五压力表3.5。
第一段自动阀5、第二段自动阀6、第三段一级自动阀7.1、第三段二级自动阀7.2、第三段三级自动阀7.3为电磁阀、电动阀或气动阀中的任意一种。
自动调节阀9为比例调节阀。
实施例2
如图1所示的试验中，各项试验参数为第一电导率第一阈值4000ppm，第二阈值为6000ppm。
当第一电导率仪检4.1测到原水的电导率小于第一阈值4000ppm时，控制装置打开第一段自动阀5、第二段自动阀6和第三段一级自动阀7.1，启动高压泵1.1和增压泵1.2，原水通过第一段膜堆，淡水回用，产生的浓水一部分通过第一段自动阀5回流至原水水流中再次经过第一段膜堆处理，一部分浓水通过增压泵1.2进入第二段膜堆处理，产生的淡水回用，浓水会流一部分到原水，一部分经过第三段膜堆处理，产生的淡水回用；当第一电导率仪检测4.1到原水电导率大于第一阈值4000ppm小于第二阈值6000ppm时，控制装置打开第三段一级自动阀7.1，启动高压泵1.1和增压泵1.2，正常运行三段膜堆，淡水回用，产生的浓水排掉收集起来；当第一电导率仪4.1检测到原水电导率大于第二阈值6000ppm时，控制装置关闭第一段自动阀5、第二段自动阀6、第三段一级自动阀7.1、第三段二级自动阀7.2、第三段三级自动阀7.3，三段膜堆并成两段，即把二三段膜堆并联之后与第一段膜堆串联。第一段膜堆产生的浓水经过增压泵1.2同时进入第二、三段膜堆进行处理，产生的淡水回用，最终浓水排掉收集起来再利用。
增压泵1.2和高压泵1.1通过变频控制，保证进口压力保持恒定在10-20公斤。
为保证各组膜堆的正常运行，膜堆前后压差不应大于2公斤，否则会导致膜件受损，从而影响其效率。压差从安装在膜堆前后的压力表可读出。浓水出水电导率在20000-30000ppm，电导率太高的浓水建议直接排掉收集，否则可能堵塞膜孔，从而使膜的产水量非常低或产不出水，降低该段膜工艺的运行效率。
上述具体实施方式用来解释说明本发明，仅为本发明的优选实施例，而不是对本发明进行限制，在本发明的精神和权利要求的保护范围内，对本发明作出的任何修改、等同替换、改进等，都落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种智能变负荷膜处理系统，其特征在于，所述智能变负荷膜处理系统包括：第一段膜堆、第二段膜堆、第三段膜堆和控制装置，所述第一段膜堆的进口管道上依次设置第一电导率仪和高压泵，所述第一段膜堆的浓水出口管道和第二段膜堆的进口管道之间的连接管道上依次设置第二电导率仪和增压泵，所述第三段膜堆的产水出口管道上设置三段产水流量计，所述第三段膜堆的浓水出口管道上依次设置自动调节阀和第三电导率仪；第一段膜堆的浓水出口管道和第一段膜堆的进口管道之间的连接管道上设置第一段自动阀，第二段膜堆的浓水出口管道和第一段膜堆的进口管道之间的连接管道上设置第二段自动阀，第二段膜堆的浓水出口管道和第三段膜堆的进口管道之间的连接管道上设置第三段一级自动阀，第一段膜堆的浓水出口管道和第三段膜堆的进口管道之间的连接管道上设置第三段二级自动阀且第三段二级自动阀所在管道的出口设置在第三段一级自动阀的下游，第二段膜堆的浓水出口管道和第三段膜堆的浓水出口管道之间的连接管道上设置第三段三级自动阀且第三段三级自动阀所在管道的进口设置在自动调节阀的上游；所述控制装置用于程序性控制第一段自动阀、第二段自动阀、第三段一级自动阀、第三段二级自动阀、第三段三级自动阀和自动调节阀的开启与关闭。
2.根据权利要求1所述的一种智能变负荷膜处理系统，其特征在于，第一段膜堆的进口管道上且在高压泵的下游设置第一压力表；第一段膜堆的浓水出口管道和第一段膜堆的进口管道之间的连接管道上且在第一段自动阀的上游设置第二压力表；第一段膜堆的浓水出口管道和第二段膜堆的进口管道之间的连接管道上且在增压泵的下游设置第三压力表；第二段膜堆的浓水出口管道和第三段膜堆的进口管道之间的连接管道上且在第三段一级自动阀的上游设置第四压力表；第三段膜堆的浓水出口管道上且在自动调节阀的上游设置第五压力表。
3.根据权利要求1所述的一种智能变负荷膜处理系统，其特征在于，所述第一段自动阀、第二段自动阀、第三段一级自动阀、第三段二级自动阀和第三段三级自动阀为电磁阀、电动阀或气动阀中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的一种智能变负荷膜处理系统，其特征在于，所述自动调节阀为比例调节阀。
5.根据前面任意一项权利要求所述的智能变负荷膜处理系统的应用，其特征在于，
第一电导率仪的监测数据小于第一阈值时，打开第一段自动阀、第二段自动阀和第三段一级自动阀，并关闭第三段二级自动阀、第三段三级自动阀；若第三电导率仪的监测数据小于第三阈值，调小自动调节阀并提升高压泵和增压泵的频率直至第三电导率仪的监测数据大于第三阈值；
第一电导率仪的监测数据大于第一阈值并小于第二阈值，若第三电导率仪的监测数据小于第三阈值，关闭第一段自动阀、第二段自动阀、第三段二级自动阀和第三段三级自动阀，打开第三段一级自动阀并调小自动阀门且提升高压泵、增压泵的频率直至第三电导率仪的监测数据大于第三阈值；若第三电导率仪的监测数据大于第三阈值，同时三段产水流量计的流量显示为设计值的0.1倍或者0倍，则打开第一段自动阀、第二段自动阀、第三段二级自动阀和第三段三级自动阀，关闭第三段一级自动阀，调小自动调节阀使得第三电导率仪的监测数据大于第三阈值；
第一电导率仪的监测数据大于第二阈值，则打开第三段二级自动阀、第三段三级自动阀，关闭第三段一级自动阀，调小自动调节阀使得第三电导率仪的监测数据大于第三阈值。
6.根据权利要求5所述的智能变负荷膜处理系统的应用，其特征在于，所述第一阈值、第二阈值、第三阈值的数值依次增大。
CN201710316429.5A 2017-04-26 2017-04-26 一种智能变负荷膜处理系统及其应用 Pending CN108793328A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710316429.5A CN108793328A (zh) 2017-04-26 2017-04-26 一种智能变负荷膜处理系统及其应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710316429.5A CN108793328A (zh) 2017-04-26 2017-04-26 一种智能变负荷膜处理系统及其应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108793328A true CN108793328A (zh) 2018-11-13

Family

ID=64094402

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710316429.5A Pending CN108793328A (zh) 2017-04-26 2017-04-26 一种智能变负荷膜处理系统及其应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108793328A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009131749A (ja) * 2007-11-29 2009-06-18 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 脱水装置
CN202606034U (zh) * 2012-06-19 2012-12-19 北京鑫佰利科技发展有限公司 一种连续纳滤浓缩装置
US20140326666A1 (en) * 2013-05-03 2014-11-06 Hyssop Branch, Llc Apparatus and methods for removing contaminants from wastewater
CN104556302A (zh) * 2014-12-09 2015-04-29 上海力脉环保设备有限公司 一种利用反渗透膜和纳滤膜组合的浓缩分离工艺
CN204848499U (zh) * 2015-07-29 2015-12-09 苏州净华水处理设备有限公司 一种ro回流阀组装置
CN205061625U (zh) * 2015-10-14 2016-03-02 浙江开创环保科技股份有限公司 多功能反渗透膜试验装置
CN205719728U (zh) * 2016-04-01 2016-11-23 环境保护部核与辐射安全中心 一种放射性分析检测的浓缩处理装置
CN205953716U (zh) * 2016-08-16 2017-02-15 长沙威保特环保科技股份有限公司 一种用于垃圾渗滤液处理的串联和并联碟管式反渗透设备

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009131749A (ja) * 2007-11-29 2009-06-18 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 脱水装置
CN202606034U (zh) * 2012-06-19 2012-12-19 北京鑫佰利科技发展有限公司 一种连续纳滤浓缩装置
US20140326666A1 (en) * 2013-05-03 2014-11-06 Hyssop Branch, Llc Apparatus and methods for removing contaminants from wastewater
CN104556302A (zh) * 2014-12-09 2015-04-29 上海力脉环保设备有限公司 一种利用反渗透膜和纳滤膜组合的浓缩分离工艺
CN204848499U (zh) * 2015-07-29 2015-12-09 苏州净华水处理设备有限公司 一种ro回流阀组装置
CN205061625U (zh) * 2015-10-14 2016-03-02 浙江开创环保科技股份有限公司 多功能反渗透膜试验装置
CN205719728U (zh) * 2016-04-01 2016-11-23 环境保护部核与辐射安全中心 一种放射性分析检测的浓缩处理装置
CN205953716U (zh) * 2016-08-16 2017-02-15 长沙威保特环保科技股份有限公司 一种用于垃圾渗滤液处理的串联和并联碟管式反渗透设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102895878B (zh) 膜处理装置及其运转方法
CN101143300A (zh) 一种可利用废水的家用反渗透饮水装置
CN108793328A (zh) 一种智能变负荷膜处理系统及其应用
CN104402094A (zh) 一种节能抗污染的反渗透膜水处理系统及其应用
CN209507650U (zh) 一种离子膜法制碱电解淡盐水脱氯系统
CN208345883U (zh) 工业废水处理排放监控管理系统
CN207769508U (zh) 一种高效节能海水脱硫系统
CN205933513U (zh) 一种集成式水过滤装置
CN210736274U (zh) 一种具有平衡浓水压力的膜浓缩装置
CN210410242U (zh) 一种高压stro膜元件测试装置
CN204385806U (zh) 一种高效节能供水设备
CN208500455U (zh) 新型电膜脱盐中试设备
CN208151028U (zh) 一种无动力反渗透浓水回收再利用系统
CN207871917U (zh) 一种新型高效的反渗透装置
CN207079089U (zh) 改进的可实现单根膜壳清洗的ro系统
CN206414982U (zh) 一种反渗透膜一体机
CN216337020U (zh) 一种利用双膜法工艺制备纯水的装置
CN206051735U (zh) 一种双级反渗透系统
CN201807371U (zh) 一种防倒吸导管
CN217555970U (zh) 管道直饮水系统检测水回用装置
CN205873966U (zh) 一种具有测试工装的废水回收利用系统
CN205999149U (zh) 一种节能型超高压反渗透系统
CN213453598U (zh) 一种蒸汽冷凝水回收装置
CN214501183U (zh) 一种垃圾焚烧发电厂取样水回收系统
CN217041566U (zh) 一种污泥过滤及在线监测系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20181113