CN108788243A - 一种小钻打孔用的钻头组件及其打孔方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种小钻打孔用的钻头组件及其打孔方法，包括旋转体、动力装置、电线、电源和电钻壳，所述旋转体和动力装置设置在电钻壳内；所述旋转体和动力装置嵌套固定，所述动力装置固定在电钻壳内，所述动力装置通过电线与电源电连接；所述旋转体包括钻柄、空心钻、钻头和钻套，所述钻柄设置在空心钻上；所述钻柄与空心钻通过联动区连接；所述空心钻设置在钻头上；当钻机工作时，钻机通过钻柄与空心钻之间的联动区使钻柄和空心钻一起工作。本发明通过钻头的各组件，在提高钻头性能的同时减少产品的成本，提高钻头的耐磨性，稳定性，增大了钻头的排屑量。

Description

一种小钻打孔用的钻头组件及其打孔方法

技术领域

本发明涉及打孔技术领域，具体是一种小钻打孔用的钻头组件及其打孔方法。

背景技术

现在随着人民生活水平的提升，生产制造业也得到了极大的发展，作为机械加工领域的重要技术之一—小孔打钻技术也受到了极大的重视，为了满足生产的需求，改进打孔技术这一问题亟待解决。

打钻技术有两个重要的方面，一个是打孔技术，另一个就是钻机组件装置了。传统钻机在使用久了之后里面的组件会松散、磨损，这时候需要替换磨损的组件需要耗费很大的时间和精力，而且有些组件隐藏隐蔽，很难拆卸发现，给钻机的检查维修造成了许多困难。如何方便替换，减少替换的时间，从而提高生产效率是一个要解决的问题。

在机械加工中，钻孔工序的比重约占孔与孔系的加工已经普遍存在，而对于较小直径孔的加工存在一些现实问题，其中由于较小的钻头极易折断，造成很大的浪费,并且影响加工精度、加工质量和生产效率。钻头直径小、强度不够，小直径钻头的螺旋角又比较小，不易排屑，所以小直径钻头在使用过程中容易折断，由于小直径钻头的刚性较差，容易损坏弯曲，致使钻孔产生倾斜。

发明内容

本发明的目的在于提供一种小钻打孔用的钻头组件及其打孔方法，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种小钻打孔用的钻头组件，包括旋转体、动力装置、电线、电源和电钻壳，所述旋转体和动力装置设置在电钻壳内；所述旋转体和动力装置嵌套固定，所述动力装置固定在电钻壳内，所述动力装置通过电线与电源电连接；所述旋转体包括钻柄、空心钻、钻头和钻套，所述钻柄设置在空心钻上；所述钻柄与空心钻之间设置有联动区；所述钻柄与空心钻通过联动区连接；所述空心钻设置在钻头上；所述钻头设置在联动区中心，所述钻头穿过联动区与钻柄连接，所述钻头的外侧设置有钻套；所述钻套与空心钻嵌套连接。

作为优化，所述钻柄包括柄把、柄身和齿轮，所述空心钻内设置有齿轮凹槽，所述齿轮与齿轮凹槽构成联动区精密吻合，当钻机工作时，钻机通过钻柄与空心钻之间的联动区使钻柄和空心钻一起工作。

作为优化，所述钻头自上而下包括弹性卡扣、防滑螺纹、螺旋槽和钻尖，所述螺旋槽采用前窄后宽的螺旋结构增大钻头的排屑量，提高钻头的性能，这样可以让钻头工作时产生的废屑得到及时的处理。

作为优化，所述螺旋槽外侧设置有钻套，所述钻套包含钻套螺纹，所述钻套螺纹与钻头的螺旋槽纹路相匹配，可以让钻头能在钻套中正常的旋转工作，所述钻头螺纹与螺旋槽之间有间隙，可以使钻头可以在钻套中正常的伸缩旋转，同时钻套还能是钻头固定，防止钻头在使用时发生松动，所述钻套与空心钻通过螺纹连接，使钻套得到固定，让钻头不产生松动。

作为优化，所述空心钻底部设置有切削齿，所述切削齿为环形锯齿状，切削齿可以提高钻机打钻的稳定性，所述弹性卡扣为箭头形，所述防滑螺纹为细密的螺旋状，所述防滑螺纹与空心钻内侧接触，所述钻尖为细长的尖锐，所述钻套为圆柱形，所述柄身直径大于柄把，所述齿轮直径大于柄身，所述空心钻的直径大于齿轮，尖锐的形状可以让弹性卡扣轻松地推入齿轮的钻柄空心管中，同时因为弹性卡扣的倒刺，可以使弹性卡扣牢牢地扣合在钻柄空心管孔中。

作为优化，所述齿轮的中心设置有钻柄空心管，所述钻头上的弹性卡扣穿过钻柄与空心钻之间的联动区并设置在钻柄空心管内，所述弹性卡扣通过钻柄空心管管壁上的孔卡合连接，使弹性卡扣与钻柄固定。

作为优化，所述钻柄和空心钻的外侧设置有连接件，所述连接件穿过钻柄并固定在钻柄和空心钻外侧，所述空心钻外侧有空心钻螺纹，所述连接件通过空心钻螺纹固定钻柄和空心钻，通过连接件，一方面可以固定齿轮可空心钻，另一方面可以保护齿轮，避免齿轮在使用时磨损和生锈，所述柄身上设置有插销，所述柄身通过插销与柄把固定，所述柄把为正多面体，插销的结构可以使柄身与柄把之间固定，也能方便将柄把与柄身分离，便于钻头的拆卸，正多面体的结构可以让柄把不容易打滑。

作为优化，所述动力装置上设置有连接套，所述连接套与柄把嵌套固定，所述动力装置靠近电钻壳后座的一端设置有定位杆，所述动力装置通过定位杆固定在电钻壳的后座上，所述电钻壳包含前壳和后壳，所述前壳和后壳螺旋连接，通过定位杆在电钻壳上的固定，使得动力装置和旋转体都固定在电钻壳内，电钻壳采用前壳和后壳分体的结构，可以方便钻机出现故障时，打开前壳维修更换。

作为优化，所述钻柄和空心钻注塑成。

一种小钻打孔用的钻头组件的打孔方法：包括以下几个步骤：

a.组装，将柄把与柄身通过插销组合，将齿轮与空心钻嵌套，再将连接件穿过齿轮，将连接件通过空心钻螺纹与空心钻螺纹固定，将齿轮与柄身嵌套，将钻头穿过空心钻与齿轮上的钻柄空心管嵌套，将弹性卡扣与钻柄空心管扣合在一起，最后在钻头的外侧套上钻套，使钻套与空心钻内连接固定，旋转体采用各组件分体的结构，可以方便后来的检查维修，更换损坏的组件；

b.作业，打开电源，动力装置开始旋转，动力装置通过连接套带动柄把旋转，柄把通过联动件带动空心钻一起转动，钻把带动与钻把连接的钻头在钻套中转动，钻头与待打孔的产品接触打出小孔，各级的带动连接，使电源打开后旋转体可以旋转打孔；

c.检查和维修，打孔结束后，断开电源，检查钻机，如发现钻头等组件磨损，打开钻把与钻身之间的插销，将钻头从钻机取下，打开连接件，拆开钻头和空心钻，更换新的钻头，旋转体的分体式结构方便拆卸、检查和替换组件。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：当钻机工作时，钻机通过钻柄与空心钻之间的联动区使钻柄和空心钻一起工作。所述螺旋槽采用前窄后宽的螺旋结构增大钻头的排屑量，提高钻头的性能，这样可以让钻头工作时产生的废屑得到及时的处理。

本发明在钻头外侧设置钻套，可以使钻头可以在钻套中正常的伸缩旋转，同时钻套还能使钻头固定，防止钻头在使用时发生松动，钻套与空心钻通过螺纹连接，使钻套得到固定，让钻头不产生松动，切削齿可以通过空心钻的转动提高钻机打钻的稳定性，钻尖尖锐的形状可以让弹性卡扣轻松地推入齿轮的钻柄空心管中，同时因为弹性卡扣的倒刺，可以使弹性卡扣牢牢地扣合在钻柄空心管孔中。

本发明在齿轮和空心钻外侧设置连接件，通过连接件，一方面可以固定齿轮可空心钻，另一方面可以保护齿轮，避免齿轮在使用时磨损和生锈。

本发明通过插销的结构可以使柄身与柄把之间固定，也能方便将柄把与柄身分离，便于钻头的拆卸，正多面体的结构可以让柄把不容易打滑。

本发明通过可以组装的组件，使钻头轻松地取下更换磨损或者不合适的组件，本发明结构简单，操作方便，很好的解决了钻头从钻机取下来更换耗费时间长的问题。

本发明通过钻头的各组件，在提高钻头性能的同时减少产品的成本，提高钻头的耐磨性，稳定性，增大了钻头的排屑量。

附图说明

图1为本发明一种小钻打孔用的钻头组件的整体结构示意图；

图2为本发明一种小钻打孔用的钻头组件的部分组件拆分图；

图3为本发明一种小钻打孔用的钻头组件的剖面图；

图4为本发明一种小钻打孔用的钻头组件的联动件示意图；

图5为本发明一种小钻打孔用的钻头组件的钻头示意图；

图6为本发明一种小钻打孔用的钻头组件的钻头及钻套示意图；

图7为本发明一种小钻打孔用的钻头组件的安装在钻机上的结构示意图。

图中：1-钻柄、3-空心钻、4-钻头、5-钻尖、6-螺旋槽、7-防滑螺纹、8-弹性卡扣、9-齿轮、10-钻柄空心管、11-齿轮凹槽、12-切削齿、13-空心钻螺纹、14-连接件、15-钻套、16-钻套螺纹、17-柄把、18-柄身、19-插销，20-电钻壳，21-电源，22-电线，23-定位杆，24-动力装置，25-连接套，201-前壳，202-后壳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～7，本发明实施例中，一种小钻打孔用的钻头组件及其打孔方法，包括旋转体、动力装置24、电线22、电源21和电钻壳20，所述旋转体和动力装置24设置在电钻壳20内；所述旋转体和动力装置24嵌套固定，所述动力装置24固定在电钻壳20内，所述动力装置24通过电线22与电源21电连接；所述旋转体包括钻柄1、空心钻3、钻头4和钻套15，钻柄1设置在空心钻3上；钻柄1与空心钻3通过联动区连接；空心钻3设置在钻头4上；钻头4设置在联动区中心，钻头4穿过联动区与钻柄1连接，钻头4的外侧设置有钻套15；钻套15与空心钻3嵌套连接。

钻柄1包括柄把17、柄身1和齿轮9，空心钻3内设置有齿轮凹槽11，齿轮9与齿轮凹槽11构成联动区精密吻合，当钻机工作时，钻机通过钻柄1与空心钻3之间的联动区使钻柄1和空心钻3一起工作。

钻头4自上而下包括弹性卡扣8、防滑螺纹7、螺旋槽6和钻尖5，螺旋槽6采用前窄后宽的螺旋结构增大钻头4的排屑量，所提高钻头4的性能，这样可以让钻头4工作时产生的废屑得到及时的处理。

螺旋槽6侧设置有钻套15，钻套15包含钻套螺纹16，钻套螺纹16与钻头4的螺旋槽6纹路相同，可以让钻头4能在钻套15中正常的旋转工作，钻头螺纹16与螺旋槽6之间有间隙，可以使钻头4可以在钻套15中正常的伸缩旋转，同时钻套15还能是钻头4固定，防止钻头4在使用时发生松动，钻套15与空心钻3通过螺纹连接，使钻套15得到固定，让钻头4不产生松动。

齿轮9的中心设置有钻柄空心管10，钻头4上的弹性卡扣8穿过钻柄1与空心钻3之间的联动区并设置在钻柄空心管10内，弹性卡扣8通过钻柄空心管10管壁上的孔卡合连接，使弹性卡扣8与钻柄1固定。

空心钻3底部设置有切削齿12，切削齿12为环形锯齿状，切削齿12可以提高钻机打钻的稳定性，弹性卡扣8为箭头形，防滑螺纹7为细密的螺旋状，防滑螺纹7与空心钻3内侧接触，钻尖5为细长的尖锐，钻套15为圆柱形柄身18直径大于柄把17，齿轮9直径大于柄身18，空心钻的直径大于3齿轮9。

钻柄1和空心钻3的外侧设置有连接件14，连接件14穿过钻柄1并固定在钻柄1和空心钻3外侧，空心钻3外侧有空心钻螺纹13，连接件14通过空心钻螺纹13固定钻柄1和空心钻3，通过连接件，一方面可以固定齿轮可空心钻，另一方面可以保护齿轮，避免齿轮在使用时磨损和生锈，柄身18上设置有插销19，柄身18通过插销19与柄把17固定，柄把17为正多面体，插销19的结构可以使柄身18与柄把17之间固定，也能方便将柄把17与柄身18分离，便于钻头的拆卸，正多面体的结构可以让柄把17不容易打滑，插销19的结构可以使柄身18与柄把17之间固定，也能方便将柄把17与柄身18分离，便于钻头4的拆卸，正多面体的结构可以让柄把17不容易打滑。

动力装置24上设置有连接套25，连接套25与柄把17嵌套固定，动力装置24靠近电钻壳20后座的一端设置有定位杆23，动力装置24通过定位杆23固定在电钻壳20的后座上，所述电钻壳20包含前壳201和后壳202，所述前壳201和后壳202螺旋连接，通过定位杆23在电钻壳20上的固定，使得动力装置24和旋转体都固定在电钻壳20内，电钻壳20采用前壳201和后壳202分体的结构，可以方便钻机出现故障时，打开前壳201维修更换，通过定位杆23在电钻壳20上的固定，使得动力装置24和旋转体都固定在电钻壳20内，电钻壳20采用前壳201和后壳202分体的结构，可以方便钻机出现故障时，打开前壳201维修更换。

钻柄1和空心钻3注塑成型。

一种小钻打孔用的钻头组件的打孔方法：包括以下几个步骤：

a.组装，将柄把17与柄身18通过插销19组合，将齿轮9与空心钻3嵌套，再将连接件14穿过齿轮9，将连接件14通过空心钻螺纹13与空心钻3螺纹固定，将齿轮9与柄身18嵌套，将钻头4穿过空心钻3与齿轮9上的钻柄空心管10嵌套，将弹性卡扣8与钻柄空心管10扣合在一起，最后在钻头4的外侧套上钻套15，使钻套15与空心钻3内连接固定，旋转体采用各组件分体的结构，可以方便后来的检查维修，更换损坏的组件；

b.作业，打开电源，联动件带动钻把17与空心钻3一起转动，钻把17带动与钻把17连接的钻头4在钻套15中转动，钻头与待打孔的产品接触打出小孔，各级的带动连接，使电源打开后旋转体可以旋转打孔；

c.检查和维修，打孔结束后，断开电源，检查钻机，如发现钻头4等组件磨损，打开钻把17与钻身18之间的插销19，将钻头4从钻机取下，打开连接件14，拆开钻头4和空心钻3，更换新的钻头4，旋转体的分体式结构方便拆卸、检查和替换组件。

当钻机工作时，钻机通过钻柄与空心钻之间的联动区使钻柄和空心钻一起工作。所述螺旋槽采用前窄后宽的螺旋结构增大钻头的排屑量，提高钻头的性能，这样可以让钻头工作时产生的废屑得到及时的处理。

本发明在钻头外侧设置钻套，可以使钻头可以在钻套中正常的伸缩旋转，同时钻套还能使钻头固定，防止钻头在使用时发生松动，钻套与空心钻通过螺纹连接，使钻套得到固定，让钻头不产生松动，切削齿可以通过空心钻的转动提高钻机打钻的稳定性，钻尖尖锐的形状可以让弹性卡扣轻松地推入齿轮的钻柄空心管中，同时因为弹性卡扣的倒刺，可以使弹性卡扣牢牢地扣合在钻柄空心管孔中。

本发明在齿轮和空心钻外侧设置连接件，通过连接件，一方面可以固定齿轮可空心钻，另一方面可以保护齿轮，避免齿轮在使用时磨损和生锈。

本发明通过插销的结构可以使柄身与柄把之间固定，也能方便将柄把与柄身分离，便于钻头的拆卸，正多面体的结构可以让柄把不容易打滑。

本发明通过可以组装的组件，使钻头轻松地取下更换磨损或者不合适的组件，本发明结构简单，操作方便，很好的解决了钻头从钻机取下来更换耗费时间长的问题。

本发明通过钻头的各组件，在提高钻头性能的同时减少产品的成本，提高钻头的耐磨性，稳定性，增大了钻头的排屑量。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种小钻打孔用的钻头组件，其特征在于：包括旋转体、动力装置(24)、电线(22)、电源(21)和电钻壳(20)，所述旋转体和动力装置(24)设置在电钻壳(20)内；所述旋转体和动力装置(24)嵌套固定，所述动力装置(24)固定在电钻壳(20)内，所述动力装置(24)通过电线(22)与电源(21)电连接；所述旋转体包括钻柄(1)、空心钻(3)、钻头(4)和钻套(15)，所述钻柄(1)设置在空心钻(3)上；所述钻柄(1)与空心钻(3)之间设置有联动区；所述钻柄(1)与空心钻(3)通过联动区连接；所述空心钻(3)设置在钻头(4)上；所述钻头(4)设置在联动区中心，所述钻头(4)穿过联动区与钻柄(1)连接，所述钻头(4)的外侧设置有钻套(15)；所述钻套(15)与空心钻(3)嵌套连接。

2.根据权利要求1所述的一种小钻打孔用的钻头组件，其特征在于：所述钻柄(1)包括柄把(17)、柄身(18)和齿轮(9)，所述空心钻(3)内设置有齿轮凹槽(11)，所述齿轮(9)与齿轮凹槽(11)构成联动区精密吻合。

3.根据权利要求2所述的一种小钻打孔用的钻头组件，其特征在于：所述钻头(4)自上而下的结构为弹性卡扣(8)、防滑螺纹(7)、螺旋槽(6)和钻尖(5)，所述弹性卡扣(8)设置在防滑螺纹(7)上，所述防滑螺纹(7)设置在螺旋槽(6)上，所述螺旋槽(6)设置在钻尖(5)上，所述螺旋槽(6)采用前窄后宽的螺旋结构增大钻头的排屑量。

4.根据权利要求3所述的一种小钻打孔用的钻头组件，其特征在于：所述螺旋槽(6)外侧设置有钻套(15)，所述钻套(15)包含钻套螺纹(16)，所述钻套螺纹(16)与螺旋槽(6)纹路相匹配，所述钻头螺纹(16)与螺旋槽(6)之间设有间隙，所述钻套(15)与空心钻(3)通过螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种小钻打孔用的钻头组件，其特征在于：所述空心钻(3)底部设置有切削齿(12)，所述切削齿(12)为环形锯齿状，所述弹性卡扣(8)为箭头形，所述防滑螺纹(7)为细密的螺旋状，所述防滑螺纹(7)与空心钻(3)内侧接触，所述钻尖(5)为细长的尖锐，所述钻套(15)为圆柱形，所述柄身(18)直径大于柄把(17)，所述齿轮(9)直径大于柄身(18)，所述空心钻(3)的直径大于齿轮(9)。

6.根据权利要求5所述的一种小钻打孔用的钻头组件，其特征在于：所述齿轮(9)的中心设置有钻柄空心管(10)，所述钻头(4)上的弹性卡扣(8)穿过钻柄(1)与空心钻(3)之间的联动区并设置在钻柄空心管(10)内，所述弹性卡扣(8)通过钻柄空心管(10)管壁上的孔卡合连接。

7.根据权利要求6所述的一种小钻打孔用的钻头组件，其特征在于：所述钻柄(1)和空心钻(3)的外侧设置有连接件(14)，所述连接件(14)穿过钻柄(1)并固定在钻柄(1)和空心钻(3)外侧，所述空心钻(3)外侧有空心钻螺纹(13)，所述连接件(14)通过空心钻螺纹(13)固定钻柄(1)和空心钻(3)，所述柄身(18)上设置有插销(19)，所述柄身(18)通过插销(19)与柄把(17)固定，所述柄把(17)为正多面体。

8.根据权利要求7所述的一种小钻打孔用的钻头组件，其特征在于：所述动力装置(24)上设置有连接套(25)，所述连接套(25)与柄把(17)嵌套固定，所述动力装置(24)靠近电钻壳(20)后座的一端设置有定位杆(23)，所述动力装置(24)通过定位杆(23)固定在电钻壳(20)的后座上，所述电钻壳(20)包含前壳(201)和后壳(202)，所述前壳(201)和后壳(202)螺旋连接。

9.根据权利要求8所述的一种小钻打孔用的钻头组件，其特征在于：所述钻柄(1)和空心钻(3)注塑成型。

10.一种小钻打孔用的钻头组件的打孔方法，其特征在于：包括以下几个步骤：

a.组装，将柄把(17)与柄身(18)通过插销(19)组合，将齿轮(9)与空心钻(3)嵌套，再将连接件(14)穿过齿轮(9)，将连接件(14)通过空心钻螺纹(13)与空心钻(3)螺纹固定，将齿轮(9)与柄身(18)嵌套，将钻头(4)穿过空心钻(3)与齿轮(9)上的钻柄空心管(10)嵌套，将弹性卡扣(8)与钻柄空心管(10)扣合在一起，最后在钻头(4)的外侧套上钻套(15)，使钻套(15)与空心钻(3)内连接固定；

b.作业，打开电源(21)，动力装置(24)开始旋转，动力装置(24)通过连接套(25)带动柄把(17)旋转，柄把(17)通过联动件带动空心钻(3)一起转动，柄把(17)带动与柄把(17)连接的钻头(4)在钻套(15)中转动，钻头与待打孔的产品接触打出小孔；

c.检查和维修，打孔结束后，断开电源(21)，打开电钻壳(20)检查旋转体，如发现钻头(4)等组件磨损，打开钻把(17)与钻身(18)之间的插销(19)，将钻头(4)从钻机取下，打开连接件(14)，拆开钻头(4)和空心钻(3)，更换新的钻头(4)。