CN108788733A - 一种电机轴钻孔攻丝一体化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电机轴钻孔攻丝一体化装置，包括机架，机架上端设有第一手动钻床和第二手动钻床，机架前表面设有气缸安装板，气缸安装板左端设有移位气缸，移位气缸右端活塞杆上套设有连接板，连接板右端设有固定板，固定板通过对称设置的结构相同的第一滑轨和第二滑轨与机架连接，固定板前表面上设有气缸固定板，气缸固定板左端设有压紧气缸，压紧气缸右端活塞杆上套设有压块，压块右方设有定位块，定位块下方设有放置块，放置块上设有腰型孔，第一手动钻床左方设有结构相同的第一手动换向阀和第二手动换向阀；总的，本发明具有加工方便、提高加工效率的优点。

Description

一种电机轴钻孔攻丝一体化装置
技术领域
本发明涉及电机轴加工技术领域，具体涉及一种电机轴钻孔攻丝一体化装置。
背景技术
目前，在对电机轴轴端的中心孔进行钻孔攻丝操作时，往往是钻孔后，再进行攻丝，其钻孔攻丝为单独分开式操作，加工时非常不方便且加工效率低；因此，为解决上述问题，需要一种电机轴钻孔攻丝一体化装置。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种加工方便、提高加工效率的电机轴钻孔攻丝一体化装置。
为实现上述目的，本发明提供一种电机轴钻孔攻丝一体化装置，包括机架，所述机架上端设有第一手动钻床和第二手动钻床，所述机架前表面设有气缸安装板，所述气缸安装板左端设有移位气缸，所述移位气缸右端活塞杆上套设有连接板，所述连接板右端设有固定板，所述固定板通过对称设置的结构相同的第一滑轨和第二滑轨与所述机架连接，所述固定板前表面上设有气缸固定板，所述气缸固定板左端设有压紧气缸，所述压紧气缸右端活塞杆上套设有压块，所述压块右方设有定位块，所述定位块下方设有放置块，所述放置块上设有腰型孔，所述第一手动钻床左方设有结构相同的第一手动换向阀和第二手动换向阀。
所述第一滑轨和第二滑轨上均采用双滑块。
所述放置块通过蝶形螺栓与所述机架连接。
所述第一手动换向阀和第二手动换向阀采用山耐斯HV-02换向阀。
所述连接板与所述固定板采用焊接的方式连接。
本发明的有益效果在于：本发明设置的压紧气缸、压块、定位块以及放置块用于电机轴的压紧定位；设置的两个手动钻床分别用于钻孔及攻丝；设置的移位气缸用于带动电机轴在钻孔和攻丝两个工位之间移动，实现钻孔攻丝一体化，加工方便，大大提高了加工效率；总的，本发明具有加工方便、提高加工效率的优点。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明气缸安装板、连接板安装示意图。
图中：1、机架 2、第一手动钻床 3、第二手动钻床 4、气缸安装板 5、移位气缸 6、连接板 7、固定板 8、第一滑轨 9、第二滑轨 10、气缸固定板 11、压紧气缸 12、压块 13、定位块 14、放置块 15、腰型孔 16、第一手动换向阀 17、第二手动换向阀。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
如图1、图2所示，一种电机轴钻孔攻丝一体化装置，包括机架1，所述机架1上端设有第一手动钻床2和第二手动钻床3，第一手动钻床2用于手动钻孔，第二手动钻床3用于攻丝，所述机架1前表面设有气缸安装板4，所述气缸安装板4左端设有移位气缸5，移位气缸5配合滑轨对固定板7进行移位，从而完成电机轴在钻孔与攻丝两个工位之间的移动，所述移位气缸5右端活塞杆上套设有连接板6，所述连接板6右端设有固定板7，所述固定板7通过对称设置的结构相同的第一滑轨8和第二滑轨9与所述机架1连接，所述固定板7前表面上设有气缸固定板10，所述气缸固定板10左端设有压紧气缸11，所述压紧气缸11右端活塞杆上套设有压块12，压块12上设有V型缺口，所述压块12右方设有定位块13，定位块13上设有V型缺口，便于电机轴的压紧，所述定位块13下方设有放置块14，放置块14用于支撑电机轴下端，所述放置块14上设有腰型孔15，腰型孔15通过螺栓与机架1连接，用于根据电机轴的长短进行高度调节，所述第一手动钻床2左方设有结构相同的第一手动换向阀16和第二手动换向阀17，第一手动换向阀16控制移位气缸5伸出与缩回，第二手动换向阀17控制压紧气缸11伸出与缩回。
所述第一滑轨8和第二滑轨9上均采用双滑块，保证固定板7运动时的平稳性；所述放置块14通过蝶形螺栓与所述机架1连接，便于手动调节放置块14的位置；所述第一手动换向阀16和第二手动换向阀17采用山耐斯HV-02换向阀；所述连接板6与所述固定板7采用焊接的方式连接，保证连接板6与固定板7具有足够的强度。
本发明的使用方法为：根据电机轴高度需要，调节好放置块14的位置，手动将电机轴放置在放置块14，电机轴对准定位块13的V型缺口处，手动掰动第二手动换向阀17，控制压紧气缸11伸出，带动压块12将电机轴压紧，手动打开第一手动钻床2开关，进行钻孔，钻孔完成后，手动掰动第一手动换向阀16，控制移位气缸5伸出，将电机轴移送到第二手动钻床3处进行攻丝，实现钻孔攻丝一体化，加工完成后，掰动第一手动换向阀16，移位气缸5缩回，掰动第二手动换向阀17，压紧气缸11缩回，取出电机轴，完成电机轴轴端的钻孔攻丝，大大节省了加工时间，提高了加工效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电机轴钻孔攻丝一体化装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上端设有第一手动钻床（2）和第二手动钻床（3），所述机架（1）前表面设有气缸安装板（4），所述气缸安装板（4）左端设有移位气缸（5），所述移位气缸（5）右端活塞杆上套设有连接板（6），所述连接板（6）右端设有固定板（7），所述固定板（7）通过对称设置的结构相同的第一滑轨（8）和第二滑轨（9）与所述机架（1）连接，所述固定板（7）前表面上设有气缸固定板（10），所述气缸固定板（10）左端设有压紧气缸（11），所述压紧气缸（11）右端活塞杆上套设有压块（12），所述压块（12）右方设有定位块（13），所述定位块（13）下方设有放置块（14），所述放置块（14）上设有腰型孔（15），所述第一手动钻床（2）左方设有结构相同的第一手动换向阀（16）和第二手动换向阀（17）。
2.根据权利要求1所述的一种电机轴钻孔攻丝一体化装置，其特征在于：所述第一滑轨（8）和第二滑轨（9）上均采用双滑块。
3.根据权利要求1所述的一种电机轴钻孔攻丝一体化装置，其特征在于：所述放置块（14）通过蝶形螺栓与所述机架（1）连接。
4.根据权利要求1所述的一种电机轴钻孔攻丝一体化装置，其特征在于：所述第一手动换向阀（16）和第二手动换向阀（17）采用山耐斯HV-02换向阀。
5.根据权利要求1所述的一种电机轴钻孔攻丝一体化装置，其特征在于：所述连接板（6）与所述固定板（7）采用焊接的方式连接。
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