CN108791521A - 一种微耕机挡泥板结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及微耕机零部件技术领域，具体公开了一种微耕机挡泥板结构，包括挡泥板本体，内设工作腔，工作腔固定有缸体，缸体底部固定有弹性膜，弹性膜底部固定有第一弹簧，第一弹簧固定有弹性球体；工作腔底壁转动连接有竖轴，竖轴固定有定位块，定位块外周固定有刮板，竖轴一端固定有齿轮；还包括活塞筒，左腔体与出气单向阀连通，还设有排气管，排气管上设有电磁阀，左腔体内设有压力传感器，还包括控制器，电磁阀、压力传感器与控制器电连，活塞与活塞筒之间固定有第二弹簧，活塞固定有与齿轮啮合的齿条。本发明解决了现有挡泥板，粘附在挡泥板上的泥浆结块，不仅难以清除，严重时还会对轮胎或耕刀造成磨损的问题。

Description

一种微耕机挡泥板结构

技术领域

本发明涉及微耕机零部件技术领域，特别涉及一种微耕机挡泥板结构。

背景技术

微耕机以小型柴油机或汽油机为动力，具有重量轻，体积小，结构简单等特点。微耕机广泛适用于平原、山区、丘陵的旱地、水田、果园等。微耕机可以在田间自由行使，便于用户使用和存放，省去了大型农用机械无法进入山区田块的烦恼，是广大农民消费者替代牛耕的最佳选择。

由于微耕机在使用过程中，为防止轮胎和耕刀旋转过程中带起的泥浆、泥土等飞溅到机构和操作人员身上，通常会在轮胎和耕刀上方安装挡泥板，现在的挡泥板结构通常为位于轮胎正上方的平板和平板两侧的弧板，在微耕机工作时，轮胎和耕刀带起的泥土等飞溅到平板和弧板上，弧板上的泥土大多能够在重力作用下滑落，但是粘附在平板上的泥土，尤其是较为粘稠的泥浆，不易脱落，随着使用时间的增长，泥浆结块形成较厚且硬的泥块，不仅难以清除，严重时还会对轮胎或耕刀造成磨损。

发明内容

本发明提供了一种微耕机挡泥板结构，以解决现有的挡泥板机构随着使用时间的增长，粘附在挡泥板上的泥浆结块形成较厚且硬的泥块，不仅难以清除，严重时还会对轮胎或耕刀造成磨损的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：

一种微耕机挡泥板结构，包括挡泥板本体，挡泥板本体内设有工作腔，所述工作腔顶壁固定有竖直设置的缸体，所述缸体底部固定有弹性膜，所述弹性膜底部固定有第一弹簧，所述第一弹簧远离弹性膜一端固定有弹性球体，所述缸体上设有进气单向阀和出气单向阀；

所述工作腔底壁转动连接有竖轴，所述竖轴伸出工作腔一端固定有定位块，所述定位块外周固定有刮板，所述刮板与挡泥板本体的底面接触，所述竖轴伸入工作腔一端固定有齿轮；还包括固定在工作腔底壁的活塞筒，所述活塞筒水平设置，所述活塞筒内滑动连接有活塞，活塞将活塞筒分隔为封闭的左腔体和敞开的右腔体，所述左腔体与出气单向阀通过管道连通，还包括连通左腔体与工作腔的排气管，所述排气管上设有电磁阀，左腔体内设有压力传感器，还包括控制电磁阀启闭的控制器，所述电磁阀、压力传感器与控制器电连，活塞位于左腔体一端与活塞筒之间固定有第二弹簧，活塞位于右腔体一端固定有与齿轮啮合的齿条。

本基础方案的工作原理在于：

由于微耕机行走在起伏不平的地里，因此微耕机在工作过程中会产生较大的振动，使得微耕机中的各个组成构件一起发生振动，由于弹性球体的质量较小，使其惯性较小，在挡泥板本体振动过程中，弹性球体在惯性作用下产生的振幅会较大，因此弹性球体会在工作腔内不断的上下运动，在弹性球体上下运动过程中通过第一弹簧拉动弹性膜发生形变，从而使得缸体内的体积不断变化，从而通过缸体将气体排入活塞筒的左腔体内。

由于此时气体排入的速度较慢，因此活塞与齿条移动的速度较低，从而使得齿轮与转轴慢速转动，刮板缓慢的将挡泥板本体底面上粘附的泥浆、泥土等杂物刮下，随着气体不断进入左腔体，活塞与齿条不断向右侧移动，当活塞移动至极限位置时，进入左腔体的气体不断增多，左腔体内的气压不断增大，压力传感器将感应到的压力信号传递给控制器，当气压增大至一定值后，控制器控制电磁阀通电，电磁阀打开，左腔体内的气体经排气管又排入到工作腔内。

当左腔体内的气体排出后，推动活塞的压力不断减小，活塞与齿条在第二弹簧复位的作用力下向左侧快速滑动，通过齿条与齿轮的啮合，齿轮发生快速的转动，从而使得刮板快速的反转，将下板底面的泥浆等刮落。

本基础方案的技术效果在于：

1、本方中利用微耕机工作时产生的振动作为挡泥板自清理的动力源，这样不仅不用另设动力源，巧妙的转化了微耕机的工作条件，而且当微耕机停止工作或者行驶在较为平坦的路面上时，挡泥板上的刮板转动较小，这样可以避免刮板一直工作，对挡泥板本体的底面造成磨损。

2、本方案中当气体不断进入左腔体时，由于气体进入的速度较慢，因此对活塞的推动力较小，使得齿条慢速移动，从而刮板转动的速度也较慢，而当电磁阀打开排出左腔体的气体时，由于活塞在第二弹簧带动下移动的速度较大，使得刮板快速转动，这样设置一方面，刮板慢速转动可减小与挡泥板本体底面的摩擦力，缓慢的将粘附在挡泥板本体底面上的泥浆清理干净；另一方面刮板快速反转，使得刮板产生的离心力较大，使得可能粘附在刮板上的泥浆等在离心力作用下脱落。

进一步，所述挡泥板本体的两侧固定有弧形板。

有益效果：弧形板可以阻挡微耕机车轮转动过程中切线方向的泥浆飞溅。

进一步，所述缸体设有多个。

有益效果：多个缸体的设置使得对左腔体供气的速度增快，提高了活塞与齿条移动的速度，从而使得齿轮与刮板转动的速度增大，提高了刮板工作的频率，使得泥浆粘附在挡泥板本体底面的时间缩短，从而使得泥浆结块的厚度减小。

进一步，所述刮板设有多块，各刮板均布在定位块的外周。

有益效果：多块刮板的设置更利于将挡泥板本体底面的泥浆等刮落。

进一步，所述挡泥板本体包括下板和U形上板，所述上板与下板之间固定有弹性段。

有益效果：由于弹性球体能够和下板接触，因此弹性球体在上下运动过程中会不断撞击下板，由于下板与上板通过弹性段连接，因此下板会一直产生振动，在振动过程中有利于粘附在下板底面的泥浆等脱落。

进一步，所述挡泥板本体上还设有安装板，所述安装板上设有螺纹孔。

有益效果：在具体安装时，通过向螺纹孔内装入螺栓使得挡泥板本体可拆卸的安装在微耕机上，这样便于拆卸。

附图说明

图1为本发明一种微耕机挡泥板结构实施例的结构示意图；

图2为图1中A-A向剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：挡泥板本体100、弧形板101、上板102、下板103、弹性段104、工作腔105、缸体200、弹性膜201、第一弹簧202、弹性球体203、进气单向阀204、出气单向阀205、竖轴300、定位块301、刮板302、齿轮303、活塞筒304、活塞305、第二弹簧306、齿条307、排气管308、电磁阀309。

实施例基本如图1所示：

一种微耕机挡泥板结构，该结构包括挡泥板本体100，在挡泥板本体100的两侧设有弧形板101，在挡泥板本体100上设有安装板，其中安装板上设有螺纹孔，挡泥板本体100包括上板102和下板103，其中上板102的横截面呈U形，上板102与下板103之间固定有弹性段104，本实施例中弹性段104的材质为橡胶，上板102、下板103与弹性段104形成封闭的工作腔105。

在工作腔105的顶壁固定有多个竖直设置的缸体200，在缸体200底部固定有弹性膜201，在弹性膜201的底部固定有第一弹簧202，在第一弹簧202远离弹性膜201一端固定有弹性球体203，本实施例中弹性球体203的材质为橡胶，弹性球体203能够与工作腔105的底壁接触，在缸体200上设有供气体导入的进气单向阀204和供气体导出的出气单向阀205。

在工作腔105的底壁转动连接有竖轴300，其中竖轴300贯穿下板103，竖轴300伸出工作腔105一端固定有定位块301，在定位块301的外周均布有多块刮板302，其中刮板302与下板103的底面接触，竖轴300伸入工作腔105一端固定有齿轮303。

如图2所示，在工作腔105的底壁固定有活塞筒304，其中活塞筒304水平设置，在活塞筒304内滑动连接有活塞305，活塞305将活塞筒304分隔为封闭的左腔体和敞开的右腔体，活塞305位于左腔体一端与活塞筒304之间固定有第二弹簧306，活塞305位于右腔体一端固定有与齿轮303啮合的齿条307；其中左腔体与缸体200上的出气单向阀205通过管道连通，还设有连通左腔体与工作腔105的排气管308，排气管308上设有电磁阀309，左腔体内设有压力传感器，还包括控制电磁阀309启闭的控制器，其中电磁阀309、压力传感器与控制器电连，本实施例中控制器的型号为HH-RA10SL。

具体实施时，安装有本实施例中的挡泥板结构的微耕机在工作时，微耕机发生振动，从而使得弹性球体203不断的产生上下运动，在弹性球体203上下运动过程中通过第一弹簧202拉动弹性膜201发生形变，从而使得缸体200内的体积不断变化，当缸体200内的体积增大时，进气单向阀204打开，工作腔105内的气体进入缸体200内，而当缸体200内的体积减小时，出气单向阀205打开，缸体200内的气体经管道进入活塞筒304的左腔体内，使得左腔体内的气压增大，推动活塞305与齿条307向右移动。

另外弹性球体203由于能够和下板103接触，因此弹性球体203在上下运动过程中会不断撞击下板103，由于下板103与上板102通过弹性段104连接，因此下板103会一直产生振动，在振动过程中有利于粘附在下板103底面的泥浆等脱落。

当齿条307向左侧移动时，拉动第二弹簧306，齿条307与齿轮303啮合使得齿轮303发生转动，从而使得转轴与定位块301同步转动，在定位块301转动过程中，与下板103底面接触的刮板302转动，从而将粘附在下板103底面的泥浆等挂落。

随着气体不断进入左腔体，活塞305与齿条307不断向右侧移动，当活塞305移动至极限位置时，进入左腔体的气体不断增多，左腔体内的气压不断增大，压力传感器将感应到的压力信号传递给控制器，当气压增大至一定值后，控制器控制电磁阀309通电，电磁阀309打开，左腔体内的气体经排气管308又排入到工作腔105内。

当左腔体内的气体排出后，推动活塞305的压力不断减小，活塞305与齿条307在第二弹簧306复位的作用力下向左侧快速滑动，通过齿条307与齿轮303的啮合，齿轮303发生快速的转动，从而使得刮板302快速的反转，将下板103底面的泥浆等刮落。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种微耕机挡泥板结构，其特征在于：包括挡泥板本体，挡泥板本体内设有工作腔，所述工作腔顶壁固定有竖直设置的缸体，所述缸体底部固定有弹性膜，所述弹性膜底部固定有第一弹簧，所述第一弹簧远离弹性膜一端固定有弹性球体，所述缸体上设有进气单向阀和出气单向阀；

所述工作腔底壁转动连接有竖轴，所述竖轴伸出工作腔一端固定有定位块，所述定位块外周固定有刮板，所述刮板与挡泥板本体的底面接触，所述竖轴伸入工作腔一端固定有齿轮；还包括固定在工作腔底壁的活塞筒，所述活塞筒水平设置，所述活塞筒内滑动连接有活塞，活塞将活塞筒分隔为封闭的左腔体和敞开的右腔体，所述左腔体与出气单向阀通过管道连通，还包括连通左腔体与工作腔的排气管，所述排气管上设有电磁阀，左腔体内设有压力传感器，还包括控制电磁阀启闭的控制器，所述电磁阀、压力传感器与控制器电连，活塞位于左腔体一端与活塞筒之间固定有第二弹簧，活塞位于右腔体一端固定有与齿轮啮合的齿条。

2.根据权利要求1所述的一种微耕机挡泥板结构，其特征在于：所述挡泥板本体的两侧固定有弧形板。

3.根据权利要求1所述的一种微耕机挡泥板结构，其特征在于：所述缸体设有多个。

4.根据权利要求1所述的一种微耕机挡泥板结构，其特征在于：所述刮板设有多块，各刮板均布在定位块的外周。

5.根据权利要求1所述的一种微耕机挡泥板结构，其特征在于：所述挡泥板本体包括下板和U形上板，所述上板与下板之间固定有弹性段。

6.根据权利要求1所述的一种微耕机挡泥板结构，其特征在于：所述挡泥板本体上还设有安装板，所述安装板上设有螺纹孔。