CN108791992A - 一种农作物秸秆自翻转缠膜装置 - Google Patents

一种农作物秸秆自翻转缠膜装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种农作物秸秆自翻转缠膜装置,包括底板,所述底板的下表面设有六个均匀分布的支柱,且底板的上表面左端设有存放装置,所述存放装置的右侧面设有导向装置,所述导向装置的右侧设有切断装置,所述底板的上表面右端设有圆形槽,且圆形槽的内部设有旋转装置,底板与旋转装置对应的侧面设有调节装置,调节装置的第三电动伸缩杆的伸缩端设有翻转装置,底板的上侧设有移动装置,移动装置的滑轨两端均设有安装板,安装板的上表面设有安装孔。该农作物秸秆自翻转缠膜装置,可以对秸秆块进行搬运输送和翻转缠膜操作,节约人力,提高工作效率,并且可以对薄膜进行切断,减少薄膜的浪费,使用方便。

Description

一种农作物秸秆自翻转缠膜装置
技术领域
本发明涉及秸秆加工技术领域,具体为一种农作物秸秆自翻转缠膜装置。
背景技术
秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分,农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中,秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等,是一种具有多用途的可再生的生物资源,秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(30%-40%),并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用,但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用,青储饲料指的是青绿饲料经控制发酵而制成的饲料。青贮饲料有“草罐头”美誉,多汁适口,气味酸香,消化率高,营养丰富,是饲喂牛羊等家畜的上等饲料,在将秸秆制作成青储饲料时,需要将切碎压实的秸秆用薄膜进行包装,现有的技术在包装时需要人工将块状秸秆进行搬运和翻转,浪费人力,工作效率低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种农作物秸秆自翻转缠膜装置,可以对秸秆块进行搬运输送和翻转缠膜操作,节约人力,提高工作效率,并且可以对薄膜进行切断,减少薄膜的浪费,使用方便,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种农作物秸秆自翻转缠膜装置,包括底板,所述底板的下表面设有六个均匀分布的支柱,且底板的上表面左端设有存放装置,所述存放装置的右侧面设有导向装置,所述导向装置的右侧设有切断装置,所述底板的上表面右端设有圆形槽,且圆形槽的内部设有旋转装置,所述底板与旋转装置对应的侧面设有调节装置,所述调节装置的第三电动伸缩杆的伸缩端设有翻转装置,所述底板的上侧设有移动装置,所述移动装置的滑轨两端均设有安装板,所述安装板的上表面设有安装孔,且安装孔的内部活动穿插有固定螺栓,所述移动装置的第四电动伸缩杆的伸缩端设有连接座,所述连接座的侧面设有挤压装置,所述底板的上表面左端前侧设有开关组,开关组的输入端与外部电源的输出端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述存放装置包括固定轴,所述底板与固定轴对应的上表面设有平面轴承,且固定轴的侧面活动套接有薄膜卷,所述薄膜卷的下表面与平面轴承的上表面接触。
作为本发明的一种优选技术方案,所述导向装置包括转轴,所述转轴有两根,且两根转轴的侧面均转动设置有滚筒。
作为本发明的一种优选技术方案,所述切断装置包括竖板,所述竖板有两块,且两块竖板相对的侧面上端均与第一电动伸缩杆的固定端连接,且前侧的第一电动伸缩杆的伸缩端设有切刀,后侧的第一电动伸缩杆的伸缩端设有切槽,且第一电动伸缩杆的输入端与开关组的输出端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述旋转装置包括圆形板,所述圆形板与伺服电机的输出轴固定连接,且伺服电机通过第一固定座与底板的下表面固定连接,且伺服电机的输入端与开关组的输出端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述调节装置包括第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的固定端位于底板的内部,且第二电动伸缩杆的伸缩端设有条形板,所述条形板的上表面与第三电动伸缩杆的伸缩端固定连接,且第二电动伸缩杆的输入端和第三电动伸缩杆的输入端均与开关组的输出端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述翻转装置包括第二固定座,所述第二固定座与第三电动伸缩杆的固定端连接,且第二固定座的侧面设有步进电机,所述步进电机的输出轴侧面设有推板,且步进电机的输入端与开关组的输出端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述移动装置包括滑轨,所述滑轨的侧面滑动设置有直线电机,所述直线电机的侧面设有连接板,所述连接板的下表面与第四电动伸缩杆的固定端连接,且第四电动伸缩杆的输入端与开关组的输出端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述挤压装置有四个,且四个挤压装置在连接座的侧面呈十字形分布。
作为本发明的一种优选技术方案,所述挤压装置包括挤压板,所述挤压板的侧面中部与第五电动伸缩杆的伸缩端固定连接,且第五电动伸缩杆的固定端位于连接座的内部,所述挤压板的侧面上端与伸缩杆的伸缩端连接,且伸缩杆的固定端位于连接座的内部,第五电动伸缩杆的输入端与开关组的输出端电连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本农作物秸秆自翻转缠膜装置,可以对薄膜卷进行固定,便于薄膜卷的转动;可以对薄膜进行导向,便于薄膜的定向移动;可以对薄膜进行切断,便于不同秸秆块的缠膜处理;可以通过伺服电机带动圆形板转动,从而使秸秆块可以在转动过程中缠绕薄膜;可以通过第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆对翻转装置的位置进行调节,便于秸秆块的挤压;可以通过步进电机带动推板,使推板在挤压秸秆块的同时可以带动秸秆块转动,便于秸秆块缠膜操作;可以通过直线电机和第四电动伸缩杆带动连接座移动,便于秸秆块的移动;可以对秸秆块进行挤压,便于秸秆块的转移;整个农作物秸秆自翻转缠膜装置,可以对秸秆块进行搬运输送和翻转缠膜操作,节约人力,提高工作效率,并且可以对薄膜进行切断,减少薄膜的浪费,使用方便。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构仰视示意图;
图3为本发明结构左视示意图。
图中:1底板、2支柱、3存放装置、31固定轴、32平面轴承、33薄膜卷、4导向装置、41转轴、42滚筒、5切断装置、51竖板、52第一电动伸缩杆、53切刀、54切槽、6旋转装置、61圆形板、62伺服电机、63第一固定座、7调节装置、71第二电动伸缩杆、72条形板、73第三电动伸缩杆、8翻转装置、81第二固定座、82步进电机、83推板、9移动装置、91滑轨、92直线电机、93连接板、94第四电动伸缩杆、10连接座、11挤压装置、111挤压板、112第五电动伸缩杆、113伸缩杆、12安装板、121安装孔、122固定螺栓、13开关组。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种农作物秸秆自翻转缠膜装置,包括底板1,底板1的下表面设有六个均匀分布的支柱2,且底板1的上表面左端设有存放装置3,存放装置3包括固定轴31,底板1与固定轴31对应的上表面设有平面轴承32,且固定轴31的侧面活动套接有薄膜卷33,薄膜卷33的下表面与平面轴承32的上表面接触,将薄膜卷33套在固定好走31的侧面,使薄膜卷33可以绕固定轴31的中心轴线转动,可以对薄膜卷33进行固定,便于薄膜卷33的转动,存放装置3的右侧面设有导向装置4,导向装置4包括转轴41,转轴41有两根,且两根转轴41的侧面均转动设置有滚筒42,可以对薄膜进行导向,便于薄膜的定向移动,导向装置4的右侧设有切断装置5,切断装置5包括竖板51,竖板51有两块,且两块竖板51相对的侧面上端均与第一电动伸缩杆52的固定端连接,且前侧的第一电动伸缩杆52的伸缩端设有切刀53,后侧的第一电动伸缩杆52的伸缩端设有切槽54,且第一电动伸缩杆52的输入端与开关组13的输出端电连接,可以对薄膜进行切断,便于不同秸秆块的缠膜处理,薄膜缠绕完成后,通过开关组13控制第一电动伸缩杆52工作,两个第一电动伸缩杆52分别推动切刀53和切槽54移动,从而将薄膜切断,底板1的上表面右端设有圆形槽,且圆形槽的内部设有旋转装置6,旋转装置6包括圆形板61,圆形板61与伺服电机62的输出轴固定连接,且伺服电机62通过第一固定座63与底板1的下表面固定连接,且伺服电机62的输入端与开关组13的输出端电连接,可以通过伺服电机62带动圆形板61转动,从而使秸秆块可以在转动过程中缠绕薄膜,底板1与旋转装置6对应的侧面设有调节装置7,调节装置7包括第二电动伸缩杆71,第二电动伸缩杆71的固定端位于底板1的内部,且第二电动伸缩杆71的伸缩端设有条形板72,条形板72的上表面与第三电动伸缩杆73的伸缩端固定连接,且第二电动伸缩杆71的输入端和第三电动伸缩杆73的输入端均与开关组13的输出端电连接,可以通过第二电动伸缩杆71和第三电动伸缩杆73对翻转装置8的位置进行调节,便于秸秆块的挤压,调节装置7的第三电动伸缩杆73的伸缩端设有翻转装置8,翻转装置8包括第二固定座81,第二固定座81与第三电动伸缩杆73的固定端连接,且第二固定座81的侧面设有步进电机82,步进电机82转动一次角度为九十度,步进电机82的输出轴侧面设有推板83,且步进电机82的输入端与开关组13的输出端电连接,可以通过步进电机82带动推板83,使推板83在挤压秸秆块的同时可以带动秸秆块转动,便于秸秆块缠膜操作,当需要对秸秆块进行翻转时,通过开关组13控制第二电动伸缩杆71缩短,第二电动伸缩杆71通过条形板72带动第三电动伸缩杆73移动,第三电动伸缩杆73带动翻转装置8移动,翻转装置8的推板83对秸秆进行挤压,然后通过开关组13控制第三电动伸缩杆73伸长,第三电动伸缩杆73通过翻转装置8带动秸秆块上移,通过开关组13控制步进电机82工作,步进电机82转动一次,从而使推板83转动九十度,推板83带动秸秆块转动九十度,然后通过开关组13依次控制第三电动伸缩杆73和第二电动伸缩杆71复位,从而使秸秆块重新落在圆形板61的上表面,再次通过开关组13控制伺服电机62工作,伺服电机62通过圆形板61带动秸秆块转动,秸秆块转动过程中使薄膜缠绕在秸秆块的侧面,底板1的上侧设有移动装置9,移动装置9包括滑轨91,滑轨91的侧面滑动设置有直线电机92,直线电机92的侧面设有连接板93,连接板93的下表面与第四电动伸缩杆94的固定端连接,且第四电动伸缩杆94的输入端与开关组13的输出端电连接,可以通过直线电机92和第四电动伸缩杆94带动连接座10移动,便于秸秆块的移动,移动装置9的滑轨91两端均设有安装板12,安装板12的上表面设有安装孔121,且安装孔121的内部活动穿插有固定螺栓122,通过固定螺栓122将移动装置9与外部装置固定连接,移动装置9的第四电动伸缩杆94的伸缩端设有连接座10,连接座10的侧面设有挤压装置11,挤压装置11有四个,且四个挤压装置11在连接座10的侧面呈十字形分布,挤压装置11包括挤压板111,挤压板111的侧面中部与第五电动伸缩杆112的伸缩端固定连接,且第五电动伸缩杆112的固定端位于连接座10的内部,挤压板111的侧面上端与伸缩杆113的伸缩端连接,且伸缩杆113的固定端位于连接座10的内部,第五电动伸缩杆112的输入端与开关组13的输出端电连接,可以对秸秆块进行挤压,便于秸秆块的转移,通过开关组13控制第四电动伸缩杆94伸长,第四电动伸缩杆94推动连接座10和挤压装置11下移,然后通过开关组13控制第五电动伸缩杆112缩短,第五电动伸缩杆112带动挤压板111移动,挤压板111对秸秆块进行挤压,然后通过开关组13控制第四电动伸缩杆94缩短,并控制直线电机92移动,第四电动伸缩杆94带动连接座10上移,连接座10通过挤压装置11带动秸秆块上移,直线电机92通过第四电动伸缩杆94带动连接座10沿滑轨91移动,连接座10通过挤压装置11带动秸秆块移动,底板1的上表面左端前侧设有开关组13,开关组13的输入端与外部电源的输出端电连接,开关组13上设有与第一电动伸缩杆52、伺服电机62、第二电动伸缩杆71、第三电动伸缩杆73、步进电机82、直线电机92、第四电动伸缩杆94和第五电动伸缩杆112对应的控制按钮,整个农作物秸秆自翻转缠膜装置,可以对秸秆块进行搬运输送和翻转缠膜操作,节约人力,提高工作效率,并且可以对薄膜进行切断,减少薄膜的浪费,使用方便。
在使用时:当秸秆块位于圆形板61的上表面时,从两个滚筒42之间拉动薄膜,并将薄膜的一端缠在秸秆块的侧面,通过开关组13控制伺服电机62工作,伺服电机62通过圆形板61带动秸秆块转动,秸秆块转动过程中使薄膜缠绕在秸秆块的侧面,当需要对秸秆块进行翻转时,通过开关组13控制第二电动伸缩杆71缩短,第二电动伸缩杆71通过条形板72带动第三电动伸缩杆73移动,第三电动伸缩杆73带动翻转装置8移动,翻转装置8的推板83对秸秆进行挤压,然后通过开关组13控制第三电动伸缩杆73伸长,第三电动伸缩杆73通过翻转装置8带动秸秆块上移,通过开关组13控制步进电机82工作,步进电机82转动一次,从而使推板83转动九十度,推板83带动秸秆块转动九十度,然后通过开关组13依次控制第三电动伸缩杆73和第二电动伸缩杆71复位,从而使秸秆块重新落在圆形板61的上表面,再次通过开关组13控制伺服电机62工作,伺服电机62通过圆形板61带动秸秆块转动,秸秆块转动过程中使薄膜缠绕在秸秆块的侧面,薄膜缠绕完成后,通过开关组13控制第一电动伸缩杆52工作,两个第一电动伸缩杆52分别推动切刀53和切槽54移动,从而将薄膜切断,通过开关组13控制第四电动伸缩杆94伸长,第四电动伸缩杆94推动连接座10和挤压装置11下移,然后通过开关组13控制第五电动伸缩杆112缩短,第五电动伸缩杆112带动挤压板111移动,挤压板111对秸秆块进行挤压,然后通过开关组13控制第四电动伸缩杆94缩短,并控制直线电机92移动,第四电动伸缩杆94带动连接座10上移,连接座10通过挤压装置11带动秸秆块上移,直线电机92通过第四电动伸缩杆94带动连接座10沿滑轨91移动,连接座10通过挤压装置11带动秸秆块移动,从而完成秸秆块的翻转缠膜以及挤压输送。
本发明可以对薄膜卷33进行固定,便于薄膜卷33的转动;可以对薄膜进行导向,便于薄膜的定向移动;可以对薄膜进行切断,便于不同秸秆块的缠膜处理;可以通过伺服电机62带动圆形板61转动,从而使秸秆块可以在转动过程中缠绕薄膜;可以通过第二电动伸缩杆71和第三电动伸缩杆73对翻转装置8的位置进行调节,便于秸秆块的挤压;可以通过步进电机82带动推板83,使推板83在挤压秸秆块的同时可以带动秸秆块转动,便于秸秆块缠膜操作;可以通过直线电机92和第四电动伸缩杆94带动连接座10移动,便于秸秆块的移动;可以对秸秆块进行挤压,便于秸秆块的转移;整个农作物秸秆自翻转缠膜装置,可以对秸秆块进行搬运输送和翻转缠膜操作,节约人力,提高工作效率,并且可以对薄膜进行切断,减少薄膜的浪费,使用方便。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种农作物秸秆自翻转缠膜装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的下表面设有六个均匀分布的支柱(2),且底板(1)的上表面左端设有存放装置(3),所述存放装置(3)的右侧面设有导向装置(4),所述导向装置(4)的右侧设有切断装置(5),所述底板(1)的上表面右端设有圆形槽,且圆形槽的内部设有旋转装置(6),所述底板(1)与旋转装置(6)对应的侧面设有调节装置(7),所述调节装置(7)的第三电动伸缩杆(73)的伸缩端设有翻转装置(8),所述底板(1)的上侧设有移动装置(9),所述移动装置(9)的滑轨(91)两端均设有安装板(12),所述安装板(12)的上表面设有安装孔(121),且安装孔(121)的内部活动穿插有固定螺栓(122),所述移动装置(9)的第四电动伸缩杆(94)的伸缩端设有连接座(10),所述连接座(10)的侧面设有挤压装置(11),所述底板(1)的上表面左端前侧设有开关组(13),开关组(13)的输入端与外部电源的输出端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种农作物秸秆自翻转缠膜装置,其特征在于:所述存放装置(3)包括固定轴(31),所述底板(1)与固定轴(31)对应的上表面设有平面轴承(32),且固定轴(31)的侧面活动套接有薄膜卷(33),所述薄膜卷(33)的下表面与平面轴承(32)的上表面接触。
3.根据权利要求1所述的一种农作物秸秆自翻转缠膜装置,其特征在于:所述导向装置(4)包括转轴(41),所述转轴(41)有两根,且两根转轴(41)的侧面均转动设置有滚筒(42)。
4.根据权利要求1所述的一种农作物秸秆自翻转缠膜装置,其特征在于:所述切断装置(5)包括竖板(51),所述竖板(51)有两块,且两块竖板(51)相对的侧面上端均与第一电动伸缩杆(52)的固定端连接,且前侧的第一电动伸缩杆(52)的伸缩端设有切刀(53),后侧的第一电动伸缩杆(52)的伸缩端设有切槽(54),且第一电动伸缩杆(52)的输入端与开关组(13)的输出端电连接。
5.根据权利要求1所述的一种农作物秸秆自翻转缠膜装置,其特征在于:所述旋转装置(6)包括圆形板(61),所述圆形板(61)与伺服电机(62)的输出轴固定连接,且伺服电机(62)通过第一固定座(63)与底板(1)的下表面固定连接,且伺服电机(62)的输入端与开关组(13)的输出端电连接。
6.根据权利要求1所述的一种农作物秸秆自翻转缠膜装置,其特征在于:所述调节装置(7)包括第二电动伸缩杆(71),所述第二电动伸缩杆(71)的固定端位于底板(1)的内部,且第二电动伸缩杆(71)的伸缩端设有条形板(72),所述条形板(72)的上表面与第三电动伸缩杆(73)的伸缩端固定连接,且第二电动伸缩杆(71)的输入端和第三电动伸缩杆(73)的输入端均与开关组(13)的输出端电连接。
7.根据权利要求1所述的一种农作物秸秆自翻转缠膜装置,其特征在于:所述翻转装置(8)包括第二固定座(81),所述第二固定座(81)与第三电动伸缩杆(73)的固定端连接,且第二固定座(81)的侧面设有步进电机(82),所述步进电机(82)的输出轴侧面设有推板(83),且步进电机(82)的输入端与开关组(13)的输出端电连接。
8.根据权利要求1所述的一种农作物秸秆自翻转缠膜装置,其特征在于:所述移动装置(9)包括滑轨(91),所述滑轨(91)的侧面滑动设置有直线电机(92),所述直线电机(92)的侧面设有连接板(93),所述连接板(93)的下表面与第四电动伸缩杆(94)的固定端连接,且第四电动伸缩杆(94)的输入端与开关组(13)的输出端电连接。
9.根据权利要求1所述的一种农作物秸秆自翻转缠膜装置,其特征在于:所述挤压装置(11)有四个,且四个挤压装置(11)在连接座(10)的侧面呈十字形分布。
10.根据权利要求1所述的一种农作物秸秆自翻转缠膜装置,其特征在于:所述挤压装置(11)包括挤压板(111),所述挤压板(111)的侧面中部与第五电动伸缩杆(112)的伸缩端固定连接,且第五电动伸缩杆(112)的固定端位于连接座(10)的内部,所述挤压板(111)的侧面上端与伸缩杆(113)的伸缩端连接,且伸缩杆(113)的固定端位于连接座(10)的内部,第五电动伸缩杆(112)的输入端与开关组(13)的输出端电连接。
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