CN108787305A - 一种齿轮抹油设备 - Google Patents

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CN108787305A
CN108787305A CN201810530287.7A CN201810530287A CN108787305A CN 108787305 A CN108787305 A CN 108787305A CN 201810530287 A CN201810530287 A CN 201810530287A CN 108787305 A CN108787305 A CN 108787305A
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Abstract

本发明涉及一种抹油设备,尤其涉及一种齿轮抹油设备。要解决的技术问题是:提供一种可对齿轮均匀抹油,抹油效率高的齿轮抹油设备。本发明的技术方案为:一种齿轮抹油设备,包括有底板、支板、第一滑轨、固定块、第一滑块、弹簧等;底板顶部右侧设有支板,底板上侧左部嵌有第一滑轨,第一滑轨上侧右部设有固定块,第一滑轨上滑动式设有第一滑块,固定块位于第一滑块右方,第一滑块与固定块之间连接有弹簧。本发明达到了可对齿轮均匀抹油,抹油效率高的有益效果,本发明通过电机的转动,使得齿轮可以在匀速转动中通过刷子的配合得以均匀抹油,而传动装置的设置,使得刷子可自动转动,刷子的转动实现刷子自动蘸油和对齿轮进行自动抹油,从而提高了抹油效率。

Description

一种齿轮抹油设备
技术领域
本发明涉及一种抹油设备,尤其涉及一种齿轮抹油设备。
背景技术
齿轮,有齿的轮状机件,通常成对啮合,其中一个转动,另一个就被带动,齿轮通常是五金材质,在使用一段时间后可能会因生锈而影响工作,所以人们通常会在齿轮上抹上一层油,防止齿轮生锈。
现有技术中对齿轮的抹油通常是人们手拿着刷子对齿轮进行涂抹,这种方法不仅不能将油均匀地涂抹在齿轮上,而且抹油效率极低。
综上,目前需要研发一种可对齿轮均匀抹油,抹油效率高的齿轮抹油设备,来克服现有技术中不能将油均匀涂抹在齿轮上,抹油效率低的缺点。
发明内容
为了克服现有技术中不能将油均匀涂抹在齿轮上,抹油效率低的缺点,要解决的技术问题是:提供一种可对齿轮均匀抹油,抹油效率高的齿轮抹油设备。
本发明的技术方案为:一种齿轮抹油设备,包括有底板、支板、第一滑轨、固定块、第一滑块、弹簧、螺栓、第一连杆、把手、电机、第一支杆、第一导套、导向块、吸盘、挡块、第二连杆、油箱、第一轴承座、第一转轴和刷子,底板顶部右侧设有支板,底板上侧左部嵌有第一滑轨,第一滑轨上侧右部设有固定块,第一滑轨上滑动式设有第一滑块,固定块位于第一滑块右方,第一滑块与固定块之间连接有弹簧,弹簧处于拉伸状态,第一滑块左侧上部开有螺纹孔,螺纹孔内旋有螺栓,螺栓左端连接有第一连杆,第一连杆左端连接有把手,把手右侧下部与底板左侧上部接触,第一滑块顶部中间设有电机,电机上侧的输出轴上连接有第一支杆,第一支杆左侧上部和右侧上部对称开有导向槽,第一支杆上滑动式设有第一导套,第一导套内壁左右两侧均设有导向块,导向块位于导向槽内,第一导套上设有吸盘,第一支杆上部设有挡块,挡块位于第一导套上方,支板左侧上部连接有第二连杆,第二连杆左端连接有油箱,油箱位于第一支杆右方,支板左侧上部设有第一轴承座,第一轴承座位于第二连杆上方,第一轴承座内过盈连接有第一转轴,第一转轴左端连接有刷子,刷子位于油箱正上方。
可选地,还包括有传动装置,传动装置包括有第二轴承座、第二转轴、第一皮带轮、第一平皮带、第一锥齿轮和第二锥齿轮,支板左侧下部连接有第二轴承座,第二轴承座内过盈连接有第二转轴,第二转轴右部和第一转轴右部均设有第一皮带轮,上下两侧的第一皮带轮之间绕有第一平皮带,第二转轴左部设有第一锥齿轮,第一支杆下部设有第二锥齿轮。
可选地,还包括有第一螺母和第一螺杆,第一转轴左部设有第一螺母,第一螺母内旋有第一螺杆,第一螺杆左端与刷子连接。
可选地,还包括有升降装置,升降装置包括有活塞、第三轴承座、第二螺杆、大皮带轮、小皮带轮、第二平皮带、第二螺母、第二导套、第二导杆、第三连杆、第二滑轨、第二滑块和第四连杆,油箱内活动式设有活塞,油箱下侧左部设有第三轴承座,第三轴承座内过盈连接有第二螺杆,第二螺杆上部设有大皮带轮,第一支杆上部设有小皮带轮,小皮带轮位于第一导套下方,小皮带轮与大皮带轮之间绕有第二平皮带,第二螺杆下部设有第二螺母,油箱下壁中部嵌有第二导套,第二导套内滑动式设有第二导杆,第二导杆穿过第二导套,第二导杆顶端与活塞底部中间连接,第二导杆左侧下部与第二螺母右侧之间连接有第三连杆,油箱下侧右部连接有第二滑轨,第二滑轨上滑动式设有第二滑块,第二滑块前侧与第二导杆右侧下部之间连接有第四连杆。
可选地,还包括有第五连杆、第三导套和插杆,电机右侧连接有第五连杆,第五连杆前侧右部设有第三导套,第三导套内活动式设有插杆,插杆穿过第三导套,底板顶部中间开有凹槽,凹槽与插杆配合。
当用户需要对齿轮进行抹油时,用户将准备好的油倒入油箱,用户通过第一支杆将齿轮放置在挡块上,用户通过第一导套在导向槽与导向块的配合下将吸盘向上推动,吸盘吸住齿轮将齿轮固定,使得齿轮不可转动,用户将把手转动180°,使得把手离开底板,弹簧复位,弹簧带动第一滑块向右移动,第一滑块通过电机带动第一支杆向右移动,第一支杆带动齿轮向右移动,齿轮向右移动至与刷子接触,用户启动电机,电机带动第一支杆转动,第一支杆带动齿轮转动,用户通过第一转轴带动刷子转动,刷子在转动过程中不断蘸到油箱里的油,在刷子与齿轮的不断转动中,实现对齿轮的抹油,当用户完成对齿轮抹油,用户停止转动第一转轴,用户关闭电机,第一支杆上的齿轮停止转动,用户通过第一滑块带动电机向左移动,弹簧被拉伸,电机带动第一支杆向左移动复位,从而带动齿轮向左移动复位,用户反方向将把手转动180°,使得把手可以卡住底板,从而固定住齿轮的位置,用户向下移动第一导套,第一导套带动吸盘向下移动,吸盘不再吸住齿轮,用户将齿轮从第一支杆上取下即可,若还需对其他齿轮进行抹油,重复以上步骤即可。
因为还包括有传动装置,传动装置包括有第二轴承座、第二转轴、第一皮带轮、第一平皮带、第一锥齿轮和第二锥齿轮,支板左侧下部连接有第二轴承座,第二轴承座内过盈连接有第二转轴,第二转轴右部和第一转轴右部均设有第一皮带轮,上下两侧的第一皮带轮之间绕有第一平皮带,第二转轴左部设有第一锥齿轮,第一支杆下部设有第二锥齿轮。当用户需要通过本设备对齿轮进行抹油时,弹簧收缩带动第一滑块向右移动,从而带动第一支杆向右移动,使得第一锥齿轮向右移动与第二锥齿轮啮合,电机通过第一支杆带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮通过第一锥齿轮带动第二转轴转动,第二转轴带动下侧的第一皮带轮转动,下侧的第一皮带轮通过第一平皮带带动上侧的第一皮带轮转动,上侧的第一皮带轮通过第一转轴带动刷子转动,从而实现了无需人工转动第一转轴即可对齿轮进行自动抹油。当用户对齿轮抹油完成,电机停止工作后,用户将第一滑块及其上装置向左推动复位,第一锥齿轮与第二锥齿轮分离。
因为还包括有第一螺母和第一螺杆,第一转轴左部设有第一螺母,第一螺母内旋有第一螺杆,第一螺杆左端与刷子连接。当刷子由于使用时间过长而被损坏是,用户逆时针转动第一螺杆,第一螺杆从第一螺母内旋出,从而将刷子取下,用户将新的刷子通过第一螺杆顺时针旋入第一螺母内,从而方便用户对刷子的更换。
因为还包括有升降装置,升降装置包括有活塞、第三轴承座、第二螺杆、大皮带轮、小皮带轮、第二平皮带、第二螺母、第二导套、第二导杆、第三连杆、第二滑轨、第二滑块和第四连杆,油箱内活动式设有活塞,油箱下侧左部设有第三轴承座,第三轴承座内过盈连接有第二螺杆,第二螺杆上部设有大皮带轮,第一支杆上部设有小皮带轮,小皮带轮位于第一导套下方,小皮带轮与大皮带轮之间绕有第二平皮带,第二螺杆下部设有第二螺母,油箱下壁中部嵌有第二导套,第二导套内滑动式设有第二导杆,第二导杆穿过第二导套,第二导杆顶端与活塞底部中间连接,第二导杆左侧下部与第二螺母右侧之间连接有第三连杆,油箱下侧右部连接有第二滑轨,第二滑轨上滑动式设有第二滑块,第二滑块前侧与第二导杆右侧下部之间连接有第四连杆。当用户通过本设备对齿轮进行抹油时,用户控制电机顺时针转动,电机带动小皮带轮顺时针转动,小皮带轮通过第二平皮带带动大皮带轮顺时针转动,大皮带轮带动第二螺杆顺时针转动,第二螺杆通过第二螺母带动第二导杆慢速向上移动,第二导杆带动活塞慢速向上移动,从而避免了在刷子对齿轮进行抹油时,由于油量的不断减少使得油箱内油的高度下降的而使刷子无法蘸到油的情况。当油箱内的油使用完毕,活塞向上移动至油箱顶部,用户控制电机逆时针转动,电机带动小皮带轮逆时针转动,小皮带轮通过第二平皮带带动大皮带轮逆时针转动,大皮带轮带动第二螺杆逆时针转动,第二螺杆通过第二螺母带动第二导杆向下移动,第二导杆带动活塞向下移动,活塞向下移动复位后,用户控制电机停止工作,然后用户即可将油倒入油箱内。
因为还包括有第五连杆、第三导套和插杆,电机右侧连接有第五连杆,第五连杆前侧右部设有第三导套,第三导套内活动式设有插杆,插杆穿过第三导套,底板顶部中间开有凹槽,凹槽与插杆配合。在弹簧收缩带动第一滑块在第一滑轨上向右移动,第一滑块通过电机带动第五连杆及其上装置向右移动,使得插杆向右移动,插杆向右移动到凹槽的上方时,插杆插入凹槽内,从而更好地固定住齿轮的位置,防止在对齿轮抹油时齿轮会左右移动的情况。当用户完成对齿轮的抹油,用户拉动插杆,插杆在第三导套内向上移动,从而将插杆从凹槽内拔出,随后用户即可将第一滑块及其上装置向左侧推动复位。
本发明达到了可对齿轮均匀抹油,抹油效率高的有益效果,本发明通过电机的转动,使得齿轮可以在匀速转动中通过刷子的配合得以均匀抹油,而传动装置的设置,使得刷子可自动转动,刷子的转动实现刷子自动蘸油和对齿轮进行自动抹油,从而提高了抹油效率。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明的第四种主视结构示意图。
图5为本发明的第五种主视结构示意图。
附图标记中:1、底板,2、支板,3、第一滑轨,4、固定块,5、第一滑块,6、弹簧,7、螺纹孔,8、螺栓,9、第一连杆,10、把手,11、电机,12、第一支杆,13、导向槽,14、第一导套,15、导向块,16、吸盘,17、挡块,18、第二连杆,19、油箱,20、第一轴承座,21、第一转轴,22、刷子,23、传动装置,231、第二轴承座,232、第二转轴,233、第一皮带轮,234、第一平皮带,235、第一锥齿轮,236、第二锥齿轮,24、第一螺母,25、第一螺杆,26、升降装置,261、活塞,262、第三轴承座,263、第二螺杆,264、大皮带轮,265、小皮带轮,266、第二平皮带,267、第二螺母,268、第二导套,269、第二导杆,2610、第三连杆,2611、第二滑轨,2612、第二滑块,2613、第四连杆,27、第五连杆,28、第三导套,29、插杆,30、凹槽。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例,并不因此而限定本发明的保护范围。
实施例1
一种齿轮抹油设备,如图1-5所示,包括有底板1、支板2、第一滑轨3、固定块4、第一滑块5、弹簧6、螺栓8、第一连杆9、把手10、电机11、第一支杆12、第一导套14、导向块15、吸盘16、挡块17、第二连杆18、油箱19、第一轴承座20、第一转轴21和刷子22,底板1顶部右侧设有支板2,底板1上侧左部嵌有第一滑轨3,第一滑轨3上侧右部设有固定块4,第一滑轨3上滑动式设有第一滑块5,固定块4位于第一滑块5右方,第一滑块5与固定块4之间连接有弹簧6,弹簧6处于拉伸状态,第一滑块5左侧上部开有螺纹孔7,螺纹孔7内旋有螺栓8,螺栓8左端连接有第一连杆9,第一连杆9左端连接有把手10,把手10右侧下部与底板1左侧上部接触,第一滑块5顶部中间设有电机11,电机11上侧的输出轴上连接有第一支杆12,第一支杆12左侧上部和右侧上部对称开有导向槽13,第一支杆12上滑动式设有第一导套14,第一导套14内壁左右两侧均设有导向块15,导向块15位于导向槽13内,第一导套14上设有吸盘16,第一支杆12上部设有挡块17,挡块17位于第一导套14上方,支板2左侧上部连接有第二连杆18,第二连杆18左端连接有油箱19,油箱19位于第一支杆12右方,支板2左侧上部设有第一轴承座20,第一轴承座20位于第二连杆18上方,第一轴承座20内过盈连接有第一转轴21,第一转轴21左端连接有刷子22,刷子22位于油箱19正上方。
实施例2
一种齿轮抹油设备,如图1-5所示,包括有底板1、支板2、第一滑轨3、固定块4、第一滑块5、弹簧6、螺栓8、第一连杆9、把手10、电机11、第一支杆12、第一导套14、导向块15、吸盘16、挡块17、第二连杆18、油箱19、第一轴承座20、第一转轴21和刷子22,底板1顶部右侧设有支板2,底板1上侧左部嵌有第一滑轨3,第一滑轨3上侧右部设有固定块4,第一滑轨3上滑动式设有第一滑块5,固定块4位于第一滑块5右方,第一滑块5与固定块4之间连接有弹簧6,弹簧6处于拉伸状态,第一滑块5左侧上部开有螺纹孔7,螺纹孔7内旋有螺栓8,螺栓8左端连接有第一连杆9,第一连杆9左端连接有把手10,把手10右侧下部与底板1左侧上部接触,第一滑块5顶部中间设有电机11,电机11上侧的输出轴上连接有第一支杆12,第一支杆12左侧上部和右侧上部对称开有导向槽13,第一支杆12上滑动式设有第一导套14,第一导套14内壁左右两侧均设有导向块15,导向块15位于导向槽13内,第一导套14上设有吸盘16,第一支杆12上部设有挡块17,挡块17位于第一导套14上方,支板2左侧上部连接有第二连杆18,第二连杆18左端连接有油箱19,油箱19位于第一支杆12右方,支板2左侧上部设有第一轴承座20,第一轴承座20位于第二连杆18上方,第一轴承座20内过盈连接有第一转轴21,第一转轴21左端连接有刷子22,刷子22位于油箱19正上方。
还包括有传动装置23,传动装置23包括有第二轴承座231、第二转轴232、第一皮带轮233、第一平皮带234、第一锥齿轮235和第二锥齿轮236,支板2左侧下部连接有第二轴承座231,第二轴承座231内过盈连接有第二转轴232,第二转轴232右部和第一转轴21右部均设有第一皮带轮233,上下两侧的第一皮带轮233之间绕有第一平皮带234,第二转轴232左部设有第一锥齿轮235,第一支杆12下部设有第二锥齿轮236。
实施例3
一种齿轮抹油设备,如图1-5所示,包括有底板1、支板2、第一滑轨3、固定块4、第一滑块5、弹簧6、螺栓8、第一连杆9、把手10、电机11、第一支杆12、第一导套14、导向块15、吸盘16、挡块17、第二连杆18、油箱19、第一轴承座20、第一转轴21和刷子22,底板1顶部右侧设有支板2,底板1上侧左部嵌有第一滑轨3,第一滑轨3上侧右部设有固定块4,第一滑轨3上滑动式设有第一滑块5,固定块4位于第一滑块5右方,第一滑块5与固定块4之间连接有弹簧6,弹簧6处于拉伸状态,第一滑块5左侧上部开有螺纹孔7,螺纹孔7内旋有螺栓8,螺栓8左端连接有第一连杆9,第一连杆9左端连接有把手10,把手10右侧下部与底板1左侧上部接触,第一滑块5顶部中间设有电机11,电机11上侧的输出轴上连接有第一支杆12,第一支杆12左侧上部和右侧上部对称开有导向槽13,第一支杆12上滑动式设有第一导套14,第一导套14内壁左右两侧均设有导向块15,导向块15位于导向槽13内,第一导套14上设有吸盘16,第一支杆12上部设有挡块17,挡块17位于第一导套14上方,支板2左侧上部连接有第二连杆18,第二连杆18左端连接有油箱19,油箱19位于第一支杆12右方,支板2左侧上部设有第一轴承座20,第一轴承座20位于第二连杆18上方,第一轴承座20内过盈连接有第一转轴21,第一转轴21左端连接有刷子22,刷子22位于油箱19正上方。
还包括有传动装置23,传动装置23包括有第二轴承座231、第二转轴232、第一皮带轮233、第一平皮带234、第一锥齿轮235和第二锥齿轮236,支板2左侧下部连接有第二轴承座231,第二轴承座231内过盈连接有第二转轴232,第二转轴232右部和第一转轴21右部均设有第一皮带轮233,上下两侧的第一皮带轮233之间绕有第一平皮带234,第二转轴232左部设有第一锥齿轮235,第一支杆12下部设有第二锥齿轮236。
还包括有第一螺母24和第一螺杆25,第一转轴21左部设有第一螺母24,第一螺母24内旋有第一螺杆25,第一螺杆25左端与刷子22连接。
实施例4
一种齿轮抹油设备,如图1-5所示,包括有底板1、支板2、第一滑轨3、固定块4、第一滑块5、弹簧6、螺栓8、第一连杆9、把手10、电机11、第一支杆12、第一导套14、导向块15、吸盘16、挡块17、第二连杆18、油箱19、第一轴承座20、第一转轴21和刷子22,底板1顶部右侧设有支板2,底板1上侧左部嵌有第一滑轨3,第一滑轨3上侧右部设有固定块4,第一滑轨3上滑动式设有第一滑块5,固定块4位于第一滑块5右方,第一滑块5与固定块4之间连接有弹簧6,弹簧6处于拉伸状态,第一滑块5左侧上部开有螺纹孔7,螺纹孔7内旋有螺栓8,螺栓8左端连接有第一连杆9,第一连杆9左端连接有把手10,把手10右侧下部与底板1左侧上部接触,第一滑块5顶部中间设有电机11,电机11上侧的输出轴上连接有第一支杆12,第一支杆12左侧上部和右侧上部对称开有导向槽13,第一支杆12上滑动式设有第一导套14,第一导套14内壁左右两侧均设有导向块15,导向块15位于导向槽13内,第一导套14上设有吸盘16,第一支杆12上部设有挡块17,挡块17位于第一导套14上方,支板2左侧上部连接有第二连杆18,第二连杆18左端连接有油箱19,油箱19位于第一支杆12右方,支板2左侧上部设有第一轴承座20,第一轴承座20位于第二连杆18上方,第一轴承座20内过盈连接有第一转轴21,第一转轴21左端连接有刷子22,刷子22位于油箱19正上方。
还包括有传动装置23,传动装置23包括有第二轴承座231、第二转轴232、第一皮带轮233、第一平皮带234、第一锥齿轮235和第二锥齿轮236,支板2左侧下部连接有第二轴承座231,第二轴承座231内过盈连接有第二转轴232,第二转轴232右部和第一转轴21右部均设有第一皮带轮233,上下两侧的第一皮带轮233之间绕有第一平皮带234,第二转轴232左部设有第一锥齿轮235,第一支杆12下部设有第二锥齿轮236。
还包括有第一螺母24和第一螺杆25,第一转轴21左部设有第一螺母24,第一螺母24内旋有第一螺杆25,第一螺杆25左端与刷子22连接。
还包括有升降装置26,升降装置26包括有活塞261、第三轴承座262、第二螺杆263、大皮带轮264、小皮带轮265、第二平皮带266、第二螺母267、第二导套268、第二导杆269、第三连杆2610、第二滑轨2611、第二滑块2612和第四连杆2613,油箱19内活动式设有活塞261,油箱19下侧左部设有第三轴承座262,第三轴承座262内过盈连接有第二螺杆263,第二螺杆263上部设有大皮带轮264,第一支杆12上部设有小皮带轮265,小皮带轮265位于第一导套14下方,小皮带轮265与大皮带轮264之间绕有第二平皮带266,第二螺杆263下部设有第二螺母267,油箱19下壁中部嵌有第二导套268,第二导套268内滑动式设有第二导杆269,第二导杆269穿过第二导套268,第二导杆269顶端与活塞261底部中间连接,第二导杆269左侧下部与第二螺母267右侧之间连接有第三连杆2610,油箱19下侧右部连接有第二滑轨2611,第二滑轨2611上滑动式设有第二滑块2612,第二滑块2612前侧与第二导杆269右侧下部之间连接有第四连杆2613。
还包括有第五连杆27、第三导套28和插杆29,电机11右侧连接有第五连杆27,第五连杆27前侧右部设有第三导套28,第三导套28内活动式设有插杆29,插杆29穿过第三导套28,底板1顶部中间开有凹槽30,凹槽30与插杆29配合。
当用户需要对齿轮进行抹油时,用户将准备好的油倒入油箱19,用户通过第一支杆12将齿轮放置在挡块17上,用户通过第一导套14在导向槽13与导向块15的配合下将吸盘16向上推动,吸盘16吸住齿轮将齿轮固定,使得齿轮不可转动,用户将把手10转动180°,使得把手10离开底板1,弹簧6复位,弹簧6带动第一滑块5向右移动,第一滑块5通过电机11带动第一支杆12向右移动,第一支杆12带动齿轮向右移动,齿轮向右移动至与刷子22接触,用户启动电机11,电机11带动第一支杆12转动,第一支杆12带动齿轮转动,用户通过第一转轴21带动刷子22转动,刷子22在转动过程中不断蘸到油箱19里的油,在刷子22与齿轮的不断转动中,实现对齿轮的抹油,当用户完成对齿轮抹油,用户停止转动第一转轴21,用户关闭电机11,第一支杆12上的齿轮停止转动,用户通过第一滑块5带动电机11向左移动,弹簧6被拉伸,电机11带动第一支杆12向左移动复位,从而带动齿轮向左移动复位,用户反方向将把手10转动180°,使得把手10可以卡住底板1,从而固定住齿轮的位置,用户向下移动第一导套14,第一导套14带动吸盘16向下移动,吸盘16不再吸住齿轮,用户将齿轮从第一支杆12上取下即可,若还需对其他齿轮进行抹油,重复以上步骤即可。
因为还包括有传动装置23,传动装置23包括有第二轴承座231、第二转轴232、第一皮带轮233、第一平皮带234、第一锥齿轮235和第二锥齿轮236,支板2左侧下部连接有第二轴承座231,第二轴承座231内过盈连接有第二转轴232,第二转轴232右部和第一转轴21右部均设有第一皮带轮233,上下两侧的第一皮带轮233之间绕有第一平皮带234,第二转轴232左部设有第一锥齿轮235,第一支杆12下部设有第二锥齿轮236。当用户需要通过本设备对齿轮进行抹油时,弹簧6收缩带动第一滑块5向右移动,从而带动第一支杆12向右移动,使得第一锥齿轮235向右移动与第二锥齿轮236啮合,电机11通过第一支杆12带动第二锥齿轮236转动,第二锥齿轮236通过第一锥齿轮235带动第二转轴232转动,第二转轴232带动下侧的第一皮带轮233转动,下侧的第一皮带轮233通过第一平皮带234带动上侧的第一皮带轮233转动,上侧的第一皮带轮233通过第一转轴21带动刷子22转动,从而实现了无需人工转动第一转轴21即可对齿轮进行自动抹油。当用户对齿轮抹油完成,电机11停止工作后,用户将第一滑块5及其上装置向左推动复位,第一锥齿轮235与第二锥齿轮236分离。
因为还包括有第一螺母24和第一螺杆25,第一转轴21左部设有第一螺母24,第一螺母24内旋有第一螺杆25,第一螺杆25左端与刷子22连接。当刷子22由于使用时间过长而被损坏是,用户逆时针转动第一螺杆25,第一螺杆25从第一螺母24内旋出,从而将刷子22取下,用户将新的刷子22通过第一螺杆25顺时针旋入第一螺母24内,从而方便用户对刷子22的更换。
因为还包括有升降装置26,升降装置26包括有活塞261、第三轴承座262、第二螺杆263、大皮带轮264、小皮带轮265、第二平皮带266、第二螺母267、第二导套268、第二导杆269、第三连杆2610、第二滑轨2611、第二滑块2612和第四连杆2613,油箱19内活动式设有活塞261,油箱19下侧左部设有第三轴承座262,第三轴承座262内过盈连接有第二螺杆263,第二螺杆263上部设有大皮带轮264,第一支杆12上部设有小皮带轮265,小皮带轮265位于第一导套14下方,小皮带轮265与大皮带轮264之间绕有第二平皮带266,第二螺杆263下部设有第二螺母267,油箱19下壁中部嵌有第二导套268,第二导套268内滑动式设有第二导杆269,第二导杆269穿过第二导套268,第二导杆269顶端与活塞261底部中间连接,第二导杆269左侧下部与第二螺母267右侧之间连接有第三连杆2610,油箱19下侧右部连接有第二滑轨2611,第二滑轨2611上滑动式设有第二滑块2612,第二滑块2612前侧与第二导杆269右侧下部之间连接有第四连杆2613。当用户通过本设备对齿轮进行抹油时,用户控制电机11顺时针转动,电机11带动小皮带轮265顺时针转动,小皮带轮265通过第二平皮带266带动大皮带轮264顺时针转动,大皮带轮264带动第二螺杆263顺时针转动,第二螺杆263通过第二螺母267带动第二导杆269慢速向上移动,第二导杆269带动活塞261慢速向上移动,从而避免了在刷子22对齿轮进行抹油时,由于油量的不断减少使得油箱19内油的高度下降的而使刷子22无法蘸到油的情况。当油箱19内的油使用完毕,活塞261向上移动至油箱19顶部,用户控制电机11逆时针转动,电机11带动小皮带轮265逆时针转动,小皮带轮265通过第二平皮带266带动大皮带轮264逆时针转动,大皮带轮264带动第二螺杆263逆时针转动,第二螺杆263通过第二螺母267带动第二导杆269向下移动,第二导杆269带动活塞261向下移动,活塞261向下移动复位后,用户控制电机11停止工作,然后用户即可将油倒入油箱19内。
因为还包括有第五连杆27、第三导套28和插杆29,电机11右侧连接有第五连杆27,第五连杆27前侧右部设有第三导套28,第三导套28内活动式设有插杆29,插杆29穿过第三导套28,底板1顶部中间开有凹槽30,凹槽30与插杆29配合。在弹簧6收缩带动第一滑块5在第一滑轨3上向右移动,第一滑块5通过电机11带动第五连杆27及其上装置向右移动,使得插杆29向右移动,插杆29向右移动到凹槽30的上方时,插杆29插入凹槽30内,从而更好地固定住齿轮的位置,防止在对齿轮抹油时齿轮会左右移动的情况。当用户完成对齿轮的抹油,用户拉动插杆29,插杆29在第三导套28内向上移动,从而将插杆29从凹槽30内拔出,随后用户即可将第一滑块5及其上装置向左侧推动复位。
以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理,而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种齿轮抹油设备,其特征在于,包括有底板、支板、第一滑轨、固定块、第一滑块、弹簧、螺栓、第一连杆、把手、电机、第一支杆、第一导套、导向块、吸盘、挡块、第二连杆、油箱、第一轴承座、第一转轴和刷子,底板顶部右侧设有支板,底板上侧左部嵌有第一滑轨,第一滑轨上侧右部设有固定块,第一滑轨上滑动式设有第一滑块,固定块位于第一滑块右方,第一滑块与固定块之间连接有弹簧,弹簧处于拉伸状态,第一滑块左侧上部开有螺纹孔,螺纹孔内旋有螺栓,螺栓左端连接有第一连杆,第一连杆左端连接有把手,把手右侧下部与底板左侧上部接触,第一滑块顶部中间设有电机,电机上侧的输出轴上连接有第一支杆,第一支杆左侧上部和右侧上部对称开有导向槽,第一支杆上滑动式设有第一导套,第一导套内壁左右两侧均设有导向块,导向块位于导向槽内,第一导套上设有吸盘,第一支杆上部设有挡块,挡块位于第一导套上方,支板左侧上部连接有第二连杆,第二连杆左端连接有油箱,油箱位于第一支杆右方,支板左侧上部设有第一轴承座,第一轴承座位于第二连杆上方,第一轴承座内过盈连接有第一转轴,第一转轴左端连接有刷子,刷子位于油箱正上方。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮抹油设备,其特征在于,还包括有传动装置,传动装置包括有第二轴承座、第二转轴、第一皮带轮、第一平皮带、第一锥齿轮和第二锥齿轮,支板左侧下部连接有第二轴承座,第二轴承座内过盈连接有第二转轴,第二转轴右部和第一转轴右部均设有第一皮带轮,上下两侧的第一皮带轮之间绕有第一平皮带,第二转轴左部设有第一锥齿轮,第一支杆下部设有第二锥齿轮。
3.根据权利要求2所述的一种齿轮抹油设备,其特征在于,还包括有第一螺母和第一螺杆,第一转轴左部设有第一螺母,第一螺母内旋有第一螺杆,第一螺杆左端与刷子连接。
4.根据权利要求3所述的一种齿轮抹油设备,其特征在于,还包括有升降装置,升降装置包括有活塞、第三轴承座、第二螺杆、大皮带轮、小皮带轮、第二平皮带、第二螺母、第二导套、第二导杆、第三连杆、第二滑轨、第二滑块和第四连杆,油箱内活动式设有活塞,油箱下侧左部设有第三轴承座,第三轴承座内过盈连接有第二螺杆,第二螺杆上部设有大皮带轮,第一支杆上部设有小皮带轮,小皮带轮位于第一导套下方,小皮带轮与大皮带轮之间绕有第二平皮带,第二螺杆下部设有第二螺母,油箱下壁中部嵌有第二导套,第二导套内滑动式设有第二导杆,第二导杆穿过第二导套,第二导杆顶端与活塞底部中间连接,第二导杆左侧下部与第二螺母右侧之间连接有第三连杆,油箱下侧右部连接有第二滑轨,第二滑轨上滑动式设有第二滑块,第二滑块前侧与第二导杆右侧下部之间连接有第四连杆。
5.根据权利要求4所述的一种齿轮抹油设备,其特征在于,还包括有第五连杆、第三导套和插杆,电机右侧连接有第五连杆,第五连杆前侧右部设有第三导套,第三导套内活动式设有插杆,插杆穿过第三导套,底板顶部中间开有凹槽,凹槽与插杆配合。
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