CN108788591A - 液压缸焊接夹具 - Google Patents

Abstract

液压缸焊接夹具，包括左、中和右三导轨。角度尺底座通过螺栓C固定在左导轨或右导轨上端，角度尺的一端和角度尺底座利用角度尺锁紧螺钉固连。中导轨和左、右两导轨位于左、右两导轨的中间位置。左、中、右三导轨均和底板固连。前后两个顶针底座和中导轨的上端均用螺栓B固连，两个顶针各与一个顶针底座固连。角度尺上设有一圆弧槽，滑块锁紧螺钉穿过圆弧槽后和滑块螺纹连接。滑块的一端和快速夹紧器相连，滑块的另一端和定位装置之间设有定位装置连接杆，定位装置连接杆的一端和滑块固连，定位装置连接杆的另一端和定位装置的一端可拆固连，定位装置的另一端为圆锥体，定位装置设在前、后两个顶针之间。

Description

液压缸焊接夹具

技术领域

本发明涉及机械加工夹具领域，尤其是一种多功能液压缸焊接夹具。

背景技术

液压缸上的油口或接头很多需要焊接在缸筒上，而且角度多样化，以便能最好地满足安装连接管路的位置要求。传统的油口或接头的焊接定位一般是通过划线或是单一的定位装置来实现的，这就需要不同的夹具来操作，造成生产管理麻烦且成本较高、产品精度不足的问题。

申请号 201120074015.4、授权公告号 CN 201979253 U、名称为“液压缸外套筒挡圈焊接定位夹具”的专利文件公开了一种专利技术：“包括两底板，其中一块底板在地面以下，另一块底板在地面上，在地面下底板的中间设有双头矩形螺纹柱，双头矩形螺纹柱上设有锥盘，锥盘外设有手柄；底板的两边设有螺纹拉杆，螺纹拉杆穿过地面上的底板并套有卡爪，最后再套有螺母；卡爪下设有滑套。”“在工作时，将外套筒放在锥盘上，调节卡爪水平位置，准备好后使用手柄转动锥盘，锥盘在双头矩形螺纹的导向下上升，最终推动整个外套筒上升，直至挡圈接触卡爪，然后再转动锥盘，压紧挡圈，实施焊接。能有效的对外套筒挡圈进行定位焊接，完毕后挡圈的位置度得到了有效的保证。当更换不同外径的外套筒时，只需调节卡爪水平位置即。”该专利技术，可以适用于不同外径的外套筒挡圈焊接定位，但不适合于在液压缸的缸筒上焊接油口或接头的准确定位的需要。

发明内容

本发明的主要发明目的是为了克服目前在液压缸的缸筒上焊接油口或接头时的相关定位，存在不同角度、不同位置需要不同的夹具，进而造成生产管理麻烦且成本较高的不足之问题，提供一种通用型较高，生产管理方便且成本较低的、用于在液压缸的缸筒上焊接油口或接头的多功能液压缸焊接夹具。

本发明所用的技术方案是：一种液压缸焊接夹具，包括左导轨、中导轨、顶针、滑块、快速夹紧器、角度尺、右导轨、底板、螺栓A、顶针底座、螺栓B、定位装置、滑块锁紧螺钉、螺栓C、角度尺锁紧螺钉、角度尺底座、螺栓D、螺栓E。角度尺底座通过螺栓C固定在左导轨或右导轨上端，角度尺的一端和角度尺底座利用角度尺锁紧螺钉固连。中导轨和左导轨、右导轨平行并位于左导轨、右导轨的中间位置。左导轨、中导轨、右导轨分别用若干螺栓A、若干螺栓E、若干螺栓D和底板固连。前后两个顶针底座和中导轨的上端均用相应的螺栓B固连，两个顶针各与一个顶针底座固连。角度尺上设有一圆弧槽，滑块锁紧螺钉穿过圆弧槽后和滑块螺纹连接。滑块的一端和快速夹紧器相连，滑块的另一端和定位装置之间设有定位装置连接杆，定位装置连接杆的一端和滑块固连，定位装置连接杆的另一端和定位装置的一端可拆固连，定位装置的另一端为圆锥体，定位装置设在前、后两个顶针之间。

使用时，先把目标待加工工件放在前、后两个顶针之间用顶针紧紧地顶住，然后移动角度尺底座至目标位置、适度松开滑块锁紧螺钉后把圆锥体的顶点转到目标位置再锁死滑块就可以进行进一步的工作。本发明结构简单，使用方便，适用于对在液压缸的缸筒上不同角度、不同位置进行焊接油口或接头时的相关定位工作，通用性较高、生产管理方便且成本较低。本发明是非常优秀的液压缸焊接夹具。

作为优选，螺栓A、螺栓B、螺栓C、螺栓D、螺栓E均为T型螺栓，相应的左导轨、中导轨、右导轨上均设有和相应的T型螺栓的螺栓头对应的T型滑槽。本优选方案，结构合理、使用方便。

作为优选，还包括有定位销，每个角度尺的下端通过两颗定位销确定角度尺的下端和角度尺底座的连接位置后再用角度尺锁紧螺钉把角度尺和角度尺底座固定在一起。进一步地优选，两颗定位销的中心线确定的定位平面为水平平面，角度尺锁紧螺钉位于所述定位平面的上方或下方。本优选方案，结构合理、稳定性高，同时安装容易。

作为优选，顶针包括顶针主体和与顶针主体固连的顶针螺杆。顶针底座包括顶针底座端壁和与顶针底座端壁下端固连的顶针底座固定板。顶针底座和中导轨的上端用螺栓B固连于顶针底座固定板。顶针底座端壁上设有和顶针螺杆适配的螺纹孔，顶针通过顶针螺杆和顶针底座端壁的螺纹连接实现固连。本优选方案，结构合理、使用方便。

作为优选，顶针底座的下端设有底座定位内凹，中导轨的上端凸入所述底座定位内凹内。角度尺底座的下端设有和右导轨的上端适配的角度尺底座定位内凹，右导轨的上端凸入所述的角度尺底座定位内凹内。本优选方案，结构合理、顶针底座和角度尺底座相应的安装定位准确、使用方便。

综上所述，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，适用于对在液压缸的缸筒上不同角度、不同位置进行焊接油口或接头时的相关定位工作，通用性较高、生产管理方便且成本较低。本发明是非常优秀的液压缸焊接夹具。

附图说明

图1：本发明的结构示意图；

图2：本发明的剖视示意图；

图中：螺栓A1、左导轨2、中导轨3、顶针底座4、顶针底座端壁4.1、顶针底座固定板4.2、螺栓B5、顶针6、顶针主体6.1、顶针螺杆6.2、定位装置7、滑块锁紧螺钉8、滑块9、快速夹紧器10、角度尺11、圆弧槽11.1、螺栓C12、角度尺锁紧螺钉13、定位销14、角度尺底座15、右导轨16、螺栓D17、底板18、螺栓E19、定位装置连接杆20。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

如图1、图2所示，本发明包括T型螺栓A1、左导轨2、中导轨3、顶针底座4、T型螺栓B5、顶针6、定位装置7、滑块锁紧螺钉8、滑块9、快速夹紧器10、角度尺11、T型螺栓C12、角度尺锁紧螺钉13、定位销14、角度尺底座15、右导轨16、T型螺栓D17、底板18、T型螺栓E19。左导轨2上设有和T型螺栓A1与T型螺栓C12的螺栓头适配的T型滑槽，中导轨3上设有和T型螺栓B5与T型螺栓E19的螺栓头适配的T型滑槽，右导轨16上设有和T型螺栓D17与T型螺栓C12的螺栓头适配的T型滑槽，作为优选，本实施例左导轨2、中导轨3和右导轨16三者的横截面全等，进一步地左导轨2、中导轨3和右导轨16的左右两侧亦设有相应的T型滑槽，这样就可以通过把左导轨2、中导轨3或右导轨16转动90°提高相应导轨的整体更换周期，从而提高相应导轨的使用寿命。角度尺底座15通过T型螺栓C12固定在右导轨16上端，角度尺11的一端和角度尺底座15利用角度尺锁紧螺钉13固连；中导轨3和左导轨2、右导轨16平行并位于左导轨2、右导轨16的中间位置；左导轨2、中导轨3、右导轨16分别用三个T型螺栓A1、三个T型螺栓E19、三个T型螺栓D17和底板18固连；前后两个顶针底座4和中导轨3的上端均用相应的T型螺栓B5固连，两个顶针6各与一个顶针底座4固连。作为优选，顶针6包括顶针主体6.1和与顶针主体6.1固连的顶针螺杆6.2，本实施例顶针主体6.1和顶针螺杆6.2为一体结构；顶针底座4包括顶针底座端壁4.1和与顶针底座端壁4.1下端固连的顶针底座固定板4.2，本实施例顶针底座端壁4.1和顶针底座固定板4.2焊接在一起，具体结构细节因系简单技术在此不做赘述；顶针底座4和中导轨3的上端用T型螺栓B5固连于顶针底座固定板4.2；顶针底座端壁4.1上设有和顶针螺杆6.2适配的螺纹孔，顶针6通过顶针螺杆6.2和顶针底座端壁4.1的螺纹连接实现固连。角度尺11上设有一圆弧槽11.1，滑块锁紧螺钉8穿过圆弧槽11.1后和滑块9螺纹连接。滑块9的一端和快速夹紧器10【具体结构细节因系公知技术，在此不做赘述】相连，滑块9的另一端和定位装置7之间设有定位装置连接杆20，定位装置连接杆20的一端和滑块9的用图中未示出的螺纹结构固连，定位装置连接杆20的另一端和定位装置7的一端用螺纹结构可拆固连，定位装置7的另一端为圆锥体7.1，定位装置7设在前、后两个顶针6之间，适度松开滑块锁紧螺钉8，就可以沿圆弧槽11.1把圆锥体7.1转动到相应的位置以便进行相应的焊接作业，具有整体结构简单、使用方便的优点。本实施例，在前后两个顶针6间共设有两个角度尺11，角度尺11的下端通过两颗定位销14确定角度尺11的下端和角度尺底座15的连接位置后再用角度尺锁紧螺钉13把角度尺11和角度尺底座15固定在一起，两颗定位销14的中心线确定的定位平面为水平平面，角度尺锁紧螺钉13位于所述定位平面的上方。角度尺锁紧螺钉13把角度尺11和角度尺底座15固定在一起的具体结构细节，因系简单技术，在此不做赘述。

作为优选，顶针底座4的下端设有底座定位内凹，中导轨3的上端凸入所述底座定位内凹内，角度尺底座15的下端设有和右导轨16的上端适配的角度尺底座定位内凹，右导轨16的上端凸入所述的角度尺底座定位内凹内。底座定位内凹和角度尺底座定位内凹有利于相关构件的快速定位，并提高工作可靠性。

以上所述之具体实施例仅为本发明较佳的实施方式，而并非以此限定本发明的具体实施结构和实施范围。事实上，依据本发明所述之形状、结构和设计目的也可以作出一些等效的变化。因此，凡依照本发明所述之形状、结构和设计目的所作出的一些等效变化理应均包含在本发明的保护范围内，也即这些等效变化都应该受到本发明的保护。

Claims (7)

1.一种液压缸焊接夹具，包括左导轨（2）、中导轨（3）、顶针（6）、滑块（9）、快速夹紧器（10）、角度尺（11）、右导轨（16）、底板（18）；其特征是，还包括螺栓A（1）、顶针底座（4）、螺栓B（5）、定位装置（7）、滑块锁紧螺钉（8）、螺栓C（12）、角度尺锁紧螺钉（13）、角度尺底座（15）、螺栓D（17）、螺栓E（19）；角度尺底座（15）通过螺栓C（12）固定在左导轨（2）或右导轨（16）上端，角度尺（11）的一端和角度尺底座（15）利用角度尺锁紧螺钉（13）固连；中导轨（3）和左导轨（2）、右导轨（16）平行并位于左导轨（2）、右导轨（16）的中间位置；左导轨（2）、中导轨（3）、右导轨（16）分别用若干螺栓A（1）、若干螺栓E（19）、若干螺栓D（17）和底板（18）固连；前后两个顶针底座（4）和中导轨（3）的上端均用相应的螺栓B（5）固连，两个顶针（6）各与一个顶针底座（4）固连；角度尺（11）上设有一圆弧槽（11.1），滑块锁紧螺钉（8）穿过圆弧槽（11.1）后和滑块（9）螺纹连接；滑块（9）的一端和快速夹紧器（10）相连，滑块（9）的另一端和定位装置（7）之间设有定位装置连接杆（20），定位装置连接杆（20）的一端和滑块（9）的固连，定位装置连接杆（20）的另一端和定位装置（7）的一端可拆固连，定位装置（7）的另一端为圆锥体（7.1），定位装置（7）设在前、后两个顶针（6）之间。

2.根据权利要求1所述的液压缸焊接夹具，其特征是：螺栓A（1）、螺栓B（5）、螺栓C（12）、螺栓D（17）、螺栓E（19）均为T型螺栓，相应的左导轨（2）、中导轨（3）、右导轨（16）上均设有和相应的T型螺栓的螺栓头对应的T型滑槽。

3.根据权利要求1所述的液压缸焊接夹具，其特征是：还包括有定位销（14），角度尺（11）的下端通过两颗定位销（14）确定角度尺（11）的下端和角度尺底座（15）的连接位置后再用角度尺锁紧螺钉（13）把角度尺（11）和角度尺底座（15）固定在一起。

4.根据权利要求3所述的液压缸焊接夹具，其特征是：两颗定位销（14）的中心线确定的定位平面为水平平面，角度尺锁紧螺钉（13）位于所述定位平面的上方或下方。

5.根据权利要求1所述的液压缸焊接夹具，其特征是：顶针（6）包括顶针主体（6.1）和与顶针主体（6.1）固连的顶针螺杆（6.2）；顶针底座（4）包括顶针底座端壁（4.1）和与顶针底座端壁（4.1）下端固连的顶针底座固定板（4.2）；顶针底座（4）和中导轨（3）的上端用螺栓B（5）固连于顶针底座固定板（4.2）；顶针底座端壁（4.1）上设有和顶针螺杆（6.2）适配的螺纹孔，顶针（6）通过顶针螺杆（6.2）和顶针底座端壁（4.1）的螺纹连接实现固连。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的液压缸焊接夹具，其特征是：顶针底座（4）的下端设有底座定位内凹，中导轨（3）的上端凸入所述底座定位内凹内。

7.根据权利要求1-5任意一项所述的液压缸焊接夹具，其特征是：角度尺底座（15）的下端设有和右导轨（16）的上端适配的角度尺底座定位内凹，右导轨（16）的上端凸入所述的角度尺底座定位内凹内。