CN108789230A - 一种机箱板加工夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种机箱板加工夹持装置，包括连接座，连接座下端设有支撑杆，支撑杆的两端对称设有抵紧组件，抵紧组件包括支撑壳，支撑壳内设有滑动杆，滑动杆的上端配合连接有升降气缸，滑动杆的下端前侧设有调节凸起，支撑壳的前侧转动连接有调节板，调节板的上端通过转轴与支撑壳转动连接，下端开设有弧形调节孔，弧形调节孔将调节凸起限位其中，支撑壳的底部设有条形滑槽，条形滑槽的下方配合安装有传动杆，传动杆的外端设有竖直设置的支撑板，内端设有竖直设置的抵紧板。与现有技术相比，本发明的有益效果在于：整体结构新颖，通过两对称设置的抵紧组件，可稳定夹持机箱板，方便后续对机箱板的加工工作，具有广阔的市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及机箱板夹持技术领域，尤其涉及一种机箱板加工夹持装置。
背景技术
机箱板是台式计算机主机机箱上的重要组成部件，机箱板上通常配有电源开关（POWER）、复位按钮、USB接口等。机箱前面板上一般有3个指示灯，代表Power、HD、Tubro 3个状态，分别代表电源接通、硬盘上有数据传送、加速模式。机箱前面板上还配有前置音箱接口、前置USB接口、前置IEEE1394接口等。目前，现有的用于机箱板加工生产中的夹持装置夹持稳定性较差。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开了一种机箱板加工夹持装置，提高了加持稳定性。
为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：
一种机箱板加工夹持装置，配合安装在机械臂上，其特征在于：包括连接座，所述连接座的上端与机械臂配合连接，下端设有水平设置的支撑杆，所述支撑杆的中部与连接座的下端固定连接，支撑杆的两端对称设有抵紧组件，所述抵紧组件包括支撑壳，所述支撑壳为上端开口的圆桶状结构，支撑壳的上端侧壁与支撑杆的端部固定连接，支撑壳内设有与其内腔相适配的滑动杆，所述滑动杆可上下滑动的设置在支撑壳的内腔中，滑动杆的上端配合连接有升降气缸，滑动杆的下端前侧设有调节凸起，所述升降气缸安装在支撑壳的上端，支撑壳的前侧与调节凸起的对应位置处设有条形滑孔，所述条形滑孔沿支撑壳的轴线方向设置，并将调节凸起限位其中，所述支撑壳的前侧转动连接有调节板，所述调节板的上端通过转轴与支撑壳转动连接，下端开设有弧形调节孔，所述弧形调节孔的位置与调节凸起的位置相对应，并将调节凸起限位其中，且弧形调节孔的外端至转轴的距离小于弧形调节孔的内端至转轴的距离，所述支撑壳的底部设有条形滑槽，所述条形滑槽与支撑杆平行设置，且条形滑槽的下方配合安装有传动杆，所述传动杆的外端设有竖直设置的支撑板，内端设有竖直设置的抵紧板，所述支撑板与支撑壳之间设有弹簧，所述抵紧板与调节板的下端相抵。
进一步的，所述传动杆的顶部设有与条形滑槽相适配的条形滑凸。
进一步的，所述弹簧的两端分别与支撑板以及支撑壳固定连接。
进一步的，两所述抵紧板的相对一侧均分别设有橡胶垫。
进一步的，所述支撑壳的前后两侧对称设有条形滑孔和调节板，所述滑动柱的前侧两侧对称设有调节凸起。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：整体结构新颖，通过两对称设置的抵紧组件，可稳定夹持机箱板，方便后续对机箱板的加工工作，具有广阔的市场前景。
附图说明
图1为本发明一种机箱板加工夹持装置的结构示意图。
附图标记列表：
1-连接座，2-支撑杆，3-支撑壳，4-滑动杆，5-升降气缸，6-调节凸起，7-条形滑孔，8-调节板，9-弧形调节孔，10-转轴，11-传动杆，12-支撑板，13-抵紧板，14-弹簧，15-条形滑凸，16-橡胶垫，17-机箱板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图所示，一种机箱板加工夹持装置，配合安装在机械臂上，包括连接座1，连接座1的上端与机械臂配合连接，下端设有水平设置的支撑杆2，支撑杆2的中部与连接座1的下端固定连接，支撑杆2的两端对称设有抵紧组件，抵紧组件包括支撑壳3，支撑壳3为上端开口的圆桶状结构，支撑壳3的上端侧壁与支撑杆2的端部固定连接，支撑壳3内设有与其内腔相适配的滑动杆4，滑动杆4可上下滑动的设置在支撑壳3的内腔中，滑动杆4的上端配合连接有升降气缸5，滑动杆4的下端前侧设有调节凸起6，升降气缸5安装在支撑壳3的上端，支撑壳3的前侧与调节凸起6的对应位置处设有条形滑孔7，条形滑孔7沿支撑壳3的轴线方向设置，并将调节凸起6限位其中，支撑壳3的前侧转动连接有调节板8，调节板8的上端通过转轴10与支撑壳2转动连接，下端开设有弧形调节孔9，弧形调节孔9的位置与调节凸起6的位置相对应，并将调节凸6起限位其中，且弧形调节孔9的外端至转轴10的距离小于弧形调节孔9的内端至转轴10的距离，支撑壳3的底部设有条形滑槽，条形滑槽与支撑杆2平行设置，且条形滑槽的下方配合安装有传动杆11，传动杆11的外端设有竖直设置的支撑板12，内端设有竖直设置的抵紧板13，支撑板12与支撑壳2之间设有弹簧14，抵紧板13与调节板8的下端相抵。
本发明使用时，通过同时控制两升降气缸5，使得两滑动杆4同步向上运动，此时弧形调节孔9的作用下，两调节板8同步向内转动，两调节板8的下端推动两抵紧板13相向运动，并夹紧机箱板17，进而可稳定夹持机箱板17，方便后续对机箱板17的加工工作，具有广阔的市场前景；而当需要取下机箱板17时，仅需同步控制两升降气缸5，使得两滑动杆同步向下运动，此时在弧形调节孔9的作用下，两调节板8同步向外转动，不再对抵紧板13施压，抵紧板13在弹簧14的弹性力作用下，向外运动，进而松开机箱板17，操作起来方便快捷。
在本实施例中，传动杆11的顶部设有与条形滑槽相适配的条形滑凸15，弹簧14的两端分别与支撑板12以及支撑壳2固定连接。
在本实施例中，两抵紧板13的相对一侧均分别设有橡胶垫16，可起到防滑以及柔性夹持机箱板17的作用。
在本实施例中，支撑壳3的前后两侧对称设有条形滑孔7和调节板8，滑动柱4的前侧两侧对称设有调节凸起6。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种机箱板加工夹持装置，配合安装在机械臂上，其特征在于：包括连接座（1），所述连接座（1）的上端与机械臂配合连接，下端设有水平设置的支撑杆（2），所述支撑杆（2）的中部与连接座（1）的下端固定连接，支撑杆（2）的两端对称设有抵紧组件，所述抵紧组件包括支撑壳（3），所述支撑壳（3）为上端开口的圆桶状结构，支撑壳（3）的上端侧壁与支撑杆（2）的端部固定连接，支撑壳（3）内设有与其内腔相适配的滑动杆（4），所述滑动杆（4）可上下滑动的设置在支撑壳（3）的内腔中，滑动杆（4）的上端配合连接有升降气缸（5），滑动杆（4）的下端前侧设有调节凸起（6），所述升降气缸（5）安装在支撑壳（3）的上端，支撑壳（3）的前侧与调节凸起（6）的对应位置处设有条形滑孔（7），所述条形滑孔（7）沿支撑壳（3）的轴线方向设置，并将调节凸起（6）限位其中，所述支撑壳（3）的前侧转动连接有调节板（8），所述调节板（8）的上端通过转轴（10）与支撑壳（2）转动连接，下端开设有弧形调节孔（9），所述弧形调节孔（9）的位置与调节凸起（6）的位置相对应，并将调节凸（6）起限位其中，且弧形调节孔（9）的外端至转轴（10）的距离小于弧形调节孔（9）的内端至转轴（10）的距离，所述支撑壳（3）的底部设有条形滑槽，所述条形滑槽与支撑杆（2）平行设置，且条形滑槽的下方配合安装有传动杆（11），所述传动杆（11）的外端设有竖直设置的支撑板（12），内端设有竖直设置的抵紧板（13），所述支撑板（12）与支撑壳（2）之间设有弹簧（14），所述抵紧板（13）与调节板（8）的下端相抵。
2.根据权利要求1所述的一种机箱板加工夹持装置，其特征在于：所述传动杆（11）的顶部设有与条形滑槽相适配的条形滑凸（15）。
3.根据权利要求1所述的一种机箱板加工夹持装置，其特征在于：所述弹簧（14）的两端分别与支撑板（12）以及支撑壳（2）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种机箱板加工夹持装置，其特征在于：两所述抵紧板（13）的相对一侧均分别设有橡胶垫（16）。
5.根据权利要求1所述的一种机箱板加工夹持装置，其特征在于：所述支撑壳（3）的前后两侧对称设有条形滑孔（7）和调节板（8），所述滑动柱（4）的前侧两侧对称设有调节凸起（6）。
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| CN201811065903.2A CN108789230A (zh) | 2018-09-13 | 2018-09-13 | 一种机箱板加工夹持装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115992548A (zh) * | 2023-03-22 | 2023-04-21 | 中铁城建集团第一工程有限公司 | 一种反吊模及其施工方法 |
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2018
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Application publication date: 20181113 |
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